倉(cāng)儲(chǔ)揀貨方式
當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)揀貨作業(yè)中,主要用以下三種方式:1)單一訂單揀貨:在單一訂單揀貨中,每張訂單的揀貨人一次只完成一張訂單任務(wù)。對(duì)于人到物的揀貨系統(tǒng)來(lái)說,單一訂單揀貨很像名超市,按你列出的食品和日用品清單,將物品放入你的手推車中。每個(gè)揀貨人只要完成自己的清單就完成了自己的任務(wù)。2)成批揀貨:成批揀貨人員不是一次只完成一張訂單,而是訂單按批處理。訂單揀貨人在一次揀貨路程中,負(fù)責(zé)一批訂單的揀貨。
3)分區(qū)揀貨:在分區(qū)揀貨中,一個(gè)訂單揀貨人在分配給他的區(qū)域中,揀取訂單上的物品。分配給揀貨人的區(qū)域可能是一個(gè)通道也可能是某一臺(tái)設(shè)備。分區(qū)揀貨時(shí)揀貨人并不完成單張訂單中所有的物品,一張訂單中的各種貨品會(huì)落入數(shù)個(gè)分區(qū)中去揀貨,最后亦有按單一訂單集中的問題。例如夫婦同入超市購(gòu)物,區(qū)域分揀就是妻子去食品區(qū)購(gòu)買食物,丈夫負(fù)責(zé)去生活用品區(qū)購(gòu)買洗滌用品,兩人共同完成家庭采購(gòu)任務(wù)。
5)建立前臺(tái)和后備的分揀區(qū)域。
由于倉(cāng)庫(kù)中少數(shù)物品會(huì)有大量揀貨需求(如帕雷托法則),應(yīng)該建立一個(gè)常揀取物品的分揀區(qū)域,稱之為前臺(tái)。前臺(tái)區(qū)域的存貨分配越少(從SKU數(shù)量和他們庫(kù)存的分配角度),前臺(tái)分揀區(qū)域就越小,行走時(shí)間也越短,生產(chǎn)效率也越高。然而,前臺(tái)越小,前臺(tái)和后備儲(chǔ)存區(qū)域之間內(nèi)部補(bǔ)充也就越頻繁,需要的補(bǔ)貨人員也就越多。
6)將經(jīng)常揀取的物品放在倉(cāng)庫(kù)中最易接近的取用位置。
一旦貨品被指定了存儲(chǔ)模式,將空間分配給了前臺(tái)和后備儲(chǔ)存區(qū),就開始正式地將物品分配到倉(cāng)庫(kù)中的具體位置。一般倉(cāng)庫(kù)中,大多數(shù)分揀活動(dòng)的對(duì)象是少數(shù)物品。利用這種現(xiàn)象,可以縮短訂單揀貨行程時(shí)間和到達(dá)彎腰取貨時(shí)間。
在存儲(chǔ)位置系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,應(yīng)用這一原則最常見的錯(cuò)誤是忽視了產(chǎn)品的尺寸。依據(jù)揀貨頻率(物品要求揀貨的次數(shù)),將物品簡(jiǎn)單按所需運(yùn)送空間排序(單元產(chǎn)品需要的單元體積空間),為物品的存放位置的配置建立了良好的基礎(chǔ)。排序在前面的物品應(yīng)放在最容易取用的位置。
擴(kuò)展閱讀:倉(cāng)庫(kù)揀貨方法參考
【BTC電子商務(wù)環(huán)境下的倉(cāng)庫(kù)揀貨方法】
201*-02-04物流人士物流沙龍
最近有朋友在談到電子商務(wù)環(huán)境下的倉(cāng)庫(kù)操作的設(shè)計(jì)和管理,聽了也覺得很有意思。電子商務(wù)近年來(lái)的快速發(fā)展,物流反而成為了一個(gè)主要的制約瓶頸。這一方面本身我國(guó)的物流水平也還是比較低,另一方面,電子商務(wù)環(huán)境下的物流服務(wù)與傳統(tǒng)的物流業(yè)有很大的差別,需要一種新型的物流業(yè)務(wù)模式來(lái)配合電子商務(wù)的業(yè)務(wù)需求。
BTC環(huán)境下,倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作是個(gè)很有挑戰(zhàn)的工作,由于這類業(yè)務(wù)的特性,倉(cāng)庫(kù)常常會(huì)面對(duì)大量的SKU,大量的訂單,而每個(gè)訂單的SKU數(shù)和每個(gè)SKU的件數(shù)都很少的情況,在這樣的要求下,能不能揀到貨不是關(guān)鍵問題,關(guān)鍵是如何有效高效的完成揀貨工作,不同的方法會(huì)在人員數(shù)量,處理能力和操作的準(zhǔn)確性由很大的差異。
一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)源于幾個(gè)不同方面的配合,倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)設(shè)備的合理選擇,倉(cāng)庫(kù)合理的平面布置設(shè)計(jì),匹配的揀貨設(shè)計(jì),業(yè)務(wù)流程,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),等等。我們這里主要討論揀貨方法的設(shè)計(jì)。
在發(fā)表自己的意見之前,先講個(gè)題外話,國(guó)內(nèi)物流圈子里的朋友經(jīng)常會(huì)談到摘果式或者播種式揀貨方法,以及這兩種方法的配合使用。這確實(shí)是揀貨方法的兩種,不過揀貨方法還有很多種,希望大家不要被這兩種方法限制住,除了這兩種以外,還有很多不同的方法,這些不同的方法適合于不同的業(yè)務(wù)環(huán)境。
言歸正轉(zhuǎn),BTC環(huán)境下的揀貨方法,首先確認(rèn)這個(gè)環(huán)境下的業(yè)務(wù)要求,就像前面提到的,這類業(yè)務(wù)通常是巨多的SKU,巨多的訂單,但是每個(gè)訂單的SKU和每個(gè)SKU的件數(shù)都很少。了解了這個(gè)前提后,我們需要分析這個(gè)操作的主要挑戰(zhàn)是什么,由于訂單小,SKU多,如果按照傳統(tǒng)的辦法,每個(gè)揀貨員拿這個(gè)每個(gè)訂單去順序揀貨的話,可以想象,每個(gè)訂單他都要走很遠(yuǎn)的距離才能到達(dá)某個(gè)需要的SKU貨位,但是在這個(gè)貨位他只需要揀取很少的貨物,這樣循環(huán)往復(fù),也許第二個(gè)訂單也需要類似的貨物,但是他需要來(lái)回的走動(dòng),這樣每天的揀貨距離是很長(zhǎng)的。也許走了很長(zhǎng)的距離只完成了一個(gè)很小的訂單,這個(gè)效率太低了。這樣的情況下,你可能會(huì)考慮批量揀貨,把所有的訂單按SKU匯總,揀貨員按照匯總的數(shù)量揀選貨物,然后進(jìn)行貨物的二次分揀,由于每個(gè)訂單都很小,而訂單的數(shù)量很多,這樣做的話,需要很大的二次分揀的場(chǎng)地,而且工作了巨大,中間出錯(cuò)的可能性也很大。這個(gè)方法有一些道理,不過還有很多問題。
我推薦的方法是,結(jié)合分區(qū)揀選的批量揀貨方法,英文叫,CombinedZonePickingandBulkPickandSort.一般的做法是,首先所有的SKU按大類分成若干個(gè)類別,每個(gè)類別的貨物存放在特定的區(qū)域里,指定某個(gè)特定的人員負(fù)責(zé)這個(gè)區(qū)域,這個(gè)類別的揀選工作。其次,不同類別的存儲(chǔ)區(qū)域的盡頭設(shè)置傳輸帶,把揀選出來(lái)的貨物通過這個(gè)傳輸帶送到分揀工作臺(tái)處。第三,將每個(gè)班次的工作時(shí)間分成若干個(gè)訂單分揀批次,或者按照某個(gè)數(shù)量的訂單分割揀貨批次,舉個(gè)例子,你可以將一小時(shí)定義為一個(gè)分揀批次,具體操作是,系統(tǒng)將這個(gè)小時(shí)收到的訂單按類別按SKU匯總起來(lái),形成匯總的揀貨單,每個(gè)區(qū)域特定類別的揀選人員按照匯總的揀貨單,揀出所需的貨物,并放到傳輸帶上,有傳輸帶送到分揀工作臺(tái),分揀工作臺(tái)處設(shè)置有鴿籠式貨架,就是很多小格子組成的貨架,類似于郵局里分郵件的木格子。二次分揀人員根據(jù)每個(gè)類別的匯總揀選貨物,按原始訂單的數(shù)量,將
貨物分配到各個(gè)訂單所代表的某個(gè)貨架單元格里,這個(gè)分揀的工作同時(shí)也是對(duì)第一次揀貨的數(shù)量進(jìn)行復(fù)核的一個(gè)過程。二次分揀完成后,有打包人員將每個(gè)貨架單元格里面的貨物進(jìn)行打包。這種方法有幾個(gè)好處,
1,按類別分區(qū)指定固定的揀貨人員,由于這個(gè)人在長(zhǎng)期在同一個(gè)區(qū)域工作,對(duì)貨物非常了解,揀貨是很容易找到相應(yīng)的貨位。他的揀貨距離也從整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的走動(dòng)減少到特定區(qū)域的走動(dòng),大大降低的走動(dòng)的范圍。
2,按批次匯總的揀貨,大大降低了揀貨是走動(dòng)頻率,由于每個(gè)訂單的數(shù)量很少,SKU很多,即使匯總起來(lái),每個(gè)SKU的數(shù)量也不會(huì)很大,所以不會(huì)造成揀貨時(shí)的不便。
3,二次分揀,由于鴿籠式貨架很小,占據(jù)的地面有限,所以在二次分揀的時(shí)候,分揀人員需要走動(dòng)的范圍也很少,雖然走動(dòng)的頻率很高,但都是在很小的面積里走動(dòng),總的走動(dòng)距離也變小了。這樣也同時(shí)減少的分揀所需的面積。
在實(shí)際的使用過程中,有個(gè)地方需要注意,就是如何合理的劃分批次,批次過大,二次分揀的工作量就大,需要的場(chǎng)地,可能的差錯(cuò)也會(huì)增大。如果批次過小,分區(qū)揀貨時(shí),需要的走動(dòng)頻率就會(huì)增加,這樣揀貨的效率就降低了。所以在實(shí)際的工作中,需要不斷地摸索,找到適合自己的工作批次。
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