化工廠大修總結(jié)

檢修總結(jié)

九月份，***公司對部分裝置的設(shè)備進(jìn)行了為期十天的停車檢維修工作。這次檢修公司各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視，全面統(tǒng)籌，周密組織，分工明確，制定了科學(xué)詳盡的檢維修計劃，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的指揮督導(dǎo)和各承包商的積極配合下，各參加檢維修工作的承包商按照檢維修計劃，順利完成了各自承擔(dān)的預(yù)定檢維修工作，并達(dá)到了預(yù)期的檢維修效果。就這次的檢維修工作我們**公司進(jìn)行以下總結(jié)：

一、工作回顧

這次檢修我們主要承擔(dān)了MMA、MTBE、TO三個裝置50多個檢維修任務(wù)的保溫拆復(fù)位工作。

在檢修開始前一個月我們就開始積極籌備，對人員進(jìn)行了入廠和安全技術(shù)等各方面的培訓(xùn)，為每名員工發(fā)放了工作所需的PPE，使每個參檢的員工都達(dá)到了所應(yīng)具備的素質(zhì)和要求。對檢修所使用的設(shè)備工具等進(jìn)行統(tǒng)計檢查，能維修的進(jìn)行維修，對不合格的工具堅決進(jìn)行報廢處理，需購置的按工作任務(wù)需要進(jìn)行購置。對檢修所需材料，按公司指定的廠家和品牌進(jìn)行采購，提前儲備。檢修前我們積極和現(xiàn)場的維修工程師、技師以及裝置負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場操作人員技進(jìn)行聯(lián)系溝通，對每一項工作任務(wù)進(jìn)行現(xiàn)場逐一確認(rèn)，熟知每一項工作任務(wù)的具體位置，了解每一項工作任務(wù)的時間進(jìn)度和技術(shù)要求，充分做好了檢修前的準(zhǔn)備工作。

檢修過程中，所有參檢人員每天堅持開安全早會，及時準(zhǔn)確的了解每天的工作內(nèi)容和注意事項。我們的現(xiàn)場主管每天按照維修計劃和具體工作情況進(jìn)行合理的調(diào)度安排人員，所有工作任務(wù)都在循序漸進(jìn)不條不紊中進(jìn)行。在作業(yè)過程中每名員工都能夠嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴(yán)格按照公司作業(yè)工藝流程和要求進(jìn)行文明施工，圓滿完成工作任務(wù)，整個檢修過程中沒有出現(xiàn)因為我們的工作不到位而影響到其他工作的正常進(jìn)行。在完成好任務(wù)的同時，我們不忘設(shè)備的安全和材料的保護(hù)，對所拆的保溫材料，材料比較多的用防雨布進(jìn)行覆蓋，材料少體積小的裝入塑料袋中進(jìn)行保護(hù)，所有材料碼放整齊保護(hù)到位，衛(wèi)生打掃干凈徹底。沒有給公司造成任何浪費(fèi)和環(huán)境影響。在檢修保溫復(fù)位過程中，我們嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每一項工作任務(wù)都按工藝流程和技術(shù)要求進(jìn)行施工。對能用的材料絕不浪費(fèi)，對需更換的材料進(jìn)行請示，經(jīng)現(xiàn)場主管確認(rèn)允許后再進(jìn)行材料更換，對原已損壞的材料進(jìn)行修復(fù)加工，改善和提高了材料的保溫作用，從而保證了施工質(zhì)量和保溫效果。在最后保溫全面回裝時，全體員工充分發(fā)揮能吃苦，能攻堅，責(zé)任心強(qiáng)的特點(diǎn)，克服了時間短工作量大的困難，加班加點(diǎn)進(jìn)行回裝，在大家的共同努力下按時保質(zhì)保量的完成了工作任務(wù)，為裝置的順利開車恢復(fù)生產(chǎn)，盡了自己的一份力量。二、存在問題

雖然我們的員工在工作中都能夠很好的遵守公司的各項規(guī)定，較好的完成好自己的本職工作，但在工作中也存在一些小問題，有些員工為了圖方便好干活在作業(yè)時對自身防護(hù)重視不夠，如有些員工在保溫的過程中沒有按作業(yè)票要求佩戴口罩和防塵服，個別班組長作業(yè)前對員工安全技術(shù)交底不夠詳細(xì)等。

三、下步打算

在以后的工作中，我們將一如既往的做好我們的本職工作，不斷組織員工進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，克服以前工作中存在的問題，進(jìn)一步提高員工的安全意識，不斷提高員工的技術(shù)水平，全面提高員工的綜合素質(zhì)，以更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求完成好以后的工作，積極為下次檢修做準(zhǔn)備，爭取在下次檢修中取得更好成績。

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201*年化學(xué)公司生產(chǎn)中心

停產(chǎn)檢修總結(jié)

化學(xué)公司生產(chǎn)中心201*年9月

201*年化學(xué)公司生產(chǎn)中心停產(chǎn)檢修項目自201*年3月立項以來，幾經(jīng)推敲修改，根據(jù)公司批復(fù)的預(yù)算金額，于8月份正式確定了檢修的具體項目及相關(guān)項目的檢修預(yù)算，并于9月3日起正式全面實施，現(xiàn)已經(jīng)完成了預(yù)定的施工項目，并達(dá)到了預(yù)期的檢修效果。在此之際，針對檢修項目運(yùn)作的全過程的得與失進(jìn)行深入客觀的總結(jié)，以提升目前生產(chǎn)中心的項目管理水平，并為今后類似工作的開展確定示范模板。

現(xiàn)對檢修各方面執(zhí)行情況總結(jié)如下：1．

項目方案準(zhǔn)備：

上次生產(chǎn)中心進(jìn)行系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修是在201*年10月份進(jìn)行，到本次檢修時已經(jīng)接近兩年，作為危險化學(xué)品生產(chǎn)單位，也是塘沽區(qū)消防重點(diǎn)防范單位和天津市重大危險源，必須根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，定期對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行停產(chǎn)檢修，以消除安全隱患。

在公司領(lǐng)導(dǎo)、分公司領(lǐng)導(dǎo)的密切關(guān)注下，生產(chǎn)中心各級人員根據(jù)批復(fù)的預(yù)算金額，對原預(yù)計的項目進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，確定了最終的檢修項目。

序號123456791011121314151617外委壓力變送器、流量計校驗DCS系統(tǒng)維護(hù)：精密點(diǎn)檢（外委）&除塵（自修）檢查并維修二期三臺預(yù)聚物儲槽的溫井維修廠區(qū)內(nèi)蒸汽管線并更換主裝置地溝排凝管線清洗二期1臺成品儲罐供暖管線整改、原材料卸料區(qū)引氮?dú)夤芫�廠區(qū)部分管線保溫34臺壓力容器外檢準(zhǔn)備及配合為空氣和氮?dú)鈨�罐加一個直爬梯和維修平臺更換一期復(fù)配車間卷簾門為大鐵門，維修暖房兩側(cè)卷簾門維修一期冷凍機(jī)房屋頂防水、房屋北墻、一期聚合車間東西外墻瓷磚、廠區(qū)道路維修循環(huán)水改造項目制安一臺30方成品儲罐項目制安兩臺3方預(yù)聚物儲槽項目真空系統(tǒng)改造3個反應(yīng)釜夾套檢測及維修項目名稱根據(jù)以上項目內(nèi)容特點(diǎn)，項目特點(diǎn)為點(diǎn)多面廣，雖然有的項目內(nèi)容不多，但涉及到安全保障、環(huán)境保護(hù)等重要事項，為此需要制定切實可行的施工方案及開停車方案等技術(shù)方案和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的安全控制方案，以確保達(dá)到安全施工，實現(xiàn)預(yù)期檢修效果的目的。

生產(chǎn)中心對上述檢修內(nèi)容進(jìn)行了細(xì)化分工，責(zé)任落實到人，并采用系統(tǒng)化管理為每一個子項目編制了項目代號，指定了各項目的負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。

各項目的負(fù)責(zé)人組織項目參與人細(xì)化施工方案，并落實施工準(zhǔn)備相關(guān)事項。

序號123設(shè)4備567910安11全121314生15產(chǎn)1617201*修-P04真空系統(tǒng)改造201*修-P053個反應(yīng)釜夾套檢測及維修201*修-P03制安兩臺3方預(yù)聚物儲槽項目201*修-S04車間東西外墻瓷磚、廠區(qū)道路維修201*修-P01循環(huán)水改造項目201*修-P02制安一臺30方成品儲罐項目201*修-S03卷簾門維修一期冷凍機(jī)房屋頂防水、房屋北墻、一期聚合201*修-E05清洗二期1臺成品儲罐201*修-E06供暖管線整改、原材料卸料區(qū)引氮?dú)夤芫�201*修-E08廠區(qū)部分管線保溫201*修-S0134臺壓力容器外檢準(zhǔn)備及配合201*修-S02為空氣和氮?dú)鈨�罐加一個直爬梯和維修平臺更換一期復(fù)配車間卷簾門為大鐵門，維修暖房兩側(cè)201*修-E04維修廠區(qū)內(nèi)蒸汽管線并更換主裝置地溝排凝管線分項目編號類201*修-E01外委壓力變送器、流量計校驗201*修-E02DCS系統(tǒng)維護(hù)：精密點(diǎn)檢（外委）&除塵（自修）201*修-E03檢查并維修二期三臺預(yù)聚物儲槽的溫井項目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人在公司、分公司領(lǐng)導(dǎo)和原生產(chǎn)中心的指導(dǎo)和幫助下，對方案進(jìn)行了多次論證分析，并最終確定正式的停產(chǎn)檢修施工方案。2．安全保障工作：

為保障整個停產(chǎn)檢修過程安全施工，避免出現(xiàn)安全事件和事故，生產(chǎn)中心組織各項目負(fù)責(zé)人就所負(fù)責(zé)的項目進(jìn)行了風(fēng)險辨識，并由安全監(jiān)督和分公司質(zhì)量安全管理部對提交的風(fēng)險辨識進(jìn)行評估分級，并確定了安全控制方案和應(yīng)急預(yù)案，并對重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定了單項控制方案。

對停車及余料制定處置方案；

對電氣作業(yè)許可證制定嚴(yán)格的審核制度；

對盲板的安裝與拆除制定了嚴(yán)格的管理制度，并編制了專用的記錄表格；對消防器材及應(yīng)急用具進(jìn)行了逐項準(zhǔn)備；對用于系統(tǒng)處置的廢液罐明確了負(fù)責(zé)專人；對開車投料制定了具體方案；

對其它相關(guān)工作也制定相關(guān)的管理辦法。

在施工單位進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前，由分公司質(zhì)量安全管理部和安全監(jiān)督組織對施工人員進(jìn)行了安全培訓(xùn)，并作了詳細(xì)的記錄，對生產(chǎn)中心的安全管理規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)的講解，對特殊作業(yè)的許可程序進(jìn)行了詳細(xì)的講解，確保施工過程中指揮有力，各項安全管理規(guī)定得以切實落實。

為各項目設(shè)計了施工日報表，由生產(chǎn)中心指定的項目現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)組織填寫，實行每一子項目在每一開工日內(nèi)及時填寫制度。每天由該現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人逐項審核施工單位人員、施工工器具、施工內(nèi)容、施工風(fēng)險辨識等現(xiàn)場審核簽字，每日施工完成后，詳細(xì)記錄當(dāng)日工作量及明天的工作計劃，同時對出現(xiàn)的問題和需要協(xié)調(diào)解決的問題逐一記錄，施工單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)，并分別由生產(chǎn)監(jiān)督、設(shè)備監(jiān)督、安全監(jiān)督審核確認(rèn)后，交留資料管理專員整理存檔。

通過以上跟蹤管理制度，充分調(diào)動了各級人員的積極性，實現(xiàn)了全員參與安全管理，并確保了各項安全指令的有效執(zhí)行。

3．預(yù)算管理：

本次停產(chǎn)檢修明確了預(yù)算管理目標(biāo)，嚴(yán)格禁止突破預(yù)算，為此在分公司的領(lǐng)導(dǎo)下，在公司相關(guān)部門的大力配合下，生產(chǎn)中心對檢修內(nèi)容進(jìn)行了優(yōu)化論證，對能夠自檢自修的項目提前實施，包括：

軟水機(jī)組補(bǔ)充樹脂；

廠區(qū)管廊橋架、鋼平臺及成品儲罐除銹并刷油漆；卸料區(qū)換熱器西側(cè)加遮陽板；清理地下柴油儲罐罐底積水；清洗成品儲罐呼吸閥等項目�？傆嫻�(jié)約3萬元左右。本次停產(chǎn)檢修分為外委檢驗和強(qiáng)制檢驗部分、維修基建部分、采購部分。其中外委檢驗和強(qiáng)制檢驗部分費(fèi)用相對較為固定，可壓縮空間較��；

維修基建部分采用了招投標(biāo)管理，通過引進(jìn)競爭，大大降低了項目成本，為完成預(yù)算控制目標(biāo)起到了關(guān)鍵作用；

采購部分依據(jù)公司采辦管理制度，按照預(yù)定的預(yù)算完成了采購任務(wù)。

由于在項目前期準(zhǔn)備、過程實施中，分公司主管領(lǐng)導(dǎo)全程參與，并實施有效管理，確保預(yù)算控制目標(biāo)的實現(xiàn)。

在施工過程中，嚴(yán)格禁止隨意增項，增大項目費(fèi)用的情況出現(xiàn)，各子項目基本按預(yù)定施工范圍完成。需要說明的是三臺聚合釜夾套檢測和維修項目和廠區(qū)120m2道路維修內(nèi)容，是在大修預(yù)算批復(fù)后經(jīng)停產(chǎn)檢修協(xié)調(diào)會確定增加的內(nèi)容。

道路維修按調(diào)整后的預(yù)算實施完成，而聚合釜夾套檢測和維修，原投標(biāo)預(yù)算僅為幾百元，而在實際執(zhí)行中，由于塘沽區(qū)技術(shù)監(jiān)督局不具備檢驗資質(zhì)，需要維修單位到天津市局申請維修前檢測、維修方案審批，維修后檢驗等手續(xù)，同時在漏點(diǎn)打磨清理出來后，發(fā)現(xiàn)損壞的程度和維修難度超過預(yù)期，造成工作量事實增加，該項費(fèi)用會有所增加。

4．停產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：

在停產(chǎn)日期確定后，由市場發(fā)展部向生產(chǎn)部各作業(yè)區(qū)和作業(yè)室、公司相關(guān)部門以聯(lián)絡(luò)函的形式正式發(fā)出通告，由客戶中心各項目提出備料計劃，并協(xié)調(diào)各油礦及時返回空余藥劑罐，以確保供應(yīng)鏈按計劃合理運(yùn)作。生產(chǎn)中心牽頭組織了停產(chǎn)備料協(xié)調(diào)會，確認(rèn)了各油礦現(xiàn)有庫存，在計劃停產(chǎn)檢修11天的基礎(chǔ)上，將庫存量調(diào)整到15-18天，預(yù)防檢修進(jìn)度變化造成藥劑供應(yīng)中斷的局面。

在停產(chǎn)前，提前設(shè)計原料進(jìn)貨量和消耗量，基本上實現(xiàn)了9月3日停產(chǎn)前將主要罐存原材料按比例自然消耗盡，避免排放殘余物料造成的安全隱患和資源浪費(fèi)。按照停產(chǎn)檢修排料和清罐方案，各項準(zhǔn)備工作到位。

能提前就位的準(zhǔn)備工作和不需要停車開展的項目先行布置，需要外檢的儀表元件標(biāo)識清楚，需要拆除的保溫提前拆除，需要安裝盲板的提前預(yù)制完成并在拆裝地點(diǎn)編號標(biāo)識清楚，收集廢液的黃罐準(zhǔn)備就位，現(xiàn)場施工的消防器材準(zhǔn)備到位，其它準(zhǔn)備工作按計劃準(zhǔn)備就緒。

與采辦確定采購物品的到貨日期，并保持隨時溝通。協(xié)調(diào)庫房預(yù)留檢修物資專用庫區(qū)，縮短出入庫時間，避免與其它物料混淆。

檢修期間的后勤保障工作，包括加班統(tǒng)計、值班車輛調(diào)度、配餐協(xié)調(diào)、保安加強(qiáng)巡檢等工作，確保檢修正常進(jìn)行。

5．施工過程管理：本次停產(chǎn)檢修在9月3日至9月13日期間實施。

在實施期間，確定了每日早會、晚會制度，確保每日檢修工作統(tǒng)籌管理，各項指令及時準(zhǔn)確傳達(dá)到各負(fù)責(zé)人，各項目動態(tài)信息及時匯總，并為施工單位和各負(fù)責(zé)人提供協(xié)調(diào)、協(xié)商機(jī)制。

每日檢修動態(tài)及時匯總，并以固定格式編制檢修日報，并向上級領(lǐng)導(dǎo)及時反饋，并存檔備查。

根據(jù)檢修指揮組的職責(zé)分工，確定了檢修工作的指令發(fā)出程序，由生產(chǎn)中心崗位經(jīng)理發(fā)出指令后，生產(chǎn)監(jiān)督、設(shè)備監(jiān)督、安全監(jiān)督確認(rèn)現(xiàn)場具備條件，中控確認(rèn)條件具備后，施工單位方可進(jìn)入施工階段。對于特殊作業(yè)，包括動火作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入限制空間作業(yè)、電氣作業(yè)等必須嚴(yán)格按相應(yīng)的作業(yè)許可管理規(guī)定辦理作業(yè)手續(xù)后，并按照特殊作業(yè)監(jiān)護(hù)要求實施過程管理。

對施工過程中出現(xiàn)的安全隱患，所有人員均可直接向檢修指揮組匯報。

對施工過程中出現(xiàn)的特殊情況，各子項目負(fù)責(zé)人及時向檢修指揮組匯報，對于重大問題，由生產(chǎn)中心崗位經(jīng)理協(xié)調(diào)解決，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時反饋。

對檢修中的物料嚴(yán)格按規(guī)定接收，對不符合要求的物品及時與采辦溝通，協(xié)調(diào)解決，確保檢修按計劃實施。

對檢修中因各種原因增加的臨時物品，指定專人統(tǒng)計。

在檢修期間，為五名新分配到廠的大學(xué)生以“一對一”的形式確定了實習(xí)師傅，在高風(fēng)險作業(yè)期間，大學(xué)生遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，避免出現(xiàn)意外事故。

對檢修期間增加的臨時生產(chǎn)任務(wù)：解堵劑、極壓油等安排人員克服公用工程不能正常工作，現(xiàn)場施工項目多，連續(xù)加班等不利因素，按時生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，確保了供應(yīng)需求。

對施工人員、機(jī)器具按照OHSAS管理規(guī)定要求實施嚴(yán)格管理。6．開車投料管理：

在分公司領(lǐng)導(dǎo)總工的指導(dǎo)下，對開車方案，尤其是壓力容器氣密試驗、容器/管道的吹掃置換、盲板的拆除、閥位的確認(rèn)、電氣設(shè)施的狀態(tài)確認(rèn)、傳動設(shè)備的電動試車、公用工程等逐項審核確認(rèn)，堅持安全第一的原則，把準(zhǔn)備工作力求做到最安全可靠。

協(xié)調(diào)采辦按預(yù)定的送料計劃供應(yīng)原料。

在DCS系統(tǒng)點(diǎn)檢完成后，上傳新升級的控制程序，首先對現(xiàn)場自控設(shè)備單級調(diào)試，確認(rèn)動作正確，反饋到位，再模擬調(diào)試DCS程序通過后，由儀表人員協(xié)同生產(chǎn)人員在具備條件后進(jìn)入聯(lián)動調(diào)試階段。

根據(jù)開車方案，對方案規(guī)定的內(nèi)容由負(fù)責(zé)人逐項現(xiàn)場核實，并在開車檢查表上簽字確認(rèn)，全部條件具備后，經(jīng)生產(chǎn)監(jiān)督、設(shè)備監(jiān)督、安全監(jiān)督確認(rèn)后，由生產(chǎn)中心崗位經(jīng)理發(fā)出指令開始投料試生產(chǎn)。試生產(chǎn)期間，研發(fā)人員全程現(xiàn)場跟蹤。

投料試運(yùn)行期間，儀表師在中控全過程監(jiān)控，其他儀表人員在現(xiàn)場核實指控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時解決新程序試用期間出現(xiàn)的各種問題；生產(chǎn)班組確�，F(xiàn)場各閥門、設(shè)備狀態(tài)正確，各區(qū)段現(xiàn)場均有人監(jiān)控，并與中控保持無線通訊聯(lián)系；機(jī)械師及所屬人員對公用工程（鍋爐、循環(huán)水、制氮機(jī)、空壓機(jī)、真空泵、冷凍機(jī)、污水系統(tǒng)等）分工監(jiān)護(hù)；綜合服務(wù)班對已經(jīng)完成檢修的關(guān)鍵設(shè)備和管道等可能存在泄漏等危險的部位分工監(jiān)控。

經(jīng)過全體人員的協(xié)助努力，本次檢修完成后投料生產(chǎn)的第一釜聚合產(chǎn)品AE-8031一次生產(chǎn)成功，經(jīng)質(zhì)檢分析達(dá)到質(zhì)檢指標(biāo)，為合格品。

7．完工管理：

在本次檢修主要內(nèi)容完成后，生產(chǎn)中心組織職能人員對各子項目完成情況進(jìn)行了現(xiàn)場檢查驗收，達(dá)到預(yù)期效果，現(xiàn)場恢復(fù)到我方要求狀態(tài)的，由子項目負(fù)責(zé)人填寫單項完工報告，經(jīng)生產(chǎn)監(jiān)督、設(shè)備監(jiān)督、安全監(jiān)督逐一確認(rèn)后，隨附該項目的全部日報，由生產(chǎn)中心崗位經(jīng)理審核通過后，交檢修資料管理人員登記存檔。

對施工過程中的正式溝通資料、報告、日報、產(chǎn)品證書、相關(guān)單據(jù)等登記存檔。組織三督三師等人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對施工單位出廠設(shè)備、物料根據(jù)逐一檢查，并對本次檢修改造部分存在的潛在遺留問題進(jìn)行評估，并采取防范措施。

對本次檢修新增設(shè)備、改遷設(shè)備統(tǒng)計明細(xì)，并由設(shè)備監(jiān)督以備忘錄的形式發(fā)布變更聲明，便于今后延續(xù)管理的順暢。

對本次檢修改動的配管、電纜、設(shè)備布置等內(nèi)容，由施工單位出具變更后的圖紙，經(jīng)生產(chǎn)監(jiān)督工藝確認(rèn)無誤后，施工單位蓋章，交檢修資料管理人員登記存檔。

在全部施工內(nèi)容完成后，按公司管理程序要求，填寫完工材料。8．停產(chǎn)檢修工作經(jīng)驗總結(jié)：

較之以往檢修項目，本次停產(chǎn)檢修具有其特殊性，因此在執(zhí)行過程中出現(xiàn)了階段性的困難，在公司上下齊心協(xié)力的努力下，逐一克服，實現(xiàn)了預(yù)期的效果。

首先，本次檢修從申報、論證、審批、再完善、實施等過程經(jīng)歷了公司改革的沖擊，各方面工作遇到了系統(tǒng)性的困難。在改革期間項目得以批復(fù)通過后，很多立項材料又需要更換新版本，導(dǎo)致招標(biāo)完成后與現(xiàn)場實施期間的準(zhǔn)備時間較為緊張。

其次，生產(chǎn)中心本身的隸屬關(guān)系發(fā)生了變化，而相關(guān)的程序難以同步到位，需要在實踐中摸索建立新的模式。

由于改革帶來的人員變更，為本次檢修的計劃實施增加了難度。公司強(qiáng)化了預(yù)算管理的力度，對項目內(nèi)容核定及預(yù)算制定較之以往提出了更高的要求，項目基本上沒有彈性空間，風(fēng)險準(zhǔn)備金難以列入計劃。

公司推行了更為規(guī)范的項目管理模式，對技術(shù)方案的準(zhǔn)備成熟度，安全控制方案的嚴(yán)謹(jǐn)可靠性提出了跨越式的高標(biāo)準(zhǔn)要求，而不同層次的員工跟進(jìn)的程度不盡相同，對新的管理模式理解和執(zhí)行出現(xiàn)了前期相對滯后，中后期逐步提升的態(tài)勢。

盡管存在諸多不利因素，在公司、分公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和全體生產(chǎn)系統(tǒng)員工的努力下，本次檢修取得了很好的實際效果，積累了很多寶貴的經(jīng)驗。

項目自始至終全體員工保持了高昂的斗志，從8月22日至9月18日期間，大部員工連續(xù)加班，付出了很多額外的勞動，很多員工為了顧全大局默默承受著家庭的巨大壓力堅持工作，他們是公司走向更高階梯不可或缺的中堅力量，強(qiáng)有力的團(tuán)隊精神是最寶貴的一份財富。

項目取得的良好效果，證實了本次檢修項目的方案是可行的，前期的技術(shù)準(zhǔn)備和安全準(zhǔn)備工作收到了應(yīng)有的效果。

通過采取分項管理，落實到人，每日簽單，晚會監(jiān)督會簽的管理辦法確保檢修工作整體平穩(wěn)有序進(jìn)行，雙向信息溝通順暢，各項措施決策和實施及時有力。

檢修期間堅持早會制度和晚會制度，確保檢修工作的計劃性和可控性。

每日按時向公司提交檢修日報，便于領(lǐng)導(dǎo)及時掌握檢修動態(tài)，并對需要協(xié)調(diào)解決的問題提供及時的幫助。

對承包商實施嚴(yán)格規(guī)范管理，各項作業(yè)嚴(yán)格按照OHSAS體系文件規(guī)定執(zhí)行，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到位，未出現(xiàn)安全事故，圓滿完成檢修任務(wù)。

同時，通過給年輕員工下任務(wù)，壓擔(dān)子的方式，極大地調(diào)動了基層人員的潛力，為今后建立人才儲備建立了良好的基礎(chǔ)。

在本次檢修中也發(fā)現(xiàn)了一些不足之處，需要深刻總結(jié)，以期在今后的工作中提升水平。由于以往生產(chǎn)與商務(wù)分工較為明確，各司其職，在經(jīng)歷了兩次改革后，預(yù)算管理和成本控制的重點(diǎn)逐漸向分公司轉(zhuǎn)移，而基層人員相關(guān)的成本預(yù)算管理職能處于轉(zhuǎn)型初期，信息渠道尚未建立，在不能直接與供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)接觸，并且以往的檢修資料生產(chǎn)單位沒有商務(wù)檔案可供借鑒的情況下，無法掌握目前市場行情，所獲得的信息可信度不高，諸多原因造成預(yù)算管理難度增大，準(zhǔn)確度難以保障。

職能人員的較大流動，造成檢修方案的延續(xù)性受到影響，同時，安全監(jiān)督由以往的兩人縮減到現(xiàn)在的一人，而安全工作的要求較之以往有了質(zhì)的提高，實現(xiàn)項目管理預(yù)期目標(biāo)的困難加大。因此，根據(jù)實際工作需求，對相關(guān)崗位的設(shè)置及在崗人員業(yè)務(wù)水平的考核將成為下階段工作的重點(diǎn)。對于項目中由于總體預(yù)算限制，壓力容器檢驗配合部分費(fèi)用和聚合釜夾套維修兩項需要根據(jù)檢修準(zhǔn)備會精神單獨(dú)立項解決。

真空系統(tǒng)改造完成后，兩臺緩沖罐遷移到一期真空泵房，建議在今后的改造中在621廠方增設(shè)一至兩臺緩沖罐，避免氣料夾帶，堵塞管線。

30m3成品儲罐清罐結(jié)果顯示，內(nèi)部腐蝕很嚴(yán)重，需要繼續(xù)論證防腐措施，組織測壁厚等腐蝕檢測手段；并且建議再上同類設(shè)備時,采用不銹鋼材質(zhì)，并改為立式結(jié)構(gòu)；對其它未清理的成品罐，下一步制定定期清理方案，排除底部沉積物。同時，為維護(hù)罐區(qū)整體美觀，已經(jīng)對其它罐體的除銹刷漆制定了計劃。

3m3預(yù)聚物儲罐今后如果繼續(xù)擴(kuò)增，DCS程序?qū)⒚媾R容量受限的局面，需要對系統(tǒng)優(yōu)化進(jìn)行前期技術(shù)準(zhǔn)備。

部分廠房外墻瓷磚已經(jīng)修繕，但通過本次維修，發(fā)現(xiàn)還有相當(dāng)大面積的瓷磚已經(jīng)與墻體脫離，預(yù)計不久還會出現(xiàn)脫落的情況，因此建議逐步對各廠房整體修繕，剔除瓷磚，改刷防火涂料。

部分廠房內(nèi)部多年未予維護(hù)，內(nèi)墻皮大面積脫落，也要在今后制定維修計劃。

在檢修成功結(jié)束之際，生產(chǎn)中心感謝公司領(lǐng)導(dǎo)對本次檢修的支持與幫助，尤其是總工和經(jīng)理，為本次檢修技術(shù)方案的完善改進(jìn)提供了大量寶貴的意見，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)把關(guān)，為檢修指明了正確的方向，公司生產(chǎn)運(yùn)營部、計財部、健康安全環(huán)保部、人力資源部、綜合服務(wù)中心等部門為本次檢修提供了大力支持，分公司領(lǐng)導(dǎo)和職能部門對本次檢修也給予了極大的關(guān)切，在此感召下，生產(chǎn)中心全體員工不怕苦，不怕累，敢于攻堅，并最終取得了檢修會戰(zhàn)的勝利。在此，對目前又投入到緊張的“十一”備料工作之中的全體員工表示感謝。

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