成品庫工作流程

成品庫工作流程及工作標準

1、目的：規(guī)范成品庫管理，確保成品存放安全，發(fā)貨準確及時。2、使用范圍：使用于成品入庫、儲存、發(fā)貨的全過程3、職責(zé)：（1）負責(zé)備貨、復(fù)核、發(fā)貨、記賬。

（2）負責(zé)成品裝車。一、成品交接流程

1、各成品工段在產(chǎn)品入庫時，由成品庫負責(zé)接收，并負責(zé)點清產(chǎn)品入庫數(shù)量，同時驗證產(chǎn)品外觀質(zhì)量、標識及破損情況。

2、交接過程中，入庫工段的交接人在入庫單上簽全名，接收人在入庫單簽全名。3、凡入庫產(chǎn)品必須有公司產(chǎn)品標簽，包括公司標志、訂單號、產(chǎn)品規(guī)格、尺寸及客戶編碼，違反規(guī)定將追溯當事人責(zé)任。

4、以上各項工作出現(xiàn)失誤，應(yīng)由相應(yīng)負責(zé)人承擔責(zé)任并計入班組和個人的績效考核。二、成品區(qū)劃分及存放標準：

1、入庫成品存放區(qū)必須按玻璃品種分中空玻璃存放區(qū)、單鋼玻璃存放區(qū)、夾膠玻璃存放區(qū)三塊。

2、各存放區(qū)域可再細分為散單存放區(qū)和整單存放區(qū)，以便于發(fā)貨時查找。

3、運輸破損返廠后及庫內(nèi)破損玻璃由成品庫設(shè)專人管理，并負責(zé)將可再利用玻璃放在指定區(qū)域。

4、流程補片和運輸破損補片入庫時必須在指定區(qū)域存放。

5、成品在放置時嚴禁壓線或占用車道及其他通道（如安全通道、防火通道）。6、定期清理庫內(nèi)廢料和廢品，保持成品庫環(huán)境整潔有序。三、成品發(fā)貨操作流程及工作標準

1、計劃部根據(jù)發(fā)貨計劃填寫發(fā)貨通知單。對于品種、規(guī)格雜亂的產(chǎn)品，計劃部應(yīng)提前通知發(fā)貨組，留有充足的備貨時間。

2、計劃部發(fā)貨員需將發(fā)貨通知單交成品庫發(fā)貨組填寫意見，成品庫發(fā)貨組在接到發(fā)貨通知單20分鐘內(nèi)做出明確答復(fù)。

3、成品庫發(fā)貨員根據(jù)發(fā)貨通知單上的成品名稱、規(guī)格及數(shù)量進行備貨并填寫產(chǎn)品出庫單和出門條。

4、質(zhì)技部派質(zhì)檢員對發(fā)貨產(chǎn)品進行抽檢。如檢驗不合格，質(zhì)檢員必須在15分鐘內(nèi)通知計劃部發(fā)貨員。5、成品庫裝卸組負責(zé)裝貨。裝卸工作應(yīng)遵循《成品發(fā)貨搬運操作程序》6、裝車完畢后，成品發(fā)貨員將發(fā)貨產(chǎn)品明細交計劃部發(fā)貨員制單。

7、發(fā)貨單共四聯(lián)，客戶一聯(lián)、公司回執(zhí)一聯(lián)，門衛(wèi)一聯(lián)，成品發(fā)貨員一聯(lián)。

8、運輸司機負責(zé)與接貨單位進行貨物清點、交接。雙方當面清單，并由接貨負責(zé)人在回執(zhí)聯(lián)簽字確認。

9、運輸機負責(zé)將運輸破損產(chǎn)品填寫退庫單，由計劃部發(fā)貨員、成品庫管員、質(zhì)技部簽字確認，使運輸破損產(chǎn)品快速進入補片流程。

10、成品庫發(fā)貨工作標準：

（1）、凡出庫產(chǎn)品必須有公司產(chǎn)品標簽，包括訂單號、產(chǎn)品規(guī)格、尺寸及相應(yīng)客戶編碼。

（2）、成品發(fā)貨前必須復(fù)核產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸，發(fā)現(xiàn)錯誤時，應(yīng)及時糾正并向生產(chǎn)部如實反映情況。

（3）、發(fā)貨后剩余產(chǎn)品需倒架時，應(yīng)同時將入庫單上已發(fā)貨產(chǎn)品勾單并倒架。

擴展閱讀：成品庫出入庫業(yè)務(wù)流程

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倉儲部出入庫管理流程

為了使公司成品出入庫周轉(zhuǎn)更加迅速，提高公司成品庫的工作效率，特制定此流程！具體如下：成品入庫流程：

一、接到質(zhì)檢收貨員的入庫的通知到后，由成品庫主管負責(zé)打印《進倉單》。二、成品庫《進倉單》打印好后，安排成品庫人員接貨，成品庫接收人根據(jù)打

印的《進倉單》到質(zhì)檢合格品的存放區(qū)進行核對明細和數(shù)量。

三、接收成衣入庫時，發(fā)現(xiàn)實際清點貨品與打印的《進倉單》數(shù)量不符情況，

經(jīng)質(zhì)檢收貨員確認后，由質(zhì)檢收貨員在系統(tǒng)上的《采購收貨單》上進行修改，審核后，由成品庫主管重新打印《進倉單》進行收貨。

四、成品庫接收人確認入庫成品和《進倉單》一致后，在進倉單上簽字確認，

方可從質(zhì)檢存放區(qū)搬運到成品貨區(qū)進行歸位碼放整齊。

五、成品庫接收人簽字后的《進倉單》一式四份，其中的一份交由質(zhì)檢收貨員

（粉）留檔；一份（白）交由倉儲部經(jīng)理留存；一份（黃）交財務(wù)登帳；一份（藍）由成品庫主管審核《進倉單》后留存?zhèn)洳�。六、成品庫主管負�?zé)統(tǒng)計每天的入庫數(shù)量，并進行匯報。出庫流程：

一、每天成品庫主管在每天下班前檢查系統(tǒng)第二天的銷售發(fā)貨計劃根據(jù)具體情

況做好第二天的庫房的工作計劃。

二、每天9:00以前，由成品庫主管負責(zé)打印系統(tǒng)上的所有營銷中心各區(qū)域下發(fā)

的未審核《出倉單》的草單；及時安排該區(qū)域?qū)嶋H配貨人及時配貨。三、配貨人配貨時，如發(fā)生無法按《出倉單》草單配貨時，要盡可能查明原因，

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如當場查不到原因時，必須按實際配貨將《出倉單》的草單進行更改，配貨完畢后，在草單上簽字，將所配貨品連同草單放置在掃碼區(qū)域進行專人分箱條碼校驗。

四、分箱條碼校驗時出現(xiàn)所掃貨物與出倉單明細不符時，要及時將不符的貨物調(diào)

整為正確的貨物，條碼校驗記錄要進行更正。

五、成品庫掃碼檢驗人進行《出倉單》條碼校驗時，只可進行出倉單范圍內(nèi)的掃碼出庫，超出出倉單數(shù)據(jù)范圍的如：增加、換款等方面不得進行掃碼出庫。六、掃碼檢驗，要按發(fā)貨要求及包裝情況進行要求進行分箱操作，根據(jù)實際情況

生成裝箱單并打印裝箱單，做到每箱都有一份裝箱單。在系統(tǒng)上每一筆出倉業(yè)務(wù)都有裝箱單記錄。

七、條碼校驗確認無誤后，將出倉單數(shù)據(jù)更改成實際條碼校驗數(shù)據(jù)，然后審核出

倉單，并且打印審審核后的四聯(lián)《出倉單》，并將其中的粉色的一聯(lián)和裝箱單交由打包人員隨貨發(fā)出；黃色的交由成品庫主管進行審核后轉(zhuǎn)公司財務(wù)；白色的轉(zhuǎn)至銷售部助理處。藍色的成品庫主管留存?zhèn)洳椤?/p>

八、銷售區(qū)域主管需要臨時變動而修改《出倉單》時，必須通知成品庫主管。如

貨物已發(fā)出不得進行改動《出倉單》，以免造成錯發(fā)情況發(fā)生。

九、成品庫包裝負責(zé)人接到正式的《出倉單》后，立即將所要發(fā)的貨品裝箱打包，

并將《出倉單》放在貨品中隨貨發(fā)出。

十、打包前，裝箱人必須清點總數(shù)及每箱裝箱數(shù)量，包裝人員必須嚴格按公司包

裝要求進行打包，包裝完畢后，在包裹上注明收貨人信息和包重；并在《成品發(fā)、返貨登記表》上進行記錄。

十一、貨物包裝好后，放置待發(fā)區(qū)，由成品庫主管負責(zé)通知物流專員安排發(fā)貨事

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宜。

十二、接到成品庫管的發(fā)貨通知后，由物流專員負責(zé)根據(jù)實際發(fā)貨總量和貨運詳

情制定每天的發(fā)貨計劃。

十三、物流專員每天上午根據(jù)庫房成品庫主管的發(fā)貨通知，物流專員按《成品發(fā)、

返貨登記表》出庫登記情況，約定發(fā)貨站的業(yè)務(wù)安排發(fā)貨司機發(fā)貨或通知貨運站到公司庫房提貨。

十四、屬于公司司機提貨發(fā)出的，司機必須在發(fā)貨記錄的提貨欄內(nèi)進行簽字確認；

司機發(fā)貨返回后，必須將發(fā)貨運單全部轉(zhuǎn)至物流專員出處，由物流專員在《成品發(fā)、返貨登記表》上登記托運單號備查。保證所有發(fā)貨要有發(fā)貨情況記錄。

十五、貨物發(fā)出后，由物流專員負責(zé)將發(fā)貨確切信息傳遞到區(qū)域主管處并發(fā)信息

通知收貨人查收！

十六、物流專員對所有發(fā)出的在途商品進行跟蹤，如出現(xiàn)異常隨時負責(zé)解決并出

報告說明。

十七、每月物流專員負責(zé)整理所有發(fā)貨單業(yè)務(wù)，統(tǒng)計發(fā)貨運費、保費、貨損情況

并從客戶扣除應(yīng)由客戶承擔的相關(guān)費用。

十八、物流主管負責(zé)與月結(jié)的貨運合作企業(yè)進行運費對賬，結(jié)算運費。返貨流程

一、物流部接到托運部門的返貨到貨通知時，做好返貨提貨記錄（返貨提貨記

錄內(nèi)容：貨站地址、電話、返貨人、返貨包數(shù)等信息）并及時安排司機進行提貨或通知合作托運部門代提。

二、準備好提貨所需相關(guān)的證件、證明及相關(guān)費用等（提貨人身份證、發(fā)貨運

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單復(fù)印件、運單單號等）

三、司機提貨時，發(fā)現(xiàn)包裝有異�；蛘哂衅茡p和開包痕跡的，要按公司規(guī)定及

時通知銷售區(qū)域主管進行處理，經(jīng)銷售區(qū)域主管確認可以提貨的，提貨司機要在提貨時進行清點數(shù)量，出現(xiàn)不符后，由貨站簽字。

四、發(fā)現(xiàn)包有異常，但貨站不允許拆包清點時必須向物流專員說明，物流專員

親自向返貨方說明情況，得到允許方可提貨。（未經(jīng)允許不的提貨）五、返貨到庫后，物流專員首先要檢查包裝有無破損，如包裝完好，沒有開過

包的痕跡辦理交接手續(xù)，由物流專員負責(zé)在《成品發(fā)、返貨登記表》將返貨單位、包數(shù)、返貨日期等進行登記，

六、返貨到庫后，物流專員檢查包裝有無異常，有異常的物流專員要當場復(fù)核

包重和開包清點總數(shù)！，有出入的，必須由送貨人或提貨司機簽字并確認并符合到貨實際重量，做好登記記錄；貨物交接清楚后，同時物流專員必須與提貨人將提貨運單、所付運費交接清楚。

七、物流專員收貨后，每天下班前必須同成品庫主管進行交接完畢，成品主管

交接時必須檢查包裝有無異常，有異常的成品庫主管要當場復(fù)核包重和開包清點總數(shù)！，有出入的，必須由物流專員簽字并確認并符合到貨實際重量，做好登記記錄。

八、每天物流收貨登記后，要與成品主管進行交接，成品主管確認無誤要在《成

品發(fā)、返貨登記表》返貨確認欄簽字！。交接簽字后出現(xiàn)的問題由成品庫自己解決。

九、成品庫接收后，檢查系統(tǒng)上的《銷售退貨單》如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)上沒有該筆《退

貨單》由成品庫主管負責(zé)與銷售區(qū)域主管溝通，如確實系統(tǒng)上沒有《銷售

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退貨單》該返貨2個工作日必須給返貨方返回。

十、正常退換貨的業(yè)務(wù)收貨庫房為睞成品倉，五日返殘的為睞殘品倉，售后的

為睞售后倉，如果返貨性質(zhì)與庫房不符，有庫房主管負責(zé)通知區(qū)域負責(zé)人進行更改收貨庫房，否則庫房不得進行銷售退貨單的審核操作。十一、返貨清點時，開包時，首先要核對總件數(shù)是否與裝箱單及系統(tǒng)錄入總

數(shù)一致，發(fā)生不符時，由成品庫主管負責(zé)通知銷售區(qū)域主管負責(zé)解決。實際入庫數(shù)按與銷售確認的實際到貨數(shù)開具手工退貨單。其他等查明原因在做處理。

十二、對出現(xiàn)不符合公司返貨標準的部分如：缺少腰帶、飾品等的返貨要在

手工票上注明，客戶能返回的，由銷售從新做退貨申請單，等返回后再另行審核；客戶確認不能返回的有庫房在2個工作日內(nèi)退回返貨方。十三、對返貨中，出現(xiàn)臟殘的部分，如非公司同意返回的，成品庫要在手工

退貨單上注明原因并且在2個工作日內(nèi)退回返貨方。

十四、售后的商品如果同返貨一起返回的，庫房要單獨記錄并及時轉(zhuǎn)公司售

后部門，交接時必須簽字。

十五、手工《退貨單》填寫后，將其中的一聯(lián)交成品庫主管，由成品庫主管

負責(zé)及時審核系統(tǒng)上的《銷售退貨單》。

十六、《銷售退貨單》審核后生成客戶端的采購負數(shù)《進倉單》，返貨方當天

必須及時審核返貨的負數(shù)《進倉單》后，成品庫才生成負數(shù)的《出倉單》十七、成品庫數(shù)據(jù)管理員看到成品庫負數(shù)的《出倉單》進行審核并打印負數(shù)

《出倉單》。（負數(shù)出倉單一式四份，具體分發(fā)同出庫流程）

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