壓濾車間13.7月份工作總結(jié)

壓濾車間201*年7月份工作總結(jié)

一.安全生產(chǎn)

1.繼續(xù)按照車間培訓(xùn)計(jì)劃開展安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括崗位安全操作規(guī)程、兩知一會(huì)、集團(tuán)公司、廠形勢(shì)教育、愿景、理念，崗位習(xí)慣性違章的表現(xiàn)等基本內(nèi)容，并利用班前會(huì)提問，確保培訓(xùn)效果。

2.結(jié)合廠安全績(jī)效考核方式，繼續(xù)堅(jiān)持車間管理人員每天每人檢查隱患、三違等不少于5條，發(fā)揮集控室監(jiān)督職能，集控室每班檢查隱患、三違等不少于3條，如果查處的隱患崗位有記錄或當(dāng)時(shí)整改對(duì)班組不扣分，使車間隱患整改率大幅度提高。

3.在全車間范圍內(nèi)，以崗位為單位開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，目前，中煤崗位已經(jīng)初見成效。

4.發(fā)揮車間、班組安全監(jiān)督員的作用，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律檢查管理，對(duì)睡崗、脫崗、班中班前飲酒等現(xiàn)象加大檢查、處理和教育力度。車間對(duì)班組規(guī)定查出“三違”查處指標(biāo)，并且落實(shí)考核獎(jiǎng)懲。

5.在車間班組間開展雙述比賽。

6.做好“夏季三防”工作，對(duì)車間范圍內(nèi)地溝檢查清理，排污泵檢查維修。7.做好焦化廠分流人員及天喜工貿(mào)勞務(wù)輸入人員的安全穩(wěn)定工作。8.結(jié)合車間情況，開展膠帶輸送機(jī)治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮帶機(jī)都機(jī)尾滾筒注油、不完好托輥更換，更換8042及委托筒。

9.繼續(xù)執(zhí)行壓濾機(jī)卸料考核辦法，即每班卸料超過55板后每板獎(jiǎng)勵(lì)0.05分，少于55板時(shí)，少一板對(duì)班組扣罰0.05分，每月安生產(chǎn)量考核，對(duì)第一名的班組加發(fā)200元。并加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，基本保證中煤濃縮機(jī)安全運(yùn)行，煤泥全部廠內(nèi)回收，二.機(jī)電管理

1.完成1、2號(hào)引風(fēng)機(jī)軸裝置更換。

2.對(duì)煤泥吊實(shí)行特護(hù)，保證煤泥生產(chǎn)及濕煤泥外運(yùn)。3.完成704沖洗。

4.對(duì)壓濾機(jī)開展專項(xiàng)整治，保證壓濾機(jī)正常運(yùn)行5.完成1號(hào)鼓風(fēng)機(jī)軸裝置更換。6.完成863刮板鏈子更換。7.更換2#干燥機(jī)托輪軸承。8.完成1號(hào)引風(fēng)機(jī)電機(jī)更換。

9、完成1號(hào)干燥煤泥緩沖倉(cāng)清理。10.完成9306到2#倉(cāng)犁式卸料器更換。11、完成8039減速機(jī)油封更換。

12完成3號(hào)干燥煤泥緩沖倉(cāng)下液壓推桿檢修。三.生產(chǎn)組織方面：

1.本月在干燥車皮影響較多（201*年6月25日至201*年7月24日，干燥車皮影響56小時(shí)26分），燃料煤煤質(zhì)差影響72小時(shí)的情況下。干燥產(chǎn)量完成32084噸，濕煤泥36883噸。

2.本月車間根據(jù)煤泥量大的實(shí)際情況，繼續(xù)執(zhí)行壓濾機(jī)卸料考核辦法，并加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，基本保證了中煤濃縮機(jī)安全運(yùn)行，煤泥水零外排，煤泥全部廠內(nèi)回收，本月煤泥產(chǎn)量約7萬噸。

3.在有關(guān)單位的配合下，基本實(shí)現(xiàn)了煤泥事故沉淀池煤泥的及時(shí)銷售，但目前沉淀池存煤較多。

四、煤泥干燥產(chǎn)能升級(jí)改造方面張總匯報(bào)

五、下階段工作重點(diǎn)：1.做好夏季三防工作。

2.繼續(xù)開展壓濾機(jī)整治，保證煤泥生產(chǎn)。3.做好新煤泥吊的試運(yùn)行工作

4.做好形勢(shì)任務(wù)教育，穩(wěn)定職工隊(duì)伍。

5.對(duì)煤泥吊實(shí)施特護(hù)，保證正常的煤泥生產(chǎn)和濕煤泥正常火運(yùn)；6.做好干燥系統(tǒng)升級(jí)改造施工屬地管理及監(jiān)督工作。五.存在問題：

1.726梯子下雨時(shí)滑，存在較大安全隱患。2.雨季到來，煤泥庫(kù)存量較大。3.2#干燥機(jī)螺旋推進(jìn)器老化嚴(yán)重4.9306皮帶磨損嚴(yán)重。

5.干燥車皮不及時(shí)，影響干燥產(chǎn)量，影響職工情緒。。6.726濃縮機(jī)去新廠房只有一趟管路，存在較大的隱患。

7.目前入洗量大，現(xiàn)在的7臺(tái)壓濾機(jī)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要。8.干燥系統(tǒng)燃料煤穩(wěn)定性差，影響干燥生產(chǎn)。9.熱風(fēng)爐窯爐排軌道變形嚴(yán)重，需大修理。

壓濾車間201*-7-

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壓濾車間201*年上半年工作總結(jié)

一、設(shè)備

1．一季度，設(shè)備注油及生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；

2．二季度，針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，提出合理的技術(shù)改造方案，并不斷改進(jìn)，大大減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3．在生產(chǎn)過程中，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。二、員工培訓(xùn)

1．為新員工進(jìn)行入廠安全教育，操作技能培訓(xùn)及選煤基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，并在生產(chǎn)過程中加大員工各項(xiàng)培訓(xùn)力度，使我車間員工各項(xiàng)技能滿足生產(chǎn)需求。

2．通過操作技能培訓(xùn)，我車間員工在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及操作技能得到了很大的提高，保證低生產(chǎn)材料損耗的情況下完成生產(chǎn)任務(wù)。三、人員管理

1．制定車間對(duì)員工績(jī)效考核辦法，并組織學(xué)習(xí)，從初期督促教育階段過渡到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣階段，車間管理上更上一層樓。2．提高班組長(zhǎng)工作積極性，帶領(lǐng)員工完成生產(chǎn)任務(wù)。四、安全

車間全體員工共同努力，查安全隱患，互相督促提高安全意識(shí)，使我車間在半年內(nèi)無安全事故。五、生產(chǎn)任務(wù)

1．針對(duì)壓濾機(jī)跑水問題，我車間從壓濾機(jī)入料濃度出發(fā)，通過加大入料濃度，濃縮機(jī)底流間斷供料，徹底解決了跑水問題。2．通過煤泥水沉降試驗(yàn)，確定藥劑添加辦法，使我廠循環(huán)水滿足閉路循環(huán)要求。

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