oqc檢驗員工作職責(zé)

oqc檢驗員工作職責(zé)

1、檢驗----根據(jù)WI要求，獨立完成OQC檢驗工作和制定檢驗報告（OQCInspectionReport）；確保認(rèn)真落實產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)；

2、FAI----FA、DC首十件檢查；SMA首件檢查；完成首件檢查記錄；

3、工具----OQC檢驗工具使用保管、保養(yǎng)(電池，充電器，測試卡，SMAOQC測試設(shè)備，塞規(guī)/塞尺，游標(biāo)卡尺，F(xiàn)AOQC聲學(xué)測試設(shè)備，8960，LCR電橋)；

4、報告----發(fā)現(xiàn)不良或異常情況，及時報告當(dāng)班組長；

5、培訓(xùn)----手把手，帶新人；

6、學(xué)習(xí)----積極學(xué)習(xí)掌握新的檢驗工作技能；了解新產(chǎn)品；7、反映問題----針對工作中的疑問(WI等檢驗工作指導(dǎo)文件中的問題)，及時向當(dāng)班組長反映；

8、交接----未完成的工作，工作中出現(xiàn)的新情況、工程師交待的注意事項，需向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登記等（盡量避免口頭）；

9、代理----在當(dāng)班組長不在場的情況下，代理當(dāng)班組長的工作指責(zé)；

10、臨時任務(wù)----上級主管交付的臨時任務(wù)。

OQC帶班/組長(OQCLeader)：

OQC小組長（OQCassistantleader/sub-leader）:

1、安排----根據(jù)當(dāng)班的生產(chǎn)計劃，安排/協(xié)調(diào)檢驗員的檢驗樓層和工作；按生產(chǎn)需求安排人員加班；

2、審核----確認(rèn)OQC發(fā)現(xiàn)的不良，了解不良狀況；審核當(dāng)班檢驗報告；

3、報告----錄入當(dāng)班檢驗報告，按時完成OQC日報、周報、月報；及時報告各種試產(chǎn)情況；及時報告各新產(chǎn)品品質(zhì)狀況；

4、溝通----針對OQC發(fā)現(xiàn)的不良，確保及時通知到生產(chǎn)部帶班人員；在正常班時，需將不良報告主管，并通知到相關(guān)的PQE工程師或技術(shù)員；超過4小時的Hold機，或緊急出貨的情況下出現(xiàn)Reject，或出現(xiàn)reject后無人處理，要及時通知相應(yīng)的PQE工程師/生產(chǎn)部主管做出處理，并報備主管(!OQCReject/HoldNews)；上下溝通：及時向上反映問題，向下傳達(dá)指示；

5、問題跟蹤----跟蹤OQC不良或問題的解決進(jìn)程、結(jié)果；跟蹤OQC文件、ConcessionNote、

LimitSample有效期；

6、文件管理----負(fù)責(zé)管理OQC檢驗文件和品質(zhì)記錄；

7、樣品管理----Openboxsample，LimitSample申請/登記/保管/管理；

8、工具維護----OQC檢驗工具的維護/保養(yǎng)/現(xiàn)場管理(電池，充電器，測試卡轉(zhuǎn)載自百分網(wǎng)，請保留此標(biāo)記，SMAOQC測試設(shè)備，塞規(guī)/塞尺，游標(biāo)卡尺，F(xiàn)AOQC聲學(xué)測試設(shè)備，8960，LCR電橋)；

9、學(xué)習(xí)----及時了解/學(xué)習(xí)/掌握新的品質(zhì)檢驗技能、品質(zhì)要求；

10、指導(dǎo)----指導(dǎo)檢驗員完成檢驗工作，解答檢驗員工作中提出的問題；

11、培訓(xùn)----負(fù)責(zé)組織、安排、實施檢驗員的培訓(xùn)，并記錄、跟蹤培訓(xùn)結(jié)果；

12、日常管理----日常行政管理、現(xiàn)場管理：確保上下信息暢通；調(diào)動檢驗員的工作積極性；

13、交接----未完成的工作，工作中出現(xiàn)的新情況、工程師交待的注意事項，正在跟蹤的未盡事項，向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登記等（盡量避免口頭）；

14、臨時任務(wù)----上級主管交付的臨時任務(wù)。

OQC主管(OQCSupervisor)：

1、管理----日常行政管理、現(xiàn)場管理（人力需求，工作指導(dǎo)，思想工作，檢驗/測試區(qū)域規(guī)劃/標(biāo)識，文具申請，檢驗工具/設(shè)施/報表請購，員工工衣申請/宿舍安排等日常事務(wù)等）；

2、計劃----根據(jù)MPS安排每月OQC的排班；隨生產(chǎn)計劃的變動調(diào)整OQC排班；審核/掌控每月加班，確保加班率達(dá)標(biāo)（加班時數(shù)/正常上班時數(shù)

8、SMAFAIsupport----整理PCBABOM＋查證PC，制定“SMA首件檢驗報告”格式；

9、溝通----匯總、整理、提出OQC工作中遇到的問題，尋求解決；溝通、協(xié)調(diào)OQC與其他相關(guān)職能部門的關(guān)系；

10、品質(zhì)記錄----品質(zhì)記錄管理（存檔/保管/作廢等）；

11、窗口----OQC對外的窗口，向其它部門、客戶及上級主管提交OQC相關(guān)的品質(zhì)報告；配合其它部門，完成要求的特殊工作；陪同稽核、審查，向外展示OQC形象；

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oqc檢驗員工作職責(zé)

1、檢驗----根據(jù)WI要求，獨立完成OQC檢驗工作和制定檢驗報告（OQCInspectionReport）；確保認(rèn)真落實產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)；

2、FAI----FA、DC首十件檢查；SMA首件檢查；完成首件檢查記錄；

3、工具----OQC檢驗工具使用保管、保養(yǎng)(電池，充電器，測試卡，SMAOQC測試設(shè)備，塞規(guī)/塞尺，游標(biāo)卡尺，F(xiàn)AOQC聲學(xué)測試設(shè)備，8960，LCR電橋)；

4、報告----發(fā)現(xiàn)不良或異常情況，及時報告當(dāng)班組長；

5、培訓(xùn)----手把手，帶新人；

6、學(xué)習(xí)----積極學(xué)習(xí)掌握新的檢驗工作技能；了解新產(chǎn)品；

7、反映問題----針對工作中的疑問(WI等檢驗工作指導(dǎo)文件中的問題)，及時向當(dāng)班組長反映；

8、交接----未完成的工作，工作中出現(xiàn)的新情況、工程師交待的注意事項，需向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登記等（盡量避免口頭）；

9、代理----在當(dāng)班組長不在場的情況下，代理當(dāng)班組長的工作指責(zé)；

10、臨時任務(wù)----上級主管交付的臨時任務(wù)。

OQC帶班/組長(OQCLeader)：

OQC小組長（OQCassistantleader/sub-leader）:

1、安排----根據(jù)當(dāng)班的生產(chǎn)計劃，安排/協(xié)調(diào)檢驗員的檢驗樓層和工作；按生產(chǎn)需求安排人員加班；

2、審核----確認(rèn)OQC發(fā)現(xiàn)的不良，了解不良狀況；審核當(dāng)班檢驗報告；

3、報告----錄入當(dāng)班檢驗報告，按時完成OQC日報、周報、月報；及時報告各種試產(chǎn)情況；及時報告各新產(chǎn)品品質(zhì)狀況；

4、溝通----針對OQC發(fā)現(xiàn)的不良，確保及時通知到生產(chǎn)部帶班人員；在正常班時，需將不良報告主管，并通知到相關(guān)的PQE工程師或技術(shù)員；超過4小時的Hold機，或緊急出貨的情況下出現(xiàn)Reject，或出現(xiàn)reject后無人處理，要及時通知相應(yīng)的PQE工程師/生產(chǎn)部主管做出處理，并報備主管(!OQCReject/HoldNews)；上下溝通：及時向上反映問題，向下傳達(dá)指示；

5、問題跟蹤----跟蹤OQC不良或問題的解決進(jìn)程、結(jié)果；跟蹤OQC文件、ConcessionNote、LimitSample有效期；

6、文件管理----負(fù)責(zé)管理OQC檢驗文件和品質(zhì)記錄；

7、樣品管理----Openboxsample，LimitSample申請/登記/保管/管理；

8、工具維護----OQC檢驗工具的維護/保養(yǎng)/現(xiàn)場管理(電池，充電器，測試卡轉(zhuǎn)載自百分網(wǎng)，請保留此標(biāo)記，SMAOQC測試設(shè)備，塞規(guī)/塞尺，游標(biāo)卡尺，F(xiàn)AOQC聲學(xué)測試設(shè)備，8960，LCR電橋)；

9、學(xué)習(xí)----及時了解/學(xué)習(xí)/掌握新的品質(zhì)檢驗技能、品質(zhì)要求；

10、指導(dǎo)----指導(dǎo)檢驗員完成檢驗工作，解答檢驗員工作中提出的問題；

11、培訓(xùn)----負(fù)責(zé)組織、安排、實施檢驗員的培訓(xùn)，并記錄、跟蹤培訓(xùn)結(jié)果；

12、日常管理----日常行政管理、現(xiàn)場管理：確保上下信息暢通；調(diào)動檢驗員的工作積極性；

13、交接----未完成的工作，工作中出現(xiàn)的新情況、工程師交待的注意事項，正在跟蹤的未盡事項，向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登記等（盡量避免口頭）；

14、臨時任務(wù)----上級主管交付的臨時任務(wù)。

OQC主管(OQCSupervisor)：

1、管理----日常行政管理、現(xiàn)場管理（人力需求，工作指導(dǎo)，思想工作，檢驗/測試區(qū)域規(guī)劃/標(biāo)識，文具申請，檢驗工具/設(shè)施/報表請購，員工工衣申請/宿舍安排等日常事務(wù)等）；

2、計劃----根據(jù)MPS安排每月OQC的排班；隨生產(chǎn)計劃的變動調(diào)整OQC排班；審核/掌控每月加班，確保加班率達(dá)標(biāo)（加班時數(shù)/正常上班時數(shù)8、SMAFAIsupport----整理PCBABOM＋查證PC，制定“SMA首件檢驗報告”格式；

9、溝通----匯總、整理、提出OQC工作中遇到的問題，尋求解決；溝通、協(xié)調(diào)OQC與其他相關(guān)職能部門的關(guān)系；

10、品質(zhì)記錄----品質(zhì)記錄管理（存檔/保管/作廢等）；

11、窗口----OQC對外的窗口，向其它部門、客戶及上級主管提交OQC相關(guān)的品質(zhì)報告；配合其它部門，完成要求的特殊工作；陪同稽核、審查，向外展示OQC形象；

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