201*年公司節(jié)能降耗工作總結(jié)
201*年公司節(jié)能降耗工作總結(jié)
根據(jù)公司一體化管理方針之一“節(jié)能降耗”的精神,設(shè)備部作為公司的能源管理部門,一年來,將節(jié)約能源,控制污染物的排放,不斷的改善環(huán)境貫穿于生產(chǎn)、設(shè)備技改過程中,努力實現(xiàn)資源的充分利用和消耗最低化。為此,我們作了大量工作,取得了較好的成效。1、生產(chǎn)一部除鐵、除鈣鎂反應(yīng)釜輸送泵優(yōu)化方案
生產(chǎn)一部原有除鐵反應(yīng)釜8臺,除鈣鎂反應(yīng)釜東西面各3臺,共14臺除鐵、除鈣鎂反應(yīng)釜,每臺釜配輸送泵(10m3/h)一臺,且不相連。由于輸送泵的配備過剩,很多泵閑置時間過長,而一旦出現(xiàn)故障又影響當臺反應(yīng)釜物料的輸送,加上現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣,閑置的泵也在腐蝕、損耗。
針對這個間題,我們決定對該糸統(tǒng)輸送泵進行優(yōu)化:1)、8臺除鐵反應(yīng)釜共用3臺輸送泵(20m3/h),并且3臺輸送泵相連接,任何一臺泵出故障都不影響除鐵反應(yīng)釜物料的輸送;2)、東面3臺除鈣鎂反應(yīng)釜只裝相連接的2臺輸送泵(10m3/h)即可。
3)、西面3臺除鈣鎂反應(yīng)釜也只裝相連接的2臺輸送泵(10m3/h)。
優(yōu)化方案實施后,減少配備輸送泵7臺,提高設(shè)備的利用率,消除了閑置設(shè)備的自然腐蝕損耗,減小不必要的維修量及維修成本。提高設(shè)備的利用率,消除了閑置設(shè)備的自然腐蝕損耗。據(jù)統(tǒng)計,一年可減少維修配件費用超過6萬元。
2、球磨分級機系統(tǒng)出料過粗改進措施
因設(shè)備配置不合理,造成球磨分級機系統(tǒng)出料過粗,礦漿中有很多雜物(編織帶碎片等),造成輸送泵、管道等磨損過快,管道堵塞嚴重、浸出率偏低等。如何阻止過粗的顆粒進入下一道工序?一直以來都是“老大難”問題。
我們通過多方的調(diào)研,我們可以在球磨分級機系統(tǒng)后增加一臺自制的小圓筒滾動篩,用于過粗礦漿的篩分,使得下一道工序不受粗顆粒礦料、雜物的干擾。這樣一來,輸送泵、管道等磨損過快,管道堵塞嚴重、浸出率偏低、設(shè)備故障高、工作強度大、維修成本高的問題就能得到解決。
因此我們利用閑置的電機、減速機、皮帶輪、軸等經(jīng)過自己加工、制作一臺小圓筒滾動篩,經(jīng)調(diào)試、跟蹤、優(yōu)化,設(shè)計、制造一臺成本低、實用的圓筒滾動篩。
經(jīng)改造,困擾多年的“老大難”問題將得到基本解決:1)、主要統(tǒng)計礦砂輸送泵耗損情況:每年可減少配件開支約43806元。2)、減少管道、閥門的磨損量,延長其使用壽命。3)、基本上解決了堵管問題,及因事故影響生產(chǎn)的問題。4)、減少維修工作量及成本。3、洗渣反應(yīng)釜攪拌槳改造
車間洗渣反應(yīng)釜攪拌槳磨損快,有的兩周換一條,維修、清渣工作量大,維修成本高,嚴重影響生產(chǎn),問題頻頻告急。必須進行整改。
因此我得對存在的問題進行分析,得到產(chǎn)生問題的原因為:1、在用的攪拌漿結(jié)構(gòu)不合理:鋼襯塑料、鋼包塑料(接口塑焊),襯層(包層)較。1~3毫米),襯層(包層)容易跟鋼結(jié)構(gòu)分離,襯層(包層)極易磨穿、開裂,一旦磨穿、開裂就腐蝕鋼結(jié)構(gòu),接而報廢。2、砂漿顆粒較粗。3、砂漿腐蝕性極強。4、溫度高達70℃左右。
經(jīng)過調(diào)研,決定選用超高分子量聚乙烯材質(zhì)的攪拌槳、聚乙烯材料與鋼骨架的接合采用加溫、壓鑄方法實現(xiàn),并且塑料層厚度為90毫米左右,以消除塑料層易磨損、開裂問題;超高分子量聚乙烯耐磨性極強、耐腐蝕性能滿足我們的要求,同時可在70℃環(huán)境下工作。我再進一步把一車間攪拌槳優(yōu)化為超高分子量聚乙烯攪拌槳及玻璃鋼攪拌槳兩種,一年下來,一車間洗渣反應(yīng)釜攪拌槳磨損快的問題基本上得到解決,維修成本也下降不少。
一車間只采用鑄塑及玻璃鋼這兩種攪拌漿就可以滿足要求,這樣可以延長攪拌槳的使用壽命,減少維修工作量,減少停機時間,降低成本。據(jù)不完全統(tǒng)計,該攪拌槳優(yōu)化項目年可為公可減少開支超過4萬元,洗渣釜因攪拌槳故障影響生產(chǎn)的問題得到很好的解決。
4、泵類設(shè)備優(yōu)化工作
原來公司泵類設(shè)備規(guī)格型號、種類較多,尤其液下泵較多,一旦工藝有所改變,就造成很多設(shè)備閑置浪費,不利于維修,配件供應(yīng)困難,且不經(jīng)濟。
通過不斷的努力,盡可能的不使用故障率較高的液下泵,通過磁力泵、自吸桶的使用,大大的減小維修量及設(shè)備運行成本。不斷的減少泵的種類、規(guī)格、型號,便于設(shè)備維修及配件供應(yīng),減少因工藝改變,造成設(shè)備閑置浪費的可能。這樣可提高設(shè)備利用率,減少不必要的閑置消耗。5、一車間電纜線改造項目
現(xiàn)一車間1#-L1、3#兩條電力電纜線,與蒸汽管道同一支架敷設(shè),與蒸汽管道間距過小,蒸汽管道周圍溫度較高,加上因管道泄漏、維修、三元擴建項目施工等,容易造成電纜的損壞、老化、漏電、短路、火災(zāi)、觸電等事故,會給安全生產(chǎn)帶來不必要的損失。
為了消除不利因素,我們將這兩條電纜從蒸汽管支架(高空)上拆下,沿現(xiàn)有電纜溝(地下)敷設(shè),避免因高溫、蒸汽管道泄漏、維修、三元擴建項目施工等造成的不利影響。
一車間電纜線改造,可延長電纜使用壽命,減小開支約5萬元;為公司生產(chǎn)供電提供可靠保障;可以消除因電纜敷設(shè)不合理而造成的安全隱患,避免安全事故的發(fā)生。6、高溫爐風(fēng)機技改項目
二車間高溫爐以前用于培燒四氧化三鉆,由于碳酸鈷含有大量的氯離子,在焙燒過程中會產(chǎn)生大量的氯氣,當時選用了30kw的風(fēng)機,F(xiàn)在改做球鈷,球鈷中的氯離子和鈉離子都在500PPm以下,沒有多少氯氣產(chǎn)生,建議安裝一臺15kw的風(fēng)機。
改造后,一年可為公司節(jié)約電費8萬元,同時,現(xiàn)場環(huán)境也大為改觀。7、除鐵反應(yīng)釜蒸汽加熱管存在的問題及改進措施
一車間除鐵反應(yīng)釜蒸汽加熱管,與料液接觸部分的管道耗損量大,蒸汽跑漏較為嚴重。
原來一直用不繡鋼管,十五天就腐蝕、報廢,更換不及時,蒸汽跑漏較為嚴重。嘗試過聚丙烯管,因耐不了150℃高溫而軟化、彎曲變形;聽說用過鋼管襯塑料,也因塑料磨損、變形、開裂,然后腐蝕鋼管造成報廢,最后只好用不繡鋼管。試用聚四氟乙烯管來代替不繡鋼管,效果較好,但成本偏高。后來,采用玻璃鋼管作為蒸汽加熱管,有的己使用一年,還完好無損。
可見利用玻璃鋼管作為蒸汽加熱管的改造,既減少蒸汽加熱管材料的耗損量及維修成本,又能減少蒸汽的跑漏量。據(jù)不完全統(tǒng)計,該項目每年可為公司減少開支超過5萬元。
8、宿舍樓開水箱節(jié)能技改項目
原來宿舍樓使用的開水箱是用電熱管加熱的,燒開水耗時間長,用電能耗大,加上電熱管長時間運行,經(jīng)常出現(xiàn)開水供應(yīng)不足、部件燒壞、漏電、線路短路等事故,存在一定的安全隱患。
現(xiàn)在的開水箱采用蒸汽加熱,配有自動控制裝置,使得開水箱加熱快、效率高、解決了開水供應(yīng)不足的問題,減小維修量及成本,同時也減小的開水加工能耗成本。據(jù)統(tǒng)計,宿舍樓年消耗開水約300噸,燒開一噸水得花133度電,則每年耗電133×300=39900度,總費用39900×0.75=29925元。
改造后,每燒開1噸水,只花費10.46元(蒸汽價格按170元/噸),總費用300×10.46=3138元。經(jīng)改造一年可為公司減少開支29925-3138=26787元,同時,蒸汽加熱快,能很好地滿足員工對熱水的需求。
9、分析室電熱蒸餾水器放出的冷凝水處理整改方案
實驗用的蒸餾水是利用電熱蒸餾水器制備的,在制備過程中會產(chǎn)生不量的冷凝水,原來這些冷凝水都是直接流入下水道排走的。
為了減少水資源的浪費,我們建一個冷凝水集水池,安裝一臺小水泵,把冷凝水打到車間,作為生產(chǎn)用水。年可節(jié)約水費約4500元。
我們分別針對公司水、電、汽、設(shè)備(配件)等方面進行技術(shù)改造,效果明顯,既利于生產(chǎn)、生活,減輕維修工作強度、減少維修工作量、減少能源的消耗、降低對環(huán)境的污染,又降低了生產(chǎn)成本。據(jù)不完全統(tǒng)計,全年節(jié)能降耗創(chuàng)新改造工作,可為公司減少開支超過35萬元。
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201*年公司企業(yè)節(jié)能減排工作總結(jié)
今年是“十二五”節(jié)能減排工作目標的開局之年,為了全面貫徹國家“十二五”節(jié)能約束性目標,我公司按照上級要求,認真開展了節(jié)能減排工作。公司緊緊圍繞“節(jié)能減排,科學(xué)發(fā)展”這一主題,因地制宜,深入探索,采取多種形式,把節(jié)能減排工作貫穿于我們的工作和生活之中,我公司從理念節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、組織節(jié)能三方面入手,突出重點,強化措施,狠抓落實,完成了年度節(jié)能工作目標。一、高度重視、加強領(lǐng)導(dǎo),全面部署節(jié)能減排工作
加強和推進公司節(jié)能減排工作,是繼承和發(fā)揚勤儉節(jié)約優(yōu)良傳統(tǒng)的具體體現(xiàn),是加強公司自身建設(shè)的重要內(nèi)容,我公司充分認識到節(jié)能減排工作的重要性,把節(jié)能減排工作作為一項十分緊迫的戰(zhàn)略化任務(wù)來抓,年初就制訂了《201*年節(jié)能減排工作實施方案》,成立了以總經(jīng)理為組長,副總經(jīng)理為副組長,各單位一把手為成員的節(jié)能降耗工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)全公司節(jié)能減排工作的統(tǒng)籌安排和部署,各生產(chǎn)單位也成立了相應(yīng)組織,利用各種手段廣泛宣傳,并做到了機構(gòu)健全,責(zé)任落實到位。二、突出重點,強化措施,積極開展節(jié)能減排工作
1、加大節(jié)能減排宣傳力度,把宣傳教育伸展到基層,引導(dǎo)從業(yè)人員樹立節(jié)能意識。我公司根據(jù)集團公司《關(guān)于落實201*年全國節(jié)能宣傳周活動安排意見的通知》的文件要求,開展了“節(jié)能宣傳周”活動。公司緊緊圍繞全國節(jié)能宣傳主題“節(jié)能我行動,低碳新生活”,結(jié)合公司的實際情況,進行了多層次多角度的宣傳,召開了節(jié)能宣傳周活動專題動員大會,懸掛橫幅節(jié)能標語8條,張貼了豎幅節(jié)能標語31條,制作宣傳節(jié)能知識的版塊5塊,并利用班前、班后會宣傳節(jié)能活動及節(jié)約能源,提高能效的意義和重要性。2、強化責(zé)任,突出重點,進一步提高了做好節(jié)能減排工作的針對性和實效性。制定具體的措施、保證,強化責(zé)任,很抓落實。在公司范圍內(nèi)實行目標管理,層層簽定責(zé)任書,使人人身上有指標、有責(zé)任。3、加強督促檢查,定期對各項目節(jié)能減排工作進行檢查,督促檢查各具體項目節(jié)能減排工作落實情況。4、增加投入尤其是對節(jié)能減排項目的投入,推廣先進技術(shù),改造落后的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。①加大井下照明燈的投入,再一次淘汰掉了1000個60W的白熾燈,引進了9w節(jié)能燈,該燈有使用壽命長,節(jié)能效果明顯,維護成本低等特點;
②選用節(jié)能型設(shè)備,合理組織施工,淘汰了2臺老式的活塞式空壓機,引進了1臺工作效率高,維護成本低的螺桿式空壓機;
③尾礦庫增加了一臺壓濾機,減小了原有2臺壓濾機的工作壓力,降低了維護成本,保證了尾礦回水的全部利用。
④水隔離泵站淘汰了原有的老式控制臺,引進了新型的智能型微機控制臺,新型的控制臺具有自動診斷、卡球判斷、動力上下限報警等功能,降低了維護成本,同時提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率;
⑤對鍋爐進行了大修,同時對供暖管路系統(tǒng)進行了維護,延長了鍋爐的使用壽命,消滅了管路的跑冒滴漏,維護后的供暖系統(tǒng)在保障充足供暖的同時減少了對煤炭的消耗。5、加強廠區(qū)綠地的建設(shè),最大限度地減少對土地的擾動,降低了水土流失,保護周邊自然生態(tài)環(huán)境。
6、強化內(nèi)部管理,加大科研投入提高生產(chǎn)指標和工作效益,降低單位消耗,提高資源利用率。
7、201*-201*年節(jié)能考核目標是201*年萬元產(chǎn)值能耗、萬元增加值能耗和噸礦綜合能耗比201*年減少2%;我公司圓滿的完成了各項指標,201*年萬元產(chǎn)值能耗0.1702噸標煤比201*年0.1917噸標煤減少11.18%,噸礦綜合能耗0.0112噸標煤比201*年0.0116噸標煤減少3.2%,萬元增加值能耗0.2635噸標煤比201*年0.2799噸標煤減少5.85%。
總之,在這一年來,我公司根據(jù)自身實際,大力開展節(jié)能減排工作,收到了良好效果,但節(jié)能減排工作之路還很漫長,公司決定在明年繼續(xù)做好現(xiàn)有工作的同時進一步加大對節(jié)能減排工作的投入,淘汰現(xiàn)有的2臺落后產(chǎn)能的活塞空壓機,引進1臺新型螺桿式空壓機;對浮選系統(tǒng)進行改造;確保按照集團公司發(fā)展戰(zhàn)略要求,完成本單位節(jié)能減排工作目標。
公司節(jié)能減排工作總結(jié)0
一、企業(yè)概況1、企業(yè)基本情況
xx有限公司成立于19年3月,位于工業(yè)區(qū),占地面積畝,公司職工總?cè)藬?shù)約人,其中管理人員約人。公司主要生產(chǎn)經(jīng)營系列產(chǎn)品,年產(chǎn)值約億元。公司為機械制造業(yè)企業(yè),于201*年通過了iso9001-201*質(zhì)量體系認證。公司主要加工手段為金屬切削加工和金屬熱處理,其他加工手段為焊接、電鍍和涂
漆。主要能源消耗品種為電力、油料及少量的可燃氣。2、企業(yè)用能管理概況
公司設(shè)立能源管理委員會,主任由一名副總經(jīng)理擔(dān)任,成員由相關(guān)部門經(jīng)理及各分廠分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)等組成,辦公室設(shè)在生產(chǎn)部。實行公司-分廠-班組三級管理,明確節(jié)能工作崗位的任務(wù)和責(zé)任,通過崗位責(zé)任制及能耗定額管理等形式,將能源使用管理制度落實到基層并納入經(jīng)濟責(zé)任制考核。生產(chǎn)部負責(zé)日常節(jié)能管理工作,財務(wù)部負責(zé)能源統(tǒng)計分析,人力資源部負責(zé)節(jié)能教育培訓(xùn),能源管理委員會負責(zé)根據(jù)節(jié)能工作責(zé)任制實施情況進行獎罰。3、企業(yè)“十一五”節(jié)能目標
公司“十一五”節(jié)能目標為噸標準煤。二、節(jié)能工作組織和領(lǐng)導(dǎo)情況1、企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組組成情況
公司設(shè)立能源管理委員會,主任由一名副總經(jīng)理擔(dān)任,辦公室設(shè)在生產(chǎn)部,成員由相關(guān)部門經(jīng)理及各分廠分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)組成。實行公司-分廠-班組三級管理,明確節(jié)能工作崗位的任務(wù)和責(zé)任,通過崗位責(zé)任制及能耗定額管理等形式,將能源使用管理制度化,落實到人并納入經(jīng)濟責(zé)任制考核。
2、企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組研究部署節(jié)能工作情況
由公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組部署節(jié)能工作,201*年請市節(jié)能監(jiān)測技術(shù)服務(wù)中心對我司進行節(jié)能監(jiān)察(監(jiān)測),并根據(jù)《節(jié)能監(jiān)察(監(jiān)測)綜合報告》的建議,進行制度、管理、培訓(xùn)等方面的工作。201*年以來,在新廠區(qū)規(guī)劃的實施中,工業(yè)用水的循環(huán)利用、生產(chǎn)工藝和技術(shù)的采納、新生產(chǎn)線和新設(shè)備的選型、工業(yè)照明的布局,都將節(jié)能減排作為必須考慮和規(guī)劃的工作。
三、節(jié)能目標完成情況1、年度節(jié)能量完成情況
201*年年度總產(chǎn)值為萬元,耗能噸標準煤,單位產(chǎn)值能耗為噸標煤/萬元,總產(chǎn)值節(jié)能量為噸標煤。完成年度計劃的%。主要措施為更新可控硅整流器臺,清洗機臺,空壓機臺以及耗能工序的外協(xié)加工等。
201*年已實施完成熱處理連續(xù)爐項目,陸續(xù)完成進口和國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備臺。在盡量采取安排滿負荷生產(chǎn)或相對集中生產(chǎn)、避峰填谷用電等手段的情況下,爭取完成201*年度的節(jié)能目標。
2.產(chǎn)品節(jié)能量計算單位
節(jié)能量以單位產(chǎn)品為計量單位,其中的配套部件,以“百根”為計量單位,機械設(shè)備以“臺”為計量單位。
耗能品種中,電能計量單位為:萬kwh,油料計量單位為:噸,燃氣計量單位為噸。四、節(jié)能目標分解和落實情況1、企業(yè)節(jié)能目標分解落實基本情況
節(jié)能目標的分解,主要針系列產(chǎn)品的生產(chǎn)單位及xx公司,并以萬元產(chǎn)值耗能量進行工效考核。
2、企業(yè)開展節(jié)能目標考評情況
廠部制定《節(jié)約能源責(zé)任書》和《考核方案》,分廠將節(jié)能指標進行細化。3、企業(yè)開展節(jié)能獎懲情況
考核結(jié)果在單位月度和年度工資總額中兌現(xiàn),節(jié)能效果顯著的集體和個人將考慮在年終參照技改成果給予表彰和獎勵。五、節(jié)能技術(shù)進步和技改實施情況1、企業(yè)主要產(chǎn)品單耗變動情況
xx產(chǎn)品:201*年單位產(chǎn)品綜合能耗噸標準煤。201*年比201*年增產(chǎn)21%,單位產(chǎn)品綜合能耗下降噸標準煤;
xx產(chǎn)品:201*年單位產(chǎn)品綜合能耗噸標準煤。201*年比201*年增產(chǎn)4%,單位產(chǎn)品綜合能耗下降噸標準煤;
xx產(chǎn)品:201*年單位產(chǎn)品綜合能耗噸標準煤。201*年比201*年增產(chǎn)31.8%,單位產(chǎn)品綜合能耗下降噸標準煤;2、企業(yè)開展節(jié)能技改情況
201*年:更新變壓器臺套,更新電鍍生產(chǎn)線可控硅整流器臺,淘汰耗能舊爐窯,更新熱處理淬火機臺、調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線臺套。
201*年:逐步淘汰深井式熱處理爐和鹽浴爐,調(diào)整部分零件的熱處理工藝,更新淬火機,實施全纖維結(jié)構(gòu)回火爐項目。更新進口及國產(chǎn)數(shù)控車臺,磨擦焊設(shè)備臺。
在技改規(guī)劃工作方面,公司規(guī)劃三個節(jié)能項目:分別為:型變壓器;節(jié)能型變頻多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng);節(jié)電效果好的燈具。預(yù)計總節(jié)能量:kwh(合噸標準煤)。六、節(jié)能法律法規(guī)執(zhí)行情況1、企業(yè)貫徹執(zhí)行節(jié)能法律法規(guī)規(guī)章及政策情況
企業(yè)貫徹國家節(jié)能法律法規(guī)規(guī)章及政策,遵照市政府節(jié)能辦的工作安排,設(shè)立節(jié)能管理機構(gòu)和崗位,派員參加相關(guān)會議和培訓(xùn),按時提供年度能源利用狀況報告。2、按時向市政府節(jié)能辦報送《重點用能單位201*年度能源利用狀況報告》。七、企業(yè)節(jié)能工作情況及差距企業(yè)能夠認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和
國節(jié)約能源法》及《xx市人民政府關(guān)于加強節(jié)能工作的意見》等法律法規(guī)和工作要求,設(shè)立能源管理委員會,實行公司-分廠-班組三級管理,明確節(jié)能工作崗位的任務(wù)和責(zé)任,通過明確節(jié)能責(zé)任及能耗節(jié)約管理等形式,將能源使用管理進行落實并納入經(jīng)濟責(zé)任制考核。能源管理委員會通過年終經(jīng)濟責(zé)任制考核,根據(jù)被考核部門節(jié)能工作業(yè)績情況進行獎罰。企業(yè)能夠根據(jù)市人民政府節(jié)能辦工作安排,參加相關(guān)工作會議、接受節(jié)能工作培訓(xùn),按時報出《年度能源利用狀況報告》。
企業(yè)能夠根據(jù)節(jié)能工作要求,于201*年9月約請市節(jié)能監(jiān)測技術(shù)服務(wù)中心對公司進行節(jié)能監(jiān)察(監(jiān)測),并由該中心出具《節(jié)能監(jiān)察(監(jiān)測)綜合報告》。該報告在闡述公司節(jié)能工作情況的同時,對公司節(jié)能管理工作目前存在的問題和建議,提出了中肯的意見。該報告的評價及建議,對公司今后的節(jié)能管理工作起到積極的推動作用。經(jīng)用能負荷的調(diào)整和技術(shù)改造項目的實施,變壓器功率因素得到提升。但企業(yè)在下列幾個方面還存在較大差距:
節(jié)能管理組織和職能有待提高,對廣大職工的節(jié)能宣傳教育和培訓(xùn)工作做得不夠,職工節(jié)能意識有待進一步加強。
節(jié)能指標不夠明確,節(jié)能指標的層層分解不夠落實。節(jié)能統(tǒng)計的基礎(chǔ)工作較差,原始數(shù)據(jù)不全、不夠細化。八、整改措施1、進一步加強關(guān)于《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《重點用能單位節(jié)能管理辦法》等相關(guān)文件精神的宣傳教育,加強節(jié)能培訓(xùn)工作,逐步提高企業(yè)職工的節(jié)能意識。
2、建立健全組織管理和適合本單位特點的節(jié)能管理制度,明確節(jié)能責(zé)任和具體節(jié)能指標,層層分解,并與經(jīng)濟利益掛鉤。
3、明確崗位職責(zé),進一步加強基層單位的用能數(shù)據(jù)采集和管理。
4、管生產(chǎn)必須管節(jié)能,進一步明確各生產(chǎn)經(jīng)營單位的節(jié)能指標和責(zé)任,加快老設(shè)備、耗能設(shè)備的淘汰更新。
5、在新生產(chǎn)線和新設(shè)備的選擇洽購過程中,優(yōu)先選用節(jié)能技術(shù)先進、節(jié)能效果顯著,能夠?qū)崿F(xiàn)減排或少污染、零污染的裝備。
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