質(zhì)檢部201*年的工作計劃

天津匯和電氣設(shè)備有限公司35KV電力試驗設(shè)備的推薦配置方案

該方案主要依據(jù)DL／T596－201*電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程和GB50150－91電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程。

根據(jù)貴單位提供的實際情況，本公司提供35KV及以下電壓等級常用試驗設(shè)備的配置方案如下表：一、變電部分項目試驗項目項目分類變壓器的絕緣電阻，以及吸收比、極化指數(shù)的試驗；絕緣子、絕緣套管的絕緣電阻測試。變壓器的直流泄露試驗。絕緣安全工具、斷路器的斷口耐壓、合閘后整體對地變壓器、斷路耐壓及變壓器的交流耐壓；絕緣安全器、絕緣子、絕工具耐壓以及絕緣子等其他項目的絕緣套管等緣耐壓試驗。變壓器、PT、CT、絕緣套管等的介質(zhì)損耗測量。對絕緣子的污穢鹽密度測試。測試變壓器、PT、CT、電抗等的線圈有無內(nèi)部焊接不良以及有無匝間層間短路的狀況，以及對變壓器分接位的推薦設(shè)備TE8672絕緣電阻測試儀TE-DHG-120KV/5mA直流高壓發(fā)生器TE-OAT-10KVA/100KV交流油浸式試驗變壓器TE-DMC-10KVA數(shù)顯型控制箱TE8510遙控放電保護球隙TE8000抗干擾介質(zhì)損耗測試儀TE1300直讀式鹽密測試儀TE2110直流電阻測試儀單價（元/臺）4500358002340013000980039600289001185002測量。變壓器、PT、對變壓器的變比組別、PT、單相變壓CT、滅弧線圈、器的變比極性等測試，了解有無變比、TE2020電抗組別、極性是否滿足并(串)聯(lián)運行條全自動變比組別測試儀件。有載分接開關(guān)的過渡時間、過渡電阻測試TE2060變壓器有載分接開關(guān)測試儀TE3200高精度回路電阻測試儀156003201*3高壓斷路器（開關(guān)）在合閘狀態(tài)下對斷路器、負荷開關(guān)等的接觸電阻進行測量，是否滿足運行條件。19800

對高壓斷路器的時間特性、機械特性（動特性）試驗，了解是否滿足系統(tǒng)運行要求。對真空斷路器的真空測試，看是否滿足滅弧條件。TE3036高壓開關(guān)特性綜合測試儀TE3018真空開關(guān)真空度測試儀3800029000對氧化鋅避雷器的U1mA；0.75U1mA進行測量，檢驗是否滿足系統(tǒng)運行要求。4氧化鋅避雷器在交流運行電壓下測量阻性電流、容性電流分量及全電流。判斷避雷器的運行有無風險避雷器放電計數(shù)器的試驗，檢驗計數(shù)器是否負荷運行。TE-DHG-120KV/5mA直流高壓發(fā)生器TE1013三通道氧化鋅避雷器特性測試儀TE1100避雷器放電計數(shù)器測試棒TE7600電纜故障測試儀TE-BXZ-108/108變頻串聯(lián)諧振試驗裝置高壓電纜的交流耐壓試驗，檢驗電纜及所加工的電纜頭是否滿足運行電壓的要求。因為工頻耐壓的實施性差，滿足以下被試品試驗1．變壓器35KV，容量31500KVA。2.電纜10KV，長度201*米，截面積300平方米。15800035800180002900二、線路部分5高壓電纜電纜故障測試，對故障電纜的故障點進行處理。注：此項為規(guī)程外推薦78000所以建議采用變頻串聯(lián)諧振實驗裝置3.電纜35KV，長度500米，截面積300平方米。4.35kV電壓等級開關(guān),絕緣子,母線,套管等容性設(shè)備交直流試驗.6核相對線路的相位核對。TE1600智能型無線高壓核相儀9800三、二次保護部分7CT伏安特性對CT的5%或10%的誤差曲線及變TE5660比、極性測量，驗證是否滿足保護裝CT伏安特性綜合測試儀置側(cè)的要求。對微機綜合保護裝置的定值進行試驗、對整組項目試驗、對聯(lián)動項目試驗。TE5802微機繼電保護測試儀3201*8微機綜合保護裝置65000四、絕緣介質(zhì)（SF6氣體及絕緣油部分）對絕緣油的介電強度試驗。TE6080絕緣油介電強度測試儀TE6200絕緣油介質(zhì)損耗測試儀TE6510絕緣油微水測試儀154009絕緣油對絕緣油的介質(zhì)損耗測試5600056000對絕緣油微水測試

對密封氣室的焊接處、氣道連接處檢測。10SF6氣體對氣體繼電器的檢定、校驗對SF6氣體中的微水含量測試XP-1A鹵素檢測儀TE3730SF6氣體密度繼電器校驗儀TE3720SF6氣體微水測試儀（露點儀）4201*900059000

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201*年質(zhì)檢部工作計劃

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

為提高質(zhì)檢部工作效率，明確質(zhì)檢部201*質(zhì)檢工作的方向與重點，提高質(zhì)檢部員工整體素質(zhì)與業(yè)務(wù)水平，明確部門每個員工的具體責任與工作目標，特制定質(zhì)檢部201*全年工作計劃，內(nèi)容如下：

質(zhì)檢部201*總體工作目標：

機加質(zhì)檢員：一次檢驗合格率1月--2月95%，3月--12月98%。全年下序投訴率低于2%。

焊接質(zhì)檢員：一次檢驗合格率全年95%，全年下序投訴率低于5%。

外協(xié)質(zhì)檢員：一次檢驗合格率全年98%，全年下序投訴率低于2%.

裝配制程質(zhì)檢：一次檢驗合格率100%，全年客戶投訴率1--4月3%,5--12月2%

質(zhì)檢部整體工作全年目標：綜合一次檢驗合格率97%，下序總投訴率低于3%；部門溝通投訴全年為0，客戶投訴率全年低于2%。

為確保質(zhì)檢部201*全年工作計劃得以實現(xiàn)，結(jié)合201*年質(zhì)檢部工作情況，制定以下工作計劃，確保201*年質(zhì)檢部工作目標得以實現(xiàn)。

1崗位職責健全細化（1）201*年1月10日前，將質(zhì)檢部所有人員崗位職責根據(jù)新的工作目標，重新分配細化，上報上級領(lǐng)導(dǎo)部門審閱批準。

（2）新的崗位職責明晰質(zhì)檢部每個成員必須承擔完成的基準工作任務(wù)以及工作完成質(zhì)量要求，同時明確責任、權(quán)利、義務(wù)，執(zhí)行效果作為考核質(zhì)檢部每個成員工作績效的依據(jù)，同時也成為考核質(zhì)檢部整體績效的一部分。

（3）新的崗位職責1月10日批準后開始執(zhí)行。

2管理制度完善

考勤管理制度（1月4日開始執(zhí)行）

（1）質(zhì)檢部員工早7點50前打卡上崗、晚冬季17點后打卡下班；夏季晚18點后打卡下班。違者按公司遲到早退條例予以處罰，同時計入員工月、年績效考核。

（2）質(zhì)檢部成員病事假遵從公司病事假管理制度，所有員工必須嚴格遵守，違者按公司病事假管理條例予以處罰，同時計入員工月、年績效考核。

（3）質(zhì)檢部加班遵從公司加班管理制度，有工作需要加班處理需提前向上級領(lǐng)導(dǎo)提出申請，批準后方可進行加班工作

（4）服從上級領(lǐng)導(dǎo)工作部署，對上級領(lǐng)導(dǎo)安排的加班工作要積極認真完成，維護公司工作任務(wù)安排的統(tǒng)一性與生產(chǎn)進度的一致性。完成任務(wù)的質(zhì)量作為執(zhí)行力體現(xiàn)，納入員工月、年績效考核。（5）按時參加公司、部門組織的培訓學習活動，做好記錄工作，考核成績作為員工技能認定標準的一部分，納入員工總體技能水平考核成績中。

晨會、匯總制度（1月5日開始執(zhí)行）

（1）質(zhì)檢部所有成員早7點50分參加質(zhì)檢部晨會，領(lǐng)取當日工作任務(wù)，了解當日重點工作內(nèi)容；

（2）當日下班前半小時將當日工作情況以書面表格形式上交質(zhì)檢部，作為當日個人工作匯總。

（3）質(zhì)檢部根據(jù)個人匯總，總結(jié)質(zhì)檢部當日工作情況，將突出、急需解決問題當日匯總后，將問題具體情況通告相關(guān)部門，進行協(xié)調(diào)解決。

（4）質(zhì)檢部各崗位質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題如30分鐘內(nèi)不能妥善解決，要求立即上報質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決。

（5）上報問題如質(zhì)檢部獨立不能有效解決，2小時內(nèi)上報上級部門，進行會商解決，不得拖延，貽誤最佳解決時機，造成額外損失。

抽檢制（1月5日開始執(zhí)行）

（1）質(zhì)檢部負責人不定期對下屬質(zhì)檢員工作質(zhì)量進行抽檢，抽檢范圍包括制程中半成品、入庫合格品、外購入庫標準件。

（2）抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格率超標現(xiàn)象，質(zhì)檢部相關(guān)負責人按照質(zhì)檢部獎懲條例進行處罰。

（3）一定周期內(nèi)（3個月）抽檢合格率達到要求的相關(guān)質(zhì)檢負責人，由質(zhì)檢部提請，按照質(zhì)檢部獎懲條例進行相應(yīng)獎勵。

（4）質(zhì)檢部計劃201*年2月5日前，完成物管部庫房內(nèi)不合格制件清理工作，解決201*年因質(zhì)檢部工作疏漏造成的不合格制件流入下序環(huán)節(jié)問題。

制程管理完善

（1）供應(yīng)商的管理：

原材料進廠是質(zhì)量管理的首要關(guān)口，只有把原材料的質(zhì)量控制到位，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小。因此，加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系顯得尤為重要。首先是協(xié)助采購部對供貨商進行考核評估，定期向采購部提供供貨商質(zhì)量信息，根據(jù)我廠現(xiàn)有考核制度檢查檢驗其質(zhì)量管理體系認證是否齊全；對供貨商的提供產(chǎn)品質(zhì)量要求形成文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，提高、保證入廠原料質(zhì)量穩(wěn)定性，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。再次是與供應(yīng)商進行定期和不定期的進行質(zhì)量反饋，讓供應(yīng)商對其提供的產(chǎn)品有明確的認知。再者是盡量開發(fā)多家供應(yīng)商，形成穩(wěn)定供應(yīng)鏈，對考核優(yōu)秀的供應(yīng)商給予一定的公開的獎勵，淘汰不合格供應(yīng)商，借此提高供應(yīng)商間的良性競爭。（2）半成品周轉(zhuǎn)程序

場內(nèi)流轉(zhuǎn)的半成品，包括外協(xié)再加工制品、機加工原料、組焊原料，必須由質(zhì)檢部指定質(zhì)檢員檢驗合格，簽署檢驗合格單后，方可由轉(zhuǎn)序員轉(zhuǎn)入下序進行加工工作。

201*年，質(zhì)檢部將協(xié)同物管部、采購部、生產(chǎn)部共同完善半成品中轉(zhuǎn)過程中的銜接程序，確保不因半成品流轉(zhuǎn)過程中受到采購周期、庫存不足、生產(chǎn)周期不足等因素影響，導(dǎo)致降級使用，影響產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)檢部的目標是最終杜絕降級使用，徹底確保入場零部件、原材料質(zhì)量符合產(chǎn)品使用要求，從而保證出廠設(shè)備綜合質(zhì)量。（3）成品入庫程序

所有的裝配成品，機加零部件成品、焊接轉(zhuǎn)下序成品，包括售后發(fā)向客戶的零部件、組裝件，班組自檢后，填寫報檢單，由質(zhì)檢部按照相關(guān)技術(shù)要求，以及客戶提供的相關(guān)技術(shù)指標與參數(shù)，進行嚴格的檢驗合格后，簽署檢驗合格單，方可辦理成品入庫手續(xù)。

201*年，質(zhì)檢部的一項重要工作，就是與相關(guān)部門協(xié)作，制定完善產(chǎn)品檢驗大綱與編制作業(yè)指導(dǎo)書，將產(chǎn)品的裝配制造與檢驗工作規(guī)范化、標準化，為車間生產(chǎn)與檢驗工作提供依據(jù)。并在今后工作中，隨著產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求不斷提高，不斷地對產(chǎn)品檢驗大綱與作業(yè)指導(dǎo)書進行修訂完善，使其符合實際生產(chǎn)操作要求。（4）裝配制程檢驗控制

由質(zhì)檢部專人進行產(chǎn)品總裝過程中的制程檢驗工作，目的是在過程中發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的隱患，不正確、不規(guī)范的裝配方式，不合理的設(shè)計方案，以及總結(jié)反應(yīng)一線班組裝配過程中發(fā)現(xiàn)反映出的問題，匯總到質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部協(xié)同相關(guān)部門，進行會商解決，將發(fā)現(xiàn)的問題在出廠前予以解決，同時制定出改進措施與方案，由質(zhì)檢部負責監(jiān)督執(zhí)行，從而保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠性。（5）售后質(zhì)量問題處理

出廠產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)先確定屬于產(chǎn)品自身制造質(zhì)量問題還是產(chǎn)品設(shè)計問題，或是客戶現(xiàn)場提出進一步的更改要求，這幾者要區(qū)分對待。由相關(guān)現(xiàn)場我司人員反饋回準確消息，確定問題性質(zhì)，和客戶協(xié)商一致后，或返廠或售后協(xié)同技術(shù)部進行現(xiàn)場的處理。然后通過資料對產(chǎn)品的問題進行追查，查找問題產(chǎn)生的原因，提出改善的方法，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，質(zhì)檢部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。3、質(zhì)檢部各崗位績效考核

（1）勞動紀律考核：結(jié)合員工出勤率，月、年病事假，遲到早退比例，對員工進行考核。

（2）工作指標考核：結(jié)合員工月、年工作指標完成情況，對員工進行考核

（3）溝通準確考核：結(jié)合員工日報表、異常信息反饋準確及時率進行考核

（4）執(zhí)行力考核：結(jié)合員工日常工作、非正常工作完成情況對員工進行考核。

（5）團隊協(xié)作考核：結(jié)合員工日常與本部門及其他部門的協(xié)作結(jié)果，對員工進行考核。

（6）投訴率考核：結(jié)合員工的工作質(zhì)量誤差率與下序投訴率，對員工進行考核。4、信息傳遞、反饋

（1）質(zhì)檢部與采購部門信息傳遞

質(zhì)檢部有責任與義務(wù)將質(zhì)檢部采集的采購質(zhì)量問題詳細數(shù)據(jù)與原因提供給采購部，為采購部與供應(yīng)商溝通提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；采購部有義務(wù)與責任將溝通結(jié)果提供給質(zhì)檢部，以便質(zhì)檢部對供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤。

（2）質(zhì)檢部與物管部門信息傳遞

質(zhì)檢部有責任與義務(wù)將質(zhì)檢部檢測的入庫制件質(zhì)量問題詳細數(shù)據(jù)與原因提供給物管部，為物管部提供入庫制件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；物管部有義務(wù)與責任將相關(guān)制件庫存信息提供給質(zhì)檢部，以便質(zhì)檢部判定該制件是否影響正常生產(chǎn)而進行進一步溝通。物管部有責任與義務(wù)提供生產(chǎn)急需制件信息，以便質(zhì)檢部安排優(yōu)先檢驗程序。（3）質(zhì)檢部與生產(chǎn)部門信息傳遞

質(zhì)檢部有責任與義務(wù)將生產(chǎn)部急需不合格制件信息告知生產(chǎn)部，以便生產(chǎn)部重新安排生產(chǎn)進度與計劃；生產(chǎn)部有責任與義務(wù)向質(zhì)檢部提供生產(chǎn)急需制件最終使用期限，以便質(zhì)檢部判定該制件能否返回供應(yīng)商處理或降級使用。（4）質(zhì)檢部與技術(shù)部門信息傳遞

質(zhì)檢部有責任與義務(wù)將質(zhì)檢部采集的技術(shù)資料誤差與工藝錯誤信息告知技術(shù)部，以便技術(shù)部門進行審核修改；技術(shù)部門有責任與義務(wù)將最新的修改信息與相關(guān)資料告知送達質(zhì)檢部，以便質(zhì)檢部按照新的檢驗標準對供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤。以上的溝通方式，201*年1月10日后，均采用報表書面溝通方式，質(zhì)檢部留存?zhèn)洳椤?/p>

5、檢測設(shè)備的校準、使用與保護

（1）質(zhì)檢部檢測設(shè)備每3個月的校準一次，每年送檢一次。（2）對新購進計量檢測設(shè)備進行入庫驗收，經(jīng)質(zhì)檢部檢驗確認符合使用標準的檢驗檢測設(shè)備，方可進行使用。

（3）質(zhì)檢部負責各車間檢具校準及監(jiān)督日常維護責任。

（4）質(zhì)檢部負責建立本部門檢測設(shè)備臺賬與各車間檢測設(shè)備臺賬。（5）完善公司檢測儀器的說明書、操作書，并對員工進行使用和保護知識培訓，同時建立檢查儀器設(shè)備的記錄，使記錄有效歸檔。

以上工作1月5日開始、1月10日完成。

6、供應(yīng)商考核，評審計劃

（1）質(zhì)檢部對所有供應(yīng)商建立產(chǎn)品質(zhì)量信息檔案，分別以日報、周報、月報形式進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

（2）統(tǒng)計數(shù)據(jù)以書面形式每周傳遞給采購部門，由采購部門按照統(tǒng)計數(shù)據(jù)與供應(yīng)商綜合品質(zhì)提高進行溝通，

（3）質(zhì)檢部按照周期供應(yīng)商綜合質(zhì)量情況，做出各供應(yīng)商的質(zhì)量信息統(tǒng)計表，以此為依據(jù)，提請相關(guān)部門對供應(yīng)商進行評審，議定改進提高措施。（4）質(zhì)檢部所指供應(yīng)商，包括本廠機加、焊接、裝配各序。（5）相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)報表201*年1月4日開始執(zhí)行。

通過201*年質(zhì)檢工作，質(zhì)檢部全體成員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強，現(xiàn)有質(zhì)量控制手段還存在不夠完善，存在著漏洞，在今后的工作中，還要不斷的完善。

目前主要問題是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏，導(dǎo)致很多問題分析得不夠全面徹底。這也是201*年遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，才能真正杜絕問題的重復(fù)產(chǎn)生及習慣性不良的認可。新的一年，質(zhì)檢部將按照公司制定的新目標，將質(zhì)量工作向各部門深入的開展，提升質(zhì)量管理人員的素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。在質(zhì)量控制上加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法的分析研究和策劃，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和質(zhì)量異常的跟蹤。切實做好201*年的質(zhì)量管理、嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需求。

質(zhì)檢部201*、12、

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