XXX社區(qū)安全生產(chǎn)大檢查 實施方案

XXX社區(qū)開展全國“兩會”期間安全生產(chǎn)

大檢查的實施方案

根據(jù)街道的工作要求，為認(rèn)真貫徹落實國務(wù)院、自治區(qū)、市安全生產(chǎn)工作會議精神，有效防范和堅決遏制重特大事故，確保全國“兩會”期間和一季度安全生產(chǎn)形勢平穩(wěn)，XXX社區(qū)在本轄區(qū)內(nèi)組織開展安全生產(chǎn)大檢查活動。特制定本實施方案。

（一）成立六道灣社區(qū)安全生產(chǎn)大檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長：XXX（六道灣社區(qū)居委會主任）副組長：XXX（六道灣社區(qū)片警）成員：XXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

（二）人員分組

社區(qū)由片區(qū)民警帶隊，組織社區(qū)干部和社區(qū)聯(lián)防隊員按照兩會期間社區(qū)巡邏分組，分別對轄區(qū)內(nèi)長青一隊和長青五隊兩個大片區(qū)進(jìn)行摸底排查。

（三）檢查目標(biāo)

社區(qū)切實汲取近期發(fā)生的各類事故教訓(xùn)，認(rèn)真研判本轄區(qū)、各行業(yè)、各單位安全生產(chǎn)形勢，立足于超前防范，進(jìn)一步強化監(jiān)

管，全面開展安全生產(chǎn)大檢查，排查整治隱患，嚴(yán)厲打擊各類安全生產(chǎn)非法違法行為，從源頭上、根本上防范和遏制事故，確保全國“兩會”期間和一季度安全生產(chǎn)形勢平穩(wěn)。

（四）檢查時間

自即日起至3月14日結(jié)束。（五）檢查范圍

大檢查范圍：道路交通、消防和人員密集場所、建筑施工、危險化學(xué)品、燃?xì)�、特種設(shè)備、民用爆炸物品等行業(yè)（領(lǐng)域），以及與人民群眾生活密切相關(guān)的供水、供電、供暖等。

（六）檢查內(nèi)容

道路交通方面：加強本轄區(qū)停車場及車輛密集地區(qū)等地方設(shè)立道路交通安全宣傳欄，張貼宣傳標(biāo)語，宣傳安全知識，要通過宣傳教育不斷提高轄區(qū)居民安全意識。做好事故防范工作。

消防方面：針對當(dāng)前火災(zāi)易發(fā)、高發(fā)等特點，繼續(xù)深入開展“清剿火患”戰(zhàn)役行動，重點對歌舞廳、網(wǎng)吧、飯店、車站、高層地下建筑以及易燃場所等人員密集場所進(jìn)行檢查，嚴(yán)厲整治占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道以及在人員密集場所門窗上設(shè)置影響逃生和滅火救援障礙物、損壞建筑消防設(shè)施等行為，堅決杜絕群死群傷重特大事故的發(fā)生。

建筑施工方面：對新開工建筑施工企業(yè)認(rèn)真履行監(jiān)管職責(zé)，并對建筑施工企業(yè)項目開工建設(shè)前進(jìn)行全面的檢查，徹底整治施工項目中可能存在的安全隱患。要切實加強企業(yè)上崗培訓(xùn)的檢查

力度，督促企業(yè)嚴(yán)格落實崗前全員培訓(xùn)，特別是加強對農(nóng)民工和新員工的崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須做到持證上崗。

危險化學(xué)品方面：以危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、儲存、運輸?shù)雀鱾�環(huán)節(jié)為重點加強檢查，特別是對運輸危險化學(xué)品車輛、儲存、以及危險化學(xué)品出庫登記、臺帳等要逐項檢查，落實劇毒化學(xué)品購運許可、備案登記等管理制度，嚴(yán)防危險化學(xué)品丟失、泄漏、污染和爆炸等事故發(fā)生。

燃?xì)夥矫妫哼M(jìn)一步鞏固前一階段燃?xì)庑袠I(yè)安全整治成果，強化對城市燃?xì)夤艿�、液化石油氣充裝站、供應(yīng)站、加壓站、汽車燃?xì)獬溲b站等場所（部位）和使用單位的監(jiān)督檢查，嚴(yán)厲打擊非法充裝和使用超期未檢、報廢鋼瓶等行為，繼續(xù)加大對非法燃?xì)鈸Q氣點的整治工作力度，防止泄漏、爆炸事故的發(fā)生。

特種設(shè)備方面：社區(qū)加強鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、索道等游樂設(shè)施的安全檢查工作，嚴(yán)格落實國家安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，對不具備安全條件的，要責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓，確保設(shè)備設(shè)施完好，落實操作規(guī)程，運行安全可靠。

民用爆炸物品方面：對本轄區(qū)運輸、儲存、使用等主要環(huán)節(jié)上切實加強安全管理，督促使用單位加強對爆破作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管，防范事故發(fā)生。同時，與人民群眾生活密切相關(guān)的供水、供電、供暖等各有關(guān)部門都要結(jié)合工作實際，針對當(dāng)前安全生產(chǎn)特點，深入組織開展好本行業(yè)（領(lǐng)域）的安全生產(chǎn)大檢查活動，切實加強行業(yè)部門的監(jiān)管力度，及時消除事故隱患，嚴(yán)防事故發(fā)生。

（六）工作要求

1、高度重視，加強領(lǐng)導(dǎo)。清醒地看到當(dāng)前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢，要充分認(rèn)識做好全國“兩會”期間安全生產(chǎn)工作的重要性，把組織開展好安全生產(chǎn)大檢查工作放在突出位置抓好抓實;要切實加強組織領(lǐng)導(dǎo)，主要領(lǐng)導(dǎo)要親自部署，分管領(lǐng)導(dǎo)要親自帶隊檢查，做到精心組織、周密部署、責(zé)任落實，確保工作取得實效。

2、強化措施，務(wù)求實效。切實加大整改工作力度，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患，能立即整改的，要立即整改；一時不能整改的，要制定落實防范措施，指定專人盯守，限期整改責(zé)令停業(yè)整改。加大執(zhí)法力度，健全完善聯(lián)合執(zhí)法機制，嚴(yán)厲打擊非法違法生產(chǎn)、經(jīng)營、建設(shè)行為。對未完成整改的重大隱患，相關(guān)部門要安排專人盯守，實行24小時嚴(yán)密監(jiān)控。

3、廣泛發(fā)動，群防群治。進(jìn)一步加大宣傳力度，增強企業(yè)和從業(yè)人員開展安全生產(chǎn)大檢查的主動性和自覺性，引導(dǎo)轄區(qū)各單位廣泛關(guān)注、積極參與安全生產(chǎn)檢查活動。鼓勵群眾舉報事故隱患和非法違法行為。

4、完善事故應(yīng)急救援，做好應(yīng)急值守工作。全國“兩會”期間，社區(qū)及轄區(qū)各單位嚴(yán)格制定和完善安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，落實應(yīng)急救援組織機構(gòu)、隊伍、裝備、物資等應(yīng)急資源，完善應(yīng)急救援工作機制，加強對重點行業(yè)、重點地區(qū)和重點企業(yè)的監(jiān)控，做到專人值守，加大巡查力度。要堅持24小時干部值班和領(lǐng)導(dǎo)到崗帶班值班制度，嚴(yán)格執(zhí)行事故信息報告制度，一旦發(fā)生事故，要第一時間上報街道安監(jiān)辦公室，確保事故信息和其

他重要信息及時、準(zhǔn)確上報。

5、做好每天信息報送工作。每日由安全生產(chǎn)專干負(fù)責(zé)向街道上報每日的安全生產(chǎn)檢查工作及進(jìn)度。

XXX社區(qū)居委會XXXX年X月X日

擴(kuò)展閱讀：河北XXX集團(tuán)201*年安全生產(chǎn)大檢查實施方案

河北XXX集團(tuán)

201*年安全生產(chǎn)大檢查實施方案

根據(jù)《國務(wù)院辦公廳關(guān)于集中開展安全生產(chǎn)大檢查的通知》（國辦發(fā)明電【201*】16號）以及《河北省安全生產(chǎn)大檢查實施方案》（辦字【201*】62號）要求，結(jié)合我公司實際情況，制定本實施方案。一、指導(dǎo)思想

依據(jù)公司生產(chǎn)實際情況，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)近平總書記、李克強總理等中央領(lǐng)導(dǎo)同志的批示、指示，恪守“人命關(guān)天，發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價”的紅線，吸取近期國內(nèi)發(fā)生的多起重特大事故教訓(xùn)，加強安全生產(chǎn)工作，排查治理安全生產(chǎn)隱患，堵塞安全管理漏洞，強化安全生產(chǎn)措施。有效防范和堅決遏制我公司重特大生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，最大限度的減少安全事故，確保公司安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。二、活動時間

201*年7月15日至9月30日三、活動組織機構(gòu)

1、成立安全生產(chǎn)大檢查活動領(lǐng)導(dǎo)小組

為了更好的推動我公司安全生產(chǎn)大檢查活動的實施，成立河北XX集團(tuán)201*年安全生產(chǎn)大檢查活動領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)全公司安全生產(chǎn)大檢查工作的部署、組織、協(xié)調(diào)工作，指導(dǎo)公司各部門、各分廠活動的深入開展。組長：XXX副組長：XXXXXXXX成員：XXXXX

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全處，負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)大檢查具體工作事宜，跟蹤各部門工作的開展情況，協(xié)調(diào)解決活動中的各項問題，及時通報和總結(jié)安全生產(chǎn)大檢查工作情況。安全生產(chǎn)大檢查辦公室組織機構(gòu)如下：辦公室主任：XX副主任：XX成員：XXXX

2、成立自查組

公司抽調(diào)專業(yè)安全人員和專業(yè)技術(shù)人員，成立安全生產(chǎn)大檢查活動自查組，依據(jù)《冶金有色建材行業(yè)自查內(nèi)容》對我公司進(jìn)行自查。組長：XXX（安全處長）副組長：XXX（綜合安全管理員）

XXX（綜合環(huán)境管理員）XXX（煤氣防護(hù)站站長）

成員：XXX（特種設(shè)備管理員）

XXX（煉鐵廠安全科長）XXX（煉鋼廠安全科長）XXX（制氧廠安全科長）XXX（特厚板安全科長）XXX（焊管廠安全科長）XXX（機修廠安全科長）

各廠、處（室）要成立相應(yīng)的組織機構(gòu)，開展本部門內(nèi)部安全生產(chǎn)大檢查及培訓(xùn)工作。各部門組織機構(gòu)于7月17日前報安全處。設(shè)備處、工程處所轄外協(xié)施工隊伍組織機構(gòu)，由設(shè)備處、工程處審核后報安全處，設(shè)備處、工程處要組織好所轄外協(xié)施工隊伍的培訓(xùn)及作業(yè)過程中的安全大檢查工作。四、活動安排

1、層層召開安全生產(chǎn)大檢查工作動員會（7月15日7月16日）

公司定于201*年7月16日14:00在公司禮堂召開安全生產(chǎn)大檢查動員大會，要求公司中層以上領(lǐng)導(dǎo)（除生產(chǎn)廠必要值班領(lǐng)導(dǎo)外）全部參加，后勤處室除留必要值班人員外全部參加，生產(chǎn)廠各科段長、班組長要積極參加，各廠參加人數(shù)及座次見附表，未能參加公司動員大會的人員必須參加本部門動員會。

各廠、處（室）于7月20日前必須分批次組織本部門安全生產(chǎn)大檢查動員會，確保做到全員參與，并邀請安全處人員參加。部門負(fù)責(zé)人要現(xiàn)場宣讀自查自改承諾書和責(zé)任狀。將各級政府關(guān)于安全生產(chǎn)大檢查活動的文件及我單位安全生產(chǎn)大檢查實施方案，切實傳達(dá)到每一個車間、每一個班組、每一個崗位、每一個員工。全員參與大檢查活動，不留死角。向關(guān)鍵崗位人員、特種作業(yè)人員發(fā)放《自查告知書》（見附件1）。2、開展崗位人員自查自糾（7月17日--7月21日）

動員所有職工進(jìn)行自查自糾活動，找出身邊存在的安全隱患，各單位向關(guān)鍵崗位人員、特種作業(yè)人員發(fā)放自查告知書，由職工填寫后，匯總上報活動領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室，并填寫入《河北XXX集團(tuán)201*年安全生產(chǎn)大檢查活動隱患自查統(tǒng)計表》（見附件2）。對自查自糾出的隱患、問題，可以立即整改的隱患立即整改，不能立即整改的隱患，制定監(jiān)控方案，由公司安排人員進(jìn)行整改。

3、安全管理制度及安全管理資料是否完善（7月17日--7月21日）公司抽調(diào)專業(yè)安全人員和專業(yè)技術(shù)人員，成立安全生產(chǎn)大檢查活動自查組，依據(jù)《冶金有色建材行業(yè)自查內(nèi)容》對我公司安全管理制度及安全管理資料部分進(jìn)行自查，自查結(jié)論填寫入《安全管理制度及安全管理資料自查表》（見附件3）

4、重點生產(chǎn)部位、危險作業(yè)檢查、持續(xù)整改階段（7月21日8月20日）

⑴煤氣安全檢查

依據(jù)GB6222-201*《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》及《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)（煤氣）》，制定《煤氣專項檢查表》（見附件4）重點檢查煤氣生產(chǎn)、輸送、凈化、使用各環(huán)節(jié)設(shè)備設(shè)施；煤氣管網(wǎng)及附屬設(shè)施設(shè)備；煤氣管網(wǎng)在線檢測設(shè)備；煤氣事故救護(hù)設(shè)備。

⑵燒結(jié)安全檢查

依據(jù)AQ2025-201*《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》及《冶金企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化評點標(biāo)準(zhǔn)（燒結(jié)球團(tuán)）》，制定《燒結(jié)專項檢查表》（見附件5）

⑶煉鐵安全檢查

依據(jù)AQ201*-201*《煉鐵安全規(guī)程》及《冶金企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化煉鐵單元考評標(biāo)準(zhǔn)》，制定《煉鐵專項檢查表》（見附件6）

⑷煉鋼安全檢查

依據(jù)AQ201*-201*《煉鋼安全規(guī)程》及《冶金企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化煉鋼單元考評標(biāo)準(zhǔn)》，制定《煉鋼專項檢查表》（見附件7）

⑸軋鋼安全檢查

依據(jù)AQ201*-201*《軋鋼安全規(guī)程》及《冶金企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化評點標(biāo)準(zhǔn)（軋鋼）》，制定《軋鋼專項檢查表》（見附件8）

⑹高溫液態(tài)金屬裝運設(shè)施設(shè)備鋼水包、鐵水包耳軸需定期做探傷，存在高溫液態(tài)金屬的部位，必須要干燥，不允許存在潮濕及積水現(xiàn)象。吊運高溫液態(tài)金屬的天車應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。

⑺危險作業(yè)檢查

對存在重大危險的作業(yè)進(jìn)行重點檢查，包括：登高架設(shè)作業(yè)、帶煤氣動火作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、受限空間作業(yè)、爆炸性粉塵作業(yè)、高溫液態(tài)金屬吊裝作業(yè)、煤氣設(shè)施檢維修作業(yè)等。此類作業(yè)危險性大，極易發(fā)生人員傷害，必須嚴(yán)格遵照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)并為作業(yè)人員配備必要的個人防護(hù)裝備和氣體檢測監(jiān)控儀器。

安排專人整改崗位人員自查自糾當(dāng)中不能立即完成整改的項目，要做到責(zé)任、方案、措施、資金、時限“五到位”，責(zé)任到人、限期整改。各單位每周開展一次隱患排查整改活動，將查出的問題匯總上報活動領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。

活動領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室每周將隱患排查整改結(jié)果匯報XXX區(qū)安監(jiān)局。5、總結(jié)提高階段（8月21日9月30日）

⑴對大檢查活動期間排查出的隱患要列出清單、制定臺賬、制定整改方案、分級落實，需要跨分廠解決的隱患，由活動領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一安排解決，對于不能立即完成整改的隱患，要安排專人緊盯落實，確保整治到位，在未完成整改時，要制定監(jiān)控方案，密切關(guān)注，以防事故的發(fā)生。

⑵各單位自查自糾與公司專項檢查相結(jié)合，確保做到全覆蓋，保證大檢查活動不留死角、不留盲區(qū)。

⑶健全和完善相關(guān)制度，落實好日常隱患排查、治理、檢查、報告等工作制度，建立各項長效安全工作機制，鞏固和擴(kuò)大檢查活動成果，確保安全生產(chǎn)隱患和問題及時整改到位，確保公司安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。五、活動要求

要明確隱患整改責(zé)任人，實施嚴(yán)格的獎懲制度，切實將大檢查各項工作落到實處，對于大檢查活動中工作開展不主動、不積極、措施不力、整改拖拉的單位，要對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，確保大檢查活動取得實效，有效防范和堅決遏制事故的發(fā)生。

附件1：自查告知書

附件2：安全生產(chǎn)大檢查活動隱患自查統(tǒng)計表附件3：安全管理制度及安全管理資料自查表附件4：煤氣專項檢查表附件5：燒結(jié)專項檢查表附件6：煉鐵專項檢查表附件7：煉鋼專項檢查表附件8：軋鋼專項檢查表附件1

自查告知書

序號123456789自查內(nèi)容你是否經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)你是否了解本崗位的危害你是否能夠熟練操作你是否懂得處理緊急情況操作規(guī)程是否已上墻設(shè)備是否存在跑冒滴漏等現(xiàn)象設(shè)備是否存在安全隱患是否每班進(jìn)行設(shè)備點巡檢，并記錄在案安全設(shè)備設(shè)施是否完善是否配備有必要的個人防護(hù)裝備及檢10測儀器11

結(jié)論其他附件2

安全生產(chǎn)大檢查活動隱患自查統(tǒng)計表

序號1234567891011

單位隱患名稱整改措施責(zé)任人整改時限附件3

安全管理制度及安全管理資料自查表

一、安全管理制度內(nèi)容序號123456789101112131415161718內(nèi)容安全生產(chǎn)承諾制度安全生產(chǎn)責(zé)任制度安全生產(chǎn)投入保障制度建設(shè)項目安全管理制度安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度具有較大危險、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所安全管理制度重大危險源安全監(jiān)測、監(jiān)控管理制度消防安全管理制度職業(yè)衛(wèi)生管理制度勞動防護(hù)用品發(fā)放和管理制度安全生產(chǎn)逐級檢查及事故隱患排查、整改制度安全生產(chǎn)獎懲和責(zé)任追究制度安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核制度特種作業(yè)人員管理制度崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度安全生產(chǎn)會議管理制度生產(chǎn)安全事故報告和點差處理制度其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度有/無二、安全管理資料內(nèi)容序號123456789101112內(nèi)容企業(yè)設(shè)計、施工圖紙企業(yè)安全“三同時”資料企業(yè)日常隱患排查臺賬企業(yè)安全管理機構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備情況從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)記錄及“三項崗位”人員持證情況職工職業(yè)健康檔案設(shè)備合格證書及特種設(shè)備使用登記證消防防雷驗收手續(xù)企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用臺賬企業(yè)應(yīng)急演練計劃及應(yīng)急演練記錄冶金行業(yè)較大風(fēng)險作業(yè)崗位專項整治崗位應(yīng)知應(yīng)會手冊及相關(guān)培訓(xùn)記錄企業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有/無

附件4：

煤氣專項檢查表

序號自查項目自查內(nèi)容對崗位操作人員進(jìn)行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核，考核不合格人員，不得上崗。對新員工進(jìn)行“三級”安全教育。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對有關(guān)崗位操作人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。崗位操作人員轉(zhuǎn)崗，離崗三個月以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。從事特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。自查描述1操作崗位人員教育培訓(xùn)234特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員教育培訓(xùn)全員煤氣安全培訓(xùn)對煤氣區(qū)域所有人員（含非崗位人員）進(jìn)行安全基本知識、煤氣安全技術(shù)、煤氣監(jiān)測方法、煤氣中毒緊急救護(hù)技術(shù)等內(nèi)容的培訓(xùn)。煤氣的生產(chǎn)、回收、使用及凈化區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)與本工序無關(guān)的設(shè)施及建構(gòu)筑物。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)5調(diào)度室、休息室應(yīng)為無爆炸危險房屋，與有爆炸危險的房屋分開，休息室應(yīng)避免建設(shè)在煤氣等有毒氣體環(huán)境介質(zhì)中，其他有專人值守的場所，如果必須建在煤氣區(qū)域，應(yīng)設(shè)有不少于2個對開的安全出口，且裝設(shè)固定式煤氣聲光報警器。6下列工作場所應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、操作室、計算機室、配電室、電纜隧道等。煤氣防護(hù)站應(yīng)配備空氣呼吸器、氧含量檢測儀、充填裝、萬能檢查器、自動蘇生器、隔離式自救器、擔(dān)架、各種有毒氣體分析儀、防爆測定儀及供危險作業(yè)和搶救用的其他設(shè)施（如對講電話）。89煤氣柜活塞上部、加壓站房、風(fēng)機房等封閉或半封閉空間等，應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳聲光報警裝，并把信號傳送到管理室。煤氣生產(chǎn)、凈化（回收）、加壓混合、儲存、使用等設(shè)施附近有人值守的崗位，應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝，值守的房間應(yīng)保證正壓通風(fēng)。10生11產(chǎn)設(shè)備設(shè)1213141516調(diào)度室應(yīng)設(shè)有各煤氣主管壓力，各主要用戶用量，各緩沖用戶用量，氣柜貯量等的測量儀器、儀表和必要的安全報警裝；并配備與生產(chǎn)煤氣廠（車間）、煤氣防護(hù)站和主要用戶的直通電話。電氣室（包括計算機房）、主電纜隧道和電纜夾層，應(yīng)設(shè)有火災(zāi)自動報警器、煙霧火警信號裝、監(jiān)視裝、滅火裝和防止小動物進(jìn)入的措施；還應(yīng)設(shè)防火墻和遇火能自動封閉的防火門，電纜穿線孔等防火材料進(jìn)行封堵。經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝；插板、水封、眼鏡閥和扇形閥、密封蝶閥、旋塞、閘閥、盤形閥、盲板等的設(shè)應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）中7.2的要求。單一閘閥隔斷必須在其后堵盲板或加水封。凡開、閉時冒出煤氣的隔斷裝盲板、眼睛閥或扇型閥及敞開式插板閥等，不應(yīng)安裝在廠房內(nèi)或通風(fēng)不良之處，離明火設(shè)備距離不少于40米。水封或油封的有效高度應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）的要求，水封裝（含排水器）必須能夠方便檢查水封高度和高水位溢流的排水口。放散裝應(yīng)安裝在煤氣設(shè)備和管道的最高處及臥式設(shè)備的末端；管口應(yīng)高出20米內(nèi)煤氣管道、設(shè)備、走臺和屋頂4m，離地面不小于10m，管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。在易發(fā)生爆炸的煤氣設(shè)備部位應(yīng)安裝泄爆裝，其應(yīng)保持嚴(yán)密，設(shè)計應(yīng)經(jīng)過計算，泄爆口不應(yīng)正對建筑物的門窗。人孔及安全檢查管的設(shè)要求：（1）閘閥后，較低的管段上，膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部，煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方，均應(yīng)設(shè)人孔。（2）煤氣設(shè)備或單獨的管段上人孔一般不少于兩個，可根據(jù)需要設(shè)人孔。人孔直徑應(yīng)不小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道設(shè)手孔時，其直徑與管道直徑相同。（3）有磚襯的管道，人孔圈的深度應(yīng)與磚襯的厚度相同。（4）人孔蓋上應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)吹刷管頭。（5）在容易積存沉淀物的管段上部，宜安設(shè)檢查管。加壓站、混合站、抽氣機室的管理室應(yīng)裝設(shè)二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝，一次儀表不應(yīng)引入管理室內(nèi)并設(shè)強制通風(fēng)裝。施建設(shè)17192021加壓機房應(yīng)單獨設(shè)立，房內(nèi)的操作崗位應(yīng)設(shè)生產(chǎn)控制儀表、必要的安全信號和安全聯(lián)鎖裝。煤氣柜不應(yīng)建設(shè)在居民稠密區(qū)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設(shè)施，并應(yīng)布在通風(fēng)良好的地方，煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)有圍墻。煤氣柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)設(shè)有壓力計、流量計、高、低位指示計，容積上、下限聲光訊信號裝和聯(lián)系電話。222324252627282930313233生煤氣柜、煤氣凈化、冷卻設(shè)備和管道系統(tǒng)等應(yīng)進(jìn)行氣密性實驗。一氧化碳含量較高的煤氣管道，應(yīng)架空鋪設(shè)。煤氣管道應(yīng)定期進(jìn)行檢查，進(jìn)行防銹、防腐處理。架空煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端應(yīng)不小于300mm，水平焊縫必須位于支座的上方。架空煤氣管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上；不能穿過不使用煤氣的建筑物及易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)；煤氣管道下面，不應(yīng)修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品。廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時，煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面，應(yīng)在煤氣管道上設(shè)防護(hù)網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道應(yīng)可靠接地。通過廠內(nèi)鐵路調(diào)車場的煤氣管道不應(yīng)設(shè)管道附屬裝。煤氣與氧氣平行凈距不小于0.5米（焊接結(jié)構(gòu)且無閥門時不小于0.25米），交叉凈距不小于0.25米。煤氣管道及支架上不應(yīng)敷設(shè)動力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外。與煤氣管道共架敷設(shè)的其他管道的操作裝，應(yīng)避開煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤氣的部位。其他管道的托架、吊架不能直接焊在煤氣管壁上，可焊在管道的加固圈上或護(hù)板上，并應(yīng)采取措施，消除管道不同熱膨脹的相互影響。其他管道架設(shè)在管徑大于和等于1200mm的煤氣管道上時，管道上面宜預(yù)留600mm的通行道。產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)34煤氣輸送管底距地面凈距不宜低于4.5m；路口應(yīng)設(shè)指示標(biāo)識牌、管道下方應(yīng)采取隔熱、通行限高等措施。安設(shè)于廠房墻壁外側(cè)上的煤氣分配主管底面至地面的凈距不宜小于4.5m，并便于檢修。與墻壁間的凈距：管道外徑大于或等于500mm的凈距為500mm；外徑小于500mm的凈距等于管道外徑，但不小于100mm，并盡量避免擋住窗戶；管道的附件應(yīng)安在兩個窗口之間。穿過墻壁引入廠房內(nèi)的煤氣支管，墻壁應(yīng)有環(huán)形孔，不準(zhǔn)緊靠墻壁。在廠房頂上裝設(shè)分配主管時，分配主管底面至房頂面的凈距一般不小于800mm；外徑500mm以下的管道，當(dāng)用填料式或波形補償器時，管底至房頂?shù)膬艟嗫煽s短至500mm；管道距天窗不宜小于2m，并不得妨礙廠房內(nèi)的空氣流通與采光。煤氣分配主管上支管引接處，必須設(shè)可靠的隔斷裝。不同壓力的煤氣管道連通時，必須設(shè)可靠的調(diào)壓裝，不同壓力的放散管必須單獨設(shè)。設(shè)備設(shè)施應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任。各種閥門應(yīng)設(shè)標(biāo)明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號，號碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方，煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝的號碼。煤氣管線注明介質(zhì)名稱和流向。煤氣發(fā)生爐的煤氣輸入網(wǎng)路(或加壓)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量大于1％時，禁止并入網(wǎng)路。需要使用行燈照明的場所，行燈電壓一般不應(yīng)超過36V，在潮濕的地點和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12V。任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。送煤氣后，應(yīng)檢查所有煤氣設(shè)施及附屬設(shè)備是否泄漏煤氣，并進(jìn)行確認(rèn)。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，根據(jù)設(shè)備的要求保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)或用氮氣進(jìn)行保護(hù)。35363738394041424344454647設(shè)備設(shè)施運行管理作業(yè)行為管理484950515253545556575859對生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識，并制定相應(yīng)的控制措施。主要包括：（1）在沒有排除故障的情況下操作，沒有做好防護(hù)或提出警告；（2）在不安全的速度下操作；（3）使用不安全的設(shè)備或不安全地使用設(shè)備；（4）處于不安全的位或不安全的操作姿勢；（5）工作在運行中或有危險的設(shè)備上；（6）在存在職業(yè)危害環(huán)境和場所中，未使用或正確佩戴勞動防護(hù)及品。要害崗位及電氣、機械等設(shè)備，應(yīng)實行操作牌制度。在煤氣區(qū)域作業(yè)或檢查時，應(yīng)帶好便攜式煤氣報警儀，作業(yè)時應(yīng)有兩人及以上協(xié)作，有專人監(jiān)護(hù)；檢查應(yīng)攜帶可靠的通訊工具。檢修期間不應(yīng)關(guān)閉放散管，保證空氣流通，隨時檢測一氧化碳及氧含量，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧含量檢測裝，并采取防護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停送煤氣作業(yè)過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時，應(yīng)采取防止硫化物、干灰等自燃的措施。在警戒區(qū)內(nèi)煤氣濃度未降至安全范圍時，禁止使用非防爆型的機電設(shè)備、手機及儀器儀表等。對危險性大的作業(yè)實行許可制、工作票制。危在煤氣設(shè)備上動火應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓，動火部位應(yīng)可靠接地，在動火部位附近應(yīng)裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)方可作業(yè)。帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器。進(jìn)入設(shè)備檢修前，應(yīng)確認(rèn)切斷煤氣來源，必須用蒸汽、氮氣或合格煙氣吹掃和換煤氣管道、設(shè)備及設(shè)施內(nèi)的煤氣，不允許用空氣直接換煤氣；煤氣換完后用空氣換氮氣和煙氣，然后進(jìn)行含氧量檢測，含氧量合格，確認(rèn)安全措施后，方可進(jìn)入。檢修動火前，必須換煤氣設(shè)施內(nèi)可燃?xì)怏w，并用可燃?xì)怏w測定儀測定合格或爆發(fā)實驗合格后方可動火。險作業(yè)附件5：

燒結(jié)專項檢查表

序號1自查項目自查內(nèi)容廠房內(nèi)、轉(zhuǎn)運站、皮帶運輸機通廊，均應(yīng)設(shè)有灑水清掃或沖洗地面等設(shè)施。排水溝、池應(yīng)設(shè)有蓋板，砂泵坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。電氣室（包括計算機房）、電纜夾層，應(yīng)設(shè)有火災(zāi)自動報警器、煙霧火警信號裝、監(jiān)視裝、滅火裝和防止小動物進(jìn)入的措施；電纜穿線孔等應(yīng)用防火材料進(jìn)行封堵。直梯、斜梯、防護(hù)欄桿和工作平臺應(yīng)符合《固定式鋼梯及平臺安全要求》（GB4053.1-3）的規(guī)定。自查描述2345678910燒通道、走梯的出入口，不應(yīng)位于吊車運行頻繁的地段或靠近鐵道。否則，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝。油庫和磨煤室應(yīng)設(shè)有煙霧火災(zāi)自動報警器、監(jiān)視裝及滅火裝；應(yīng)采取防火墻、防火門間隔和遇火能自動封閉的電纜穿線孔等建筑措施。在設(shè)有強制通風(fēng)以及自動報警和滅火設(shè)施的場所，風(fēng)機與消防設(shè)施之間，應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝。各燃?xì)夤艿涝趶S入口處，應(yīng)設(shè)可靠的切斷裝。燃?xì)夤艿啦粦?yīng)與電纜同溝敷設(shè)，并應(yīng)進(jìn)行強度試驗及氣密性試驗。在有爆炸危險的場所，應(yīng)選用防爆或隔離火花的安全儀表。點火器應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)空氣、煤氣比例調(diào)節(jié)裝和煤氣低壓自動切斷裝；（2）燒嘴的空氣支管應(yīng)采取防爆措施。煤氣管道應(yīng)設(shè)有大于煤氣最大設(shè)計壓力的水封和閘閥；蒸汽、氮氣閘閥前應(yīng)設(shè)放散閥，防止煤氣反竄。結(jié)11天車及布料小車等在軌道上行走的設(shè)備，兩端應(yīng)設(shè)有緩沖器和清軌器，軌道兩端應(yīng)設(shè)電氣限位器和機械安全擋。主抽風(fēng)機室應(yīng)設(shè)固定式監(jiān)測煙氣泄漏、一氧化碳等有害氣體及其濃度的信號報警裝。煤氣加壓站和煤氣區(qū)域的崗位，應(yīng)設(shè)固定式監(jiān)測煤氣泄漏顯示、報警、處理應(yīng)急和防護(hù)裝。起重機應(yīng)標(biāo)明起重噸位，并應(yīng)設(shè)有下列安全裝：（1）限位器；（2）緩沖器；（3）防碰撞裝；（4）超載限制器；（5）連鎖保護(hù)裝；（6）軌道端部止擋；（7）定位裝；（8）其他：零位保護(hù)、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝等；（9）走臺欄桿、防護(hù)罩、滑線防護(hù)板、防雨罩（露天）等防護(hù)裝；（10）安全信息提示和報警裝等。生產(chǎn)中應(yīng)采用下列信號及安全防護(hù)設(shè)施：（1）煤氣、空氣壓降報警和指示信號(音響及色燈)，煤氣管道壓力自動調(diào)節(jié)和煤氣緊急自動切斷裝；（2）空氣冷卻器和水冷裝的水壓降信號，油冷卻器油壓降信號，稀油潤滑系統(tǒng)的油壓降信號；（3）抽風(fēng)機軸承、電機的溫升信號，球磨機、棒磨機軸承溫升信號；（4）事故信號(音響及色燈)；（5）單機運動的設(shè)備和聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)設(shè)預(yù)告和啟動信號。原料倉庫應(yīng)符合下列要求：（1）堆料高度應(yīng)保證抓斗吊車有足夠的安全運行空間，抓斗處于上限位時，其下沿距料面的高度不應(yīng)小于0.5m；（2）應(yīng)設(shè)擋礦墻和隔墻；（3）容易觸及的移動式卸料漏礦車的裸露電源線或滑線，應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上下漏礦車處應(yīng)懸掛警示牌或信號燈。原料場應(yīng)有下列設(shè)施：（1）工作照明和事故照明；（2）防揚塵設(shè)施；（3）停機或遇大風(fēng)緊急情況時使用的夾軌裝；（4）車輛運行的安全警示標(biāo)志；121314燒15結(jié)（5）原料場設(shè)備設(shè)施應(yīng)設(shè)防電擊、雷擊安全裝。煤粉制備與輸送應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）所有設(shè)備均采用防爆型的；（2）磨煤室周圍留有消防車通道；（3）煤粉罐及輸送煤粉的管道，有供應(yīng)壓縮空氣的旁路設(shè)施，并應(yīng)有泄爆孔，泄爆孔的朝向，應(yīng)考慮泄瀑時不致危及人員和設(shè)備；（4）當(dāng)控制噴吹煤粉的閥門或儀表失靈時，應(yīng)能自動停止向球團(tuán)焙燒爐內(nèi)噴吹煤粉并報警；（5）煤粉燃燒器和煤粉輸送管道之間，應(yīng)設(shè)有逆止閥和自動切斷閥；（6）煤粉管道停止噴吹煤粉時，應(yīng)用壓縮空氣吹掃管道；停止噴吹煙煤時，應(yīng)用氮氣吹掃；（7）磨煤機出口的煤粉溫度應(yīng)低于80℃，貯煤罐、布袋除塵器中的煤塵，溫度應(yīng)低于70℃，并應(yīng)有溫度記錄和超溫、超壓警報裝；（8）檢查煤粉噴吹設(shè)備時，應(yīng)使用銅質(zhì)工具；（9）煤粉倉應(yīng)設(shè)溫度計、一氧化碳監(jiān)測儀表；（10）煤粉倉罐應(yīng)設(shè)充惰氣設(shè)施；（11）針對煤粉倉罐煤粉自燃及著火，應(yīng)設(shè)專門的滅火設(shè)施；（12）進(jìn)原煤倉罐及煤粉倉罐作業(yè)時，應(yīng)保證通風(fēng)良好，有害氣體濃度不超標(biāo)準(zhǔn)。堆取料機和抓斗吊車的走行軌道，兩端應(yīng)設(shè)有極限開關(guān)和安全裝，兩車在同一軌道、同一方向運行時，相距不應(yīng)小于5m。配料圓盤應(yīng)與配料皮帶輸送機聯(lián)鎖。危險場所和其他特定場所，照明器材的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）有爆炸和火災(zāi)危險的場所，應(yīng)按其危險等級選用相應(yīng)的照明器材；（2）潮濕地區(qū)，應(yīng)采用防水性照明器材；（3）含有大量煙塵但不屬于爆炸和火災(zāi)危險的場所，應(yīng)選用防塵型照明器材。燒17結(jié)1819燒20結(jié)212223242526對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險和隱患進(jìn)行辨識、評估分級，并制定相應(yīng)的控制措施。禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場。應(yīng)劃出非崗位操作人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。配料礦槽上部移動式漏礦車的走行區(qū)域，不應(yīng)有人員行走，其安全設(shè)施應(yīng)保持完整。粉料濕料礦槽傾角不應(yīng)小于65°，塊礦礦槽不應(yīng)小于50°。采用抓斗上料的礦槽，上部應(yīng)設(shè)安全設(shè)施。不應(yīng)有濕料和生料進(jìn)入熱返槽。設(shè)備檢修或技術(shù)改造，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。多單位、多工種在同一現(xiàn)場施工時，應(yīng)建立現(xiàn)場指揮機構(gòu)，協(xié)調(diào)作業(yè)。所有設(shè)備設(shè)施的檢修，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）檢修作業(yè)區(qū)域設(shè)明顯的標(biāo)志和燈光信號；（2）檢修作業(yè)區(qū)上空有高壓線路時，應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；（3）檢修期間，相關(guān)的鐵道設(shè)明顯的標(biāo)志和燈光信號，有關(guān)道岔鎖閉并設(shè)路擋。對煤氣設(shè)備進(jìn)行定期檢修，每次檢修應(yīng)有相關(guān)記錄檔案。檢修時，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。煤氣設(shè)備檢修時，應(yīng)確認(rèn)切斷煤氣來源，用氮氣或蒸汽掃凈殘余煤氣，取得危險作業(yè)許可證或動火證，并確認(rèn)安全措施后，方可檢修。燒結(jié)平臺上不應(yīng)亂堆亂放雜物和備品備件，每個燒結(jié)廠房燒結(jié)平臺上存放的備用臺車，應(yīng)根據(jù)建筑物承重范圍準(zhǔn)許5塊至10塊臺車存放，載人電梯不應(yīng)用作檢修起重工具，不應(yīng)有易燃和爆炸物品。需要使用行燈照明的場所，行燈電壓一般不應(yīng)超過36V，在潮濕的地點和金屬容器內(nèi)，不應(yīng)超過12V。在煤氣區(qū)域作業(yè)或檢查時，應(yīng)帶好便攜式煤氣報警儀，且應(yīng)有兩人以上協(xié)助作業(yè)：一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。燒結(jié)機點火之前，應(yīng)進(jìn)行煤氣引爆試驗；在燒結(jié)機點火器的燒嘴前面，應(yīng)安裝煤氣緊急事故切斷閥。27燒282930結(jié)313234點火時，不應(yīng)有明火，防止發(fā)生火災(zāi)。定期對煤氣管道進(jìn)行檢查，防止煤氣泄漏，造成煤氣中毒。點火器檢修應(yīng)遵守下列安全規(guī)定：（1）事先切斷煤氣，打開放散閥，用蒸汽或氮氣吹掃殘余煤氣；（2）取空氣試樣作一氧化碳和揮發(fā)物分析，一氧化碳最高容許濃度與容許作業(yè)時間應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定；（3）檢修人員不應(yīng)少于兩人，并指定一人監(jiān)護(hù)；（4）與外部應(yīng)有聯(lián)系信號。燒結(jié)機臺車軌道外側(cè)安裝防護(hù)網(wǎng)；檢修時，熱返礦未倒空前不應(yīng)打水。353637

燒結(jié)更換臺車應(yīng)采用專用吊具，并有專人指揮，更換欄板、添補爐篦條等作業(yè)，應(yīng)停機、停電進(jìn)行。附件6：

煉鐵專項檢查表

序號自查項目自查內(nèi)容（1）天橋、通道和斜梯踏板以及各層平臺，應(yīng)用防滑鋼板或格柵板制作，鋼板應(yīng)天橋、平1臺、欄桿等要求有防積水措施。（2）欄桿的安設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（3）樓梯、通道的出入口，應(yīng)避開鐵路和起重機運行頻繁的地段；否則，應(yīng)采取防護(hù)措施，并懸掛醒目的警告標(biāo)志。（1）廠區(qū)各類橫穿道路的架空管道及通廊，應(yīng)標(biāo)明其種類及下部標(biāo)高。架空管2（2）道口、有物體碰撞墜落危險的地區(qū)及供電（滑）線，應(yīng)有醒目的警告標(biāo)志和道及通防護(hù)設(shè)施，必要時還應(yīng)有聲光信號。廊（3）架空管道下方有高溫物質(zhì)運輸經(jīng)過的，必須有隔熱措施。（1）煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方，應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝；進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝應(yīng)定期校核。3煤氣監(jiān)測（2）各類帶煤氣作業(yè)地點，應(yīng)分別懸掛醒目的警示標(biāo)志。在一類煤氣作業(yè)場所及有泄漏煤氣危險的平臺、工作間等，均宜設(shè)方向相對的兩個出入口。（3）通往爐頂?shù)淖咛菘冢瑧?yīng)設(shè)立“煤氣危險區(qū)，禁止單獨工作！”的警告標(biāo)志。自查描述（1）帶式輸送機應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴。帶式輸4（2）帶式輸送機運轉(zhuǎn)期間，不應(yīng)進(jìn)行清掃和維修作業(yè)，也不應(yīng)從膠帶下方通過或送機運輸乘坐、跨越膠帶。（3）帶式輸送機的通廊，應(yīng)設(shè)有足夠?qū)挾鹊陌踩�通道及消防設(shè)施。（4）帶式輸送機通廊，應(yīng)設(shè)完整、可靠的通訊聯(lián)系設(shè)備和足夠照明。在槽上及槽內(nèi)工作，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（１）作業(yè)前應(yīng)與槽上及槽下有關(guān)工序取得聯(lián)系，并索取其操作牌；5礦槽作業(yè)（２）進(jìn)入槽內(nèi)工作，應(yīng)佩帶安全帶，設(shè)警示標(biāo)志；現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù)，并配備低壓安全強光燈照明；維修槽底應(yīng)將槽內(nèi)松動物料清理干凈，并采取安全措施方可進(jìn)行；（３）礦槽、焦槽發(fā)生棚料時，不應(yīng)進(jìn)入槽內(nèi)捅料。（1）料坑上面應(yīng)有裝料指示燈。料坑應(yīng)有兩個出入口，良好的照明及躲避危害的安全區(qū)域。敞開的料坑應(yīng)設(shè)圍欄。（2）在有供電滑線的料車上卸料，應(yīng)有防止觸電的措施。6上料系統(tǒng)（3）卷揚機室應(yīng)設(shè)與中控室（高爐值班室）和上料操作室聯(lián)系的電話和警報電鈴。（4）不應(yīng)用料車運送氧氣、乙炔或其他易燃易爆品。（5）料車應(yīng)用兩條鋼絲繩牽引。（6）料車應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護(hù)裝和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝。7爐頂（1）鐘式爐頂?shù)臓t頂設(shè)備應(yīng)實行電氣聯(lián)鎖，并應(yīng)保證大、小鐘不能同時開啟；均壓及探料尺不能滿足要求時，大、小鐘不能自由開啟；大、小鐘聯(lián)鎖保護(hù)失靈時，不應(yīng)強行開啟大、小鐘。（2）無料鐘爐頂溫度應(yīng)低于350℃，水冷齒輪箱溫度應(yīng)不高于70℃。料罐、齒輪箱等，不應(yīng)有漏氣和噴料現(xiàn)象。爐頂系統(tǒng)主要設(shè)備安全聯(lián)鎖，并符合安全規(guī)程的要求。（1）噴吹無煙煤時，煤粉制備系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)及制粉間、噴吹間內(nèi)的設(shè)備、容器、管道和廠房，均應(yīng)采取安全防護(hù)措施；噴吹煙煤（混合煤）時，氧氣含量、溫度、儲存時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）煤粉倉、儲煤罐、噴吹罐、倉式泵等設(shè)備的泄爆孔，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計；泄爆孔的朝向應(yīng)不致危害人員及設(shè)備。8（3）操作值班室應(yīng)與用氮設(shè)備及管路嚴(yán)格分開。（4）在噴吹過程中，控制噴吹煤粉的閥門（包括調(diào)節(jié)型閥門和切斷閥門）一旦失噴吹煤粉靈，應(yīng)能自動停止向高爐噴吹煤粉，并及時報警。（5）檢修制粉和噴吹系統(tǒng)時，應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修作業(yè)過程中，需要動火時，按照規(guī)定辦理動火許可證，確認(rèn)安全措施到位后方可進(jìn)行檢修。（1）煙煤制粉系統(tǒng)應(yīng)采用惰化氣體做干燥介質(zhì)，且應(yīng)設(shè)氧含量和一氧化碳濃度在線監(jiān)測裝，并實現(xiàn)超限報警和自動惰化。9（2）輸粉和噴吹系統(tǒng)的供氣管道，均應(yīng)設(shè)逆止閥；輸粉和噴吹管道，應(yīng)有供應(yīng)壓縮空氣的旁通設(shè)施，并能與氮氣管路互換。（3）煙煤噴吹系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)氣控裝和超溫、超壓、含氧超標(biāo)等事故報警，還應(yīng)設(shè)防止和消除事故的裝。10（1）熱風(fēng)爐應(yīng)有技術(shù)檔案，檢查情況、檢修計劃及執(zhí)行情況均應(yīng)歸檔。熱風(fēng)爐（2）主要操作平臺應(yīng)設(shè)兩條通道。（3）熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)有可靠的隔斷裝；煤氣支管應(yīng)有煤氣自動切斷閥。（4）熱風(fēng)爐管道及各種閥門應(yīng)嚴(yán)密。熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機站之間、熱風(fēng)爐各部位之間，應(yīng)有必要的安全聯(lián)鎖。（1）煤氣管道應(yīng)維持正壓，煤氣閘板不應(yīng)泄漏煤氣。（2）高爐煤氣管道的最高處，應(yīng)設(shè)煤氣放散管及能在地面或操作室里控制的閥門。11荒煤氣系統(tǒng)（3）除塵器應(yīng)設(shè)帶旋塞的蒸汽或氮氣管頭，其蒸汽或氮氣管道應(yīng)與爐臺蒸汽包連接，且不應(yīng)堵塞或凍結(jié)。（4）高爐重力除塵器，其荒煤氣入口的切斷裝，應(yīng)采用遠(yuǎn)距離操作。（1）爐前出鐵場，應(yīng)設(shè)防雨天棚。12爐前出鐵場（2）300m以上的高爐，爐前出鐵場應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)支柱；小于300m的高爐，可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件，但應(yīng)有防熱措施。如果爐前鑄鐵，則所有房架均應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)件。（1）應(yīng)制定鐵口維護(hù)制度。（2）渣、鐵溝應(yīng)有供橫跨用的活動小橋。撇渣器上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，渣口正前方應(yīng)設(shè)擋渣墻。13爐臺構(gòu)筑物（3）爐前輔助材料及鐵塊，應(yīng)實行機械化運輸。（4）泥炮和開口機操作室，應(yīng)能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況，并應(yīng)保證發(fā)生事故時操作人員能安全撤離。（5）配電室應(yīng)配備消防器材。（1）出鐵、出渣以前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號；14渣、鐵水沖渣的高爐，應(yīng)先開動沖渣水泵（或打開沖渣水閥門）。處理（2）水沖渣的高爐，應(yīng)有單獨的水沖渣溝。（3）維護(hù)鐵口和渣口作業(yè)，應(yīng)點燃煤氣，防止中毒。（1）使用的鐵水罐應(yīng)烘干，非電氣信號倒罐的，應(yīng)建立渣、鐵罐使用牌制度；無渣、鐵罐使用牌，不應(yīng)倒罐，高爐不應(yīng)出鐵、出渣。渣、鐵罐15（2）鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成，耳軸磨損超過10%的，即應(yīng)報廢；每年應(yīng)對耳軸作一使用安全要求次無損探傷檢查，并記錄存檔。（3）重罐車的行駛速度，不應(yīng)大于10km/h；在高爐下行駛或倒罐時，不應(yīng)大于5km/h。水沖渣16安全要求（1）鑄鐵車間的鐵罐道兩側(cè)，應(yīng)設(shè)帶欄桿的人行道。（2）操作室應(yīng)采取隔熱措施，室內(nèi)應(yīng)有通訊及信號裝。操作室窗戶應(yīng)采用耐熱17玻璃，并設(shè)有兩個方向相對、通往安全地點的出入口。鑄鐵機（3）鐵水溜槽的移動、安裝，鑄鐵機下的污物清理，均應(yīng)實行機械化。（4）檢修鑄鐵機，應(yīng)事先取得“鑄鐵機操作牌”；檢修完畢，鑄鐵機司機應(yīng)收回操作牌，確認(rèn)人員全部撤離、雜物已清完，并發(fā)出開車信號，方可重新開車。（1）水沖渣應(yīng)有備用的電源、水泵。（2）水沖渣，應(yīng)有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的備用設(shè)施。附件7：

煉鋼專項檢查表

序號自查項目自查內(nèi)容（1）主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝、消防給水系統(tǒng)與消防通道。（2）轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應(yīng)按防水1建、構(gòu)筑物要求設(shè)計施工；爐下鋼水罐車、渣罐車運行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)地坪應(yīng)防止積水，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)。（3）所有平臺、走梯、欄桿均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）轉(zhuǎn)爐和電爐主控室的布，應(yīng)確保在出現(xiàn)大噴事故時的安全，并設(shè)必要的防護(hù)設(shè)施；連鑄主控室不應(yīng)正對中間罐；轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施；電爐爐后出鋼操作室，不應(yīng)正對出鋼方向開門，其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施。（1）入爐物料應(yīng)保持干燥。（2）具有爆炸和自燃危險的物料，如CaC2粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵（DRI）等2原材料應(yīng)貯存于密閉貯倉內(nèi)，必要時用氮氣保護(hù)；存放設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)計，并禁火、禁水。（3）地下料倉的受料口，應(yīng)設(shè)格柵板。自查描述（1）廢鋼應(yīng)按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；人工堆料時，地面以上料堆高度不應(yīng)超過1.5m。3廢鋼（2）入爐廢鋼內(nèi)嚴(yán)禁夾帶有密封、易爆物。應(yīng)有廢鋼揀選措施。（3）廢鋼裝卸作業(yè)時，電磁盤或液壓抓斗附近不應(yīng)有人；起重機大、小車啟動或移動時，應(yīng)發(fā)出蜂鳴或燈光警示信號。（1）鐵水運輸應(yīng)用專線，不應(yīng)與其他交通工具混行，除非有嚴(yán)格的安全措施方案，規(guī)范專用運輸車輛、駕駛（押運）人員資格、指定運輸線路、限速、限載等，廠外公路鐵水運輸?shù)陌踩�措施方案報�?dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門備案。平交道口應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標(biāo)準(zhǔn)》4鐵水貯運和預(yù)處理設(shè)施（GB6389）的規(guī)定。（2）混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi)，不應(yīng)有水。（3）起重機的龍門鉤掛重鐵水罐時，應(yīng)有專人檢查是否掛牢，待核實后發(fā)出指令，吊車才能起吊；吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間，不應(yīng)提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤。（1）使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％、機械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢。鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐（2）渣罐使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。（3）鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。（4）吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。5（1）烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。鐵水罐、鋼水罐、6中間罐烘烤器及其他燒嘴（2）采用煤氣燃料時，應(yīng)設(shè)煤氣低壓報警及與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，并應(yīng)設(shè)煤氣吹掃煤氣裝。（3）采用氧氣助燃時，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點火后供氧。（1）車輛運行時，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。7地面車輛（2）電動鐵水、鋼水和渣罐車的�？刻�，應(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)。（3）所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用。（1）吊運鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機；電爐車間的加料吊車，應(yīng)采用雙制動系統(tǒng)。（2）起重機械與工具，應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明；橋式起重機等起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗收合格，方可投入使用。（3）起重機械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，應(yīng)裝設(shè)卷揚限位、起重量控制、行程限位、緩沖和自8起重設(shè)備動聯(lián)鎖裝，以及啟動、事故、超載信號裝。吊具應(yīng)定期檢驗。（4）起重機應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號應(yīng)符合要求。吊運重罐，起吊時應(yīng)進(jìn)行試重，人員應(yīng)站在安全位，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點。（5）起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。起重機啟動和移動時，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過；吊物上不應(yīng)有人，也不應(yīng)用起重設(shè)備載人。（1）盡頭鐵路線末端，應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器。室內(nèi)車擋后6m、露天車擋后15m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)建筑物與設(shè)備。（2）無關(guān)人員不應(yīng)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運渣車、廢鋼料籃車及其9外部運輸設(shè)備他料車；運輸熾熱物體的車輛，不應(yīng)在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留。（3）進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口，應(yīng)設(shè)符合要求的聲光信號報警裝。（4）載運熾熱物體應(yīng)使用專用的柴油車，其油箱應(yīng)采取隔熱措施。（1）轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝，應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動等安10氧槍全裝；各槍位�？奎c，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)電動或氣動快速切斷閥。（1）轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)；煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動切換閥，煤氣放散的煙囪上部應(yīng)設(shè)自動點火裝。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，11煤氣回收應(yīng)合理設(shè)泄爆、放散、吹掃等設(shè)施。（2）轉(zhuǎn)爐煤氣回收，風(fēng)機房的設(shè)計應(yīng)采取防火、防爆措施，設(shè)固定式煤氣檢測裝，配備消防設(shè)備、火警信號、通訊及通風(fēng)設(shè)施。（1）鋼包澆注后，應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理或按規(guī)定報修、報廢。鋼水澆注鋼包準(zhǔn)備（2）新砌或維修后的鋼包，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。（1）鑄錠平臺的長度，除滿足工藝要求外，還應(yīng)留有一定的余量；其高度應(yīng)低于有帽13鋼錠模的帽口和無帽鋼錠模的�？�，寬度應(yīng)不小于3m。模鑄（２）澆注時應(yīng)遵守：開澆和燒氧時應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺，水口燒開后，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣；正在澆注時，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫；不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作。（1）大包回轉(zhuǎn)臺應(yīng)配安全制動與停電事故驅(qū)動裝。（2）連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐。連（3）澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求。（4）鋼包或中間罐滑動水口開啟時，滑動水口正面不應(yīng)有人。（5）澆注時應(yīng)遵守：二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人；出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報警時，應(yīng)立即停止?jié)沧�；大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人。（6）采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時，應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥，并應(yīng)配備滅火器材。（1）鋼錠（坯）堆放高度應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。14鑄15鋼錠（坯）（2）鋼錠退火時應(yīng)放平穩(wěn)，確認(rèn)退火窯內(nèi)無人方可推車。處理（3）鋼錠（坯）庫內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于1m；錠（坯）垛間距應(yīng)不小于0.6m。（1）煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。（2）計算機應(yīng)設(shè)不間斷電源。16（3）電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與氣管道上，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過或供電與電氣設(shè)備鄰近這些區(qū)域時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。（4）產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等場所，應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備；有爆炸危險氣體或粉塵的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。（5）工作場所的照明，應(yīng)遵守GB50034的規(guī)定。17動力管線（1）車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫�，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥。（2）油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)。（3）氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供自身專用者除外。（4）各類動力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強度試驗及氣密性試驗。（5）不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向。（6）閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝。在管道隔斷裝前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺及人員巡檢點4m以上，且應(yīng)引出廠房外18煤氣管道附件8：

軋鋼專項檢查表

序號自查項目自查內(nèi)容（1）車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫�，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥。（2）油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)。1動力管線（3）氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供自身專用者除外。（4）各類動力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強度試驗及氣密性試驗。（5）不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向。（6）閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝。在管道隔斷裝前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺及人員巡檢點4m以上，且應(yīng)引出廠房外自查描述2煤氣管道3設(shè)備設(shè)施及建、構(gòu)筑物車間電氣室、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部門，其出入口應(yīng)2不少于兩個（室內(nèi)面積小于6m而無人值班的，可設(shè)一個），門應(yīng)向外開。電氣室（包括計算機房）、主電纜隧道和電纜夾層，應(yīng)設(shè)有火災(zāi)自動報警器、煙霧火警信號裝、監(jiān)視裝、滅火裝和防止小動物進(jìn)入的措施；還應(yīng)設(shè)防火墻和遇火能自動封閉的防火門，電纜穿線孔等應(yīng)用防火材料進(jìn)行封堵。新建、改建和擴(kuò)建的軋鋼企業(yè)，應(yīng)設(shè)有集中監(jiān)視和顯示的火警信號中心。467應(yīng)在油庫、液壓站和潤滑站設(shè)滅火裝和自動報警裝。應(yīng)在設(shè)有通風(fēng)以及自動報警和滅火設(shè)施的場所，風(fēng)機與消防設(shè)施之間，設(shè)安全聯(lián)鎖裝。吊運物行走的安全路線，不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不應(yīng)隨意越過主體設(shè)備。8910111213設(shè)備設(shè)施及建、構(gòu)筑物加熱設(shè)備（加熱爐、均熱爐、�；癄t等）應(yīng)設(shè)有可靠的隔熱層，其外表溫度不得超過100℃。加熱設(shè)備（加熱爐、均熱爐、常化爐等）應(yīng)配安全水源或設(shè)高位水源。平行布的加熱爐之間的凈空間距應(yīng)留有足夠的人員安全通道和檢修空間。加熱設(shè)備（加熱爐、均熱爐、�；癄t等）所有密閉性水冷系統(tǒng)，均應(yīng)按規(guī)定試壓合格方可使用；水壓不應(yīng)低于0.1MPa，出口水溫不應(yīng)高于50℃。吊車應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。吊車應(yīng)設(shè)有下列安全裝：（1）吊車之間防碰撞裝；（2）大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝；（3）過載保護(hù)裝；（4）主、副卷揚限位、報警裝；（5）登吊車信號裝及門聯(lián)鎖裝；（6）露天作業(yè)的防風(fēng)裝；（7）電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。下列工作場所應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、操作室、計算機室、加熱爐及熱處理計器室窺視孔、汽化冷卻及鍋爐設(shè)施、高頻室、酸堿洗槽、主電室、配電室、液壓站、稀油站、油庫、泵房、氫氣站、氮氣站、乙炔站、電纜隧道、煤氣站。危險場所和其他特定場所，照明器材的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）有爆炸和火災(zāi)危險的場所，應(yīng)按其危險等級選用相應(yīng)的照明器材；（2）有酸堿腐蝕的場所，應(yīng)選用耐酸堿的照明器材；（3）潮濕地區(qū)，應(yīng)采用防水性照明器材；（4）含有大量煙塵但不屬于爆炸和火災(zāi)危險的場所，應(yīng)選用防塵型照明器材。14151718電磁盤吊應(yīng)有防止斷電的安全措施。吊車的滑線應(yīng)安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識帶電的措施�；�線應(yīng)布在吊車司機室的另一側(cè)；若布在同一側(cè)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。橫跨軋機輥道的主操縱室，以及經(jīng)常受熱坯烘烤或有氧化鐵皮飛濺的操縱室，應(yīng)采用耐熱材料和其他隔熱措施，并采取防止異物飛濺影響以及防霧的措施。地溝的照明裝，固定式裝的電壓不應(yīng)高于36V，開關(guān)應(yīng)設(shè)在地溝入口；手持式的不應(yīng)高于12V。一端閉塞或滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的地溝等場所，應(yīng)有通風(fēng)措施。軋輥應(yīng)堆放在指定地點。除初軋輥外，宜使用輥架堆放。輥架間的安全通道寬度不小于0.6m。應(yīng)優(yōu)先采用機械自動或半自動換輥方式。換輥時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，并擬定換輥作業(yè)計劃和安全措施。作業(yè)安全1920212223

友情提示：本文中關(guān)于《XXX社區(qū)安全生產(chǎn)大檢查 實施方案》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，XXX社區(qū)安全生產(chǎn)大檢查 實施方案：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《XXX社區(qū)安全生產(chǎn)大檢查 實施方案》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.weilaioem.com/gongwen/568657.html

• 上一篇：四中201*年度婦女工作計劃
• 下一篇：支油區(qū)社區(qū)居委會安全生產(chǎn)大檢查實施方案