201*年品保部工作規(guī)劃
201*工作總結(jié)及工作計(jì)劃
品控部
加入?yún)R海飼料這個(gè)大家庭已經(jīng)4個(gè)月了,通過這一段時(shí)間以來對公司的實(shí)際工作流程和工作方式有了一個(gè)比較清晰的了解,對品控部的組織架構(gòu)和工作職責(zé)有了一個(gè)更深層、更清晰的領(lǐng)悟。
品控部作為公司的一個(gè)很重要的職能部門,公司產(chǎn)品品質(zhì)狀況的好壞,客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的滿意程度是衡量我們工作能力和工作績效的一個(gè)很重要的因素,從公司馬山鴨料客戶的事實(shí)教訓(xùn)來看,公司產(chǎn)品質(zhì)量來不得半點(diǎn)馬虎,質(zhì)量工作切不可抱有僥幸心理,發(fā)現(xiàn)問題、正視問題、及時(shí)解決問題,把拯救預(yù)防工作做在前面,處理到萌芽狀態(tài)。如果出現(xiàn)品質(zhì)事故造成市場召回事件,將可能面臨天文數(shù)字的賠償。因此需要保持高度的警惕性,避免從市場第三方、客戶反映的質(zhì)量事故。
現(xiàn)將201*年9月-12月工作總結(jié)如下:
1、品控部堅(jiān)持每日對生產(chǎn)用原料的使用方法進(jìn)行指導(dǎo),實(shí)地指
認(rèn)原料垛位,保證了原料的安全合理使用。
2、對生產(chǎn)部、銷售部進(jìn)行3次培訓(xùn),協(xié)助了解公司相關(guān)流程和
質(zhì)量意識(shí)的提升。
3、質(zhì)量體系(品控部分)已完成,各種監(jiān)控、考核正在逐步改
善中,12月堅(jiān)持現(xiàn)場指導(dǎo)員工開展崗位質(zhì)量自檢活動(dòng),對違反崗位職責(zé)要求的操作,及時(shí)教育,及時(shí)改進(jìn),成效明顯。目前工作中存在的不足:
1、部分員工工作缺乏主動(dòng)性和紀(jì)律性,工作狀態(tài)散漫隨意。2、飼料原料的檢測力度不夠,部分必檢指標(biāo)憑主觀臆斷,沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作為事實(shí)依據(jù)。
3、從11月中旬開始,全價(jià)料水分達(dá)到14,原因分析為:氣溫急降,車間空氣濕度大,飼料在冷卻工段水分流失少。另部分大宗原料價(jià)格飛升,采購難度大,原料水分普遍大,兩方面原因?qū)е鲁善匪种笜?biāo)不合格?紤]氣溫低,飼料銷量穩(wěn)定,庫存時(shí)間短,未造成質(zhì)量事故。
201*年即將過去,迎來充滿機(jī)遇和挑戰(zhàn)的201*年,為了順應(yīng)目標(biāo)7萬噸的銷量,保證明年約14萬噸飼料、原料的檢測工作得到順利開展,作為品控部主管,結(jié)合自身的工作職責(zé)要求,現(xiàn)制定以下
工作計(jì)劃:
一、品質(zhì)管理方面
1、原料外檢檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、生產(chǎn)工人自檢、化驗(yàn)員成品檢驗(yàn)層層把關(guān)的一體化檢測。
A原料外檢:要求化驗(yàn)員作到車車抽檢,全程跟蹤卸貨,從原料色澤、氣味、粒度、味道等感官性狀進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),杜絕攙假原料入廠。B生產(chǎn)過程檢驗(yàn):現(xiàn)場品控員根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的原料質(zhì)量報(bào)告,合理的指導(dǎo)生產(chǎn)工人領(lǐng)用(搭配、優(yōu)先)原料,并對各個(gè)生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)的規(guī)范操作進(jìn)行監(jiān)督和考核。
C生產(chǎn)員工自檢:通過12月6日的質(zhì)量培訓(xùn),和近期持續(xù)指導(dǎo)和考核,各崗位生產(chǎn)員工質(zhì)量意識(shí)有了長足的進(jìn)步,各崗位能夠嚴(yán)格按照崗位職責(zé)上對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行直觀的檢測,包括:原料卸貨、進(jìn)料前的檢查、小料配料崗位對小料感官的檢查、投料崗位對計(jì)量的復(fù)核、制粒工、打包工對成品感官的自檢等。D化驗(yàn)員的理化檢測:重點(diǎn)在原料的檢測,要求批批檢驗(yàn),而且把握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中常規(guī)必檢指標(biāo)必須檢測的原則。在此之前的外檢檢測、生產(chǎn)過程檢測、生產(chǎn)工人自檢得到有效實(shí)施之后,要求成品檢測,在配方未改變時(shí),一周內(nèi),同品種只做一次全項(xiàng)分析。配方改變或大宗原料改變時(shí)則必檢。
2.對現(xiàn)有的生產(chǎn)模式和生產(chǎn)流程加深了解,了解客戶對品質(zhì)的要求
和呼聲,結(jié)合公司硬件和軟件上的特殊特性,跟進(jìn)制程中存的的品質(zhì)問題,提出改善措施,穩(wěn)定和提高現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量水平;
3.帶領(lǐng)品控部不斷學(xué)習(xí)飼料檢測方面的專業(yè)知識(shí),提高部門的專業(yè)素質(zhì),規(guī)范和安全操作,提高部門鑒別次等和摻假原料的能力。組織開展揮發(fā)性鹽基氮、真蛋白等指標(biāo)的檢測。
4.作好小麥和玉米大量上市季節(jié)的收購工作,并協(xié)助倉管作好庫存防霉、防蟲等保管工作,指導(dǎo)生產(chǎn)部員工合理安全使用。5.配合4月份生產(chǎn)雙班計(jì)劃,要求新員工上崗前培訓(xùn)合格后上崗。這一點(diǎn)由生產(chǎn)部來保證。做好員工上崗前質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn),從新員工上崗前灌輸安全、規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)、文明的工作思想,并通過過程考核常此以往保持此種工作作風(fēng)。二、質(zhì)量管理體系方面
1.由于公司的組織架構(gòu)不斷的優(yōu)化,現(xiàn)在的實(shí)際運(yùn)作方式與程序要求有一些不一致的地方,公司的程序文件需要及時(shí)作修訂,通過對公司文件和實(shí)際運(yùn)作的熟悉,提出一些個(gè)人意見,不斷完善公司的文件體系;
2.完善我們的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對表面質(zhì)量要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(質(zhì)檢員檢驗(yàn)、工人自檢、客戶檢驗(yàn)統(tǒng)一起來)。提高靈活運(yùn)用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的能力,提高內(nèi)審的專業(yè)水平和執(zhí)行能力;3.結(jié)合客戶的審核要求,準(zhǔn)確理解飼料客戶的審核要點(diǎn)和要求,對公司原料客戶執(zhí)行嚴(yán)格的評審和可信度的考核,保證原料定質(zhì)定量的供應(yīng)要求;
4.協(xié)助上級在公司內(nèi)推動(dòng)分層審核的執(zhí)行,讓各級管理人員進(jìn)行日常分層次的審核,進(jìn)行自查和互查,互相促進(jìn)和改善,使分層審核制度化,提高現(xiàn)場的管理水平;
5.根據(jù)內(nèi)部審核的要求,協(xié)助上級制訂內(nèi)審計(jì)劃,組織和實(shí)施內(nèi)部審核和跟進(jìn)工作;6.根據(jù)質(zhì)量體系的審核要求,作好相關(guān)文件資料的準(zhǔn)備和內(nèi)部查核,以滿足客戶的評審要求,提高客戶的滿意度。三、人員管理方面
隨著公司經(jīng)營逐步走上正軌,品控部的任務(wù)越來越重,壓力也越來越大,對品控人員的專業(yè)水平和綜合能力要求也越來越高。1.對品控部進(jìn)行工作觀念和責(zé)任意識(shí)的培養(yǎng),帶動(dòng)下屬樹立正確的
工作態(tài)度,提高工作積極性和工作效率;2、預(yù)計(jì)人員日常工作分工
從4月開始公司生產(chǎn)進(jìn)入雙班生產(chǎn)模式,相應(yīng)的原料和成品必然同期比雙倍增加,包括新進(jìn)現(xiàn)場品控之內(nèi),質(zhì)檢部的工作狀態(tài)仍顯緊張。那么,沒有嚴(yán)格的分工和考核,無以能將品控工作做到井然有序。A化驗(yàn)員:(桂珊珊)從4月開始,負(fù)責(zé)日常原料和成品的理化檢測,不包括原料取樣和成品取樣,負(fù)責(zé)化驗(yàn)室設(shè)備和衛(wèi)生的日常維護(hù)。若有變動(dòng),則由外檢和經(jīng)理兼顧。
B外檢員:(李風(fēng)玲)負(fù)責(zé)日常原料的抽樣外檢和卸貨跟蹤,包括原料庫質(zhì)量及安全的巡庫。負(fù)責(zé)原料留樣的保管和登記。
C現(xiàn)場品控員(ABC):負(fù)責(zé)夜班生產(chǎn)過程的監(jiān)督和考核,負(fù)責(zé)成品的取樣送檢,負(fù)責(zé)成品留樣的保管和登記。
D品控經(jīng)理(徐大菊):負(fù)責(zé)白班生產(chǎn)過程的監(jiān)督和考核,同時(shí)負(fù)責(zé)玉米和小麥?zhǔn)召徠谂c外檢員的收購工作。特殊時(shí)期輔助做理化檢測、輔料的檢測。3.加強(qiáng)對車間人員的工作績效管理,明確工作職責(zé)和工作目標(biāo),并進(jìn)行日常查核,由生產(chǎn)部組織對工人進(jìn)行自控點(diǎn)和作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容的考核,考核成績與每月的考核工資掛鉤。及時(shí)了解其工作狀況。
四、資源投入方面:1人員:
在現(xiàn)有人員基礎(chǔ)上,新進(jìn)現(xiàn)場品控一名,根據(jù)生產(chǎn)雙班及收購高峰期,根據(jù)實(shí)際情況可考慮增兩人。2、設(shè)備
目前實(shí)驗(yàn)室用消化爐,工作負(fù)荷大,為順應(yīng)201*年原料多、成品多的趨勢,一臺(tái)四孔消化爐,遠(yuǎn)不夠?qū)嶒?yàn)所需,考慮生產(chǎn)旺季時(shí),增設(shè)一臺(tái)8孔消化爐。
糧食水分測定儀一臺(tái)。水分測定儀叉型一支。五.其他方面
1.提高員工工作的主動(dòng)性,加強(qiáng)與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào),不斷改進(jìn)工作方法,提高管理水平;
2.服從上級工作安排,按時(shí)完成上級交辦的各項(xiàng)工作。
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品管部201*年工作總結(jié)暨201*年重點(diǎn)工作規(guī)劃
轉(zhuǎn)眼間201*年即將成為過去,品管部雖然是從3月份新成立的部門,但工作卻是“豐富多彩、任重道遠(yuǎn)”,F(xiàn)將品管部201*年的工作做一個(gè)簡單的總結(jié):
一、部門內(nèi)部組織架構(gòu)建設(shè):
品管部自3月份成立后,主要負(fù)責(zé)原輔料進(jìn)廠檢測、客戶服務(wù)和馬海生產(chǎn)廠區(qū)品質(zhì)控制工作。在10月份之后,品質(zhì)管理范圍擴(kuò)大到“佳寶新纖維”整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)(含高仿真)。肩負(fù)有“生產(chǎn)工廠品質(zhì)管理”、“客戶服務(wù)”和“品牌推廣”三大職責(zé)。主要人員從原生產(chǎn)部門剝離出來,部分管理干部是從生產(chǎn)管理崗位轉(zhuǎn)崗而來,其工作有一個(gè)逐步適應(yīng)的過程。特別是化驗(yàn)科自8月份原科長和班長離職后,隨著化驗(yàn)工作逐步深入,化驗(yàn)技術(shù)管理人員缺失的影響還是很明顯。目前“化驗(yàn)科”和“客戶服務(wù)科”兩個(gè)科長暫缺,由經(jīng)理兼任。
二、流程與制度建設(shè),倡導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè):
1.對應(yīng)新執(zhí)行的國標(biāo),結(jié)合我司的實(shí)際生產(chǎn)情況對聚酯切片和FDY牽伸絲的控制指標(biāo)作適當(dāng)修訂。經(jīng)廣泛討論,并報(bào)公司批準(zhǔn)后出臺(tái)了《聚酯切片產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《滌綸牽伸絲產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。并從6月1日起實(shí)施。
2.針對品質(zhì)管理過程中出現(xiàn)的新情況和提升管理的要求出臺(tái)了《品質(zhì)管理制度》、《燃煤管理制度》、《包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《產(chǎn)品隔離制度》等總計(jì)4項(xiàng)管理制度和10個(gè)作業(yè)文件,將品質(zhì)管理工作流程化、制度化。
3.新添了“自動(dòng)粘度計(jì)”、“核磁共振儀”、“噴射式染色機(jī)”和“全自動(dòng)強(qiáng)伸儀”等高、精、尖的檢測設(shè)備,有效地提高了檢測數(shù)據(jù)的精確度和效率;4.每月5-8日組織召開“品質(zhì)分析會(huì)”,檢討分析上月的品質(zhì)情況!俺掷m(xù)改進(jìn)”促進(jìn)品質(zhì)不斷提升。
三、抓好大宗原料質(zhì)量管控工作,對于公司采購的大宗原料進(jìn)行檢測,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān):
1.做好PTA產(chǎn)品質(zhì)量管理:通過進(jìn)行PTA重量抽檢和水份檢測,盡可能杜絕原料的問題,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行和公司利益最大化。在今年共計(jì)發(fā)現(xiàn)28331.5kg因破包、少重或結(jié)塊等造成損失,大部分損失已經(jīng)向供應(yīng)廠商或運(yùn)輸單位進(jìn)行索
賠,部分已經(jīng)賠償?shù)轿。品管部將繼續(xù)加強(qiáng)跟蹤。
2.乙二醇(MEG)和燃料油(FO)的質(zhì)量把關(guān):(表一)
品名檢測批次合格不合格異常反饋4月24日一車有黑色非鐵屑?xì)堅(jiān),對后乙二醇(MEG)214521432加工影響不大,經(jīng)公司審批同意接收。7-5日水份超標(biāo)一次,扣款3600元。3月份一車粘度超標(biāo)退回。燃料油(FO)煙煤18418135月一車混入重柴油,粘度低退貨;7月9日一車重油粘度偏高,退貨。2118月份所到煙煤重量偏差-478.9噸,已經(jīng)追索23萬元六偏磷酸鈉片堿
101純度分析,標(biāo)準(zhǔn)為≥68%,檢測結(jié)果為0.3%,沒收處理101純度分析,標(biāo)準(zhǔn)為≥85%,檢測結(jié)果為80.3%,罰款10%處理四、搞好包裝材料質(zhì)量把關(guān),提升產(chǎn)品形象:(表二)
包裝材料不合格處理情況統(tǒng)計(jì)名稱不合格次數(shù)原因強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)水分超標(biāo)、尺寸不符重量不符、無折邊處理整車退貨整車退貨整車退貨11批,另兩批合計(jì)扣160片整車退貨打包帶4批次木架8批次泡沫板13批次塑料袋2批次紙管4批次抗壓強(qiáng)度不夠,切換成功率低退609箱,扣9箱,罰672元品管部于5月底根據(jù)客戶反饋情況重新制定了包裝材料新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),6月份品管加大了抽檢檢測的比例,按新標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收;生產(chǎn)部門在使用過程中對發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行反饋。同時(shí)抽調(diào)技術(shù)骨干,加強(qiáng)生產(chǎn)管理,優(yōu)化產(chǎn)品工藝等舉措實(shí)施。經(jīng)過一段時(shí)間的努力,管底退繞問題全面改善;外包裝破損、倒架現(xiàn)象基本杜絕。伴隨“佳寶靚”品牌的推出,客戶反饋我司產(chǎn)品質(zhì)量和外包裝較以前有
明顯提升,一舉扭轉(zhuǎn)了在客戶心目中“縱橫”產(chǎn)品退繞不良、包裝較差,檔次較低的印象。在隨后的多次客戶回訪中已經(jīng)得到確認(rèn)。在11月底公司推出寓意“綠色環(huán)保、清新時(shí)尚”的綠色外包裝箱,品管部做好相關(guān)的協(xié)作和品牌推廣工作。
五、201*年質(zhì)量指標(biāo)完成情況與品質(zhì)提升工作:
公司成立“品質(zhì)提升專案小組”。品管部作為其中一分子,主要參與分析對比PTA投料與紡絲對應(yīng)關(guān)系;發(fā)揮新增添的檢測設(shè)備功效,增了一些纖維截面分析等關(guān)鍵的檢測項(xiàng)目。積極配合“品質(zhì)提升”。總體趨勢是產(chǎn)量和質(zhì)量逐步上升,
消耗逐漸下降。
下圖表三:
201*年半光長絲外觀降等情況一覽表
201*年4月5月6月7月8月9月毛絲累計(jì)比例注明油污累計(jì)比例注明人為累計(jì)比例0.04%0.04%0.04%0.03%0.04%0.03%0.03%0.02%油污累計(jì)比例0.01%0.00%0.01%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%人為累計(jì)比例0.01%0.01%0.01%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%3.5累計(jì)比例粗細(xì)絲累計(jì)比例重織累計(jì)比例1.45%1.24%1.43%1.62%1.41%1.34%1.06%0.97%降等比例合計(jì)(含重織)1.89%1.64%1.92%2.01%1.96%1.64%1.34%1.19%當(dāng)月AA%94.50%96.00%95.80%95.00%94.60%89.40%95.60%95.20%95.70%0.12%0.06%0.11%0.05%0.20%0.03%0.09%0.03%0.21%0.04%0.12%0.08%0.10%0.08%0.15%0.06%0.17%0.07%0.15%0.12%0.11%0.09%0.07%0.10%0.06%0.08%10月0.05%0.02%11月0.06%0.02%12月0.03%0.02%
下圖表四:
201*年有光長絲外觀降等情況一覽表
201*年4月5月6月7月8月9月10月11月12月毛絲累計(jì)比例0.98%1.01%1.17%1.01%1.61%1.00%0.61%0.70%油污累計(jì)比例0.12%0.09%0.10%0.11%0.09%0.09%0.08%0.08%人為累計(jì)比例0.02%0.02%0.02%0.02%0.02%0.01%0.02%0.01%3.5累計(jì)比例0.35%0.29%0.34%0.33%0.31%0.29%0.28%0.28%粗細(xì)絲累計(jì)比例0.09%0.07%0.07%0.07%0.07%0.06%0.06%0.07%重織累計(jì)比例2.76%2.27%2.49%2.55%2.15%1.93%1.94%1.92%降等比例合計(jì)(含重織)3.96%3.46%3.85%3.77%3.94%3.10%2.70%2.78%當(dāng)月AA%90.60%92.70%93.30%92.40%92.50%89.70%93.00%93.60%93.50%
下圖表五:
201*年馬海生產(chǎn)廠區(qū)產(chǎn)量和優(yōu)等率
月份1月聚合半光產(chǎn)量811.5AA%聚合有光產(chǎn)量AA%紡絲半光產(chǎn)量6839.865741.6510178.6610648.7610941.9210122.9010120.963958.056362.0810266.899831.89AA%93.50%94.10%95.20%94.50%96.00%95.80%95.00%94.60%89.40%95.60%95.20%95.70%94.79%紡絲有光產(chǎn)量8441.407370.077900.948743.6210269.9710150.2310402.944056.429137.0610279.369956.6710259.00AA%93.20%92.70%92.10%90.60%92.70%93.30%92.40%92.50%89.70%93.00%93.60%93.50%92.48%100.00%1232.25100.00%2月1076.2575.00%1080.00100%3月1710.75100.00%1248.75100%4月5602.598.70%2152.5096.10%5月4716.75100.00%4744.50100%6月5456.25100.00%5203.50100%7月6342.7599.50%5895.0099.60%8月10月12月平均2425.5100.00%2246.25100%6267410099.98%5319.75100%9月4904.2586.71%5386.5093.89%11月6045.00100.00%4903.50100%97.92%98.95%100.00%2100.00100.00%10140.00
聚合切片生產(chǎn)量推移圖聚合半光產(chǎn)量70006000500040003000201*100001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月聚合有光產(chǎn)量
從以上三個(gè)表格中的數(shù)據(jù)可以看出:
5.1其中4月份因異常跳車事故全廠全部跳車導(dǎo)致廢絲單耗增加,7月份因電網(wǎng)波動(dòng)等原因跳車兩次,9月份生產(chǎn)開機(jī)時(shí)AA偏低外,其余時(shí)間產(chǎn)量和各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)逐步上升。
5.2從外觀降等的原因分析來看:其中“人為”和“油污”降等兩項(xiàng)在加強(qiáng)員工培訓(xùn)、規(guī)范作業(yè)流程和及時(shí)反饋等措施下有明顯的下降;同時(shí)在“不作標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整”的前提下,通過查找染判色判定重織絲的原因入手,加強(qiáng)織襪和染判色管理,有光和半光的重織比例分別下降約0.6%和0.4%左右,減少了無效勞動(dòng)。5.3從降等的兩大主因“毛絲”和染色降等來看:通過加強(qiáng)PTA使用情況跟蹤,聚酯和紡絲通力合作;品管調(diào)整檢驗(yàn)流程:將外檢工作移到織襪前進(jìn)行,以便及時(shí)反饋。有光的毛絲降等比例從1.0%降到0.6%,半光的毛絲和染色降等比例也下降至年初的一半左右。效益十分明顯。
5.4從紡絲外觀降等的比例(含重織,其中重織僅10%需要降等)總計(jì)降等的比例已經(jīng)很低,但AA%仍沒有明顯提升,主要還在于滿卷率不理想,斷紗較多。如需進(jìn)一步提升AA%,則需要提升滿卷率下大力氣。
六、客戶服務(wù)工作
4月以來,我們共接收、處理有效客訴39起,除2起在繼續(xù)跟蹤、查實(shí)外,其余客訴均已處理完畢,占客訴總數(shù)的95%。
客訴發(fā)生的多少,與市場形勢相關(guān),下面是4月12月14日的月客訴件數(shù)曲線圖(表六):
在處理客訴過程中,本著實(shí)事就是、對客戶負(fù)責(zé)、又盡量減少公司損失的原則,通過現(xiàn)場鑒定、分析,憑著我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過現(xiàn)場試驗(yàn),針對客戶的不同要求和損失程度,采取不同的處理方法,努力做到既使客戶可以接受,又最大限度地維護(hù)公司的利益。
具體處理結(jié)果如下(表七):
處理方式根據(jù)損失適當(dāng)補(bǔ)償因受潮無法退繞、毛絲等調(diào)換通過解釋、溝通而使客戶未提出索賠的鑒定后屬于客戶自身原因的跟蹤待查處理件數(shù)8111442占總數(shù)比例%212836105在這39起客訴中,客戶提出的原因多種多樣,具體有(表八):客訴原因件數(shù)百分比毛受絲潮1025.6%2少長油紙管條色標(biāo)簽度無網(wǎng)卷裝硬條散不良紋澤貼錯(cuò)不點(diǎn)松纖一1512.8%820.5%512.8%12.6%1111整紙管經(jīng)顏色易斷125.12.6%%2.5.12.6%2.6%2.6%2.6%6%%在上表中,可以看出二種發(fā)生頻率較高的客訴,毛絲和條紋。毛絲問題,由于質(zhì)量意識(shí)的不斷加強(qiáng),從10月開始就明顯下降,11、12兩月沒有毛絲問題的客訴發(fā)生。
條紋問題,特別是18頭紡,由于受設(shè)備所限,尚不能徹底解決,有待于我
們進(jìn)一步探索、提高。
在處理客訴的同時(shí),我們還對各地60余家客戶作了回訪,聽取他們對佳寶產(chǎn)品的意見,了解他們的需求。根據(jù)他們多年的經(jīng)驗(yàn),以及當(dāng)前的市場趨勢,客戶們認(rèn)為:
1.隨著國家經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整,下游市場已見疲軟,明年不可能象今年一樣
旺盛。
2.明年化纖企業(yè)新的產(chǎn)能投產(chǎn)較多,市場競爭將空前激烈。3.市場競爭將是品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)的競爭。
4.對于佳寶產(chǎn)品的品質(zhì),他們認(rèn)為比以前有很大的提高,但仍與恒力、盛虹等廠有一定差距,需要我們共同努力提升品質(zhì)。
七、其它事項(xiàng):
1.保險(xiǎn)理賠:配合公司做好各項(xiàng)事故損失的統(tǒng)計(jì),保險(xiǎn)理賠資料的整理收集等
相關(guān)工作,目前已經(jīng)完成公司三次跳車事故的索賠,總計(jì)金額約40萬元左右。
2.相關(guān)會(huì)務(wù):配合公司領(lǐng)導(dǎo)和綜合管理部做好了“佳寶東華大學(xué)研發(fā)中心”
簽約儀式、“技改表彰會(huì)”和“中秋晚會(huì)”等相關(guān)協(xié)調(diào)等工作。
八、201*年工作中的不足之處與改進(jìn)措施:1.客戶服務(wù)工作水平、響應(yīng)速度需要提升:
201*年的客戶服務(wù)工作取得了一定的成績,但是突出的問題是對于客訴的反
饋不夠及時(shí),處理不夠果斷。以至于給營銷造成一定困擾;
2.質(zhì)量管理員工的培訓(xùn)力度需要加強(qiáng):
品管部的大部分人員未接受系統(tǒng)的品質(zhì)管理知識(shí)培訓(xùn),人員素質(zhì)參次不齊,
需要加強(qiáng)培訓(xùn)力度。
3.高仿真的品質(zhì)管理工作力度不夠,需要加強(qiáng):
自10月份高仿真品質(zhì)管理科成立以來,目前的工作僅存在技術(shù)規(guī)范層面,具
體管理工作有待深入。
品管部201*年重點(diǎn)工作規(guī)劃
成績屬于過去,在201*年,公司的各項(xiàng)技改工作將逐步完成。時(shí)值公司蘊(yùn)釀
突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。
1.繼續(xù)做好質(zhì)量策劃:過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的
重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好201*年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。今年的“三合一體系”因時(shí)間較緊,有部分的工作尚未全面展開,部門的內(nèi)審員對體系運(yùn)行的了解還不充分,在201*年將全面開展質(zhì)量體系工作:“做好內(nèi)審、外審、配合管理評審和計(jì)量校驗(yàn)等相關(guān)工作”。運(yùn)用各種品質(zhì)工具,加強(qiáng)對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
2.做好內(nèi)部人員的管理規(guī)劃工作:
目前品管部尚缺兩名科長,同時(shí)客戶服務(wù)人員力量明顯不足。需要公司考慮
適當(dāng)引用專業(yè)技術(shù)人員,充實(shí)品質(zhì)管理和客戶服務(wù)力量。201*年部門人員離職率較高,讓部門和車間花了大量的精力在留人工作上,除加強(qiáng)自身工作之外,也懇請公司全面系統(tǒng)考慮,加大政策和福利的支持力度,減少人員流失對品質(zhì)帶來的負(fù)面影響;
3.推行績效考核與5+1S活動(dòng):
①為更好的調(diào)動(dòng)員工工作效率,響應(yīng)公司薪酬改革的需要,將公司對部門的KPI考核指標(biāo)分解到車間和班組。對品管檢驗(yàn)人員的考核工作將加強(qiáng)。
②配合公司進(jìn)行5+1S活動(dòng),對5+1S的檢查標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰等需全面細(xì)化,確,F(xiàn)場管理水平提高。
4.配合“品質(zhì)提升”:
針對生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題,做好各項(xiàng)檢測工作,為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測數(shù)據(jù),同時(shí)加強(qiáng)各相關(guān)部門之間的溝通協(xié)調(diào),對于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門“品質(zhì)提升”做好服務(wù)工作。
5.檢測設(shè)備更新:
為了更好的做好產(chǎn)品品質(zhì)控制,為生產(chǎn)和決策提供依據(jù),特向公司申請?jiān)?01*年更新、添部分檢測設(shè)備。其中包括:卡爾費(fèi)休水份儀一臺(tái)、噴射式染色機(jī)兩臺(tái)、萬分之一精密電子天平一臺(tái)等檢測設(shè)備。
6.做好客戶服務(wù)、加強(qiáng)品牌宣傳:
201*年將繼續(xù)做好“客戶服務(wù)工作”,提供“售前服務(wù)”。將“客戶服務(wù)”制度化、常態(tài)化。為提升“佳寶靚”品牌做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
品管部:
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