鞋廠成型工作的基本要求

鞋成型工作的基本要求

(201*-12-1709:51:13)轉(zhuǎn)載標(biāo)簽：分類(lèi)：工作事

成型工作要點(diǎn)膠水雜談

一、料

1、按各SIZE的比例，依序全配套（含鞋面/大底/中底/鞋）料。有鞋面大底者不能料。

2、楦不足的，依生管先算的次表序出全配套。3、由半成品/中按序妥全配套。二、要求

1、遵照技部制定的準(zhǔn)流程定，和使用的和模具。2、另依照每日準(zhǔn)量的要求，配置合理的人。

3、予每人每只鞋子完成流程/工序的必要秒，持品水準(zhǔn)。4、要力消除等待，少不增加值的工作，求更好的工作方法。三、工序工作要（一）、工作要

1、前、修鞋、加硫工作要

1）、左右鞋大小一，可利用上十字的直十字左右比。2）、第一抓咬住鞋面深度要依定。

3）、鞋面要楦、鞋舌正中在楦中央、後跟正而不偏斜、後跟高度合要求，且相同SIZE一致、鞋眼/孔左右成一直的不偏斜。2、腰、後工作要

1）、把鞋面在楦的中後段形做出。

2）、符合技位定的後跟高度、外腰的高。

3、完成鞋工作後，QC人必一比：前、腰、後的正位置。以鞋大小、後跟高度、高、鞋舌及後跟正而不偏斜、左右及鞋眼孔依中心、鞋面和板的定位合乎要求、鞋面必楦、清度等目做出查。因加硫定型後後跟很由偏修正。

4、被剔除不良鞋、仍配理，先修，如不良超5，停止生以消除不良原因。

5、鞋子仍配放入加硫定型和取出，都要求同一“先先出”的作序。（如由下而上及由右而左的排放，取出也是由下而上、由右而左的相同方式），以保持相同SIZE楦不。

6、如有掉的不良返修鞋地，放在最上，使先取出行後生流程。（二）、擦、底工作要

1、中段的擦是底部的重心。中段的鞋面、大底擦合段可分分做左右或各同做整的。

2、整年要保持“定速”和“定”生以保水（分油性水和水性水）的加件。

3、每日量由放鞋的密度整（如放2空1到放7空1），放鞋密度已到放7空1且非常配，即可遂行“生”。

4、放鞋到“”生後，才可微速度，但仍必合乎水的受件。意：速度快不等於量高。如掌握不住品，只令作人手忙。5、擦人要手（不必身）拿起擦手放回原位置，且必保持原的配。

6、大底擦人要在鞋面擦人之後，因大底易擦水。保大底原鞋面整配。

7、左右的底人，要安排速度相近者配，使配的人同拿放，保持配。

8、底人的座位，可以排在最前，其做多工作（相予多酬），使其助新手和欠熟底人。不可以每人量均一的“大管理”，缺乏竟及低秀人的工作能力。9、PU水（油性和水性）必遵守在420C以上好鞋面/大底及著完成的件。故必使未合和已合待鞋子，留在透明保罩中，在罩加或活化加器，以保持拉在件度之上。（三）、底工作要

1、底人必保罩中取鞋著，底保持在底工作中，即每次只拿一只左或右交叉底。

2、要保持每只鞋子的著在8秒以上。

3、如需第2底再一次底，臺(tái)之量靠近，使可直接，只允有1鞋子等待，超必停。

4、底人不允做配工作，延底而使鞋子降，不利品要求。

5、底量靠近底人，以保鞋子烘箱、底、底的最少，使快速完成而保品。（四）、室工作要

1、要水和硬化依定比例足，混合拌均，且於2小之使用完，故要控制量不使浪。已有密封出水桶，使用可天之久。

2、余及沾PE要回收室集中理。

3、水桶、理桶和硬化罐都要倒得干干，不留任何一。4、硬化添加要考粘著品和成本：1）、在干天使用3%以宜，2）、在冷天可4%，

3）、鞋面有油性皮料，有可在理加入2%硬化。（五）、班工作要

1、要每天次由QC人，知道品，要QC人同上人一及尊重，使能以最快的速度得到息及排除不良原因。

2、每一小知道段的各段量及累，以掌握生。故可前、中後各段指派人每5或10登一次量，由班於每1小合和累其量。3、每日多次看每位工的工作，藉交、教、鼓。4、人的多技能是按完成量和保品的手段。故要有的和鼓，定期考定其技能水準(zhǔn)，以薪的依，依此助部更多的，以其心，增的和。（六）、不良品理要

1、不良鞋面和大底即刻更，返修先理。

2、鞋面和更配件鞋面，每4小理1次。鞋登完成底和楦後，再另配。

3、因流程瓶堆6只停止其前段的生，因品不良停解不良原因後再生。

4、不良品的生常因有準(zhǔn)或有按準(zhǔn)工作所致。

5、因鞋面不良的鞋底可拿出集中，待鞋面回，再全配套放置臺(tái)一次生，不由吊配底。生管的箱理亦使用臺(tái)配套一次生。四、其它意事

1、使用吊配底作，已配好大底的鞋面，如不能在中段取出作，停止吊，不能使其回流而打楦。

2、除包品站有一小鞋架放置整修鞋子（仍配）和登有案的外，生不必也不準(zhǔn)有其他臺(tái)或架。

3、要限制包用材料的放置，以在2小使用完限。材料要接受一次分次料或由分次送料（每2小1次），因成型是的客。4、每批尾要於完成後4小清完和。生管要填清制送成型交裁、大底和部理，督促24小完成箱，收剩除成品、半成品。

擴(kuò)展閱讀：鞋廠-成型通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

鞋廠成型通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、單鞋

段落序號(hào)1234567前段89101112131415161718釘中底口門(mén)歪內(nèi)腳向前排楦內(nèi)腳比外腳高主跟/包頭雞心高低同雙單鞋后高同雙大頭鞋后高幫腳平整度頭型后合縫內(nèi)里的平整度拉幫車(chē)馬克線同雙內(nèi)腳高低欠膠畫(huà)線打砂輪1.5mm1mm畫(huà)線高低要一致，不能歪斜。要根據(jù)鞋邦材料配用合理的砂布，邊圍進(jìn)出一致，去掉表面層，砂破粒面層保持網(wǎng)絡(luò)層。根據(jù)不同的鞋底材料，要刷不同的處理劑，刷要均勻，到位，待干后，才可上線刷膠使用。1mm要均勻、平順、到位復(fù)合鞋底前后對(duì)準(zhǔn)，高低一致，要用錘子按緊。片底：4秒/只，成型底：8秒/只不能歪斜，高低要一致，不能前提，后提允許1MM。1mm無(wú)膠水、垃圾

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)偏斜，同雙要對(duì)稱(chēng)。允許1mm排楦需到位，楦頭要放正。允計(jì)內(nèi)腳比外腳2mm主跟/包頭需放到位。1mm1.5mm2mm幫腳需平整頭型的高低，大小要一致�？梢詢�(nèi)偏偏1MM，外偏0.5MM。內(nèi)里不能打皺，要緊貼幫面。要按飛機(jī)版位置拉幫同雙邊距、針距要一致容忍范圍±0.5mm±1mm±0.5mm±0.5mm±1.5mm±2mm±0.5mm±0.5mm±1.5mm±1mm±0.5mm19中段202122鞋底處理劑膠高底面貼墊心復(fù)底±0.5mm±1mm23壓合2425后26貼跟/裝跟前蹺相差清潔度±1mm無(wú)鞋廠成型通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

段27282930鞋墊露中底貼成份標(biāo)口深不一鞋墊脫膠0.5cm貼成份標(biāo)需貼于右腳正中，不能歪斜。2mm1.5mm

±0.5cm±1mm±1mm鞋廠成型通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

二、沙灘鞋

段落前段序號(hào)1234中段5678后段91011

項(xiàng)目夾包沙灘鞋空位大小縫包排楦欠膠膠高貼中底同雙前蹺鞋面清潔擦色噴光打鞋油1mm1mm前后需貼到位。1mm無(wú)膠絲、垃圾、線頭嚴(yán)格按確認(rèn)樣操作。每個(gè)部位需噴到位、均勻，同雙顏色要一致。鞋油擦到位，不能有拉絲。標(biāo)準(zhǔn)1.5mm針距均勻，松緊一致。排楦需到位，楦頭要放正。容忍范圍±1mm±0.5mm±0.5mm±1.5mm無(wú)鞋廠成型通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

三、棉鞋、馬靴

段落序號(hào)123456前段789101112前邦機(jī)拉中邦車(chē)馬克線后邦機(jī)錘鞋插筒釘中底靴筒定型貼主跟貼包頭車(chē)包頭線中底白膠項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)偏斜，同雙要對(duì)稱(chēng)。后縫不能歪斜，筒面平整。主跟大小一致，刷白膠要均勻，位置要對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn)。同雙位置對(duì)稱(chēng)，兩邊前后相平。車(chē)線不能太進(jìn)，也不能太出。鞋邦白膠，刷膠要保持基本寬度。楦頭鞋包要套平整，前后對(duì)準(zhǔn)，應(yīng)做到三點(diǎn)一線。嚴(yán)格按三拉法：里皮要拉平，包腳拉平，內(nèi)外腰拉貼楦，同雙對(duì)稱(chēng)。同雙邊距、針距要一致同雙高低一致，后主跟要平整。包頭主跟和不平之處要錘平，。插平整，到位，前倒后倒允收范圍：±1.0mm（彈力靴不能撐的太緊）凡是包腳釘，必須拔干凈，包頭處不能批太多。畫(huà)線高低要一致，不能歪斜。要根據(jù)鞋邦材料配用合理的砂布，邊圍進(jìn)出一致，去掉表面層，砂破粒面層保持網(wǎng)絡(luò)層。刷灰塵處理分刷膠處有一定的距離，粘有灰塵就會(huì)影響粘合強(qiáng)度。根據(jù)不同的鞋底材料，要刷不同的處理劑，刷要均勻，待干后，才可上線刷膠使用。刷膠不能漏刷，均勻到位，不能溢膠，貼心需貼正。復(fù)底前后對(duì)準(zhǔn)，高低一致，鞋底需貼平整，要用錘子按緊。及時(shí)上壓機(jī)，壓力和時(shí)間按實(shí)際情況給予決定。在脫楦頭時(shí)，把鞋扣和鞋帶全部解開(kāi)，防止脫壞鞋包。要平正容忍范圍±0.5mm131415中段16171819中段2021后22打包腳畫(huà)線打砂輪邦面除塵鞋底處理劑鞋面鞋底膠/貼墊心復(fù)底上氣壓脫楦打氣釘±0.5mm鞋廠成型通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

段2324252627裝跟線頭鞋油摸釘燙里中皮不能歪斜，高低要一致，不能前提，后提允許1MM。外觀和內(nèi)里必須吹剪干凈。刷均勻到位，鞋底不可粘到鞋油。不能摸漏，鞋內(nèi)每個(gè)部位要摸到位。內(nèi)糊泥膠水要刷到位，中底皮貼平整，膠水不可高出燙里皮。頭排襯要塞到位，壓出楦型形狀。28塞頭排襯/插筒板/塞紙團(tuán)/壓筒插筒板要插到位，上下要撐開(kāi)。紙團(tuán)要塞到位，塞實(shí)。壓筒平整。29303132333435

拋光擦色噴光鞋帶掛牌放鞋盒裝盒拋到位，要拋出光澤度，輪子各項(xiàng)2-3小時(shí)用紙板打一次。要擦到位（按確認(rèn)樣操作）。同雙亮度要求一致。同雙系一致，鞋帶塞在內(nèi)。對(duì)與商標(biāo)不同的鞋進(jìn)行分清，牌子掛在右腳最后一個(gè)眼上。外盒要與鞋的型號(hào)/顏色/號(hào)碼一致。鞋盒檢查有無(wú)錯(cuò)，氣孔打開(kāi)，包裝紙不可外露，鞋要包裝平整。

友情提示：本文中關(guān)于《鞋廠成型工作的基本要求》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，鞋廠成型工作的基本要求：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。

《鞋廠成型工作的基本要求》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請(qǐng)保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.weilaioem.com/gongwen/561351.html

• 上一篇：鞋廠生產(chǎn)管理制度
• 下一篇：消防安全專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)匯報(bào)