品質(zhì)部工作計(jì)劃(2)

品質(zhì)部工作計(jì)劃

一．存在的問(wèn)題和改善方法

1．新產(chǎn)品導(dǎo)入方面序號(hào)問(wèn)題描述改善方法1.更新供應(yīng)商評(píng)審程序，凡有新的供應(yīng)商加入前均需要品質(zhì)、采購(gòu)、項(xiàng)目三個(gè)部門同時(shí)對(duì)供應(yīng)商相關(guān)資格進(jìn)行認(rèn)可，如有一1供應(yīng)商的管理缺乏有效的評(píng)審及管理機(jī)制個(gè)部門不認(rèn)可都不可歸為合格供應(yīng)商;2.公司指定或客戶指定供應(yīng)商需采購(gòu)需有書面或郵件說(shuō)明知會(huì)各部門，便于采取相應(yīng)的監(jiān)管措施；3.采購(gòu)更新合格供應(yīng)商名錄，目前正在合作的較核心供應(yīng)商需重新評(píng)審。1.制定樣品認(rèn)證程序，品質(zhì)部增設(shè)認(rèn)證QE一名，主導(dǎo)樣品認(rèn)證，主要針對(duì)產(chǎn)品重要品質(zhì)部沒(méi)有參與樣品認(rèn)證，2產(chǎn)品主要性能參數(shù)的符合性及可靠性無(wú)法保障性能、可靠性、包裝及存儲(chǔ)方式、產(chǎn)品追溯性方面做出具體要求，使供應(yīng)商、IQC、QA標(biāo)準(zhǔn)完全統(tǒng)一；2.后期所有樣品需項(xiàng)目、品質(zhì)共同認(rèn)可，采購(gòu)需保證樣品數(shù)量和時(shí)效（充分考慮樣品測(cè)試周期）。認(rèn)證QE另一職責(zé)是在每個(gè)項(xiàng)目試產(chǎn)過(guò)程試產(chǎn)階段無(wú)品質(zhì)QE工程師3參與，沒(méi)能評(píng)估新產(chǎn)品上線品質(zhì)直通率中從品質(zhì)工程、裝配可行性以及用戶的角度去評(píng)估一些設(shè)計(jì)缺陷和可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，并主導(dǎo)/跟進(jìn)各項(xiàng)目試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議以及各責(zé)任人改善進(jìn)度，并能在樣品認(rèn)證時(shí)充分結(jié)合試用結(jié)果�；�于供應(yīng)商來(lái)料品質(zhì)穩(wěn)性差和交貨滯后，以及軟件頻繁4修改，難于有效開(kāi)展試產(chǎn)階段軟、硬件和整機(jī)可靠性測(cè)試及評(píng)估擬定各項(xiàng)目軟、硬件可靠性測(cè)試計(jì)劃和測(cè)試流程，所有測(cè)試項(xiàng)目要求能完全通過(guò)或針對(duì)測(cè)試不符合項(xiàng)做出MRB評(píng)審后各才能量產(chǎn)或出貨。201*-11-15已啟動(dòng)品質(zhì)廖岳軍梅詩(shī)鵬201*-12-1品質(zhì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)廖岳軍歐勇鐘厚禮201*-12-1品質(zhì)采購(gòu)項(xiàng)目廖岳軍賴慶來(lái)歐勇201*-11-1已啟動(dòng)品質(zhì)采購(gòu)項(xiàng)目廖岳軍賴慶來(lái)歐勇計(jì)劃完成實(shí)際完日期成日期責(zé)任部門負(fù)責(zé)人2．實(shí)驗(yàn)室序號(hào)1問(wèn)題描述改善方法已經(jīng)聘請(qǐng)到行業(yè)專業(yè)的可靠性工程師1計(jì)劃完成實(shí)際完日期成日期責(zé)任部門品質(zhì)負(fù)責(zé)人梅詩(shī)鵬廖岳軍實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)薄弱名，軟件測(cè)試重新歸為實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一管理，201*-11-15已啟動(dòng)建立起完善的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、流程和制度，為公司產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。

做為國(guó)內(nèi)知名手機(jī)品牌運(yùn)營(yíng)2

商，實(shí)驗(yàn)室硬件資源欠缺，不能滿足現(xiàn)今市場(chǎng)需求

實(shí)驗(yàn)室重新規(guī)劃裝修，新測(cè)試設(shè)備的批量引進(jìn)，強(qiáng)化內(nèi)部人員資歷提升，努力把實(shí)驗(yàn)室做為公司形象工程。

1.實(shí)驗(yàn)室建立的目的是保證產(chǎn)品可靠性（包括軟硬件），因此實(shí)驗(yàn)室必須爭(zhēng)取在

實(shí)驗(yàn)室具體職責(zé)不夠全面，質(zhì)量部門對(duì)每個(gè)項(xiàng)目達(dá)不達(dá)3

到量產(chǎn)可行性發(fā)話權(quán)限不夠，對(duì)來(lái)料測(cè)試不合格項(xiàng)放行權(quán)限不夠明確

每個(gè)項(xiàng)目啟動(dòng)前對(duì)擬定各項(xiàng)目軟、硬件可靠性測(cè)試計(jì)劃全部實(shí)施，并針對(duì)測(cè)試不符合項(xiàng)MRB，達(dá)到一定的可控范圍后才能量產(chǎn)。

2.對(duì)來(lái)料可靠性測(cè)試不合格，需及時(shí)通報(bào)，通過(guò)和供應(yīng)商簽署質(zhì)量保證等有力手段使公司存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)減小，各部門需盡力配合。

制定實(shí)驗(yàn)室必需的各類標(biāo)準(zhǔn)、流程、作業(yè)

4

實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部軟件資源嚴(yán)重欠缺，人員業(yè)務(wù)技能欠缺，整體業(yè)務(wù)水平及成效偏低

指導(dǎo)書、儀器設(shè)備操作規(guī)范、設(shè)備保養(yǎng)及外校計(jì)劃及進(jìn)程、各項(xiàng)目軟硬件可靠性測(cè)試計(jì)劃及進(jìn)程、不合格預(yù)警機(jī)制、客戶驗(yàn)廠具體要求、實(shí)驗(yàn)室管理制度等，努力提升實(shí)驗(yàn)室工作人員的業(yè)務(wù)技能和業(yè)績(jī)！

201*-11-15已啟動(dòng)

品質(zhì)

梅詩(shī)鵬廖岳軍

201*-12-1

職責(zé)已明確，量產(chǎn)及放行權(quán)限還未定

品質(zhì)各部門總經(jīng)理

梅詩(shī)鵬廖岳軍黃總張廠賴總歐總

201*-12-15籌備中

品質(zhì)

梅詩(shī)鵬廖岳軍

3．QC/QA檢驗(yàn)系統(tǒng)序號(hào)問(wèn)題描述改善方法重新制定IPQC工作職責(zé)、作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)IPQC進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，使其基本能擔(dān)負(fù)IPQC執(zhí)行力度不夠，本身業(yè)1務(wù)技能欠缺，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制范圍和力度需盡快完善起整條產(chǎn)線的質(zhì)量監(jiān)控（5M1E）的任務(wù)，并能督促生產(chǎn)拉長(zhǎng)進(jìn)行即時(shí)調(diào)整；把所有焊接工位作業(yè)情況、電批扭力、鉻鐵溫度、靜電環(huán)電阻檢測(cè)、產(chǎn)線5S、拉線整體協(xié)調(diào)性歸為IPQC首件檢驗(yàn)記錄及巡查檢驗(yàn)記錄重點(diǎn)跟進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施。針對(duì)性對(duì)基層管理人員和各檢驗(yàn)員制定多數(shù)檢驗(yàn)員及基層管理人員2進(jìn)廠時(shí)間短，本身業(yè)務(wù)技能和質(zhì)量管理技能普遍欠缺全面培訓(xùn)計(jì)劃，使整個(gè)團(tuán)隊(duì)業(yè)務(wù)和管理水平逐步得以提升；并對(duì)FQC、OQC、OQA每個(gè)工位作業(yè)指導(dǎo)書所有測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行全面更新。實(shí)行包機(jī)前300PCS全檢機(jī)制的物料包括：3包裝材料電子料部分基本處于抽樣風(fēng)險(xiǎn)線外電池、充電器、耳機(jī)、數(shù)據(jù)線（盡量由QC參與），如有異常IPQC需通知IQC對(duì)倉(cāng)存物料緊急做出處理，務(wù)必保證生產(chǎn)包裝的質(zhì)量和進(jìn)度。4QC/QA質(zhì)量周報(bào)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)沒(méi)能夠充分利用質(zhì)量周報(bào)能夠清晰反應(yīng)出每周各產(chǎn)線各機(jī)型主要問(wèn)題，QA工程師把前五項(xiàng)問(wèn)題點(diǎn)201*-11-26QA李軍廖岳軍201*-11-15已實(shí)施QA李軍鐘厚禮201*-11-26QA廖岳軍李軍201*-11-26QA李軍廖岳軍鐘厚禮計(jì)劃完成實(shí)際完責(zé)任部日期成日期門負(fù)責(zé)人以正式報(bào)告形式要求責(zé)任部門對(duì)所反饋問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行糾正和預(yù)防，并驗(yàn)證其有效性，每周品質(zhì)例會(huì)對(duì)執(zhí)行情況予以通報(bào)。建立產(chǎn)品最終檢驗(yàn)記錄機(jī)制，具體包括每5產(chǎn)品最終檢驗(yàn)記錄未建立批產(chǎn)品出貨日期、數(shù)量、軟件版本、物料及整機(jī)是否有MRB等，以便于追溯。品質(zhì)部建立客戶投訴流程，設(shè)立客戶投訴窗口，對(duì)所有客戶投訴、銷售問(wèn)題反饋、售后問(wèn)題反饋?zhàn)龀雒鞔_要求（如事發(fā)地6客戶投訴流程及具體要求沒(méi)有制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、樣品、圖片、故障現(xiàn)象、比例等），并建立臺(tái)賬，對(duì)所有客戶投訴逐一做出回復(fù)，并采取一定的糾正和預(yù)防措施，對(duì)重發(fā)和重大問(wèn)題需跟進(jìn)到源頭，并從流程和制度上杜絕。201*-12-1品質(zhì)銷售售后項(xiàng)目廖岳軍胡總戴總袁總鄭偉濤歐總鄒總201*-11-26QA李軍4．IQC進(jìn)料檢驗(yàn)系統(tǒng)序號(hào)1問(wèn)題描述多數(shù)檢驗(yàn)員及基層管理人員進(jìn)廠時(shí)間短，本身業(yè)務(wù)技能和質(zhì)量管理技能普遍欠缺改善方法針對(duì)性對(duì)基層管理人員和各檢驗(yàn)員制定全面培訓(xùn)計(jì)劃，使整個(gè)團(tuán)隊(duì)業(yè)務(wù)和管理水平逐步得以提升對(duì)所有物料的IQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行全面更新，要求每個(gè)材料所有檢驗(yàn)項(xiàng)目如包裝、標(biāo)識(shí)、每項(xiàng)檢驗(yàn)和測(cè)試內(nèi)容都能明確化。IQC申購(gòu)電聲測(cè)試儀，以規(guī)范對(duì)電聲器件主要性能參數(shù)的檢測(cè)。要求此四種物料抽樣方案由現(xiàn)在在使用的Ⅱ類一次正常變更為加嚴(yán)，只是還需結(jié)計(jì)劃完成實(shí)際完責(zé)任部日期成日期門201*-11-26IQC負(fù)責(zé)人廖岳軍2IQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書已過(guò)期，內(nèi)容不全目前所有聽(tīng)筒、喇叭、咪頭201*-11-26IQC唐其君3等電聲器件受硬件設(shè)備限制檢驗(yàn)無(wú)法完成201*-12-15IQC鄭迪春唐其君4目前電池、充電器、耳機(jī)、數(shù)據(jù)線抽樣風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)大合產(chǎn)線包機(jī)前300PCS全檢結(jié)果以及市場(chǎng)反饋情況決定是否對(duì)這些物料進(jìn)行必要的更有力的控制機(jī)制（或視銷售部會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)的具體要求）。質(zhì)量周報(bào)要求能真實(shí)反饋出各供應(yīng)商來(lái)料狀況，上線情況，本周主要問(wèn)題點(diǎn)和產(chǎn)201*-11-26IQC唐其君5IQC質(zhì)量周報(bào)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)沒(méi)能夠充分利用線投訴，并針對(duì)主要問(wèn)題要求責(zé)任單位進(jìn)行糾正和預(yù)防，并對(duì)問(wèn)題物料在線品、倉(cāng)存品采取徹底清查和處理動(dòng)作，在品質(zhì)周會(huì)予以通報(bào)。在原有MRB程序基礎(chǔ)上，分非可靠性問(wèn)題201*-11-26IQC唐其君廖岳軍廖岳軍唐其君201*-11-26品質(zhì)胡應(yīng)明賴總張廠6MRB只是形式化，不具可控性引進(jìn)物料加工挑選控制程序，主要是對(duì)挑選或加工費(fèi)用及財(cái)務(wù)扣款方面做一個(gè)具體規(guī)定，要求IQC對(duì)每批經(jīng)挑選或加工并產(chǎn)生費(fèi)用的報(bào)表經(jīng)過(guò)供應(yīng)商簽字認(rèn)可后才可郵件抄送各部門；如為可靠性問(wèn)題，需經(jīng)MRB確定能夠出貨并讓供應(yīng)商簽署質(zhì)量保證協(xié)議，使公司存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)減小，各部門需盡力配合。財(cái)務(wù)唐其君7退料方面引進(jìn)退料控制程序，對(duì)來(lái)料不良、產(chǎn)線、售后物料的退料做出具體要求。建立物料重檢制度，電子物料三個(gè)月，結(jié)構(gòu)及包裝物料六個(gè)月（電池、充電器，耳8物料重檢機(jī)制沒(méi)落實(shí)機(jī)、數(shù)據(jù)線為三個(gè)月），超期物料不充許上線使用以IQC合格標(biāo)簽日期為準(zhǔn)，請(qǐng)生產(chǎn)監(jiān)督，PMC、倉(cāng)庫(kù)提前4小時(shí)知會(huì)到IQC。9IQC檢驗(yàn)區(qū)耐高壓測(cè)試儀操作不規(guī)范電池檢驗(yàn)?zāi)壳皟H限容量、電10壓，其它涉及保護(hù)板性能不能檢測(cè)11主板、屏、攝像頭很多檢測(cè)項(xiàng)目不能實(shí)施涉及人身安全，操作人員未經(jīng)培訓(xùn)，要求項(xiàng)目部工程師給予一定的技術(shù)指導(dǎo)，以完善IQC充電器檢驗(yàn)方面的不足IQC申購(gòu)電池綜合測(cè)試儀，要求對(duì)電池內(nèi)阻，空/負(fù)載電壓/電流及保護(hù)板性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試采購(gòu)協(xié)助要求供應(yīng)商提供測(cè)試夾具201*-11-15已實(shí)施IQC201*-12-15IQC201*-11-26IQC201*-11-26IQC201*-12-1IQC鐘厚禮鄭偉濤羅立生唐其君鐘厚禮羅立生胡應(yīng)明唐其君李彬廖岳軍唐其君唐其君賴總5．生產(chǎn)制程方面序號(hào)問(wèn)題描述改善方法增加全員品質(zhì)意識(shí)教育課程的培訓(xùn)，要求1全員的品質(zhì)意識(shí)不夠強(qiáng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，并完成對(duì)作業(yè)后產(chǎn)品的自檢和互檢,做業(yè)過(guò)程中做好靜電及產(chǎn)品防護(hù)，不能擠堆產(chǎn)品。單項(xiàng)作業(yè)不良品高于3%時(shí)，要求IPQC/PIE/生產(chǎn)管理/FQC組長(zhǎng)要能及2PIE應(yīng)及時(shí)分析并采取有效的控制措施單項(xiàng)來(lái)料不良（電子料高于33%，結(jié)構(gòu)料高于8%）時(shí)，IPQC要通知IQC對(duì)來(lái)料不良做出處理4重點(diǎn)崗位技能培訓(xùn)及要求不明確保證儀器和設(shè)備正常運(yùn)行及數(shù)據(jù)的有效性時(shí)發(fā)現(xiàn)和控制在線作業(yè)不良,PIE應(yīng)及時(shí)才取有效的措施去控制在線不良。當(dāng)來(lái)料上線不良超出正常比例,應(yīng)及時(shí)知會(huì)IQC對(duì)不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn),并對(duì)在倉(cāng)物料進(jìn)行清查,并案由IQC做出處理。必須對(duì)焊接工位、軟件下載工位等進(jìn)行重點(diǎn)管控，所有操作人員需經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn)，并取得上崗資格；按公司儀器/設(shè)備的維護(hù)/保養(yǎng)程序要求具體執(zhí)行，充分保證測(cè)試數(shù)據(jù)的有效性。201*-11-26生產(chǎn)鐘厚禮201*-11-26生產(chǎn)鐘厚禮201*-11-26201*-11-26IPQC工程生產(chǎn)IPQC工程生產(chǎn)李軍鐘厚禮201*-11-26張廠鐘厚禮計(jì)劃完成實(shí)際完責(zé)任部日期成日期門負(fù)責(zé)人李軍鐘厚禮5

6．物料倉(cāng)管制區(qū)

序號(hào)問(wèn)題描述改善方法計(jì)劃完成實(shí)際完責(zé)任部日期成日期門負(fù)責(zé)人由于前期所采用電池質(zhì)量偏1低，倉(cāng)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)均存在質(zhì)量隱患，如不重檢很可能會(huì)導(dǎo)致大批量的質(zhì)量投訴配合IQC和QA部門完成對(duì)倉(cāng)存物料和整機(jī)的質(zhì)量稽查機(jī)制、重檢機(jī)制，如電池和整機(jī)超過(guò)（3）2個(gè)月需重檢，并對(duì)貨品存放條件、高度、防護(hù)措施等予以標(biāo)準(zhǔn)化。201*-11-26成品倉(cāng)物料倉(cāng)羅立生唐其君李軍

二．近期工作重點(diǎn)和實(shí)施內(nèi)容（一個(gè)月到三個(gè)月）序號(hào)1工作重點(diǎn)改善內(nèi)容定位品牌，配合項(xiàng)目、采購(gòu)部門對(duì)各供應(yīng)計(jì)劃完成實(shí)際完責(zé)任部日期成日期門201*-11-26品質(zhì)負(fù)責(zé)人供應(yīng)商資歷評(píng)審封樣資料確認(rèn)及樣品可靠性驗(yàn)證QIP會(huì)議的主導(dǎo)商技術(shù)開(kāi)發(fā)能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保護(hù)能力、商務(wù)模式等各方面綜合評(píng)審。按公司要求對(duì)新項(xiàng)目各物料樣品進(jìn)行認(rèn)證，主導(dǎo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一和產(chǎn)品可靠性。主導(dǎo)新項(xiàng)目試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議，落實(shí)不良問(wèn)題點(diǎn)以及各責(zé)任人，跟進(jìn)和通報(bào)改善進(jìn)度。制定實(shí)驗(yàn)室必需的各項(xiàng)目軟硬件可靠性測(cè)試計(jì)劃及進(jìn)程，對(duì)不合格測(cè)試項(xiàng)目及時(shí)預(yù)警并通過(guò)MRB、供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議促進(jìn)品質(zhì)改善。主導(dǎo)來(lái)料/制程/可靠性/軟件/出貨過(guò)程廖岳軍23201*-11-26201*-11-26品質(zhì)品質(zhì)廖岳軍廖岳軍4建立軟硬件可靠性測(cè)試計(jì)劃和流程201*-11-26品質(zhì)廖岳軍5主導(dǎo)MRB中所有不合格項(xiàng)的MRB,通過(guò)有效手法使不合格基本可控化。為保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)作，對(duì)各職201*-11-26品質(zhì)廖岳軍6品質(zhì)檢驗(yàn)系統(tǒng)文件及各類報(bào)表更新及完善能小塊程序文件、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)記錄表格、品質(zhì)檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)進(jìn)行具體要求。完成對(duì)實(shí)驗(yàn)室可靠性測(cè)試、軟件測(cè)試、產(chǎn)201*-11-15-201*-1-26已完成已完成品質(zhì)廖岳軍7部門組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)品認(rèn)證及IQC、QA系統(tǒng)各崗位職責(zé)和具體要求需要加上文控中心建立。通過(guò)有效KPI考核指標(biāo)，充分估測(cè)品質(zhì)系統(tǒng)有效性，通過(guò)不斷的持續(xù)改善使公司產(chǎn)品質(zhì)量保持在一個(gè)可控范圍。執(zhí)行培訓(xùn)201*-11-26品質(zhì)廖岳軍8制定本部門KPI績(jī)效考核目標(biāo)實(shí)施各項(xiàng)培訓(xùn)201*-11-26201*-11-26201*-1-26品質(zhì)廖岳軍9品質(zhì)廖岳軍

三．中期工作重點(diǎn)和改善方向（三個(gè)月到六個(gè)月）序號(hào)工作內(nèi)容方法計(jì)劃完成實(shí)際完日期成日期責(zé)任部門負(fù)責(zé)人1制訂各部門的質(zhì)量目標(biāo)來(lái)料檢驗(yàn)上線不良率電子料小于2%，結(jié)構(gòu)料小于8%201*-1-15201*-1-15201*-2-15201*-2-15201*-1-15201*-1-15201*-1-15201*-1-15201*-1-15201*-2-28201*-3-31品質(zhì)品質(zhì)PIEPIE品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)廖岳軍廖岳軍鐘厚禮鐘厚禮廖岳軍廖岳軍廖岳軍廖岳軍廖岳軍廖岳軍廖岳軍1.1來(lái)料檢驗(yàn)批合格率大于97%1.21.3生產(chǎn)直通率大于90%1.4FQC檢驗(yàn)合格率大于98%1.5OQC抽檢批合格率大于98%1.6OQA抽檢批合格率大于99%1.7產(chǎn)品軟件及可靠性測(cè)試合格率大于97%質(zhì)量體系程序文件修訂導(dǎo)入Cpk和FMEA質(zhì)量分析和質(zhì)量管制系統(tǒng)全面品質(zhì)教育培訓(xùn)1.8樣品認(rèn)證準(zhǔn)確率大于99%234四．培訓(xùn)計(jì)劃時(shí)間表

序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)間201*-11-30201*-11-30201*-11-30201*-11-30201*-11-30201*-12-20201*-12-30201*-12-3022222李軍待定廖岳軍QA工程師認(rèn)證工程師品質(zhì)經(jīng)理QA/QC所有人員QA/QC所有人員品質(zhì)部組長(zhǎng)以上人員2廖岳軍品質(zhì)經(jīng)理QA/QC所有人員課時(shí)講師培訓(xùn)對(duì)象1全員安全意識(shí)教育2全員品質(zhì)意識(shí)教育3全員靜電防護(hù)教育4全員5S教育5移動(dòng)電話品質(zhì)接收標(biāo)準(zhǔn)6生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)7Cpk培訓(xùn)8FMEA培訓(xùn)五．品質(zhì)計(jì)劃實(shí)施步驟

計(jì)劃---培訓(xùn)---宣傳---推廣---實(shí)施---評(píng)審---總結(jié)---糾正。

擴(kuò)展閱讀：品質(zhì)部部門工作規(guī)劃

尊敬的曹總：

您好！

首先：感謝您，感謝公司，讓我非常幸運(yùn)成為公司的一員。在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化、資源國(guó)際化、區(qū)域經(jīng)濟(jì)一體化的新經(jīng)濟(jì)時(shí)代，國(guó)家“十二五新能源“規(guī)劃，公司領(lǐng)導(dǎo)抓住了這個(gè)機(jī)會(huì)；所以：一個(gè)組織或公司對(duì)產(chǎn)品形態(tài)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略及目標(biāo)定位，構(gòu)建了它的發(fā)展趨勢(shì)和藍(lán)圖，也是全體人員努力的方向和奮斗的目標(biāo)。無(wú)論我們是以什么方式合作，我都希望能通過(guò)這個(gè)機(jī)會(huì)把自己以往的工作經(jīng)驗(yàn)及所學(xué)技能至力于公司；希望能在公司人性化的管理模式、國(guó)際化的經(jīng)營(yíng)理念、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)創(chuàng)新及各高層的帶領(lǐng)下，自己能有一個(gè)更好的發(fā)展與美好的未來(lái)。

以下是本人對(duì)公司品質(zhì)部門做出的一個(gè)規(guī)劃，因本人來(lái)公司工作時(shí)間不長(zhǎng)，故對(duì)公司長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃和發(fā)展方向領(lǐng)悟還不夠深，所以不足之處，請(qǐng)多指引。

謝謝！

品質(zhì)部門工作規(guī)化

目錄

頁(yè)前言------------------------------------------------------3一、組織結(jié)構(gòu)-------------------------------------------------31組織架構(gòu)---------------------------------------------------32.部門職責(zé)---------------------------------------------------43.崗位說(shuō)明--------------------------------------------------5二、體系管理-------------------------------------------------6三、標(biāo)準(zhǔn)化管理-----------------------------------------------61.程序流程--------------------------------------------------62.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)--------------------------------------------------6四、供應(yīng)商質(zhì)量管理------------------------------------------7五、品質(zhì)控制-------------------------------------------------71.原輔材料控制---------------------------------------------72.產(chǎn)線品質(zhì)控制---------------------------------------------73.出貨品質(zhì)控制---------------------------------------------7六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理--------------------------------------------7七、文件管理與統(tǒng)計(jì)控制-------------------------------------8八、公司品質(zhì)方針--------------------------------------------8九、品質(zhì)部門目標(biāo)--------------------------------------------8十、總結(jié)-----------------------------------------------------9

前言：

根據(jù)公司現(xiàn)定的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和品質(zhì)政策，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，帶領(lǐng)部門人員開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故的處理等工作；組織下屬開(kāi)展原、輔材料、半成品、成品和生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、檢測(cè)等工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)，及客戶的需求。

據(jù)我所了解，目前，品質(zhì)部人員流動(dòng)性較頻繁，專業(yè)技能及系統(tǒng)培訓(xùn)也還不夠全面，以公司目前的發(fā)展要求，對(duì)現(xiàn)在與以往的品管人員工作職責(zé)和管理范圍、專業(yè)技能要求都會(huì)更廣、更高，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫(kù)，出貨，供應(yīng)商管理，客戶投訴處理及體系的制定與完善，部門辦公區(qū)域的建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。

一、組織結(jié)構(gòu)

1.組織架構(gòu)

為達(dá)到目前公司生產(chǎn)需要，品質(zhì)部暫時(shí)組織結(jié)構(gòu)如下圖所示：

注：其中1.測(cè)量QE唐定貴已離職，此職位人員正在招聘當(dāng)中；

2.沖壓IPQC、CNCIPQC李小妮（月底離職）都需要招聘。

品質(zhì)理四品質(zhì)主管李勇品質(zhì)文員張品QE蔣重剛QE唐定貴IQCOQC沖壓IPQC機(jī)加工IPQCCNCIPQC量李明權(quán)劉文革龍西西劉東洋陳光濤暫缺徐闖胡濤李小妮樣品檢測(cè)三次元

2.部門職責(zé)

為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化，保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為達(dá)到客戶要求，為其提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：

A，貫徹公司質(zhì)量方針，落實(shí)公司品質(zhì)政策，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO：9000-201*質(zhì)量管理體系能正常、有效的執(zhí)行和實(shí)施；

B，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)規(guī)劃；C，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施。

D，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)（自檢），事事有依據(jù)（文件），作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)（SIP、SOP），層層有監(jiān)督（記錄）”；E，提供各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行政部對(duì)各部門績(jī)效考核過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督；

F，定期組織檢驗(yàn)員崗位的專業(yè)技能教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理與作業(yè)方法，提高公司檢驗(yàn)人員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平；

G，加強(qiáng)對(duì)有關(guān)國(guó)際，國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理、存檔，以便學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行；H，參與特殊訂單與新機(jī)種的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃；

I，負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)、確認(rèn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件中；

J，落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評(píng)定；

K，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)原、輔材料，外協(xié)廠納入品，半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，做成書面檢驗(yàn)記錄并將其結(jié)果揭示與公司品質(zhì)管理看板及反饋相關(guān)部門；

L，負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出或建議改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施；

M，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書面匯報(bào)，對(duì)于重大質(zhì)量事故，組織專題分析檢討會(huì)，集中匯報(bào)，特殊應(yīng)急情況及時(shí)向上層匯報(bào)，以便得到及時(shí)的解決方案；

N，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的可追溯性；O，與各個(gè)部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理；P，完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。

以上內(nèi)容目前只是規(guī)定了“品質(zhì)部門”的相關(guān)工作職責(zé)，對(duì)于其他部門相關(guān)品質(zhì)管理工作及規(guī)劃還需各部門領(lǐng)導(dǎo)隨著公司發(fā)展需要相應(yīng)的制定。

3.崗位說(shuō)明

為了合理，高效、準(zhǔn)確地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，適才適所的發(fā)揮其能力與特長(zhǎng)，特制定各崗位相應(yīng)的工作職責(zé)。

品質(zhì)經(jīng)理崗位目的

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，貫徹、落實(shí)公司品質(zhì)政策，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織下屬開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報(bào)，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)的需要，達(dá)到公司各項(xiàng)發(fā)展要求。

品質(zhì)經(jīng)理工作職責(zé)見(jiàn)下表:崗位分類序號(hào)1體系2制度34品質(zhì)經(jīng)理部門品質(zhì)部主責(zé)核決權(quán)限全面執(zhí)行周期平時(shí)√√工作內(nèi)容擬質(zhì)量管理體系的完善，審核與認(rèn)證督導(dǎo)各部門建立品質(zhì)目標(biāo)并進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)化信息的收集整理制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃并推進(jìn)

√√√審決每每每每半每每即天周月季年年批時(shí)√√√√√√56789101112日常工作131415161718192021建立品質(zhì)管理制度和考核辦法根據(jù)客戶或產(chǎn)品特殊要求制定相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)新產(chǎn)品的評(píng)審，樣品以及特殊訂單檢驗(yàn)安排原輔材料的異常處理供應(yīng)商質(zhì)量管理，并參與合格供應(yīng)商的評(píng)定、驗(yàn)證部門人員的培訓(xùn)與指導(dǎo)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視產(chǎn)品質(zhì)量讓步接收及相關(guān)部門特采申請(qǐng)的批準(zhǔn)與否決收集和掌握國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，向公司員工傳遞質(zhì)量信息。質(zhì)量事故處理，客戶要求及標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)審、提議、限度協(xié)和√√√√√√√√√√√√√√√√√√總經(jīng)理√√√√√√√√√√√√√√√√√√審閱質(zhì)量日?qǐng)?bào)及檢驗(yàn)記錄質(zhì)量異�，F(xiàn)場(chǎng)分析質(zhì)檢員操作規(guī)范性檢查質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量工作總結(jié)與匯報(bào)負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理和追蹤參加公司、客戶工作例會(huì)完成上級(jí)臨時(shí)交辦任務(wù)√√√√√直接上屬直接下屬品質(zhì)主管/QE工程師B．品質(zhì)主管/QE工程師崗位目的根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測(cè)工作計(jì)劃及目標(biāo)的達(dá)成，開(kāi)展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)等確認(rèn)工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的完整性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常情況、客戶投訴能即時(shí)、有效的處理，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核、評(píng)定，提供檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)支持，保證納入品的合格率。對(duì)成品進(jìn)行最終確認(rèn)，確保交付產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到客戶要求，編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實(shí)施與審核文件，對(duì)新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)、確認(rèn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范，對(duì)生產(chǎn)檢驗(yàn)起指導(dǎo)作用，為本部門提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實(shí)現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。

品質(zhì)主管/QE工程師工作職責(zé)見(jiàn)下表：

崗位分序類號(hào)1123456789品質(zhì)主管部門品質(zhì)部主責(zé)核決權(quán)限品質(zhì)保證執(zhí)行周期工作內(nèi)容擬品質(zhì)管理制度的制定與執(zhí)行，明確各崗位職責(zé)落實(shí)質(zhì)量工作計(jì)劃，確保本部門品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成技術(shù)要求、檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理、校正及標(biāo)準(zhǔn)、信息的收集整理制定質(zhì)量控制計(jì)劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)供應(yīng)商的評(píng)核、稽查、指導(dǎo)各類品質(zhì)文件的接收，發(fā)放，登記和存檔管理生產(chǎn)單確認(rèn)（包括工藝、圖紙、要求、標(biāo)準(zhǔn)、樣品等）原輔材料、外協(xié)品的檢驗(yàn)、確認(rèn)客戶投訴處理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各工序首件確認(rèn)（尺寸，外觀，性能等）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行跟單工序?qū)徍�、確認(rèn)

√√√√√√審√決每每每每半每每即平天周月季年年批時(shí)時(shí)√√√√√√√√√√√√√√√√10對(duì)部門人員的專業(yè)性、操作規(guī)范性、流程性確認(rèn)，培訓(xùn)考核√√√√√直接下屬√√√√√√√11產(chǎn)品質(zhì)量讓步接收及相關(guān)部門特采申請(qǐng)的批準(zhǔn)與否決12依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品抽檢（尺寸，外觀，性能等）記錄131415161718不合格品原因分析及處理緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，質(zhì)檢員操作規(guī)范性檢查質(zhì)量工作總結(jié)與匯報(bào)參加工作例會(huì)完成上級(jí)臨時(shí)交辦任務(wù)品質(zhì)經(jīng)理√√√√√√√√√√√√√檢驗(yàn)員直接上屬C．檢驗(yàn)員崗位目的

根據(jù)公司發(fā)展和生產(chǎn)品質(zhì)管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測(cè)工作計(jì)劃及目標(biāo)的達(dá)成，開(kāi)展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)等工作，保證公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)準(zhǔn)確性和及時(shí)性，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常情況、客戶投訴能即時(shí)控制、處理，對(duì)成品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和入庫(kù)檢驗(yàn)，確保出貨產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求，同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄并反饋上級(jí)，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。對(duì)新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)、記錄，對(duì)生產(chǎn)自檢起指導(dǎo)、監(jiān)督作用，為本部門提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實(shí)現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。

檢驗(yàn)員工作職責(zé)見(jiàn)下表：

崗位分類序號(hào)1234567日常8工作910111213141516檢驗(yàn)員部門品質(zhì)部主責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)執(zhí)行周期工作內(nèi)容根據(jù)客戶或產(chǎn)品特殊要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)新產(chǎn)品導(dǎo)入的跟進(jìn)、記錄原輔材料、半成品、成品的不合格處理產(chǎn)線品質(zhì)異常的處理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡檢各產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表的填寫與保存質(zhì)量事故現(xiàn)場(chǎng)分析，后續(xù)糾正、預(yù)防、改善的監(jiān)督確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員操作規(guī)范性檢查、指導(dǎo)、確認(rèn)質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析、工作總結(jié)與匯報(bào)參加公司或部門相關(guān)的培訓(xùn)及工作例會(huì)對(duì)公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、體系文件提出有效的建議現(xiàn)場(chǎng)文件（作業(yè)指導(dǎo)書、品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書）的稽查與維護(hù)相關(guān)文件，記錄，信息的管理和追蹤協(xié)助生產(chǎn)處理品質(zhì)異常，提出有效、合理的解決方案各產(chǎn)品檢驗(yàn)方法的改進(jìn)、檢驗(yàn)儀器的操作、保養(yǎng)各生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的核實(shí)完成上級(jí)臨時(shí)交辦任務(wù)品質(zhì)主管每每每每半每每即天周月季年年批時(shí)√√√√√√√√√√平時(shí)√√√√√√√√√√√√√直接上屬

二、體系管理

體系的核心就是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，堅(jiān)持八項(xiàng)質(zhì)量管理原則和思想，并加以運(yùn)用過(guò)程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)；就此，以我們公司目前的質(zhì)量體系管理，我們必須更新甚至有部分需要重新制定，才能達(dá)到、滿足客戶要求和適合于本公司產(chǎn)品的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，包括操作指示、檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計(jì)劃，實(shí)施有監(jiān)督。

1．完善公司質(zhì)量管理體系及質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并相應(yīng)的健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。

2.完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動(dòng)有監(jiān)督，有效果要跟進(jìn)。3．加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識(shí)隔離和追溯系統(tǒng)。

4.設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)及目前計(jì)劃質(zhì)量周報(bào)和月報(bào)，對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，為生產(chǎn)提供改善方向。

5．實(shí)行改善提案制度，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提出更有力的監(jiān)督。

三、標(biāo)準(zhǔn)化管理

根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要及客戶要求，通過(guò)先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）、潛在失效模式及后果分析（FMEA）、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）五大技術(shù)工具的應(yīng)用，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，來(lái)完善公司降本增效的標(biāo)準(zhǔn)化管理。

程序流程

不依規(guī)矩，不成方圓。無(wú)論擔(dān)當(dāng)何種崗位，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)、目的而按照適當(dāng)?shù)�，�?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊(cè)出發(fā)，按照手冊(cè)的流程，保證每項(xiàng)任務(wù)都能有標(biāo)準(zhǔn)的、合理的作業(yè)程序，而且每個(gè)程序組合起來(lái)就形成了PDCA（見(jiàn)下圖）。

管理職責(zé)P總過(guò)程（客戶滿意）A測(cè)量、分析與改進(jìn)資源管理D圖3C

目前比較需要執(zhí)行的有以下幾點(diǎn)：

產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)1.更新并完善程序文件，并對(duì)流程性作業(yè)程序配上流程圖2.更新并完善檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書

3.擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表并分析

4.各種改善措施效果確認(rèn)后的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化管理5.人員的培訓(xùn)

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

任何產(chǎn)品質(zhì)量都需要有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項(xiàng)工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行對(duì)照，檢驗(yàn)才能有一個(gè)基本的判定。

A．外部標(biāo)準(zhǔn)

目前把品質(zhì)部客戶提供的和品質(zhì)部原有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識(shí)和清單，便于查詢。后續(xù)工作中，我們會(huì)定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)搜索，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)公司發(fā)展需要。

B．公司標(biāo)準(zhǔn)

為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒(méi)有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。

四．供應(yīng)商質(zhì)量管理

目前，品質(zhì)部對(duì)供應(yīng)商的管理還有很多需要完善，目前僅僅是對(duì)問(wèn)題起到了反饋?zhàn)饔�，�?shí)際上沒(méi)有監(jiān)督控制到位。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計(jì)劃實(shí)施：

1.根據(jù)公司和客戶發(fā)展要求，對(duì)供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證協(xié)議2.交貨時(shí)提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告

3.必要時(shí)提供產(chǎn)品圖紙或QC工程圖

4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn)，異常及時(shí)反饋及問(wèn)題處理文件

5.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表

6.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng)，提出合理改善方法和技術(shù)上的建議7.供應(yīng)商審核與評(píng)鑒五.品質(zhì)控制

1原輔材料控制

由于受產(chǎn)品特性要求的影響，大部分來(lái)料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)確定，只能對(duì)包裝，數(shù)量、外觀等一些基本的特性有個(gè)初步的確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性和生產(chǎn)的延誤，就此，我們有必要加強(qiáng)源頭控制，即供應(yīng)商的質(zhì)量保證控制，通過(guò)對(duì)供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動(dòng)的跟蹤、指導(dǎo)、監(jiān)督以及技術(shù)上的支持來(lái)穩(wěn)定來(lái)料的品質(zhì)。

2產(chǎn)線品質(zhì)控制

為了保證生產(chǎn)品質(zhì)，生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來(lái)進(jìn)行，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實(shí)際上還是會(huì)有不可避免的會(huì)造成不良品的流出。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識(shí)，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效的實(shí)現(xiàn)。為了做到這一點(diǎn)，各車間負(fù)責(zé)人有必要定期召開(kāi)對(duì)其班組長(zhǎng)進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)教育會(huì)議。3出貨品質(zhì)控制

嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗(yàn)，保證交付客戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外觀、功能、包裝，數(shù)量，型號(hào)，標(biāo)識(shí)等無(wú)錯(cuò)，漏，混等不良的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點(diǎn)是對(duì)包裝的檢驗(yàn)。

對(duì)以上，我們有必要從人、機(jī)、料、法、環(huán)境加強(qiáng)品質(zhì)改善與控制，從生產(chǎn)包裝到QC成品檢驗(yàn)、裝貨上車，都應(yīng)該責(zé)任到人。六.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)場(chǎng)管理的主要工作事項(xiàng)：

1.按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)2.將以往的經(jīng)驗(yàn)，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋

3.杜絕各種苦干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為

4.提倡拉式（PULL）生產(chǎn)管理資訊化，推動(dòng)TPS、QCD的管理理念，杜絕各種浪費(fèi)5.各種指令，信息是否能傳遞到位6.要有強(qiáng)烈的品質(zhì)問(wèn)題意識(shí)

7.要時(shí)常自檢，QC巡視到位，做到：不漏檢、錯(cuò)檢、誤判8.現(xiàn)場(chǎng)物料管理要能有追溯依據(jù)

9.現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)解決，并注意預(yù)防、糾正，防止再發(fā)

10.會(huì)議要簡(jiǎn)短，相關(guān)內(nèi)容記錄打印以便實(shí)施、跟進(jìn)、追蹤、確認(rèn)。七.文件管理與統(tǒng)計(jì)控制

根據(jù)公司體系需要，建立各種文件管理臺(tái)帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時(shí)作成各種質(zhì)量報(bào)表，分

類將各類文件整理，裝訂，保存等。八.公司品質(zhì)方針

以“高技術(shù)、高品質(zhì)、高素質(zhì)、高效益”為目的，以客戶滿意為宗旨，不斷改進(jìn)，向客戶提供滿意的產(chǎn)品。

九.品質(zhì)部門工作目標(biāo)

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，分解出本部門的工作目標(biāo)。1.產(chǎn)品抽檢合格率98%以上

2.供應(yīng)商問(wèn)題處理回復(fù)率99%以上3.客戶綜合投訴2宗/月

4.客戶退貨1次/月5.直通率97%

目前暫時(shí)設(shè)定以上幾項(xiàng)，后續(xù)根據(jù)公司發(fā)展與提升的實(shí)際情況再增加，目標(biāo)數(shù)據(jù)需要根據(jù)生產(chǎn)及各部門實(shí)際狀況進(jìn)行分析設(shè)定。十.總結(jié)

序號(hào)12345691011121317工作內(nèi)容組織架構(gòu)部門職責(zé)崗位職責(zé)體系管理程序流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商管理原輔材料控制產(chǎn)線品質(zhì)控制出貨品質(zhì)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制文控與統(tǒng)計(jì)執(zhí)行情況已建立已制定已制定長(zhǎng)期完善，短期更新，進(jìn)行中長(zhǎng)期收集，短期補(bǔ)充，不斷增加長(zhǎng)期進(jìn)行，每月報(bào)告每批控制每天每天每天長(zhǎng)期

以上品質(zhì)規(guī)劃為個(gè)人想法，具體、實(shí)際情況還要根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)及后續(xù)發(fā)展要求達(dá)成。

品質(zhì)部：溫四軍

201*-9-18

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