加工中心實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)報(bào)告(第三個(gè)月)
部門:技術(shù)部姓名:工號(hào):
日期:201*.5.25-201*.6.24實(shí)習(xí)老師:章舟
1實(shí)習(xí)報(bào)告
一、目錄
1.目錄2.實(shí)習(xí)目的3.實(shí)習(xí)內(nèi)容
4.本月實(shí)習(xí)情況簡(jiǎn)介5.個(gè)人實(shí)習(xí)體會(huì)
2實(shí)習(xí)報(bào)告
2、實(shí)習(xí)目的
掌握各種加工技術(shù)、熟悉模具制造、維修、維護(hù)、裝配、試作等技術(shù),提高模具設(shè)計(jì)的能力。
3、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1)熟悉加工中心在模具制造方面的作用(2)能完成基本的加工中心的操作(3)熟悉加工圖紙
4、本月實(shí)習(xí)情況簡(jiǎn)介
(1)對(duì)加工中心的認(rèn)識(shí)
加工中心,簡(jiǎn)稱CNC,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心備有刀庫,具有自動(dòng)換刀功能,是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。
(2)加工中心的特點(diǎn)
加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。
3實(shí)習(xí)報(bào)告
加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
(3)加工中心運(yùn)用的軟件
Mastercam是沒過CNCSoftwareInc.公司開發(fā)的基于PC平臺(tái)的CAD/CAM軟件。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實(shí)感摸擬等到功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型Mastercam提供了設(shè)計(jì)零件外形所需的理想環(huán)境,其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件。
(4)加工中心加工的流程
首先接收?qǐng)D紙,明確加工要求,確定加工內(nèi)容,分析加工順序。
根據(jù)圖紙上的信息,找到材料或工件。應(yīng)用油石去除材料四周及底部的毛刺,并用棉布將四周擦干凈。裝夾材料,用百分表校平面。對(duì)刀找原點(diǎn)。
從Mastercam中調(diào)出相應(yīng)的圖,進(jìn)行后處理,自動(dòng)生成程序。檢查并適當(dāng)修改加工參數(shù)。
4實(shí)習(xí)報(bào)告
自動(dòng)傳輸程序,CNC讀入程序,開始加工。
時(shí)刻觀察加工中心運(yùn)行情況,如有異常立即停止程序.。完成加工。
5.個(gè)人實(shí)習(xí)體會(huì)
在加工中心實(shí)習(xí)的一個(gè)月里讓我的用手能力又有提升,不管在裝夾、對(duì)刀,操作方面都學(xué)到了更多的東西。加工中心實(shí)習(xí)結(jié)束意味著我將開始下一個(gè)實(shí)習(xí),在機(jī)加工組實(shí)習(xí)讓我對(duì)模具各個(gè)零件以及各個(gè)零件的加工流程有了粗略的了解。機(jī)加工工作量挺大,也逐漸培養(yǎng)我吃苦耐勞的品性,相信這三個(gè)月會(huì)是我人生中很寶貴的一筆財(cái)富,在接下來的日子里我會(huì)更虛心的向廠里的師傅們、朋友們請(qǐng)教學(xué)習(xí),不斷完善模具加工方面的知識(shí)。
5擴(kuò)展閱讀:加工中心實(shí)訓(xùn)報(bào)告
《數(shù)控加工程序編制》集中實(shí)訓(xùn)日期201*年12月8日NO.1課題名稱班級(jí)姓名實(shí)訓(xùn)過程:1、課題圖紙2、工藝分析(1)分析加工圖紙零件加工比較簡(jiǎn)單,且零件部分尺寸要求比較高,對(duì)稱精度要求高,零件是由四個(gè)斜槽構(gòu)成,所以會(huì)用到G52指令,槽內(nèi)的粗糙度要是6.3,其余為3.2。(2)擇機(jī)床與夾具選擇FANUc0i系統(tǒng)、數(shù)控加工中心加工,夾具采用工藝板裝夾,編程原點(diǎn)設(shè)在工件的上表面中心與z軸相交的交點(diǎn)上。(3)加工工序卡序刀具名稱刀具號(hào)補(bǔ)號(hào)工藝內(nèi)容償號(hào)1銑槽DZ201*1001主軸轉(zhuǎn)速r/min背吃進(jìn)給速刀量度mm/rmm404-R4-40數(shù)控加工中心的加工程序編制與仿真D10數(shù)控123課題號(hào)課題一學(xué)號(hào)201*017452190°3.2其余38130.1+0045°6.56.343.0+00530+0.0750R1001800r/min100mm/r5.0753、參考程序(FANUC0i系統(tǒng))主程序O0029;G54G17G40G90G21G94;T01;
M03S800;G00X0Y0Z50;G68X0Y0R45;D01;M98P1000;G68X0Y0R135;D01;M98P1000;G68X0Y0R225;D01;M98P1000;G68X0Y0R315;D01;M98P1000;G69;G00Z50;M05;M30;子程序O1000;G00X0Y0;G42G01Z-5F800;G01Y6.5;G01X12.5;G02X12.5Y-6.5R6.5;G01X0Y-6.5;G01X0Y0;G40G01Z20;M99;4、加工步驟1)開機(jī);2)回參考點(diǎn);3)裝夾工件:工件毛坯;40*40*30:4)安裝刀具:DZ201*-10;5)對(duì)刀:G546)編程與程序調(diào)試;7)試運(yùn)行、運(yùn)行程序加工工件;8)檢測(cè)并去除毛刺;9)完成加工
5、檢測(cè)結(jié)果經(jīng)測(cè)量,所有尺寸滿足圖紙要求6.總結(jié):
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