井下鉆探工1
井下鉆探工第一節(jié)安全技術(shù)措施
一、適用范圍
第1條本技術(shù)操作規(guī)程適用于盤縣柏果鎮(zhèn)冬瓜凹煤礦井下鉆探工二、上崗條件
第2條井下鉆探工必須經(jīng)過(guò)鉆機(jī)操作知識(shí)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，方可上崗。
第3條上崗條件及職責(zé)：
1、必須熟悉鉆機(jī)的工作原理，掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)和處理辦法。
2、掌握本礦井發(fā)生煤與瓦斯突出的預(yù)兆和規(guī)律，掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。
3、掌握瓦斯抽采鉆孔、排放鉆孔、測(cè)壓鉆孔、煤層注水鉆孔、注漿鉆孔、地質(zhì)鉆孔等各類鉆孔的施工操作。
4、掌握抽放鉆孔、測(cè)壓鉆孔、探放水鉆孔等鉆孔的封孔工藝方法。5、了解“一通三防”基礎(chǔ)知識(shí)。三、安全規(guī)定
第4條加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)。第5條操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才可使用本鉆機(jī)。
第6條操作人員使用鉆機(jī)必須詳細(xì)學(xué)習(xí)說(shuō)明書和本操作規(guī)程。第7條操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊，以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件而對(duì)肢體造成損傷。
第8條鉆機(jī)工作時(shí)，鉆機(jī)必須固定牢靠，防止傷人。第9條嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求調(diào)定鉆機(jī)工作壓力。
第10條啟動(dòng)鉆機(jī)前，操作人員應(yīng)通知所有人員注意安全，在確認(rèn)人員和設(shè)備都安全后，方可啟動(dòng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第11條調(diào)定轉(zhuǎn)速時(shí)，必須停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。
第12條鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中，當(dāng)鉆桿之間采用螺紋連接時(shí)，動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后方可反轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆桿之間采用四方扣傳遞轉(zhuǎn)矩，并用U型銷連接時(shí)，在卡鉆、抱鉆時(shí)動(dòng)力頭方可反轉(zhuǎn)。
第13條鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中加接鉆桿時(shí)，夾持器必須夾緊鉆桿，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人。
第14條鉆機(jī)施工過(guò)程中，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人，操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面，嚴(yán)禁操作人員正對(duì)鉆桿操作。第15條鉆機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員靠近鉆機(jī)外露運(yùn)動(dòng)部件時(shí)，必須注意安全。第16條鉆機(jī)液壓系統(tǒng)不得在泄漏狀態(tài)，當(dāng)液壓油有泄漏時(shí)，必須及時(shí)處理。第17條鉆機(jī)配置的電動(dòng)機(jī)應(yīng)使用防爆電機(jī)。
第18條更換碟簧時(shí)，先用兩個(gè)長(zhǎng)螺栓將動(dòng)力頭中連接卡盤前殼和變速箱體的任一對(duì)角線兩個(gè)螺栓更換，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盤殼體彈出傷人。第19條停機(jī)時(shí)必須切斷電源。四、操作準(zhǔn)備第20條下井前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施、設(shè)計(jì)方案的要求。
第21條根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需要的工具、材料、記錄本等。
第22條鉆機(jī)運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行礦上輔助運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)文件規(guī)定。第23條鉆機(jī)安裝程序和要求：
1、鉆機(jī)安裝前，首先清理好鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)周圍的巖層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。
2、ZY-750型和ZY-150型鉆機(jī)供水量Q＞50L/min,供水壓力＞0.3MPa,使用壓風(fēng)排渣時(shí)風(fēng)壓＞0.4MPa。3、將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方，泵站電機(jī)一側(cè)應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)按要求加油，接上電源。4、根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固固定在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不同的鉆場(chǎng)高度，可在固定立柱下加伸縮套管來(lái)固定鉆機(jī)，用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度預(yù)緊，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載固定。在固定立柱框架時(shí)，立柱與頂?shù)装逯g加木墊。
5、將動(dòng)力頭裝在機(jī)架上，一起吊裝在機(jī)架座上或先吊裝機(jī)架再安裝動(dòng)力頭。6、確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作；通過(guò)橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置，即可調(diào)整鉆孔的高度；通過(guò)機(jī)座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角；通過(guò)轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。
7、鉆機(jī)安裝好后，接上冷卻器和水辮水管，進(jìn)行試運(yùn)行。五、操作順序
下井運(yùn)輸----井下安裝試車----鉆機(jī)施工操作----保養(yǎng)及維修六、鉆機(jī)施工操作
第24條安裝鉆頭操作
1、使用前置水辮：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，松開(kāi)卡盤，放入前置水辮（水辮殼體上的定位角銷放入拖板上的定位槽內(nèi)），卡盤夾緊水辮軸，松開(kāi)夾持器，將鉆桿旋轉(zhuǎn)在水辮軸上，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端螺紋通過(guò)夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，接上水辮供水管。
2、使用后置水辮：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，松開(kāi)卡盤，放入一根鉆桿在動(dòng)力頭內(nèi)，鉆桿外螺紋置于動(dòng)力頭前端，再旋轉(zhuǎn)一根鉆桿在動(dòng)力頭內(nèi)，鉆桿內(nèi)螺紋露出動(dòng)力頭后端，卡盤夾緊鉆桿，松開(kāi)夾持器，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿外螺紋通過(guò)夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，在動(dòng)力頭后面鉆桿旋接后置水辮，接上水辮供水管。第25條鉆孔開(kāi)孔操作
嚴(yán)格安照施工安全技術(shù)措施要求和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定的孔位、方位、間距施工，開(kāi)孔時(shí)先修平開(kāi)孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開(kāi)供水閥門給冷卻器和水辮供水，動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，并慢慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用正常旋轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度鉆進(jìn)。
第26條加接鉆桿操作（前置水辮）
1、在需要加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉供水。2、操縱控制夾持器的換向手把，使夾持器夾緊鉆桿。
3、操作正常進(jìn)退手把向后拉至最后位置即浮動(dòng)位，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)（特別注意：夾持器未夾緊鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭不能反轉(zhuǎn)，防止鉆桿丟在孔內(nèi)），待水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿）與鉆桿旋離時(shí)將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使動(dòng)力頭正常后退；需快速后退時(shí)，旋轉(zhuǎn)手把置于中位，停止旋轉(zhuǎn)，將快速進(jìn)退手把向后至后退位置，使動(dòng)力頭快速后退至機(jī)架的后端。
4、將要加接的鉆桿旋接在前一根鉆桿上，動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿）梯形錐螺紋旋接后，立即松開(kāi)夾持器，完成鉆桿加接。5、打開(kāi)水辮供水閥門向鉆孔中供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。6、鉆孔開(kāi)孔長(zhǎng)度根據(jù)施工安全技術(shù)措施要求施工。第27條使用后置水辯時(shí)，加接鉆桿其操作如下：1、先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)、關(guān)閉供水閥門。2、人工用管鉗卸下后置水辮。
3、根據(jù)動(dòng)力頭后面空間大小，在動(dòng)力頭后面加接1根～3根鉆桿。4、將后置水辮旋接在鉆桿上。
5、夾持器夾緊鉆桿、松開(kāi)卡盤，動(dòng)力頭正常后退或快速后退至機(jī)架后端。6、卡盤夾緊鉆桿，松開(kāi)夾持器，打開(kāi)水辮供水閥門，向鉆孔供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。第28條拆卸鉆桿操作
1、將動(dòng)力頭置于適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄈ∠虑八p或后置水辮和鉆桿后，卡盤前進(jìn)后能夾住要拆的鉆桿），關(guān)閉水辮供水閥門。
2、夾持器夾緊鉆桿，操作正常與第一根鉆桿分離一段距離，將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使推進(jìn)油缸正常后退。3、松開(kāi)卡盤，取下前置水辮或鉆桿。
4、動(dòng)力頭前進(jìn)至能夾住鉆桿處停止前進(jìn)。
5、卡盤夾緊鉆桿，松開(kāi)夾持器，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)（在起拔鉆桿時(shí)需鉆具旋轉(zhuǎn)時(shí)）并后退至適當(dāng)位置（即從卡盤取下第一根鉆桿后，卡盤能夾住下一根鉆桿）停止旋轉(zhuǎn)和后退。
6、夾持器夾緊鉆桿，操作正常進(jìn)退手把至最后位置（浮動(dòng)位）,動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，松開(kāi)鉆桿間連接螺紋，將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使推進(jìn)油缸正常后退。
7、松開(kāi)卡盤，取下第一根鉆桿。
8、再按以上操作方法，即可卸下第二根，第三根直至卸下最后一根鉆桿。七、特殊操作
第29條鉆機(jī)在施工過(guò)程中，動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后方可反轉(zhuǎn)。
第30條特殊情況停電時(shí)，停電前必須將鉆孔內(nèi)的鉆桿撤出2~3根，防止堵鉆或埋鉆，鉆桿撤出后必須將鉆機(jī)開(kāi)關(guān)手把打到零位閉鎖位置，突然停電時(shí)不準(zhǔn)停水，防止堵鉆或埋鉆。
第31條下一班無(wú)人接班，鉆孔內(nèi)有鉆桿時(shí)，必須將鉆桿撤出2~3根并排凈鉆孔內(nèi)的鉆渣，再將鉆場(chǎng)水排完，將鉆機(jī)開(kāi)關(guān)手把打到零位閉鎖位置。并向工區(qū)匯報(bào)。
第32條鉆孔內(nèi)有鉆桿，停電或無(wú)人施工時(shí)間達(dá)24小時(shí)以上的，必須將鉆桿全部撤出。
八、收尾工作
第33條下班前必須將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔傾角、方位角、開(kāi)孔高度、開(kāi)孔直徑、開(kāi)孔長(zhǎng)度、終孔直徑、鉆孔間距、終孔深度、巖性描述、鉆孔號(hào)、鉆場(chǎng)號(hào)、設(shè)備運(yùn)行情況和油箱油位等，全部記錄下來(lái)。第34條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接班時(shí)必須在記錄本上簽名。交清設(shè)備運(yùn)行情況、鉆孔施工情況、鉆具數(shù)量，交清需要下一班處理的工作。當(dāng)班鉆工必須在下一個(gè)班開(kāi)班前會(huì)前向工區(qū)匯報(bào)鉆機(jī)油量情況，以便安排帶油。
第35條鉆孔施工過(guò)程中必須及時(shí)清理鉆場(chǎng)衛(wèi)生，鉆機(jī)、開(kāi)關(guān)、配件、鉆具等保持干凈清潔。
第36條卸開(kāi)的油管接口處必須用塑料袋包扎好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。第37條下班時(shí)必須停電、停水。九、鉆機(jī)檢修
第38條鉆機(jī)在使用期間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。
第39條操作手把靈活可靠、各壓力表完好、各油管連接完好不漏油。第40條鉆機(jī)在井下正常運(yùn)轉(zhuǎn)3~6個(gè)月后必須升井進(jìn)行全面檢修一次。
第41條定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)件結(jié)合處、潤(rùn)滑點(diǎn)、外露的絲桿、導(dǎo)軌、軸加注潤(rùn)滑油。
第二節(jié)導(dǎo)水鉆孔的探查與處理
礦區(qū)在勘探階段施工的各類鉆孔，往往能貫穿若干含水層，有的還可能穿透多層老空積水區(qū)甚至含水?dāng)鄬拥取Ｈ舴饪谆蛑顾Ч缓�，人為溝通了本�?lái)沒(méi)有水力聯(lián)系的含水層或水體，使煤層開(kāi)采的充水條件復(fù)雜化。山東肥城礦區(qū)的原“中一井”，因地質(zhì)勘探階段的鉆孔封孔質(zhì)量不好，將中奧灰水導(dǎo)入煤系薄層灰?guī)r，致使開(kāi)采上組煤時(shí)礦井涌水量很大，且長(zhǎng)期達(dá)不到疏水降壓的目的，礦井一直無(wú)法投產(chǎn)，被迫改為“水文地質(zhì)試驗(yàn)井”，補(bǔ)做了10余年的水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探工作，將有懷疑的鉆孔一一作了啟封，最終才解決了這一人為造成的水文地質(zhì)問(wèn)題。淄博夏莊煤礦附近的一個(gè)礦，穿越煤系地層打奧灰供水孔時(shí)，因套管止水質(zhì)量不好，巖溶承壓水沿鉆孔上升后，使該礦七層煤殘留煤柱遭到破壞，礦井突然增加12m3／min的涌水量，該礦幾乎被淹。有的礦的施工地質(zhì)孔將上層煤的老空積水大量導(dǎo)入正在生產(chǎn)的下層煤采區(qū)，也曾造成嚴(yán)重的水害。因此，必須采取有效的措施防止產(chǎn)生導(dǎo)水鉆孔，封閉確已存在或有懷疑的導(dǎo)水鉆孔。鉆探操作（一）、打鉆時(shí)要做到：1、按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。
2、鉆探工人穿戴要整齊、利落衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
3、啟閉開(kāi)關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽(tīng)從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟支和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
4、禁止用手、腳直按制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。
5、扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。
6、采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1～2米時(shí)，立即開(kāi)泵送水，見(jiàn)返水后，才能鉆進(jìn)。7、鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并高層記錄其深度。
8、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
9、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。
10、透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無(wú)有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。（二）、下置孔口管：
1、套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中，套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。3、下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。
4、套管固結(jié)后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。（三）、下鉆具時(shí)要按下列要求施工：
1、提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。下鉆前，除上述檢查外，還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無(wú)彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2毫米，或均勻磨損達(dá)3毫米，每米彎曲超過(guò)3厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。2、在提、下鉆具的過(guò)程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。巖管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。3、孔口人員抽插墊叉時(shí)，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。4、升降鉆具時(shí)，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。
5、及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清冼干凈并編號(hào)，按序次擺放在巖心箱中。（四）、砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1、砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2、封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
3、封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。套管一般要露出孔口10～15厘米。
4、套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。
5、人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。（五）、封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下：1、封孔器應(yīng)完好。2、仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷人。3、安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時(shí)，必須把支管總氣門關(guān)閉。
4、使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。（六）、防止出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施
1、各類鉆探孔達(dá)到勘探目的后，直立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水層組。
2、為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標(biāo)號(hào)純水泥。
3、嚴(yán)重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。4、要按照封孔設(shè)計(jì)，進(jìn)行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品，實(shí)際檢查封孔的深度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，作好記錄。
5、需要長(zhǎng)期保留的觀測(cè)孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。6、已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應(yīng)按1、2、3條的要求封孔。7、所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標(biāo)志，一旦需要時(shí)，便于采取措施。（七）、鉆孔防斜操作
1、在打垂直孔時(shí)，首先下好孔口套管，其長(zhǎng)度4米左右�？卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機(jī)立軸、天輪中心線一致�？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。
2、在易斜或急傾斜地層中鉆進(jìn)，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長(zhǎng)度應(yīng)大于20米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5毫米。3、在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時(shí)，應(yīng)加長(zhǎng)粗徑鉆具。
4、軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)，再正常壓力鉆進(jìn)。
擴(kuò)展閱讀：井下鉆探工操作規(guī)程[1]
井下鉆探工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條鉆探工必須經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,持證上崗。
第2條應(yīng)掌握各種型號(hào)鉆機(jī)的操作和維護(hù)保養(yǎng)方法及一般故障的識(shí)別和排除方法,并要
掌握有關(guān)井下鉆探知識(shí)及施工地點(diǎn)的地質(zhì)狀況。
第3條應(yīng)掌握放水孔、地質(zhì)孔、煤層注水孔、防滅火注漿(瓦斯抽放、防突)鉆孔及其他
各種用途鉆孔的施工方法。
第4條每個(gè)鉆孔施工前,都必須領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)和施工的要求,否則不能開(kāi)鉆。
第5條施工過(guò)程中,各崗位工作人員必須服從機(jī)長(zhǎng)(班組長(zhǎng))的指揮和安排。二、鉆探設(shè)備的運(yùn)輸與安裝
第6條下井前應(yīng)根據(jù)工作安排,帶齊施工所需的工具、材料等,并檢查其是否完好。第7條裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:
1.裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行全面檢查:鉆機(jī)各部件齊全,電機(jī)必須防爆,電壓與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具及其他管材無(wú)損壞;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。2.利用起重設(shè)備裝卸設(shè)備和其他重物時(shí),必須由專人指揮。首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的可靠性以及鋼絲繩和繩結(jié)的牢固性。起重時(shí)，起落和轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)禁止站人,嚴(yán)禁站在重物上隨吊起落。
3.裝、卸設(shè)備時(shí),應(yīng)輕搬輕放;設(shè)備裝入礦車時(shí),應(yīng)墊木板,以防損壞。4.設(shè)備在整體裝運(yùn)時(shí)必須符合〈煤礦安全規(guī)程〉規(guī)定,不得超長(zhǎng)、超高、超寬。
5.搬運(yùn)機(jī)器設(shè)備時(shí)要使設(shè)備處于正常狀態(tài),不得傾斜或倒置,并要裝穩(wěn),捆扎牢固。
6.設(shè)備運(yùn)搬時(shí),不得磕碰各操縱手把。
7．分裝分運(yùn)時(shí),要對(duì)油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條滑移導(dǎo)軌等易損部件進(jìn)行保護(hù),運(yùn)輸時(shí)不允許在地上拖拉,不允許臟物進(jìn)入部件或油管內(nèi)。第8條鉆機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作:
1.進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)首先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況。如巷道支護(hù)不好,必須整修、加固鉆場(chǎng),清理臟雜物;通風(fēng)不良或無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),施工過(guò)程中不得停風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。防滅火工作地點(diǎn)應(yīng)由瓦斯檢查人員測(cè)定有害氣體濃度,不得在有害氣體超限的情況下進(jìn)行工作。
2.疏通好水溝,以便巖(煤)粉及打鉆廢水排放。3.鉆場(chǎng)內(nèi)的供水、供電系統(tǒng)應(yīng)完善,電源開(kāi)關(guān)和其他機(jī)件均應(yīng)保證狀態(tài)良好,符合使用要求。
4.在斜巷施工時(shí),首先在下方打擋柱,擋柱兩端要與巷道兩幫結(jié)實(shí),然后設(shè)基臺(tái)木和臺(tái)板。整個(gè)基臺(tái)要穩(wěn)固、水平,并用扒釘牢固地連接成一體。第9條鉆機(jī)安裝:
1.鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍應(yīng)有足夠的安全空間。2.鉆機(jī)基臺(tái)(地梁術(shù))應(yīng)平穩(wěn)臥入底板,按鉆孔施工的方
,.--me叫apF飛飛,KAL7
位擺正鉆機(jī),調(diào)整鉆機(jī)方位及回轉(zhuǎn)器角度,使回轉(zhuǎn)器通孔軸線與鉆孔中心線重合。將鉆機(jī)底座四角打上立柱及俄柱,使鉆機(jī)平穩(wěn)牢靠。
3.機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
4.施工立孔時(shí),安裝天輪要保證水平,然后由天輪吊線,使鉆機(jī)的主軸置于鉛垂線上。
5.在斜巷施工鉆孔時(shí),應(yīng)在鉆機(jī)下方打牢固可靠的錢柱,以防鉆機(jī)下滑。
6.施工具有承壓水的鉆孔時(shí),鉆機(jī)安裝的位置與孔口距離應(yīng)適當(dāng)加大,鉆機(jī)要設(shè)反壓裝置,孔口要安裝防噴器具。
7.對(duì)于水平孔,導(dǎo)輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠,旦拉環(huán)至少安有兩個(gè)固定點(diǎn)。
8.鉆探設(shè)備安裝完畢后,接通電源。接電源前應(yīng)先檢查電源的電壓是否與電機(jī)規(guī)定電壓相符,電纜有無(wú)漏電現(xiàn)象等。
9.電氣設(shè)備的安裝,執(zhí)行〈煤礦安全規(guī)程〉與〈機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)〉有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在搬開(kāi)動(dòng)力設(shè)備旁邊的物體和無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備后,方可送電。
10.電源接好后,先用手盤車試轉(zhuǎn),判明無(wú)卡阻后,再送電試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
三、開(kāi)錨前的準(zhǔn)備
第10條開(kāi)鉆前的檢查工作:
1.鉆機(jī)設(shè)備安裝必須平穩(wěn)牢固,防護(hù)裝置應(yīng)完好,各部件連接應(yīng)可靠,油管連接應(yīng)正確無(wú)誤。
2.油箱油面應(yīng)在限定位置以上,并向各油嘴及潤(rùn)滑部位加注適量潤(rùn)滑油。
3.各操縱手把應(yīng)靈活,定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
4.鉆機(jī)小絞車制動(dòng)帶松緊應(yīng)合適,各部件應(yīng)緊固有效。5.鉆機(jī)移動(dòng)裝置應(yīng)可靠。
第11條鉆機(jī)調(diào)試:
1.扳動(dòng)立軸給進(jìn)手把,使活塞來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn),以排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
2.操作液壓手把,檢查各接頭是否漏泊,觀察壓力表是否符合鉆孔鉆進(jìn)技術(shù)工藝參數(shù)的要求。嚴(yán)禁無(wú)表操作。
3.調(diào)試鉆機(jī)時(shí),各運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行1Omin,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,進(jìn)行鉆孔作業(yè)。四、鉆機(jī)操作
第12條各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行。1.TXU系列液壓鉆機(jī)的操作方法:
(1)松開(kāi)回轉(zhuǎn)器連接盤與變速箱體連接的螺母,回轉(zhuǎn)器繞變速箱輸出軸回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)不同鉆孔傾角的調(diào)整。
(2)升降鉆具時(shí)可打開(kāi)回轉(zhuǎn)器,直接進(jìn)行升降鉆具。
(3)操縱絞車聯(lián)動(dòng)手把,使手把處于聯(lián)動(dòng)或斷開(kāi)位置,可使絞車運(yùn)行或停止運(yùn)行。
(4)操縱變速手把,可使主軸變換轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
(5)‘操縱調(diào)壓閥,使手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),便可根據(jù)鉆孔工藝參數(shù)的要求實(shí)現(xiàn)鉆壓的增大或減小。
(6)操縱液壓卡盤控制閥手把,使其處于卡緊或松開(kāi)位置,液壓卡盤實(shí)現(xiàn)卡緊或松開(kāi),以達(dá)到卡緊或松開(kāi)鉆桿,進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
(7)操縱給進(jìn)控制手把,使其處在后退、停止、給進(jìn)、浮動(dòng)不同位置,推進(jìn)缸便可實(shí)現(xiàn)前進(jìn)、停止、后退和浮動(dòng)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)鉆孔的不同工序作業(yè)。
(8)操縱調(diào)速閥手輪,使其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),推進(jìn)缸運(yùn)行速度改變。
(9)聯(lián)動(dòng)絞車手把后,操縱絞車手把即可使絞車運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)升降鉆具作業(yè)。
,,---mq崎嶇ι戶、節(jié)可互了
2.MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
(1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);中間位停止。
(2)卡盤、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(kāi)(卡盤卡緊);手把向后拉,卡盤松開(kāi)(夾持器卡緊);手把在中間位置時(shí),卡盤、夾持器均卡緊。
(3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起;手把在中間位置時(shí),回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿。
(4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開(kāi)位置。
(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高。
(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加,反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。
第13條鉆孔應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及鉆孔施工要素(方位、傾角、機(jī)高、孔深)進(jìn)行施工,不經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意不得擅自改動(dòng)。第14條裝卸鉆桿:
1.檢查鉆桿,凡堵塞、彎曲、螺紋磨損的鉆桿不得使用。2.連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)螺紋,以免損壞螺紋和漏水。
3.裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)防止管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4.安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根扣后,再加接第二根。第15條鉆機(jī)運(yùn)行時(shí),鉆孔施工人員要堅(jiān)守工作崗位,并遵守下列規(guī)定:
1.扳動(dòng)變速手把或絞車聯(lián)動(dòng)手把時(shí),必須將鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),
五、鉆孔作業(yè)
待鉆機(jī)變速箱齒輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再操作,操作時(shí)應(yīng)將手把置于定位
孔中,正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)主軸轉(zhuǎn)速。
2.鉆進(jìn)過(guò)程中,手不得離開(kāi)給進(jìn)手把,注意力要集中,動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
3.升降鉆具時(shí),提升抱閘和制動(dòng)抱閘不準(zhǔn)同時(shí)閘緊。4.鉆機(jī)小絞車不得超負(fù)荷工作。
5.用旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪提高鉆壓時(shí),若調(diào)壓閥發(fā)出噪音,應(yīng)稍
降低壓力,再緩緩提高壓力;若仍未消除噪音,應(yīng)停車檢查。6.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱等有無(wú)超溫現(xiàn)象,有無(wú)出現(xiàn)震動(dòng)聲音異常,若有,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可繼續(xù)工作。7.鉆進(jìn)傾角超過(guò)25。時(shí),不準(zhǔn)在鉆具正下方操作,以防鉆具滑落傷人。8.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部!分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、機(jī)電設(shè)備防護(hù)罩上。
第16條鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底,且工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭鑲焊質(zhì)量,不合格鉆頭嚴(yán)禁下入孔內(nèi)。第17條孔內(nèi)殘留巖芯超過(guò)0.3m或有脫落巖芯時(shí),禁止下入新鉆頭。不允許用新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn),以防止縮徑。
第18條采用清水鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量,不準(zhǔn)鉆干孔�？變�(nèi)巖(煤)粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)沖孔時(shí)間,以防埋鉆。
第19條鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量鉆具,計(jì)算孔深。
第20條在鉆進(jìn)中,因故停鉆時(shí),應(yīng)及時(shí)設(shè)法將鉆具提出孔口或提至安全孔段;若停鉆時(shí)間較短,也應(yīng)將鉆具提至安全孔段,并不得停水。
第21條升降鉆具時(shí)要精力集中,不準(zhǔn)離開(kāi)小絞車或做其他工作。不準(zhǔn)雙手離開(kāi)升降手把,不準(zhǔn)扶摸、腳蹬鋼絲繩,施工
,,---mJ4也戶、τFE王f
人員要互相配合,待提引器與鉆具接好后方可提升。操作小絞車升降鉆具過(guò)程中,要穩(wěn)和準(zhǔn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),以防跑鉆,其他人員必須站在鉆具起落范圍以外。
第22條鉆具提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看巖芯管內(nèi)巖芯。提鉆前,必須用清水沖孔,排凈煤(巖)粉。
第23條提出巖芯必須清洗干凈,按順序擺放整齊。
第24條鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿堵塞或
螺紋損壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。第25條鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng):
1.發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突
然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。
2.鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并及時(shí)封孔,同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
3.瓦斯抽放鉆孔如出現(xiàn)瓦斯涌出量急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施。
4.煤層注水鉆孔鉆入頂極或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。
5.如鉆孔透巷道,應(yīng)根據(jù)所透巷道中的具體情況安排透孔安全注意事項(xiàng),采取防范措施。六、鉆孔防斜操作
第26條在打垂直孔時(shí),為確保鉆孔打直,必須首先下好
孔口護(hù)管,其長(zhǎng)度為1m左右,孔口管中心必須與鉆孔主軸中心線一致,孔口管上下兩端必須用砂漿固結(jié)封閉,嚴(yán)禁用亂石充填。
第27條在傾斜或急傾斜地層中鉆進(jìn),應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主,以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長(zhǎng)度應(yīng)不大于20m,
且與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5mm。
第28條在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向節(jié)理發(fā)育的巖層時(shí),應(yīng)加長(zhǎng)粗徑鉆具。
第29條鉆軟硬巖石互層時(shí),要減小孔底壓力,待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí),再給正常壓力鉆進(jìn)。
七、巖(煤)芯采取
第30條為保證巖(煤)芯采取率,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1.每次進(jìn)尺不得超過(guò)巖芯管有效長(zhǎng)度。
2.不準(zhǔn)使用彎曲的粗徑鉆具,以減少對(duì)巖芯震動(dòng)、破碎、堵塞及磨損。
3.采取巖芯時(shí),應(yīng)根據(jù)巖性、巖芯長(zhǎng)度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量,并充分沖孔,保證卡取牢固;提升鉆具應(yīng)穩(wěn)。
第31條為了保證煤層質(zhì)量,防止打丟、打薄應(yīng)遵循以下規(guī)定:
1.在見(jiàn)煤通知書預(yù)告的孔段內(nèi),施工人員應(yīng)認(rèn)真操作,并做到準(zhǔn)確判層。
2.在煤層頂板中鉆進(jìn),必須嚴(yán)格執(zhí)行"見(jiàn)軟就提鉆,不準(zhǔn)試試看"的制度。
3.采取煤層頂板樣時(shí),禁止用金屬卡料卡取巖芯。4.煤層頂板松軟、破碎時(shí),可采用雙管鉆進(jìn)。
5.取煤管以雙管單動(dòng)和三管單動(dòng)為好,下入孔內(nèi)前要認(rèn)真
檢查,內(nèi)管應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,水路暢通,鉆頭高差合適,內(nèi)外管間隙配合適當(dāng)。
6.在煤層中鉆進(jìn),應(yīng)適當(dāng)控制第一個(gè)回次進(jìn)尺的長(zhǎng)度,以便及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),確保煤芯質(zhì)量。
八、封孔、
第32條封孔必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
.、.,,、.J、」EL
第33條砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:
1.砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。2.封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100mm,煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5m。
3.封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海
帶的方法等。套管一般要露出孔口100~150mm;
4.套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。
5.人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),鉆孔內(nèi),孔口要密封,作業(yè)結(jié)束時(shí)要用
水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
第34條使用封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng):1.封孔器應(yīng)完好。
2.鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3.安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲口;連接氣門與支管時(shí),必須把支管總氣門關(guān)閉。4.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
九、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)
第35條各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
第36條鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第37條鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)注意保養(yǎng)好注油部位。
鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)
灌漿管要固定于
轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐泊。第38條經(jīng)常檢查各油箱的泊位,保持油量適宜,油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì),并按規(guī)定更換新泊。第39條所有防護(hù)罩和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)保持清潔,并涂適量黃油。第40條鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。十、施工后收尾工作
第41條施工后應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)(鉆孔角度、
進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等),全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。
|第42條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員應(yīng)l按記錄表格把本班鉆進(jìn)情況記錄清楚并簽名。
第43條鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備
--Z佑.
友情提示：本文中關(guān)于《井下鉆探工1》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，井下鉆探工1：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。
公文素材庫(kù)友情提示：本網(wǎng)站所有內(nèi)容為共享上傳提供，不涉及任何商業(yè)利益，本站對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任！
Copyright © www.weilaioem.com Corporation, All Rights Reserved 共享時(shí)代 共享你我他 版權(quán)所有