沖壓車間主任工作職責(zé)和權(quán)限
沖壓車間主任工作職責(zé)和權(quán)限
hh/zw.012
1范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沖壓車間主任的工作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量職責(zé)內(nèi)容、權(quán)限、獎罰規(guī)則、監(jiān)督、檢查和考核;1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司沖壓車間任職的主任(副主任)。
2工作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量職責(zé)內(nèi)容
2.0
崗位名稱直接上級直接下級車間主任技術(shù)總監(jiān)車間員工崗位編號職務(wù)代理人所轄人員技術(shù)總監(jiān)、車間助理所有沖壓員工2.1在技術(shù)總監(jiān)的直接領(lǐng)導(dǎo)下,對車間所轄范圍內(nèi)的各項工作實行統(tǒng)一管理和全面負(fù)責(zé);
2.2了解車間員工的生產(chǎn)技能和思想狀況,引導(dǎo)員工降低成本、提高效益;下班前督查員工關(guān)停機(jī)床、風(fēng)扇、燈具、氣源,做好車間防偷盜和水電等能源節(jié)約工作;
2.3認(rèn)真執(zhí)行每天班前召開班前會制度,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)、勞動紀(jì)律管理、現(xiàn)場管理及工藝紀(jì)律管理;每天通報前一天生產(chǎn)任務(wù)完成情況及違規(guī)違紀(jì)情況;
2.4根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排本車間的生產(chǎn),保質(zhì)、保量、按期完成生產(chǎn)任務(wù);2.5貫徹車間各項管理制度,負(fù)責(zé)對員工培訓(xùn)教育,對員工進(jìn)行公正的考核與獎罰;2.6貫徹并實施車間“5S”管理;
2.7監(jiān)督操作工做好《機(jī)臺保養(yǎng)檢查表》,對設(shè)備有問題的應(yīng)及時處理,發(fā)現(xiàn)事故和違反操作規(guī)程應(yīng)及時阻止和上報,不發(fā)生人身、設(shè)備人為事故;2.8組織并監(jiān)督操作工的自檢、互檢工作;
2.9每日需填寫完整的《生產(chǎn)日報表》,于當(dāng)日下班前提交一份給主管領(lǐng)導(dǎo);2.10保證車間各類記錄及報告清楚、正確、整潔,并嚴(yán)格按規(guī)定存檔;
2.11存放在車間的所有半成品及待用卡件(除當(dāng)日生產(chǎn)用)需用袋子套好扎口并有產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗狀態(tài)標(biāo)識,做好防水、防潮、防風(fēng)工作,袋裝基座及卡件不可多袋疊放,做好防變形,桶裝半成品嚴(yán)密封好;2.12在制程中對有嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生的,是否及時停止生產(chǎn),并采取有效方法改善;
2.13對生產(chǎn)設(shè)備和模具是否定期點(diǎn)檢、保養(yǎng),填寫《模具履歷卡》,模具無履歷卡片的要補(bǔ)卡、登記;2.14將需維修的模具及時送修,超出預(yù)計維修時間的需要及時登記并上報;2.15為實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和目標(biāo),負(fù)責(zé)本車間分解目標(biāo)的展開,并組織實施和考核;2.16負(fù)責(zé)對車間生產(chǎn)設(shè)備編制操作規(guī)程;2.17完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。
3權(quán)限
3.1有權(quán)根據(jù)公司規(guī)定的原則和車間具體實際制訂本車間管理、考核制度,但所訂制度不得與公司文件相抵觸;3.2為了保證生產(chǎn)任務(wù)完成,在本車間采取一切組織與管理措施的權(quán)力;
3.3有權(quán)對本車間員工進(jìn)行工種調(diào)配、職務(wù)安排,對員工進(jìn)行獎勵與處罰(罰款、批評、停職檢查,直至辭退),并對獎罰的正確性和后果負(fù)責(zé);
3.4有權(quán)要求公司對本車間生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間管理提供必要的物質(zhì)支持。
4獎罰規(guī)則
4.1車間主任(副主任)依據(jù)以上規(guī)定行使職權(quán),對職責(zé)的獎罰向生產(chǎn)供應(yīng)部提出建議,經(jīng)審定后實施;4.2獎罰依據(jù)為職責(zé)的履行情況和效果;4.3獎勵方式:每月發(fā)放獎金;
4.4處罰方式:降薪、罰款、免職、辭退;
4.5本車間主任因失職或安排不當(dāng)致使生產(chǎn)任務(wù)不能完成,影響發(fā)貨者,視情節(jié)加重罰款;
4.6如本車間出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題,及產(chǎn)品報廢(含車間報廢)的處罰計算方法按本車間巡檢處罰;如所檢產(chǎn)品出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題,未予及時報告和處理或根本沒發(fā)現(xiàn)不良,影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行或造成較大經(jīng)濟(jì)損失及退貨,可適當(dāng)給予罰款,產(chǎn)品報廢(含車間報廢)的處罰計算方法:直接損失×20%;如直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以內(nèi),最高處罰金超不超過100元;如直接經(jīng)濟(jì)損失在1000-3000元,最高金額不超過200元。如直接經(jīng)濟(jì)損失超過3000元,最高金額不超過500元。5監(jiān)督、檢查和考核
5.1接受公司按本標(biāo)準(zhǔn)要求實行監(jiān)督、檢查和考核、罰款。附件:《車間作業(yè)日報表》
《進(jìn)度落后報告表》《模具履歷卡》《設(shè)備維修記錄表》《烘料時間記錄表》《模具維修記錄表》《領(lǐng)料單》《超領(lǐng)料申請單》
擴(kuò)展閱讀:沖壓車間主任崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)
版本第1版第次修改共1頁第1頁標(biāo)題執(zhí)行部門版次沖壓車間主任標(biāo)準(zhǔn)書生產(chǎn)部頁碼受控狀態(tài)編號文件歸屬1.目的為促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展,確保各崗位就職人員素質(zhì)符合公司崗位標(biāo)準(zhǔn)要求,同時明確崗位工作責(zé)任,提高工作效率,特制定本崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。2.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司沖壓車間主任崗位人員。3.素質(zhì)要求①、學(xué)歷:中專以上②、專業(yè):③、特長:4.技能要求①、無需任何崗位資格證書②、工作經(jīng)驗:具有1年以上的相關(guān)經(jīng)驗③、突出技能:工作細(xì)心、品行端正、原則性強(qiáng)5.工作細(xì)則①根據(jù)部門下達(dá)的月周日生產(chǎn)作業(yè)計劃,協(xié)助車間主任安排車間生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)的落實,調(diào)動員工積極保質(zhì)保量完成。安排、檢查車間生產(chǎn)任務(wù)完成情況;對生產(chǎn)過程中的設(shè)備、物料進(jìn)行協(xié)調(diào),確保車間生產(chǎn)任務(wù)的完成。對沖壓生產(chǎn)異常停線作出匯總及通報相關(guān)擔(dān)當(dāng)人回復(fù)QRQC報告。②、生產(chǎn)出的產(chǎn)品件及時安排統(tǒng)計入庫,及時確保銷售發(fā)貨及時。③、按這部門公司培訓(xùn)計劃培訓(xùn)下屬公司規(guī)章制度或?qū)I(yè)知識,對培訓(xùn)效果監(jiān)督考核反饋,針對人員技能和經(jīng)驗意識提出培訓(xùn)意向。④、負(fù)責(zé)車間各工位的階段性產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控,及時提供技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn),以確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。⑤、對生產(chǎn)出的產(chǎn)品件負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識卡的實施和檢查工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。⑥、協(xié)助車間主任作好工時定額的考核和具體實施,確保生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。⑦、負(fù)責(zé)沖壓車間SPH提高,作出日報、周報、及月報匯總表。⑧、監(jiān)督指導(dǎo)操作工安全操作,降低工傷和其他安全事故的發(fā)生。⑨、負(fù)責(zé)沖壓車間現(xiàn)場管理的實施,確保設(shè)備的完好,人員的安全。不斷學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理知識,提高工效。⑩、根據(jù)公司人力資源管理規(guī)定,指導(dǎo)下屬人員工作,評估績效,建議或決定下屬人員的任用、培訓(xùn)、激勵,以提高人員素質(zhì),調(diào)動工作積極性。⑾、按照TS質(zhì)量管理體系、6S、企業(yè)文化、改進(jìn)要求,協(xié)同其他部門,全力完成分責(zé)工作。工作有創(chuàng)造性,結(jié)合實際提合理化建議和提案,實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。編制/日期:校對/日期:審核/日期:批準(zhǔn)/日期:
友情提示:本文中關(guān)于《沖壓車間主任工作職責(zé)和權(quán)限》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,沖壓車間主任工作職責(zé)和權(quán)限:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時刪除。