201*工藝管理工作總結(jié)

201*年年度工作總結(jié)

回眸201*年，迎來(lái)了公司成立十周年的慶典。在伴隨著企業(yè)不斷發(fā)展和壯大的同時(shí)，公司各部門(mén)的管理建設(shè)也日臻完善，作為技術(shù)部主要負(fù)責(zé)工藝管理的我，在過(guò)去的一年里，根據(jù)實(shí)際需求出發(fā)，對(duì)日常工藝管理存在的漏洞進(jìn)行了完善。現(xiàn)就這一年來(lái)的實(shí)際工作作如下總結(jié)：主要完成任務(wù)：

1.《工藝管理制度》的建立

為進(jìn)一步規(guī)范工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，經(jīng)討論、總結(jié)后于201*年10月20日頒布了《工藝管理制度》，為日常工藝的制定、工藝的執(zhí)行與監(jiān)督進(jìn)行了規(guī)范。

2.工藝控制的完善

①在日常生產(chǎn)過(guò)程中，多次發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)未在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)完成，影響后續(xù)生產(chǎn)的情況，針對(duì)此問(wèn)題于201*年9月24日主持召開(kāi)了技術(shù)部、生產(chǎn)部跨部門(mén)會(huì)議（見(jiàn)會(huì)議記錄表），討論并通過(guò)了產(chǎn)品檢測(cè)的送樣形式及《產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)間記錄單》的操作程序，經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的運(yùn)行，有效解決了上述問(wèn)題。②完善了P5系列《產(chǎn)品研磨工藝操作記錄》，增加了該工序的日常細(xì)度、溫度參數(shù)的控制。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的運(yùn)行，有效的對(duì)該工序的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了量化的控制。

③在產(chǎn)品工程師的授權(quán)和指導(dǎo)下編寫(xiě)了《P5系列回收料生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》，并于201*年11月1日下發(fā)執(zhí)行，對(duì)回收物料的再生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了規(guī)范。④完成了目前所生產(chǎn)產(chǎn)品及大部分半成品《工藝卡》的制作及懸掛。⑤201*年共出具三份《工藝問(wèn)題通知單》，日期分別是：201*年2月日、3月26日和9月3日，對(duì)日常生產(chǎn)出現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的行為進(jìn)行了及時(shí)的發(fā)現(xiàn)及整改，維護(hù)了工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性。

3.工藝試驗(yàn)及改進(jìn)工作

①工藝試驗(yàn)：在201*年3月31日提出的《P551、P561、P571出料規(guī)定》中關(guān)于在原材料配方不變且連續(xù)生產(chǎn)不少于二釜時(shí)，第一釜均要在檢驗(yàn)合格后方可出料，第二釜及以后連續(xù)多釜可在檢驗(yàn)過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行后續(xù)工序生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行包裝。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的試驗(yàn)，得出結(jié)論為此改進(jìn)操作在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能夠充分利用在檢驗(yàn)過(guò)程中的停頓時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。見(jiàn)《工藝試驗(yàn)通知單》編號(hào)：J（SY）-001-10

②工藝改進(jìn)：P511、P531、P532生產(chǎn)工藝合成工序及研磨工序的改進(jìn)工作于201*年4月16日開(kāi)始立項(xiàng)，截止至12月底，累計(jì)已經(jīng)過(guò)6次QC小組會(huì)議的分析、討論，其中P511的改進(jìn)工作接近尾聲，P531和P532的改進(jìn)也將按計(jì)劃進(jìn)行。見(jiàn)《QC小組會(huì)議記錄》

縱觀201*年，圍繞著工藝管理的各項(xiàng)制度均得到了進(jìn)一步的完善，各項(xiàng)工作均按計(jì)劃已展開(kāi)，但在實(shí)施過(guò)程中的執(zhí)行力還不夠，從而影響了部分工作的進(jìn)度。在接下來(lái)的工作中將著重提高執(zhí)行力，加快推進(jìn)各項(xiàng)工作的進(jìn)度，提高分析、解決問(wèn)題的能力，為企業(yè)的質(zhì)量管理水平提供強(qiáng)有力的保障。

技術(shù)部201*-12-

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分廠201*年工藝管理工作總結(jié)

工藝管理工作總結(jié)

供煤一分廠負(fù)責(zé)管理的是公司進(jìn)廠原料煤的接車(chē)、取樣、儲(chǔ)運(yùn)；型煤的生產(chǎn)及造氣651用煤的供應(yīng)工作，其中，型煤的生產(chǎn)和供應(yīng)是整個(gè)工作的重點(diǎn)。201*年，雖然取得了一定成績(jī)，但也存在很多問(wèn)題與不足，特別是型煤產(chǎn)量不足和質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，現(xiàn)將一年來(lái)工藝管理方面的得失做如下總結(jié)。

一、生產(chǎn)完成情況

1、型煤產(chǎn)量。201*年，全年共生產(chǎn)型煤36.3萬(wàn)噸，較去年同期增

長(zhǎng)10％，平均每月3.02萬(wàn)噸，最高月產(chǎn)3.4萬(wàn)噸，型煤用量占供煤量的80%，現(xiàn)在型煤生產(chǎn)可達(dá)每天1300噸左右，但離生產(chǎn)的實(shí)際需求還有較大差距。

2、型煤質(zhì)量。三項(xiàng)綜合合格率（水份、限下率、抗壓強(qiáng)度）平均

為96.5%，質(zhì)監(jiān)部抽檢三項(xiàng)綜合合格率達(dá)到100%。特別是型煤的抗壓強(qiáng)度有了大的進(jìn)步，今年4月份啟用新的抗壓測(cè)定儀后，600N平均達(dá)84%。但800N的強(qiáng)度只有20%左右，與公司要求的98%有巨大差距，與智成85%的，還有較大差距二、完成的主要工藝管理工作

1、技術(shù)改造。針對(duì)型煤生產(chǎn)過(guò)程中型煤的產(chǎn)量和質(zhì)量受到設(shè)備的

生產(chǎn)能力和缺陷影響較多的情況，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)上的缺陷進(jìn)行了許多改造。全年共投入改造費(fèi)用約200萬(wàn)元，完成的主要改造項(xiàng)目有15項(xiàng)。這些改造完成后，在型煤質(zhì)量有所提高的基礎(chǔ)上，

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型煤的生產(chǎn)能力有較大提高，從去年的700t/天提到1150t/天以上。

2、修改和完善操作規(guī)程。隨著生產(chǎn)線不斷的進(jìn)行修改和完善，工

藝不斷的更新和改進(jìn)，操作規(guī)程也需要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行及時(shí)的更新。特別是由于操作工大部分都是臨時(shí)工協(xié)議工，文化素質(zhì)較低，操作規(guī)程需要盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化和細(xì)節(jié)化，便于工人理解和操作。

2、制定相關(guān)的規(guī)定和制度。如配煤管理規(guī)定，從生產(chǎn)的源頭配煤開(kāi)

始，制定了嚴(yán)格的規(guī)定，對(duì)來(lái)煤、用煤明確專(zhuān)人管理、及時(shí)分析、定點(diǎn)存放、按要求配比混合、定崗記錄使用情況等，確保用煤的穩(wěn)定，從而確保型煤質(zhì)量的穩(wěn)定。類(lèi)似的規(guī)定還有烘干操作補(bǔ)充規(guī)定、擠壓機(jī)操作和維護(hù)管理規(guī)定等。

3、做好生產(chǎn)情況分析和總結(jié)。分廠每個(gè)星期五都召開(kāi)生產(chǎn)工作總結(jié)

會(huì)，分廠領(lǐng)導(dǎo)和段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)參加，在生產(chǎn)工藝、班組管理、安全環(huán)保、節(jié)能降耗、技能培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面進(jìn)行工作匯報(bào)，對(duì)存在的問(wèn)題都要一一進(jìn)行原因分析、落實(shí)措施和整改，做得好的地方總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行推廣。

4、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格考核工藝指標(biāo)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況完善相關(guān)

工藝指標(biāo)，并制定嚴(yán)格的管理考核規(guī)定，對(duì)違反工藝指標(biāo)的行為進(jìn)行嚴(yán)格的考核。今年以來(lái)，特別是6月份開(kāi)始加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查以后，違反工藝指標(biāo)的情況大幅下降，工藝指標(biāo)合格率由去年的約60％提高到現(xiàn)在的96％以上。

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5、解決生產(chǎn)中碰到的問(wèn)題。今年以前，型煤的生產(chǎn)存在兩個(gè)比較難

以解決的問(wèn)題，一是熱風(fēng)爐著火；二是擠壓機(jī)大規(guī)模死機(jī)。烘干爐原來(lái)每個(gè)月都著火兩、三次，每次一型都需停產(chǎn)4小時(shí)左右，嚴(yán)重的影響生產(chǎn)，且對(duì)設(shè)備損壞很大。為此我們從新規(guī)范了熱風(fēng)爐的操作步驟，制定嚴(yán)格的控制工藝指標(biāo)，今年4月份以來(lái)，已經(jīng)連續(xù)7個(gè)月沒(méi)有著火的情況。3月份以前，每個(gè)月都會(huì)碰到一、兩次擠壓機(jī)大規(guī)模死機(jī)的情況，擠壓機(jī)經(jīng)常一開(kāi)就死，拆機(jī)的時(shí)間比機(jī)子運(yùn)行時(shí)間還長(zhǎng)，而且每次持續(xù)三天以上，嚴(yán)重的影響型煤的生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)深入分析得出：死機(jī)主要有兩個(gè)原因，一是擠壓套、機(jī)頭結(jié)構(gòu)不合理；二是漚制煤粘度過(guò)大。因此我們向廠家提出改進(jìn)擠壓套和機(jī)頭的要求和措施，并加強(qiáng)配煤管理，穩(wěn)定煤的粘度。3月份以來(lái)，已經(jīng)沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)一次大規(guī)模死機(jī)的情況。三、存在的問(wèn)題與不足1、型煤產(chǎn)量低。

201*年，型煤總產(chǎn)量為33萬(wàn)噸，遠(yuǎn)低于40萬(wàn)噸的年生產(chǎn)計(jì)劃和46萬(wàn)噸的裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。型煤產(chǎn)量低主要有以下幾個(gè)方面的原因：

（1）、沒(méi)有掌握好生產(chǎn)技術(shù)。年初，跟08年一樣，由于沒(méi)有掌握好

型煤的生產(chǎn)制作技術(shù)，在煤的粘性發(fā)生變化時(shí)，粘結(jié)劑的配比沒(méi)有及時(shí)調(diào)整，加上擠壓機(jī)套設(shè)計(jì)不合理，致使煤棒擠壓不出，死機(jī)頻繁，嚴(yán)重影響了型煤生產(chǎn)。1～3月，出現(xiàn)3次大規(guī)模的擠壓機(jī)死機(jī)情況，每次持續(xù)5天左右，致使每天減少型煤產(chǎn)量約

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150噸，總共影響型煤產(chǎn)量約2250噸。4月份開(kāi)始，該問(wèn)題已經(jīng)基本得到解決，再?zèng)]有出現(xiàn)這種大規(guī)模死機(jī)的情況。

（2）、設(shè)備故障多。主要的有一型煤的振動(dòng)電機(jī)、皮帶電機(jī)燒；煤倉(cāng)

皮帶撕壞、電機(jī)燒壞；二型煤的吊車(chē)、小車(chē)的電器設(shè)備問(wèn)題等。如3月份因煤倉(cāng)皮帶問(wèn)題影響型煤產(chǎn)量220噸，因電氣線路問(wèn)題（振動(dòng)電機(jī)、小車(chē)）影響型煤產(chǎn)量約300噸。6月到10月，每月二型煤的吊車(chē)故障都在20次以上，多的達(dá)60次以上，因此，吊車(chē)問(wèn)題是影響二型煤生產(chǎn)的最主要的設(shè)備問(wèn)題。

（3）設(shè)備生產(chǎn)能力不足。年初，型煤的設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)能力是每天800

噸左右，與一型煤日產(chǎn)400噸、二型煤日產(chǎn)1000噸的裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力相差很大，4月份增加了4臺(tái)擠壓機(jī)之后，最高日產(chǎn)也只能達(dá)到1300噸。從實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)看，之前的裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的計(jì)算可能存在較大偏差。

（4）外部原因影響。如4月、5月份氨庫(kù)存高，影響型煤產(chǎn)量約6000

噸；7月到10月因造氣使用塊煤較多，型煤用量少，每月都因此而影響型煤產(chǎn)量201*噸以上。2、型煤質(zhì)量不穩(wěn)定

在型煤制作質(zhì)量上，型煤主要要三項(xiàng)指標(biāo)，即強(qiáng)度、水分和含粉率。從分析數(shù)據(jù)上看，雖然全年的型煤指標(biāo)合格率較好，但實(shí)際的型煤質(zhì)量不是很穩(wěn)定，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)水分高強(qiáng)度低含粉多的情況，這主要有兩個(gè)原因引起：

（1）煤的粘性差。煤種多，來(lái)煤不定，煤配比變化多，不同的煤粘

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性不一樣，即使是同一種煤，其粘性也會(huì)有較大波動(dòng)，當(dāng)煤的粘性突然變差時(shí)，如果粘結(jié)劑不足，型煤質(zhì)量就會(huì)變差�，F(xiàn)在采取的辦法是，盡量提高粘結(jié)劑加入量（最大加入量為5％左右），用正常情況下的粘性過(guò)剩來(lái)保證異常情況時(shí)的粘性正常。這樣型煤質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，但成本少有上升。

（2）粉煤水分高。當(dāng)進(jìn)庫(kù)粉煤含水分太高時(shí)，為了控制漚制水分只

能減少粘結(jié)劑添加量，或者為了保證粘結(jié)劑量而增大了漚制煤的水分，這都會(huì)嚴(yán)重影響型煤的質(zhì)量。因此，增加干煤棚，提高干粉煤庫(kù)存量和尋找好的干粉添加粘結(jié)劑是解決這一問(wèn)題的辦法。3、安全事故多。

201*年分廠發(fā)生了8起人身傷害事故，這些事故的發(fā)生，基本上都是安全意識(shí)不夠，習(xí)慣性違章造成的，從這些情況可以看出，化工操作人員和檢修人員技術(shù)素質(zhì)不高，安全意識(shí)不強(qiáng)，需進(jìn)一步加大培訓(xùn)教育力度，提高他們的技術(shù)素質(zhì)和提高安全意識(shí)。另外，還需要加強(qiáng)監(jiān)管和考核力度，減少違章的行為。

三、201*年的工作打算

201*年，分廠的主要任務(wù)是多產(chǎn)型煤、做好型煤，即在保證安全的前提下，提高型煤的產(chǎn)量和質(zhì)量。為此，201*年有以下幾個(gè)主要工作內(nèi)容：

1、加快技改工作，提高生產(chǎn)能力，盡早滿足年產(chǎn)40萬(wàn)噸合成氨的

型煤需要，這是目前分廠的最重要的工作；

2、盡快做好除塵方案，增設(shè)除塵裝置，解決現(xiàn)場(chǎng)的粉塵問(wèn)題；

分廠201*年工藝管理工作總結(jié)

3、抽出時(shí)間到智成、三明等單位參觀學(xué)習(xí)他們的型煤生產(chǎn)，學(xué)習(xí)

他們的有點(diǎn)和長(zhǎng)處，然后對(duì)我們的生產(chǎn)進(jìn)行一定的調(diào)整或改造。

6

201*年2月27日

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