幕墻預埋件工作總結

幕墻預埋件工作總結

1）熟悉埋件施工圖紙，熟悉施工現(xiàn)場。2）了解埋件的制作。錨板材質(zhì)為Q235b，錨筋采用Ⅱ級螺紋鋼筋（HRB335），直徑Φ12鋼筋不得采用冷加工鋼筋。如錨筋埋入深度不夠，則錨筋須作彎鉤處理，保證錨固長度。

3）準確定位。按照圖紙相關要求，用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現(xiàn)場進行預埋件位置的確定。

4）對埋件進行安裝。按照定位標記，將預埋件初步定位。一般埋在梁側的預埋件在梁鋼筋綁完后即進行埋設，用電焊點焊于梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等）；梁或板底的埋件在梁或板底模支完后，用鐵錘輕敲定位；梁或板面的埋件在梁筋或板筋連接以及綁扎完后，在定位好的位置用鐵絲綁扎。這就要求實時了解工程進度，及時跟上模板班組以及鋼筋班組的步伐，避免漏埋錯埋。如遇錨筋與梁筋板筋沖突的情況、嚴禁擅自割除錨筋、應遵守梁筋板筋避讓錨筋的原則。

5）固定預埋件之前，必須復核預埋件的位置是否正確，以保證預埋件的施工質(zhì)量。

6）加固埋件。復核無誤后，要對預埋件進行加固，焊接牢固，避免在澆筑砼時振搗脫落移位。

7）澆筑前復核。有的預埋件由于支設側�；虼┙顣r容易造成偏位，甚至被打彎，所以在澆砼前1-2小時還要進行一次現(xiàn)場復核，及時修復。

擴展閱讀：幕墻預埋件安裝方案

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幕墻預埋件安裝

方案

編制人：審核人：批準人：日期：

預埋件安裝

一、說明：

幕墻通過預埋件與主體結構連接，整個幕墻系統(tǒng)荷載靠預埋件錨固鋼筋與混凝土的錨固作用來承受，預埋件的安裝直接影響幕墻立柱水平分布和豎向的垂直度。所以對于預埋件的設計、加工制作尤其是安裝必須高度重視，加強管理。二、準備工作：

1、施工圖紙要經(jīng)過設計院與業(yè)主的認可。2、組織預埋件的加工送貨、進場驗收。

3、與總包單位達成施工協(xié)議。三、施工工藝流程：

加固埋件澆砼前復核拆模后將預埋件表面清理干凈

四、工藝流程說明：

１、掌握施工圖紙與現(xiàn)場施工條件：

1.1在施工準備階段，首先要熟悉幕墻施工圖與預埋件施工圖紙，結合現(xiàn)場土

建施工狀況，了解本工程的幕墻的分布、形式以及依據(jù)本工程的施工特點制定預埋件施工方案、技術交底等。

1.2在這個階段要全面的消化圖紙的內(nèi)容，現(xiàn)場的實際施工情況，如發(fā)現(xiàn)問題

要及時向設計師反映；找出預埋的難點、易混淆的部位，在交底中進行專項說明，并召集工人開專門的工作重點交底會議，要讓操作人員掌握操作要領和技術要求。２、制定預埋施工方案：

針對本工程的具體情況，積極與總包單位技術部門交流，掌握施工重點、難點的處理，在結合我司的施工組織計劃，制定出合理的預埋件施工計劃，包括材料計劃、勞動力組織、機械設備計劃、施工工序安排、施工段劃分、進度與跟蹤、質(zhì)量保證措施等。在施工段找出定位軸線定出垂直、水平分布位置按照圖紙核對現(xiàn)場尺寸預置埋件（點焊或釘釘）分析調(diào)整偏差復核安裝位置掌握施工圖紙與現(xiàn)場施工條件制定預埋施工方案3、在施工段找出定位軸線：

根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場找出預埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標高線（50線或1m線）的位置并進行復核，盡可能按照多的軸線來劃分水平分布尺寸。找出各軸線后，測量建筑物外輪廓線，并繪制測量出的建筑物圖，與建筑施工圖對比，及時將測量結果傳遞至設計師，由設計師對誤差進行分析并作出修改。

根據(jù)現(xiàn)場的尺寸，結合幕墻的分格，求出偏差每分格內(nèi)平均值，如未超出規(guī)范

允許范圍內(nèi)的偏差，則根據(jù)現(xiàn)場尺寸分格埋設，如超出規(guī)范允許偏差，則必須及時組織包括設計師、業(yè)主工程師在內(nèi)的小組，進行修正方案討論和確定。

6、定出垂直、水平分布位置：

上述步驟完成后，則用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現(xiàn)場進行預埋件

位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對埋件相對位置是否正確。

7、預置埋件：

7.1按照定位標記，將預埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）側的預埋件在梁

（或柱）鋼筋綁完后即進行埋設，用電焊點焊于梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用鐵錘輕敲定位。預埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋的內(nèi)側，如下圖示：

7.2當由于鋼筋過密的緣故（尤其是梁柱節(jié)點處）使預埋件無法正確安裝到應埋部位時，可考慮就近埋設，如有可能應盡量使其在垂直方向上挪動。

7.3預埋件必須做好防雷連接，嚴格按照設計圖紙要求施工，做到連接可靠。8、復核安裝位置：固定預埋件之前，必須復核預埋件的位置是否正確，以保證預埋件的施工質(zhì)量。9、加固埋件：

復核無誤后，則將預埋件加固，焊接牢固（或鐵釘釘牢、鐵絲綁扎），避免在

澆筑砼時振搗脫落移位，加固過程中應保證預埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平標高偏差不大于10mm，預埋件位置與設計位置偏差不大于20mm。

10、澆砼前復核：

由于挑板、挑梁一類部位的埋件，在土建隊伍支設側�；虼┙顣r容易造成偏位，

有的預埋件甚至有錨筋被打彎、燒短等現(xiàn)象發(fā)生，所以在澆砼前1-2小時還要進行一次現(xiàn)場復核，及時修正固定偏移埋件，更換損壞埋件。

11、拆模后將預埋件表面清理干凈：

拆模后應在2天內(nèi)將拆模部位預埋件找出并表面清理，用木質(zhì)的掃帚清掃，不可使用鋼絲刷等硬質(zhì)工具，以免將表面防腐層劃傷。對于不合格的預埋件應補加后置埋件代替。

填好相關報驗表格報送監(jiān)理進行驗收，通過驗收后方可進行下步工序。

五、作業(yè)時段：

梁側埋埋件：梁、柱鋼筋綁扎完畢，側模合模之前。梁底埋埋件：梁、板底模安裝完畢，鋼筋綁扎之前。六、安全措施：

1、進行施工前安全技術交底，檢查自己的安全工具是否可靠。

2、預埋件施工是臨邊作業(yè)、高空作業(yè)，作業(yè)時要戴好安全帽，系好安全帶，穿防

滑鞋。

3、焊工要戴防護手套、焊接防護面罩等。4、搬運預埋件要小心，注意安全。5、遵守工地各項安全操作規(guī)程。七、質(zhì)量控制：

1、切實做好施工日志、質(zhì)量驗評表、施工檢查記錄等施工資料。

2、嚴格按照施工工藝流程操作，安裝完畢后進行自檢互檢，合格后上報監(jiān)理工程

師進行隱蔽驗收，通過后方可進行下道工序。

3、焊工必須持證上崗，焊接前應檢查焊條的質(zhì)量。4、測量工具必須經(jīng)測量部門檢驗合格。

5、施工時必須在施工段標牌標明操作人、質(zhì)量員名字以及施工日期等信息。6、必要時應進行現(xiàn)場拉拔試驗，以檢測預埋件施工質(zhì)量。八、工期保證措施：

1、該工序主要受土建施工進度影響，我方施工員時刻與總包方、監(jiān)理方保持緊密

聯(lián)系與配合，并根據(jù)實際施工情況提出合理的意見，利于各方開展工作，且服從總包的統(tǒng)一指揮。

2、我方提前15天安排材料進場，隨時收集材料的反饋信息，便于應急調(diào)整。3、規(guī)劃好材料場地，盡量減少材料的搬運距離與次數(shù)。

4、預見施工進展情況，儲備勞動力，一旦創(chuàng)造了更多的工作面，馬上組織上人。5、保證全部是熟練工人施工。

201*-7-13

北京華天幕墻工程有限公司

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