焊工班無傷害班組創(chuàng)建規(guī)1

焊工一班無傷害班組創(chuàng)建規(guī)劃

鉚焊車間焊工一班自成立以來，班組通過認真學習先進班

組的成功經驗，并逐步形成班組特色。201*年，我們在鞏固成果的同時，要以HSE體系為平臺，通過持續(xù)創(chuàng)新，確保無傷害班組創(chuàng)建達標。創(chuàng)建計劃：

一、鞏固安全文化，凝聚人心，提高戰(zhàn)斗

安全文化是安全管理工作的靈魂，隨著重心由“嚴格管理”到“自主自覺管理”的下移，安全文化在班組的作用尤為突出，我們班組以廠部201*年HSE工作重點為指導思想，以HSE體系為創(chuàng)建平臺，通過努力形成“講學習，講安全，團結，進步”的安全文化氛圍，并激勵班組全體員工時刻保持使命感和持久動力，以此來提高班組凝聚力、戰(zhàn)斗力。二、進一步形成“學規(guī)章、練技能、查隱患、勤維護、懂自救”的作風，并養(yǎng)成良好的安全習慣1、學規(guī)章、練技能

（1）通過對HSE文件的學習，深化安全理念，提高安全文化修養(yǎng)和素質。

（2）通過對HSE匯編表的學習，操作標準的學習，強化作業(yè)行為，練就過硬操作技能，提高自身業(yè)務水平。（3）通過安全培訓，不斷學習新的安全知識和技能，以應對不斷變化的安全現(xiàn)狀。2、查隱患、勤維護

我們接觸的多為電氣、天車等屬于特殊設備，使用比較頻繁，易老化，因此，要求全員參與，遵照事故隱患“三定四不推”的原則，進行專項排查。真正做到“全員排查隱患，從而控制風險”，只有多查找，勤維護，我們的安全工作才能長治久安。3、懂自救

在日常生產中，面對突發(fā)事故，我們還缺少必要的應對能力，要通過強化風險辨識，不斷完善應急救援體系，積極開展事故應急演練，懂得安全自救的知識，以應對各種突發(fā)事故。

三、加強服務意識，提高服務質量

我們的工作以服務一線為主，在今后要在改善服務意識、提高服務質量多努力，“好的，好的，馬上就到”是我們一貫的態(tài)度，“服務別人，快樂自己”是我們始終不渝的追求。四、以“四定期、四促進”來保證各項措施的落實。1、以定期對班組成員安全保證書的簽定，來促進員工

的安全行為。

2、以定期對班組服務態(tài)度進行意見反饋，來促進服務

質量。

3、以定期對設備、工器具進行隱患排查來促進設備的

安全、高效使用。4、以定期對班組安全情況的總結，來促進安全工作的

鞏固。

創(chuàng)建計劃具體實施內容

日期第一季度第二季度第三季度第四季度

1、結合班組實際，與車間先進班組進行經驗交流學習，對上半年創(chuàng)建工作總結。2、七月份防汛工作演練。具體實施內容1、繼續(xù)對各種規(guī)章制度、臺帳、創(chuàng)建資料的完善。2、對分公司、廠部、車間201*年HSE方針、目標的貫徹學習。3、結合一季度生產項目少的有利時機，強化HSE全員安全培訓。4、特殊作業(yè)人員安全技能培訓。1、對所轄設備隱患進行安全專項排查、治理。2、焊工觸電應急救援演練。3、做好夏季四防工作。4、以安全月活動為契機，積極開展各項安全活動。落實情況責任人3、深入開展“五小”、“十個一”持續(xù)創(chuàng)新。1、對無傷害班組創(chuàng)建工作進行自查、總結，接受上級部門驗收。2、“11。9”消防知識培訓、學習。3、做好冬季五防工作。4、開展“百日安全活動”競賽。5、全年工作總結。

擴展閱讀：焊工班組管理問題的探討

焊工班組管理問題的探討

朱軍鋒

公司當前一段時期，各生產電廠普遍存在大小修任務頻繁，日常消缺繁重，設備建康水平偏低，檢修效率不高的問題，一直以來，公司領導非常重視這些問題，出臺了一些措施，努力改變和解決存在的問題，特別近段時間針對焊工的管理和使用問題存在不同的聲音，現(xiàn)結合當前公司焊工班組的管理現(xiàn)狀，簡單作一些探討。

焊割檢修作業(yè)屬特種作業(yè)范疇，與其它檢修班組相比，焊工班組的管理也具有特殊性，長期以來，焊工工種作為配合輔助工種，無論從人員、設備、安全等管理方面，均存在重視程度不夠的問題。

一、一段時間以來公司對焊接設備工器具的投入率不足，特別是自檢修班組改制以來，分廠檢修班組有原來的八個增加到十六個，檢修工作量大幅增加，點多面廣，焊接設備不足，檢修班組普遍反映焊機不夠用，給日常檢修工作帶來很大影響，針對這一問題，通過反饋，特別是自今年以來，公司加大了對焊機等設備的投入，例如鄒平二電的焊機有原來的七臺增加到現(xiàn)在的十四臺，已基本滿足現(xiàn)場使用的要求。

二、焊工人員的缺少是當前存在的主要問題。檢修班組改制后，焊工工作量相應增大，焊割作業(yè)任務繁重，日常消缺、設備治理、技術改造、機組大小修等工作繁重，但焊工人員并無相應增加，雖然公司也出臺一些措施（例如焊工人員可同時在多個工作票上參與不同的工作，提高焊工使用率），以提高工作效率，但并沒有根本改變人員不足的現(xiàn)狀，存在人少活多、坐等焊工的問題，影響了現(xiàn)場的工作效率，檢修班組反映強烈。同時焊工人員不足的問題也帶來另一負面影響，那就是每天有限的焊工疲于現(xiàn)場工作無暇日常練習，不利于技術水平的提高，技術水平不高，反過來又會帶來焊接工作時間的延長，甚至重復返工，進一步影響了工作效率，因此只有結合現(xiàn)場實際，增加焊工人員的配置數(shù)量才能從根本解決工作效率的問題。

三、現(xiàn)場一些重大檢修工作時，人員、設備不能有效的集中。如磨煤機冷卻水改造、引風機入口短接焊接、煤蓖子焊制等工作，因現(xiàn)場工作點多面廣，不能集中人員、工器具進行集中處理，現(xiàn)場僅有有限的人員、器具進行間斷性的工作，工作時間大幅延長，效率降低，使集中處理僅需幾天的工作則要延長到十幾天才能完成。要改變此問題除增加焊接人員、工器具以外，還需對組織協(xié)調方式進行改變，使一些相對不緊急重要的工作，能夠暫停進行，優(yōu)先集中人、機、物集中處理，提高工作效率。

四、當前焊工班組人員階梯配置不合理�，F(xiàn)焊工結構組成為學員、普通焊工、高壓焊工(即焊工班長),學員五個月可定崗為普通焊工，但普通焊工要經過較長的時間才有可能成為高壓焊工，普遍現(xiàn)狀是一些多年的普通焊工早已達到中級焊工的水平，但這一部分人因長期任普通焊工，日常工作積極性不高。因此建議公司改變結構配置，增設中級（中壓）焊工崗位，形成學員、初、中、高四級配置，以提高人員工作積極性。另一方面，班組日常事務（如人員協(xié)調安排、焊割設備檢查檢修、材料計劃、現(xiàn)場安全、日常培訓等）多雜，特別是當班長參與機組大小修現(xiàn)場的高壓焊接工作時，更是存在顧此失彼的問題，不能全面掌控班組管理工作。只有完善現(xiàn)有班組管理人員的配置，才能有效加以解決，因此建議焊工班組增設技術員一名，參與班組人員技術培訓、工藝、質量監(jiān)督工作，同時作為后備班長參與日常班組管理，另設設備材料保管人員一名，負責焊割設備、材料計劃、領用保管等工作，以此來努力達到完善人員配置，提高班組管理水平的目的。

五、焊工班組管理模式的探討。據(jù)了解，發(fā)電企業(yè)對于焊工的管理模式基本有兩種：一是分散管理，即各檢修班組配置相應的焊工人員，由班組自行管理，此模式雖便于各檢修班組自主安排焊接工作，但因各班組工作性質不同，工作量大小不一，不利于分廠焊接工作的整體協(xié)調，帶來人員、設備的閑置，同時不同班組的焊工人員專業(yè)技術水平差別較大，不利于水平的提高和常規(guī)培訓、安全教育工作，也會帶來人員離職率高的問題。從長遠考慮對焊工隊伍建設存在較大不利因素。二是集中管理，即將焊工人員、設備、材料集中統(tǒng)一管理，此模式可方便的安排檢修工作，有利于協(xié)調和互補，可根據(jù)人員情況合理分配工作量，提高人員和設備的利用率，避免焊接設備的重復配置和閑置，在集中統(tǒng)一的管理下開展培訓、練習、競賽等工作。

應當指出的是，焊接工種作為輔助配合工種其并不是制約影響檢修工作效率的根本原因，只有進一步加強人員培訓、提高各檢修班組人員的技術水平、不斷完善制度流程，才能逐步解決當前檢修工作存在的問題。

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