關(guān)于201*年電線(xiàn)電纜行業(yè)大會(huì)總結(jié)

關(guān)于201*年電線(xiàn)電纜行業(yè)大會(huì)的總結(jié)

參加201*年電線(xiàn)電纜行業(yè)大會(huì)后真實(shí)感受到了我們企業(yè)與同行還存在很大的差距，這些差距主要體現(xiàn)在：

1、技術(shù)含量的差距，本廠(chǎng)主要生產(chǎn)的是一些低技術(shù)含量、附加值較低的電線(xiàn)電纜，而現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都有自己的研發(fā)新產(chǎn)品部門(mén)，并且和國(guó)家一些科研單位進(jìn)行合作開(kāi)發(fā)了很多高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，并申請(qǐng)了專(zhuān)利，這些產(chǎn)品已經(jīng)為他們帶來(lái)了巨大的效益。

2、生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備及生產(chǎn)工藝的差距，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大一點(diǎn)的企業(yè)都已有國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的先進(jìn)設(shè)備，并用這些設(shè)備帶來(lái)了巨大的效益，而本廠(chǎng)現(xiàn)在所擁有的許多設(shè)備無(wú)論是速度還是精度都不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求，況且今后電纜各方面的指標(biāo)都將會(huì)有很大的提升，所以我們認(rèn)為今后還是要買(mǎi)一些先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，以滿(mǎn)足高精度、高技術(shù)含量的產(chǎn)品需求；現(xiàn)在本廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝還存在很多問(wèn)題，對(duì)各道生產(chǎn)工藝還要作進(jìn)一步精細(xì)化，確保每道工藝能夠滿(mǎn)足今后生產(chǎn)的需求。

3、品牌意識(shí)的淡薄，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)一些知名的電纜企業(yè)，他們都很注重自己的品牌，正在努力打造自己的品牌并不斷提升自己的品牌價(jià)值，已經(jīng)取得了一定的效果，帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益，像遠(yuǎn)東集團(tuán)其品牌價(jià)值就值30億元，亨通光電品牌價(jià)值也達(dá)到27.33億元。所以我們認(rèn)為本廠(chǎng)以后應(yīng)狠抓企

業(yè)形象、狠抓企業(yè)管理、嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量，樹(shù)立自己的品牌。

今后本廠(chǎng)電纜將要向以下幾個(gè)方向發(fā)展：

1、低煙、無(wú)鹵環(huán)保型電纜，目前，節(jié)能降耗已經(jīng)成為中國(guó)政府的重點(diǎn)工作，按照計(jì)劃，“十一五”期間，單位GDP能耗要降低20%，污染排放量降低10%。而且本次電線(xiàn)電纜行業(yè)大會(huì)主題也是“電線(xiàn)電纜行業(yè)為建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)作貢獻(xiàn)”，并請(qǐng)來(lái)了日本、歐美一些專(zhuān)家來(lái)作了專(zhuān)題報(bào)告。所以低煙、無(wú)鹵環(huán)保型電纜將是今后趨勢(shì)，它要求電纜有更高的防火性能，在火災(zāi)中不釋放腐蝕性含鹵物質(zhì)。而且發(fā)煙量相當(dāng)有限。這些特性能減少對(duì)人員和設(shè)備的傷害，并使電纜有更有效的防火能力；“慢延燒”性符合IEC3323A、B、C類(lèi)；有優(yōu)良的電氣、機(jī)械性能；用無(wú)鹵聚烯烴共聚物做護(hù)套，并使之與交聯(lián)聚乙烯絕緣結(jié)合使用。

2、特種電纜，根據(jù)中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)電線(xiàn)電纜分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)吳士敏作的報(bào)告，他從201*年的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、社會(huì)投資規(guī)模、201*年固定資產(chǎn)投資新增主要生產(chǎn)能力、消費(fèi)增長(zhǎng)、原材料價(jià)格的漲幅及歷年利潤(rùn)總額、產(chǎn)銷(xiāo)率的對(duì)比、發(fā)現(xiàn)今后電纜行業(yè)的發(fā)展并不樂(lè)觀(guān)，產(chǎn)業(yè)入門(mén)門(mén)檻低、集中度低下、產(chǎn)品雷同，在法律法規(guī)硬性約束不到位、商業(yè)道德軟約束缺位的情況下必然導(dǎo)致無(wú)序、惡性的競(jìng)爭(zhēng)。在這種情況下本廠(chǎng)所生產(chǎn)的普通電纜產(chǎn)品無(wú)論在價(jià)格上、技術(shù)上還是在品牌上與那些大企業(yè)還存在著很大的差距，根本就無(wú)法與其競(jìng)爭(zhēng)。加之隨著電力電纜等電纜已經(jīng)逐漸趨于飽和。所以我們認(rèn)為我廠(chǎng)現(xiàn)在應(yīng)該把主要精力投入特種電纜的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)中來(lái)，把自己的主打產(chǎn)品作精、作專(zhuān)，這樣在將來(lái)的行業(yè)中才能占有一席之地。

3、其他一些在未來(lái)需求量比較大的電纜，雖然電纜行業(yè)今后面臨的壓力將會(huì)越來(lái)越大，競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，但是有些行業(yè)在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)對(duì)電纜需求還是比較大的，我們可以抓住這些機(jī)會(huì)，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)這些行業(yè)所需要的電纜。如：在未來(lái)5-15年，船舶制造行業(yè)在我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)中的地位將凸顯，我國(guó)船舶業(yè)發(fā)展可謂風(fēng)光無(wú)限、如火如荼、好戲連臺(tái)，處在產(chǎn)業(yè)鏈上游的電線(xiàn)電纜行業(yè)，應(yīng)對(duì)此有足夠的關(guān)注。船用電線(xiàn)電纜的市場(chǎng)需求空間巨大，且需要大量特種電線(xiàn)電纜等，附加值相對(duì)較高，電線(xiàn)電纜企業(yè)發(fā)展船用產(chǎn)品的前景喜人。再如：隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)正在走進(jìn)千家萬(wàn)戶(hù)，在今后的5-10年，數(shù)據(jù)電纜、網(wǎng)絡(luò)線(xiàn)的銷(xiāo)售形勢(shì)也很喜人。

隨著原材料尤其是銅材價(jià)格的上漲，中國(guó)銅材市場(chǎng)緊張。為了緩解這種情況，今后電纜的工藝尤其是電纜導(dǎo)體、屏蔽的工藝將會(huì)有所改變，以銅包鋁、銅包鋼、鋁鎂合金絲等合金材料代替銅材料，將是今后電纜發(fā)展的一種趨勢(shì)。中國(guó)工程院的黃崇祺院士就為我們作了一篇題為“論中國(guó)電纜工業(yè)的廢雜銅直接再生利用和以鋁節(jié)銅”的精彩報(bào)告。其在報(bào)告了，詳細(xì)論述了中國(guó)今后銅市場(chǎng)緊俏以及以鋁代銅技術(shù)前景。他認(rèn)為在高頻和射頻下，由于集膚效應(yīng)，銅包鋁在弱電下應(yīng)用有其突出的優(yōu)點(diǎn)，其性能并不比銅材料差，這一點(diǎn)已經(jīng)取得了共識(shí)，現(xiàn)在有不同看法的是在強(qiáng)電（電力）下的應(yīng)用領(lǐng)域。而用其作為屏蔽材料，其屏蔽效果也不會(huì)比銅材料差。所以我們認(rèn)為今后銅包鋁、銅包鋼、鋁鎂合金絲等合金材料代替銅材料已是大勢(shì)所趨，但發(fā)展到什么程度應(yīng)實(shí)事求是，應(yīng)在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上可行，供需雙方認(rèn)同的條件下向前發(fā)展。

設(shè)備展覽是本次展會(huì)的又一個(gè)重點(diǎn)，參展的共有241家，其中電纜設(shè)備及相關(guān)配套產(chǎn)品占其中的80%左右，縱觀(guān)此次展覽，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、自動(dòng)化程度高，突出設(shè)備的自身控制性能，弱化了人的隨意性及疏忽在產(chǎn)品制造過(guò)程中的影響。2、設(shè)備的生產(chǎn)效率不斷提高，這一方面尤其表現(xiàn)在擠塑和束絲方面。3、鋼絲編織機(jī)是本次編織機(jī)廠(chǎng)家展現(xiàn)自我的一大亮點(diǎn)，大截面、高速度、編織效果美觀(guān)是高速鋼絲編織機(jī)的最大優(yōu)勢(shì)。4、電子線(xiàn)數(shù)據(jù)線(xiàn)設(shè)備所占比重較大。5、電纜生產(chǎn)輔助設(shè)備在此次展覽中占有一定的比例，主要涉及電纜檢測(cè)、過(guò)程控制、擠塑機(jī)模頭、自動(dòng)成圈機(jī)等。事實(shí)上，我們認(rèn)為特點(diǎn)代表著方向，代表著實(shí)際的需要。

綜上幾個(gè)特點(diǎn)，事實(shí)上還是圍繞著精度和速度在做文章，在交貨期越來(lái)越緊，質(zhì)量越來(lái)越受關(guān)注的今天，高速、高精度的設(shè)備無(wú)疑是必要的，然而，我想高度自動(dòng)化的設(shè)備雖然弱化了人的過(guò)程參與，但是正是因?yàn)楦叨茸詣?dòng)化和高速度也對(duì)操作者的素質(zhì)及操作技能提出了更高的要求，否則很有可能出現(xiàn)操作者操作困難、浪費(fèi)增加的情況。因此我們?cè)谡勛詣?dòng)化、高速度的同時(shí)，對(duì)人的素養(yǎng)必須給與足夠清醒的關(guān)注，否則光有先進(jìn)的設(shè)備而沒(méi)有一流的工人同樣也是造不出一流產(chǎn)品的。

電纜設(shè)備改進(jìn)的靈感來(lái)源于電纜廠(chǎng)家，應(yīng)用于電纜廠(chǎng)家，來(lái)源于實(shí)際的需要，來(lái)源于電纜生產(chǎn)廠(chǎng)家的點(diǎn)點(diǎn)滴滴的改進(jìn)。正是因?yàn)槿绱耍�多參觀(guān)同行廠(chǎng)家對(duì)設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)滴滴的改進(jìn)，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)驗(yàn)的積累，取人之長(zhǎng)，補(bǔ)己之短，我想是非常重要、見(jiàn)效最快而且最經(jīng)濟(jì)的。

（以上純屬個(gè)人觀(guān)點(diǎn)，僅供參考）

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擴(kuò)展閱讀：電線(xiàn)電纜技術(shù)總結(jié)

技術(shù)總結(jié)

塑料電線(xiàn)電纜產(chǎn)品種類(lèi)普遍，由于使用特性、工作條件的要求不同，其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成也是多種形式的。塑料電線(xiàn)電纜的主要絕緣材料和護(hù)層材料是塑料，熱塑性塑料性能優(yōu)越，具有良好的加工工藝性能，尤其是用于電線(xiàn)電纜擠制絕緣層生產(chǎn)時(shí)工藝簡(jiǎn)便。

我主要從塑料的擠制說(shuō)起，首先擠塑機(jī)的工作原理是：利用特定形狀的螺桿，在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來(lái)的塑料向前擠壓，使塑料均勻地塑化（即熔融），通過(guò)機(jī)頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要各種形狀的塑料層，擠包在線(xiàn)芯和電線(xiàn)上。一、塑料擠出過(guò)程

電線(xiàn)電纜的塑料絕緣和護(hù)套是采用連續(xù)擠壓方式進(jìn)行的，擠出設(shè)備一般是單螺桿擠塑機(jī)。塑料在擠出前，要事先檢查塑料是否潮濕或有無(wú)其它雜物，然后把螺桿預(yù)熱后加入料斗內(nèi)。在擠出過(guò)程中，裝入料中的塑料借助重力或加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱段開(kāi)始逐漸地向均化段運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用，并且在機(jī)筒的外熱及塑料與設(shè)備之間的剪切摩擦熱的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，在螺槽中形成連續(xù)均勻的料流。在工藝規(guī)定的溫度作用下，塑料從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的可塑物體，再經(jīng)由螺桿的推動(dòng)或攪拌，將完全塑化好的塑料推入機(jī)頭；到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出，擠包于線(xiàn)芯或纜芯周?chē)�，形成連續(xù)密實(shí)的絕緣層或護(hù)套層，然后經(jīng)冷卻和固化，制成電線(xiàn)電纜產(chǎn)品。二、擠出過(guò)程的三個(gè)階段

塑料擠出最主要的依據(jù)是塑料所具有的可塑態(tài)。塑料在擠出機(jī)中完成可塑過(guò)程成型是一個(gè)復(fù)雜的物理過(guò)程，即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排氣、壓實(shí)并最后成型定型。應(yīng)該指出這一過(guò)程是連續(xù)實(shí)現(xiàn)的。然而習(xí)慣上，人們往往按塑料的不同反應(yīng)將擠塑過(guò)程這一連續(xù)過(guò)程，人為的分成各個(gè)不同階段，即為：（1）塑化階段（塑料的混合、熔融和均化）；（2）成型階段（塑料的擠壓成型）；（3）定型階段（塑料層的冷卻和固化）。

第一階段是塑化階段。也稱(chēng)為壓縮階段。它是在擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)完成的，經(jīng)過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。塑料在塑化階段取得熱量的來(lái)源有兩個(gè)方面：一是機(jī)筒外部的電加熱；二是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱。起初的熱量是由機(jī)筒外部的電加熱產(chǎn)生的，當(dāng)正常開(kāi)車(chē)后，熱量的取得則是由螺桿旋轉(zhuǎn)物料在壓縮、攪拌過(guò)程中與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦和物料分子間的內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的。

第二階段是成型階段。它是在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行的，由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力作用，把粘流體推向機(jī)頭，經(jīng)機(jī)頭內(nèi)的模具，使粘流體成型為所需要的各種尺寸形狀的擠包材料，并包覆在線(xiàn)芯或?qū)�體外。

第三階段是定型階段。它是在冷卻水槽中進(jìn)行的，塑料擠包層經(jīng)過(guò)冷卻后，由無(wú)定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。三、塑化階段塑料流動(dòng)的變化

在塑化階段，塑料沿螺桿軸向被螺桿推向機(jī)頭的移動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)歷著溫度、壓力、粘度、甚至化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化，這些變化在螺桿的不同區(qū)段情況是不同的。塑化階段根據(jù)塑料流動(dòng)時(shí)的物態(tài)連續(xù)變化過(guò)程又人為地分成三個(gè)階段，即加料段（又稱(chēng)破碎段）、熔融段（又稱(chēng)塑化段）、均化段（又稱(chēng)均壓段），這也是人們習(xí)慣上對(duì)擠出螺桿的分段方法，各段對(duì)塑料擠出產(chǎn)生不同的作用，塑料在各段呈現(xiàn)不同的形態(tài)，從而表現(xiàn)出塑料的擠出特性。

在加料段，首先就是為顆粒狀的固體塑料提供軟化溫度，其次是以螺桿的旋轉(zhuǎn)與固定的機(jī)筒之間產(chǎn)生的剪切應(yīng)力作用在塑料顆粒上，實(shí)現(xiàn)對(duì)軟化塑料的破碎。而最主要的則是以螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生足夠大的連續(xù)而穩(wěn)定的推力和反向摩擦力，以形成連續(xù)而穩(wěn)定的擠出壓力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎塑料的攪拌與均勻混合，并初步實(shí)行熱交換，從而為連續(xù)而穩(wěn)定的擠出提供基礎(chǔ)。在此階段產(chǎn)生的推力是否連續(xù)均勻穩(wěn)定、剪切應(yīng)變率的高低，破碎與攪拌是否均勻都直接影響著擠出的質(zhì)量和產(chǎn)量。

在熔融段，經(jīng)破碎、軟化并初步攪拌混合的固態(tài)塑料，由于螺桿的推擠作用，沿螺槽向機(jī)頭移動(dòng)，自加料段進(jìn)入熔融段。在此段塑料遇到了較高溫度的熱作用，這時(shí)的熱源，除機(jī)筒外部的電加熱外，螺桿旋轉(zhuǎn)的摩擦熱也在起著作用。而來(lái)自加料段的推力和來(lái)自均化段的反作用力，使塑料在前進(jìn)中形成了回流，這回流產(chǎn)生在螺槽內(nèi)以及螺桿與機(jī)筒的間隙中，回流的產(chǎn)生不但使物料進(jìn)一步均勻混合，而且使塑料熱交換作用加大，達(dá)到了表面的熱平衡。由于在此階段的作用溫度已超過(guò)了物態(tài)的轉(zhuǎn)變，與加熱機(jī)筒接觸的物料開(kāi)始熔化，在機(jī)筒內(nèi)表面形成一層聚合物熔膜，當(dāng)熔膜的厚度超過(guò)螺紋頂與機(jī)筒之間的間隙時(shí)，就會(huì)被旋轉(zhuǎn)的螺紋刮下來(lái)，聚集在推進(jìn)螺紋的前面，形成熔池。由于機(jī)筒和螺紋根部的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使熔池產(chǎn)生了物料的循環(huán)流動(dòng)。螺棱后面是固體床（固體塑料），物料沿螺槽向前移動(dòng)的過(guò)程中，由于熔融段的螺槽深度向均化段逐漸變淺，固體床不斷被擠向機(jī)筒內(nèi)壁，加速了機(jī)筒向固體床的傳熱過(guò)程，同時(shí)螺桿的旋轉(zhuǎn)對(duì)機(jī)筒內(nèi)壁的熔膜產(chǎn)生剪切作用，從而使熔膜和固體床分界面的物料熔化，固化床的寬度逐漸減小，直到完全消失，即由固態(tài)轉(zhuǎn)為粘流態(tài)（可塑態(tài)）。此時(shí)塑料分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本的改變，分子間張力極度松弛，若為結(jié)晶性高聚物，則其晶區(qū)開(kāi)始減少，無(wú)定形增多，除其中的特大分子而外，主體完成了塑化，即所謂的“初步塑化”，并且在壓力的作用下，排除了固態(tài)物料中所含的氣體，實(shí)現(xiàn)初步壓實(shí)。

在均化段，具有這樣幾個(gè)突出的工藝特性：這一段螺桿螺紋深度最淺，即螺槽容積最小，所以這里是螺桿和篩板等處的反作用力，是塑料“短兵相接”的直接地帶；這一段又是擠出工藝溫度最高的一段，所以塑料在此階段所受到的徑向壓力和軸向壓力最大，這種高壓作用，足以使含于塑料內(nèi)的全部氣體排除，并使熔體壓實(shí)，致密。該段所具有的“均壓段”之稱(chēng)即由此而得。而由于高溫的作用，使得經(jīng)過(guò)融熔段未能塑化的高分子在此段完成塑料，從而最后消除“顆�！�，使塑料塑化充分均勻，然后將完全塑化熔融的塑料定量、定壓地由機(jī)頭均勻地?cái)D出。技術(shù)總結(jié)

隨著我國(guó)石油工業(yè)的發(fā)展，隨著各種性能優(yōu)異的塑料的產(chǎn)量、質(zhì)量的不斷提高，以及高新技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)的新型電線(xiàn)電纜用塑料品種的不斷涌現(xiàn)，塑料電線(xiàn)電纜一定會(huì)有更大的發(fā)展空間。塑料電線(xiàn)電纜要適應(yīng)各種不同的需要，就應(yīng)具有廣泛的優(yōu)異而穩(wěn)定的使用性能。塑料電線(xiàn)電纜的使用性能和壽命，決定于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性、塑料選用的合理性以及工藝的完善性。從塑料電線(xiàn)電纜技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，合理而正確的使用材料，是關(guān)鍵的因素。為了制造性能優(yōu)而穩(wěn)定的塑料電線(xiàn)電纜，在導(dǎo)電線(xiàn)芯和半成品纜芯滿(mǎn)足規(guī)定的技術(shù)要求的前提下，主要是對(duì)絕緣和護(hù)套用塑料提出了較高的要求。絕緣塑料的基本要求是具有優(yōu)異的電絕緣性能，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品用途和使用條件分別提出對(duì)機(jī)械性能、耐高溫性、物理化學(xué)性能及工藝性能的要求。對(duì)護(hù)套塑料的基本要求是耐受各種環(huán)境因素作用的老化性能，在滿(mǎn)足這個(gè)條件下分別提出一些特殊要求和輔助要求。隨著塑料電線(xiàn)電纜向高壓、高頻、耐高溫、耐火阻燃特殊功能的發(fā)展，就要求善于發(fā)現(xiàn)、改進(jìn)和使用性能好的材料，不斷采用性能優(yōu)異、來(lái)源廣泛的新材料，研究材料與工藝的關(guān)系。同時(shí)在選擇塑料時(shí)，還要考慮其經(jīng)濟(jì)性和資源可靠性，將技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值兩緊密地結(jié)合起來(lái)統(tǒng)籌考慮。

下面我就從材料塑料說(shuō)起：

塑料是高分子合成材料中凡是性能上具有可塑性變化的材料的總稱(chēng)。塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類(lèi)，電線(xiàn)電纜制造中所用的塑料都是熱塑性塑料。電線(xiàn)電纜常用的熱塑料性塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、泡沫聚乙烯、氟塑料、聚酰胺、聚丙烯和聚脂塑料等。

塑料是以合成樹(shù)脂為基本成份，再添加各種配合劑，經(jīng)捏合、切粒等工藝而塑制成一定形狀的材料。電線(xiàn)電纜中常用的合成樹(shù)脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。為了滿(mǎn)足加工、貯存和使用的要求，合成樹(shù)脂內(nèi)一般都要添各種配合劑，根據(jù)添加配合劑所起的作用不同，塑料的添加劑大致有以下幾種：（1）防老劑（它包括抗氧劑、穩(wěn)定劑、紫外線(xiàn)吸收劑、光屏蔽劑等，這幾種材料由于在塑料中所起的作用各不相同但又相互聯(lián)系，同一種材料可起幾種作用，所以統(tǒng)稱(chēng)為防老劑。）；（2）增塑劑；（3）交聯(lián)劑；（4）潤(rùn)滑劑；（5）填充劑；（6）著色劑；（7）發(fā)泡劑；（8）防霉劑；（9）驅(qū)避劑；（10）阻燃劑；（11）耐電壓穩(wěn)定劑；（12）抑煙劑等。

不同品種塑料的化學(xué)組成中，分子結(jié)構(gòu)及分子量各不相同，各種塑料既具有塑料共有的特性，又具有各不相同的各自獨(dú)具的某些特性。各種塑料共有的特性有：比重小、機(jī)械性能較高、電絕緣性能優(yōu)異并且化學(xué)穩(wěn)定性好、耐水、耐油、加工成型方便，原料來(lái)源豐富。隨著塑料性能的不斷改進(jìn)，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，塑料已成為發(fā)展電線(xiàn)電纜新品種、制造特殊產(chǎn)品以及提高產(chǎn)品性能的重要絕緣和護(hù)材料。為了適應(yīng)日益增長(zhǎng)的電線(xiàn)電纜技術(shù)發(fā)展的需要，塑料，特別是聚氯乙烯塑料等，將不斷改進(jìn)配方和性能，提高其耐熱性和電壓等級(jí)，提高材料的耐寒、耐大氣老化性能、耐火阻燃性能，延長(zhǎng)電線(xiàn)電纜使用壽命；同時(shí)，還將不斷開(kāi)發(fā)新型塑料并合理用于電線(xiàn)電纜上。技術(shù)總結(jié)

擠出過(guò)程的工藝條件對(duì)制品的產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大下面我對(duì)擠塑工藝的技術(shù)術(shù)要求進(jìn)行說(shuō)明：1、聚氯乙烯和聚乙烯絕緣

電線(xiàn)電纜的塑料絕緣一般采用直接擠包或抽真空擠包兩種。擠包的絕緣層應(yīng)緊密均勻地連續(xù)包在各種導(dǎo)電線(xiàn)芯上，其擠包厚度應(yīng)保證工藝規(guī)定的塑料厚度。絕緣層的工藝厚度應(yīng)符合并滿(mǎn)足各種電線(xiàn)電纜相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（或IEC標(biāo)準(zhǔn)）中對(duì)絕緣層標(biāo)稱(chēng)厚度的要求。對(duì)有導(dǎo)體屏蔽要求的，其擠包的內(nèi)導(dǎo)電層的厚度應(yīng)不包括在絕緣層厚度內(nèi)；測(cè)量絕緣層厚度六點(diǎn)的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值，而測(cè)出絕緣層最薄點(diǎn)的可以低于標(biāo)稱(chēng)值，但不應(yīng)小于工藝規(guī)定厚度標(biāo)稱(chēng)值的90%-0.1mm。2、絕緣線(xiàn)芯的分色或打號(hào)

（1）多芯電線(xiàn)電纜的絕緣線(xiàn)芯應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行分色或打號(hào)，其識(shí)別標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的GB6995.4和GB6995.5的規(guī)定。

（2）絕緣線(xiàn)芯的分色可采用著色絕緣料直接擠包絕緣層，或在白色絕緣線(xiàn)芯表面涂覆一條一定寬度的色帶，其顏色要純正、清晰，易于識(shí)別和辨認(rèn)，且經(jīng)久耐擦而不退（變）色。當(dāng)絕緣線(xiàn)芯采用打號(hào)字碼時(shí)，識(shí)別標(biāo)志應(yīng)為阿拉伯?dāng)?shù)字，印刷在絕緣線(xiàn)芯表面上，所有識(shí)別數(shù)字應(yīng)具有相同顏色，并與絕緣的顏色要有明顯的不同，打號(hào)字碼要清晰完整，同一線(xiàn)芯上相鄰數(shù)字的間隙不得超過(guò)75mm，且相鄰的數(shù)字互相倒，并在數(shù)字下方有一短橫線(xiàn)。3、絕緣線(xiàn)芯質(zhì)量要求

絕緣線(xiàn)芯擠包層經(jīng)水槽冷卻后，應(yīng)經(jīng)直流火花試驗(yàn)，檢驗(yàn)絕緣層是否有質(zhì)量缺陷，若線(xiàn)芯被擊穿則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。絕緣不得有連續(xù)的竹節(jié)、波浪及偏心；絕緣表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)疙瘩或塌坑；絕緣層橫斷面上應(yīng)沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的氣泡、氣孔、夾雜和砂眼；塑料絕緣不應(yīng)有塑化不均勻和燒焦等現(xiàn)象，絕緣線(xiàn)芯內(nèi)擠制時(shí)（兩端）不得進(jìn)水，以免影響電氣性能，絕緣線(xiàn)芯的識(shí)別標(biāo)志應(yīng)首尾一致。4、墊層

（1）無(wú)屏蔽的單芯鎧裝電纜，在絕緣線(xiàn)芯上應(yīng)繞包或擠包內(nèi)墊層，擠包內(nèi)墊層的厚度如下表一所示。

（2）多芯有金屬屏蔽或鎧裝的電纜，成纜芯外應(yīng)加繞包或擠包內(nèi)墊層，其擠包厚度應(yīng)符合如下表一所規(guī)定。

鎧裝塑力纜擠包內(nèi)墊層的厚度

纜芯假設(shè)直徑（mm）擠包層厚度（近似值）（mm）大于小于-251.025351.235451.445601.660801.880-2.0（3）多芯電纜內(nèi)墊層擠包厚度的最小標(biāo)稱(chēng)厚度為1.2mm，測(cè)量任一點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不低于標(biāo)稱(chēng)值的80%-0.2mm。5、護(hù)套

（1）塑料擠出的護(hù)套表面應(yīng)光潔圓整，護(hù)套橫斷面無(wú)肉眼可見(jiàn)的氣泡、夾雜及砂眼等缺陷，護(hù)套擠包層應(yīng)連續(xù)完整，擠包的護(hù)套厚度應(yīng)滿(mǎn)足工藝規(guī)定的標(biāo)稱(chēng)厚度。其護(hù)套的標(biāo)稱(chēng)厚度尺寸應(yīng)符合各種電線(xiàn)電纜相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之要求。

（2）直接擠包在光滑表面的塑料護(hù)套，如單芯電纜，不加塑料薄膜繞包帶者，其護(hù)套的平均厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值，測(cè)出任一點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值的85%-0.1mm。

（3）直接擠包在非正規(guī)圓柱形表面的塑料護(hù)套，如在纜芯有繞包帶、金屬鎧裝、皺紋金屬套上擠包外護(hù)套，測(cè)出任一點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值的80%-0.2mm。

（4）塑料電線(xiàn)電纜的外護(hù)套表面，在擠塑過(guò)程中，必須進(jìn)行打印廠(chǎng)名、型號(hào)、規(guī)格、制造長(zhǎng)度、制造年份等永久性的識(shí)別標(biāo)志。其識(shí)別標(biāo)志的打印方法可采用字輪字塊凸字壓印在護(hù)套上，或采用色帶字塊熱印在護(hù)套表面上，印字要清晰完整且連續(xù)。如在護(hù)套擠包層剛出機(jī)頭冷卻時(shí)壓印標(biāo)志，其字體周?chē)�的厚度不�?yīng)小于工藝規(guī)定的最小厚度要求。

（5）用聚氯乙烯和聚乙烯塑料擠制電纜護(hù)套時(shí)，采用擠管式擠出方式，對(duì)較大截面電纜并抽真空。

（6）塑料護(hù)套出現(xiàn)缺陷時(shí)，允許進(jìn)行修補(bǔ)。

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