原料分揀

原料分揀

收購回來的PET瓶，不全是PET瓶，里邊會有很多雜料。這些雜料包括木頭、鐵、鋁、紙等非塑料雜質(zhì)，還有PE、PP、PS、PC、PVC等非PET塑料制品，有白色、藍色、綠色、茶色等顏色的PET瓶。分揀的目的就是挑出單一顏色的純PET瓶，以供下道工序使用。

一般的分揀工序都是分揀出以下幾個部分：純白PET瓶（油壺還要單分出來）、藍色PET瓶、綠色PET瓶、雜色PET瓶，塑料類雜質(zhì)（PP、PE、PS、PC、PVC等），非塑料類雜質(zhì)（鐵、鋁、木頭等）。這幾個部分中，白、藍、綠PET瓶和雜色瓶，是PET清洗工廠需要的材料，一般的清洗工廠都是加工白、藍、綠三色，不清洗雜色瓶。雜色瓶和其它的雜質(zhì)（塑料類、非塑料類）還要在細分后賣掉，分的品種越細越值錢。分揀的方式很多，主要以人工分揀為主。一、人工分揀

國內(nèi)的清洗工廠，90%以上都采用最原始的人工分揀方法。這種方法沒有設備投資，簡單方便，所有材料一次性分揀到位，非常實用。其缺點是，用工人數(shù)多，需要培養(yǎng)熟練工人。一般產(chǎn)量不高（200噸/月以下）的清洗工廠，這種原始的分揀方法是最好的選擇。二、傳送帶人工分揀

利用傳送帶傳送的過程進行人工分選，比上邊最原始的人工分選方法效率高一點，分選好的瓶子可以直接進入粉碎工序，節(jié)省人工。其缺點是，要有一定的設備投資，對廠房的要求更高，對工人的熟練程度要求更高。還有一個麻煩就是，在傳送帶上分揀出來的料還很雜，還要進行再次分選。這種方法不土不洋，沒什么明顯的長處，建議不要選擇這種方法。三、蒸煮后人工分揀

這種方法在馬來西亞工廠中使用，方法是把收來的瓶子先用蒸汽蒸一遍(溫度要求≥100℃)，再通過傳送帶進行分選。蒸煮的過程有兩個作用，一是去掉大部分的膠和商標紙，二是經(jīng)過蒸煮，PVC變成了不透明的乳白色，容易辨認。

這種方法投資很大，設備龐大而復雜，一般的工廠很難接受。四、紅外線人工分揀

有的工廠在傳送帶上放置紅外線探測器，探測出不同的材質(zhì)發(fā)出警報，或改變瓶子的顏色，使之更容易辨認，分揀的更干凈徹底。這種方式對工人的熟練程度要求的不是很高，又不會漏掉有害的雜質(zhì)，同時投資也不是很大，在大的洗料廠，是一種值得推廣的好方法。五、全自動分揀設備

國外有很多大公司，為了追求少用人工、提高自動化程度的目的，研制出多種形式的全自動分揀設備，有的設備可以同時分揀出多種材料，有的設備可以分揀出一種或幾種材料，都不同程度的進入了工廠應用的階段。這種設備分揀效率高，用人少，沒有人為的失誤，是分揀設備的發(fā)展方向。但是，中小型企業(yè)最好不要貿(mào)然嘗試。第一，設備價格非常昂貴，綜合經(jīng)濟效益不如人工分揀合適;第二，多數(shù)這類設備目前都在試運行階段，操作難度很大，性能也不是很穩(wěn)定；第三，國內(nèi)的原料成分太雜，全自動分選設備對成分太雜的原料效果也不是很好。在歐洲的很多發(fā)達國家，也不輕易選用這種設備。六、技術(shù)難點和處理方法

清洗的過程就是一個變廢為寶的過程。收購來的原料很雜，除了挑出好的瓶子以外，還有很多難以處理的雜料，處理這些雜料最簡單的辦法就是一起賣掉。但是，現(xiàn)在的清洗工廠利潤微薄，其盈利點就在這些雜料上，如果處理不好，就有可能虧損。1、非塑料雜料處理

非塑料雜料主要是鐵、鋁、紙和其它的雜質(zhì)，鐵、鋁和紙可以收集起來，賣給廢品收購站，其它的雜質(zhì)就是純垃圾了。2、塑料類雜料處理

塑料類雜料一般有PE、PP、PS、PC、PVC等，前兩種數(shù)量比較大，價值也比較高，可以單分出來賣掉，如果能破碎清洗后再賣，價值更高。后幾種數(shù)量很小，一般的都作為雜料賣掉即可。有很多雜料的價值比PET高，所以，塑料類雜料處理的好，不會賠錢，還可能賺一點。3、油壺把兒處理

油壺把兒和有的油壺蓋是沉底料，必須單分出來，和瓶蓋一起賣掉。比較難的是油壺把兒的處理，用剪刀往下割很不方便，又慢又危險。最簡便的方法就是用錘子砸，必須用大一點的錘子，一般都是八磅以上的，又快又方便。4、鋁膜瓶口處理

有的瓶子的瓶口有一層鋁膜，很難處理，數(shù)量太少，不值得用鋁塑分離機。最簡單的方法是，在火爐上加一塊鐵板，待鐵板燒熱后，把瓶子嘴平壓在鐵板上，往前一推，就掉了。注意，鐵板的溫度高就快點推，溫度低就慢點推，既要讓塑料化開，又不能燒煳了瓶子嘴。5、臟料處理

對于特別臟的料，不能和干凈的料一起破碎，否則會影響整個的清洗質(zhì)量。把特別臟的料單挑出來，找一個大一點的槽子，放上清洗劑水溶液（3-6%），把臟料放在里邊浸泡一段時間（一般48個小時），待瓶子上的臟污融化掉或泡透后，和其它的干凈料一起粉碎即可。6、吸管處理

有的飲料瓶和洗發(fā)水瓶里有吸管，吸管里有鐵彈簧，必須取出來單獨處理，否則會影響成品的質(zhì)量。7、瓶蓋處理

在人工比較便宜的地方，瓶蓋最好擰下來單賣，價格比較高。如果人工比較貴，可以同瓶子一同粉碎，用浮料分離機或漂洗槽分出來，這樣比較省事，瓶蓋碎料里會帶一點商標紙，賣的價格稍低一點。8、商標紙?zhí)幚?/p>

在PET清洗的整個工藝中，商標紙的處理始終是一個難題。商標紙的成分比較復雜，OPP標簽比較好去，可以用水漂出來；PVC標簽是沉底的，比較難處理；還有一種完全貼在瓶子上的標簽，里邊是紙，外邊有一層塑料模，這種紙無論用什么辦法都處理不干凈，只能粉碎后用藥劑去掉。現(xiàn)在通用的去商標紙的方法有三種。

第一、人工去標人工去標就是在分揀的同時，用刀子把商標紙割開撕掉。人工最好去的是PVC收縮膜，沒有膠，一撕就掉；最不好去的就是那種里邊是紙，外邊有一層塑料膜的，全部用膠粘牢，根本就去不掉。在幾種去標的方法中，還是人工去的最干凈。其缺點是成本太高。

第二、脫標機在歐洲等發(fā)達國家，商標紙的去除用的是一個預處理系統(tǒng)，很大的一整套設備，不但去掉了商標紙和瓶蓋，還去掉了瓶子上粘附的沙土等雜質(zhì)，處理效果很好。在中國，這種大的處理系統(tǒng)因為造價太高，一般的清洗工廠不愿意用，因而演化成了一種小型的脫標機，這種脫標機對于PVC收縮膜和OPP標簽效果都不錯，對瓶蓋的去除效果也可以。但是由于做工粗糙，過程太過簡陋，還存在很多副作用，比如在瓶子的表面造成很多劃痕，給清洗造成一定的困難。還有就是瓶嘴的損耗大一些。所以，現(xiàn)在清洗工廠用的很少。如果把現(xiàn)有的脫標機進行合理的改造，必將是很好用也很有前途的去標設備。馬來西亞采用比方法脫標。

第三、漂浮法有的清洗工廠干脆把商標紙和瓶蓋都一起粉碎，然后用水往外漂，PVC收縮膜則用鹽水漂，也處理的很好，只是中間過程太過麻煩，要增加46道漂洗設備。

最新的處理方法是，用浮料分離機去掉漂浮的紙和瓶蓋，再用紙塑分離機分出沉底的商標紙，這兩臺設備結(jié)合使用能去掉99%以上的商標紙和瓶蓋，徹底解決了人工去標去蓋的麻煩。

建議：資金和規(guī)模比較小的廠家，可以人工去掉沉水的PVC收縮膜類商標紙，其它的紙和蓋可以用漂洗槽或浮料分離機漂出。規(guī)模比較大的廠家可以用浮料分離機和紙塑分離機結(jié)合使用，效果最好。

擴展閱讀：《PET清洗技術(shù)》

《PET清洗技術(shù)》原料分揀

收購加來的PET瓶，不全是PET瓶，里邊會有很多雜料。這些雜料包括木頭、鐵、鋁、紙等非塑料雜質(zhì)，還有PE、PP、PS、PC、PVC等非PET等塑料制品，有白色、藍色、綠色、茶色、等顏色的PET瓶。分揀的目的就是挑出單一顏色的純PET瓶，以供下道工序使用。

一般的分揀工序都是分揀出以下幾個部分：純白PET瓶（油壺還要單分出來）、藍色PET瓶、綠色PET瓶、雜色PET瓶，塑料類雜質(zhì)（PP，PE、PS、PC、PVC等），非塑料類雜質(zhì)（鐵、鋁、木頭等）。這幾個部分中，白、藍、綠三色，不清洗雜色瓶。雜色瓶和其它的雜質(zhì)（塑料類、非塑料類）還要在細分后賣掉，分的品種越細越值錢。分揀的方式很多，主要以人工分揀為主。

人工分揀國內(nèi)的清洗工廠，90%以上都采用最原始的人工分揀方法。這種方法沒有設備投資，簡單方便，反有材料一次性分揀到位，非常實用。其缺點是，用工人數(shù)多，需要培養(yǎng)熟練工人。一般產(chǎn)量不高（200噸/月以下）的清洗工廠，這種原始的分揀方法是最好的選擇。

傳送帶人工分揀

利用傳送帶傳送的過程進行人工分選，比上邊最原始的人工分選方法效率高一點，分選好的瓶子可以直接進入粉碎工序，節(jié)省工人。其缺點是，要有一定的投備設資，對廠房的要求更高，對工人的熟練程度要求更高。還有一個麻煩就是，在傳送帶上分練出來的料還很雜，還要進行再次分選。這種方法不土不洋，沒什么明顯的長處，建議不要選擇這種方法。

蒸煮后人工分揀

這種方法是把收來的瓶子先用蒸氣蒸一遍，再通過傳送帶進行分選。蒸煮的過程有兩個作用，一是去掉大部分的膠和商標紙，二是經(jīng)過蒸煮，PVC變成不透明的乳白色，容易辨認。

這種方法投資很大，設備龐大而復雜，一般工廠很難接受。紅外線人工分練

有的工廠在傳遞帶上放置紅外線探測器，探測出不同的材質(zhì)發(fā)生警報，或改變瓶子的顏色，使之更容易辨認，分揀的更干凈徹底。這種方法對工人的熟練程度要求的不是很高，又不會漏掉有害的雜質(zhì)，同時投資也不是很大，在大的洗料廠，是一種值得推廣的好方法。

全自動分揀設備

國外有很多大公司，為了追求少用人工、提高自動化程度的目的，研制出多種形式的全自動分揀設備，有的設備可以同時分揀出多種材料，有的設備可以分揀出一種或幾種材料，都不同程度的進入了工廠應用階段。這種設備分揀效率高，用人少，沒有人為的失誤，是分揀設備的發(fā)展方向。但是，中小型企業(yè)最好不是貿(mào)然嘗試。第一，設備價格非常昂貴，綜合經(jīng)濟效益不如人工分揀合適；第二，多數(shù)這類設備目前都在試運行階段，操作難度很大，性能也不是很穩(wěn)定；第三，國內(nèi)的原料成分太雜，全自動分選設備對成分太雜的原料效果也不是很好。在歐洲的很多發(fā)達國家，也不輕易選用這種設備。

技術(shù)難點和處理方法

清洗的過程就是變廢為寶的過程。收購來的原料很雜，除了挑出好的瓶子以外，還有很多難以處理雜料，處理這些雜料最簡單的方法就是一起賣掉。但是，現(xiàn)在的清洗工廠利潤微薄，其盈利點就在這些雜料上，如果處理不好，就有可能虧損。

2、塑料類雜料處理

塑料類雜料一般有PE、PP、PS、PC、PVC等，前兩種數(shù)量比較大，價值也比較高，可以單分出來賣掉，如果能破碎清洗后再賣，價值更高。后幾種數(shù)量很少，一般都作為雜料賣掉即可。有很多雜料的價值比PET高，所以，塑料類雜料處理的好，不會賠錢，還可能賺一點。

油壺把兒處理

油壺把兒和有的油壺蓋是沉底料，必須單分出來，和瓶蓋一起賣掉。比較難的是油壺把兒的處理，用剪刀往下割很不方便，又慢又危險。最簡便的方法就是用錘子砸，必須用大一點的錘子，一般都是八磅以上的，又快又方便。

鋁膜瓶口的處理

有的瓶子的瓶口有一層鋁膜，很難處理，數(shù)量太少，不值得用鋁塑分離機。最簡單的方法是，在火爐上加一塊鐵板，待鐵板燒熱后，把瓶子嘴平壓在鐵板上，往前一推，就掉了。注意，鐵板的溫度高就快點推，溫度低就慢點推，既要讓塑料化開，又不能燒糊了瓶子嘴。

臟料處理

對于特別臟的料，有能和干凈的料一起破碎，否則會影響整個的清洗質(zhì)量。把特別臟的料單挑出來，找一個大一點的槽子，放上清洗劑水溶液（3-6%），把臟料放在里邊浸泡一段時間（一般4-8個小時），待瓶子上的臟污融化掉或泡透后，和其它的干凈一起粉碎即可。

吸管處理

有的飲料瓶和洗發(fā)水瓶里有吸管，吸管里有鐵彈簧，必須取出來單獨處理，否則會影響成口的質(zhì)量。

瓶蓋處理

在人工比較便宜的地方，瓶蓋最好擰下來單賣，價格比較高。如果人工比較高，可以同瓶子一同粉碎，用浮料分離機或漂洗槽分出來，這樣比較省事，瓶蓋碎料里會帶一點商標紙，賣的價格稍低一點。

高標處理

在PET清洗的整個工藝中，商標的處理始終是一個難題。商標紙的萬分比較復雜，OPP標簽比較好去,可以用水漂出來；PVC標簽是沉底的，比較難處理；還有一種完全貼在瓶子上的標簽，里邊是紙，外邊是一層塑料模，這種紙無論用什么辦法都處理不干凈，只能粉碎后用藥劑去掉�，F(xiàn)在通用的去商標的方法三種。

第一、人工去標人工去標就是在分揀的同時，用刀子把商標紙割開撕掉。人工最好去的是PVC收縮膜，沒有膠，一撕就掉；最不好去的就是那種里邊有紙，外邊有一層塑料膜的，全部用膠粘牢，根本就去不掉。在幾種去標的方法中，還是人工去的最干凈。其缺點就是成本太高。

第二、脫標機在歐洲等發(fā)達國家，商標紙的去除用的是一預處理系統(tǒng)，很大的一整套設備，不但去掉了商標和瓶蓋，還去掉了瓶子上粘附的沙土等雜質(zhì)，處理效果很好。在中國，這種大的處理系統(tǒng)因為造價太高，一般的清洗工廠不愿意用，因面演化成了一種小型的脫標機，這種脫標機對于PVC收縮膜和OPP標簽效果都不錯,對瓶蓋的去除效果也可以.但是由于做工粗糙，過程太過簡陋，還存在很多副作用，比如在瓶子的表面造成很多劃痕，給清洗造成一定的困難。還有就是瓶嘴的損耗大一些。所以，現(xiàn)在清

洗工廠用的很少。如果把現(xiàn)有的脫標機進行合理的改造，必然是很好用也很有前途的去標設備。

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