黃驊市鑫億化工有限公司環(huán)保工作匯報

黃驊市鑫億化工有限公司

環(huán)保工作匯報

尊敬的省、市領(lǐng)導(dǎo)、各位專家大家好！

下面我代表鑫億化工有限公司就本公司的環(huán)保工作，向各位領(lǐng)導(dǎo)和專家做簡要匯報：

黃驊市鑫億化工有限公司位于黃驊市東興工業(yè)園區(qū)。公司成立于201*年3月，是一家以石油化工為主的民營企業(yè)，現(xiàn)有員工636人，法人代表閆景堯。自公司成立以來，我們要嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市關(guān)于環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在項目建設(shè)中認(rèn)真執(zhí)行了環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的規(guī)定。堅持了環(huán)境保護(hù)同經(jīng)濟建設(shè)、企業(yè)發(fā)展相協(xié)調(diào)的原則，做到了生產(chǎn)建設(shè)與環(huán)境保護(hù)同步，取得了良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。

我公司嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度，由中國天辰化學(xué)工程公司在201*年11月編制完成了《黃驊市鑫隆化工有限公司建設(shè)工程環(huán)境影響報告書》，并于201*年12月19日獲河北省環(huán)保局的批復(fù)。為工程的順利開展創(chuàng)造了條件。

該項目與201*年11月開工建設(shè)，主要建設(shè)工程包括：90萬噸/年延遲焦化裝置、30萬噸/年加氫精制裝置、0.5萬m/年制氫裝置、0.7萬噸/年克勞斯硫磺回收裝置、16t/h含硫污水氣提裝置、50m/h污水處理場、內(nèi)外水冷克勞斯尾氣回收裝置以及輔助設(shè)施和公用工程，項目總投資3.4億元，其中環(huán)保投資4428萬元，約占總投資的13.05%。201*年5月該項目全部建成，黃驊市東興工業(yè)園區(qū)與市污水處理場的配套泵站和管網(wǎng)于201*年8月建成。201*年7月25日，經(jīng)黃驊市環(huán)保局審查批準(zhǔn)進(jìn)行試生產(chǎn)。目前經(jīng)過一段時間的試運行，各項環(huán)保設(shè)施和生產(chǎn)裝置運行平穩(wěn)，生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到了設(shè)計能力的75%以上。河北省環(huán)境監(jiān)測中心始于201*年8月17日至8月19日對建設(shè)項目的生產(chǎn)和污染物排放情況進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)測，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)測各項污染物排放指標(biāo)達(dá)到了國家規(guī)定的相關(guān)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，并出具了《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告》。

在試生產(chǎn)期間我們對“三廢”的處理加大了資金投入和整改力度。在廢水處理上，曾多次邀請專家和市污水處理場的技術(shù)人員來公司進(jìn)行人員培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)，使現(xiàn)在的污水處理工藝逐步走向成熟，出水質(zhì)量在達(dá)到達(dá)標(biāo)排放指標(biāo)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了部分回收利用。針對危固廢處理這一難點，我們到國內(nèi)同行業(yè)進(jìn)行了實地考察和學(xué)習(xí)，最終按著環(huán)評的要求，將污水處理廠的“三泥”（油泥、污泥、浮渣）作為延遲焦化焦炭塔的急冷油，這項技術(shù)的使用，不僅消除了環(huán)境污染，而且達(dá)到了廢物的利用，從根本上解決了“三泥”處理難的問題。其它危固廢的處理，也與相關(guān)有資質(zhì)的企業(yè)簽訂了相關(guān)回收、處理協(xié)議，從而達(dá)到了固廢全部妥善處理的要求。在廢氣的處理上，為減少二氧化硫和煙塵的排放量，充分利用焦化脫硫干氣這一清潔能源，達(dá)到節(jié)能減排的目的，我們借鑒了同行業(yè)的成熟技術(shù)，將鍋爐燃料由煤制氣改為燒焦化脫硫干氣。經(jīng)河北省環(huán)科院所做的《環(huán)境影響補充報告》分析此方案可行，改造后經(jīng)檢測二氧化硫和煙塵排放量大大低于國家關(guān)于工業(yè)爐窯關(guān)于廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)。在項目試生產(chǎn)過程中，因設(shè)備設(shè)施有所改變、部分設(shè)施位置有所變動，按照省環(huán)保廳的要求，我公司委托河北省環(huán)科院對環(huán)境建設(shè)工程變更內(nèi)容進(jìn)行了補充評價，編制了《環(huán)境影響補充報告》，經(jīng)省環(huán)保廳審檢，現(xiàn)已批復(fù)。

環(huán)境保護(hù)工作任重道遠(yuǎn)，我們認(rèn)識到，企業(yè)要想持續(xù)發(fā)展，就要對環(huán)保工作常抓不懈，為此公司設(shè)置了專職環(huán)保管理機構(gòu)環(huán)�？�，配備專職管理人員4人。企業(yè)設(shè)立了有總經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)副總擔(dān)任副組長，環(huán)保科科長任總指揮的環(huán)境保護(hù)工作小組，下轄以各車間主任為主的各點源管理點。公司建立了比較完善的環(huán)境保護(hù)管理制度。

我公司除落實各項污染治理措施外，還將廠區(qū)內(nèi)道路全部硬化，種植柳樹、冬青、草坪，綠化面積5740，并在辦公樓前修建了小花園，現(xiàn)基本形成了整齊優(yōu)美的工作環(huán)境。

今后，我們將在各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督指導(dǎo)下，認(rèn)真落實各項環(huán)保規(guī)章制度，狠抓環(huán)境管理，將環(huán)保目標(biāo)納入生產(chǎn)目標(biāo)考核之中，繼續(xù)加大環(huán)保建設(shè)的資金投入，加強對污染治理設(shè)施的檢查、維護(hù)制度和工藝操作規(guī)程管理，消除跑、冒、滴、漏以及設(shè)備的事故隱患，杜絕污染事故的發(fā)生，保證各項污染治理設(shè)施長期高效、穩(wěn)定運行，污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

由于我們是一個新建企業(yè)，在諸多方面存在不足之處，請各位領(lǐng)導(dǎo)、專家給于批評、指正。

黃驊市鑫億化工有限公司201*年5月27日

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環(huán)境保護(hù)工作匯報

一、企業(yè)基本情況及現(xiàn)狀

按照國家經(jīng)濟體制改革的要求，******股份有限公司于201*年12月進(jìn)行整體改制，根據(jù)市、縣委、政府的安排，為了保住本縣近30年的蔗糖產(chǎn)業(yè)，也為了確保本縣8000多戶蔗農(nóng)的經(jīng)濟利益和社會穩(wěn)定，在改制過度期的特殊背景下，設(shè)立了********有限責(zé)任公司來進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營，并承擔(dān)和處理原公司過去的遺留問題和部份改制費用。新公司通過兩年多的艱辛創(chuàng)業(yè)，目前以基本使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營走入正軌；新公司在新體制下進(jìn)行了三個榨季的生產(chǎn)經(jīng)營，共收購甘蔗45.78萬噸，支付甘蔗收購款7690萬元，支付原料和產(chǎn)品運費近1000萬元；到今年5月止，為市場提供白砂糖和赤砂糖48117噸、蔗渣微粒板62081立方米、糖鈣緩凝減水劑12265噸、食用酒精1691噸、復(fù)合肥和生物有機肥0.6萬噸；201*年完成工業(yè)總產(chǎn)值（現(xiàn)價）7851萬元，上交稅收500萬元，實現(xiàn)利潤747.58萬元；201*年完成工業(yè)總產(chǎn)值（現(xiàn)價）6560萬元，上交稅收450萬元，實現(xiàn)利潤429萬元；201*年預(yù)測完成工業(yè)總產(chǎn)值6500萬元，上交稅收450萬元，實現(xiàn)利潤800萬元；其中利潤的90%用于解決原公司的遺留問題，兩年多時間新公司共支付改制資金和原公司的遺留問題的款項為2110萬元；目前改制尚未結(jié)束，新公司承接的遺留問題較多，還需要支出改制費和遺留問題的資金約為2700多萬元；由于上述原因，目前公司存在很大的壓力，一方面要籌集大量資金保證改制工作的順利完成，維持現(xiàn)有的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定職工的思想情緒；另一方面要考慮本縣蔗糖產(chǎn)業(yè)下一步的發(fā)展，以及如何發(fā)揮農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)的優(yōu)勢，更好的帶動當(dāng)?shù)剞r(nóng)民致富，提高為“三農(nóng)”服務(wù)的基礎(chǔ)和動力，

是我們目前面臨的具體問題。

二、近年來公司在環(huán)境保護(hù)及污染治理方面所做的工作

環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策。公司始終把保護(hù)環(huán)境和清潔生產(chǎn)作為首要任務(wù)來抓；兩年多，公司在市、縣政府和環(huán)保部門的領(lǐng)導(dǎo)下，在資金十分困難的情況下，先后投入321萬元進(jìn)行環(huán)保項目的技術(shù)改造，現(xiàn)將我公司近年在環(huán)保方面所做的工作匯報如下：

1、制糖廢水治理

在制糖生產(chǎn)線工藝設(shè)計中，制糖分廠每小時耗水量約為1400噸，熱電分廠每小時耗水量約為150噸，全廠每小時生產(chǎn)耗水總量約1600噸；制糖用水分兩部份，90%的生產(chǎn)用水是用在煮糖罐、蒸發(fā)罐冷凝器、汽輪發(fā)電機等設(shè)備作為冷卻用水，由于溫度高而排放，水中無污染物，水質(zhì)基本沒有變化，這部份水采取噴淋降溫后循環(huán)使用；另外10%的水是洗濾布水、洗罐水、鍋爐除渣機、沖灰水、鍋爐水膜除塵器排放的污水，這部份水采取沉清、過濾的方法進(jìn)行處理，處理后的水全部回收循環(huán)使用。

公司建廠至今先后投資數(shù)百萬元，實施了多次污水治理、循環(huán)用水等技術(shù)改造，取得了一定成效，但在制糖生產(chǎn)期每小時仍有200多噸制糖廢水排入安寧河，一個榨季生產(chǎn)期排放制糖廢水約為86萬噸，雖然是達(dá)標(biāo)排放，但也含有部份污染物，對河水造成一定影響；為了達(dá)到節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本，減少水資源的浪費和污染，符合國家環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用的要求，公司在04、05兩年中先后投資280多萬元，對制糖生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，以及完善和恢復(fù)原環(huán)保設(shè)施、設(shè)備的有效功能，主要做了以下工作：

一是針對設(shè)備和工藝中的跑、冒、滴、漏和設(shè)備故障，對制糖汽凝水和真空系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，新增120M預(yù)熱器一臺，3#加熱器、4#蒸發(fā)罐全部更換成不銹鋼管等，技術(shù)改造后達(dá)到了節(jié)能降耗、提高設(shè)備安全運轉(zhuǎn)率和減少污染物排放的目的。

二是為了減少水資源的浪費、降低生產(chǎn)成本，05年新建容積120噸冷卻水池一個，并對原噴淋降溫水池的工藝和設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，改造后減少了制糖用水量，制糖外排水從原來的每小時200多噸降為今年的每小時60噸左右，節(jié)約了生產(chǎn)成本，減少了廢水和污染物的排放量。

三是完善熱電分廠鍋爐水膜除塵器排放的污水、沖灰水等污水處理系統(tǒng)，鍋爐污水處理系統(tǒng)是99年投資120萬元建成投入使用，在前幾個榨季的生產(chǎn)使用中存在很多設(shè)計缺陷和問題，造成鍋爐污水處理系統(tǒng)一直不能正常工作，04-05年公司投資35萬元，對鍋爐污水處理系統(tǒng)進(jìn)行完善技改，新增加了部份設(shè)施和設(shè)備，在05/06榨季生產(chǎn)中，鍋爐污水處理系統(tǒng)運行正常，處理后的污水全部回收利用，目前鍋爐沖灰污水基本達(dá)到了零排放。

四是對外加劑分廠水膜除塵器用水、沉淀物進(jìn)行收集回收循環(huán)利用改造，05年投資新建水膜除塵器循環(huán)回收水池一個，在生產(chǎn)期達(dá)到了除塵器用水全部回收循環(huán)使用，外加劑分廠污水達(dá)到了零排放。同時將外加劑生產(chǎn)的沉淀物-石灰渣，全部收集在池內(nèi)，集中轉(zhuǎn)運堆放，減少了固體廢物的污染。

2、鍋爐煙塵治理

熱電鍋爐主要用于發(fā)電和制糖供汽，該鍋爐原設(shè)計為鏈條式中壓鍋爐，由于在生產(chǎn)中不能保證正常生產(chǎn)，污染嚴(yán)重，1989年技術(shù)改造成煤粉鏈條式鍋爐，改造后能基本保證生產(chǎn)需要，也能

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達(dá)到當(dāng)時的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；近年來，隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)頻繁提高，再加之鍋爐運行了十多年，爐頂、爐墻和爐門均有損壞，造成鍋爐漏風(fēng)嚴(yán)重、燃燒不完全損失大和煙塵中粉塵量增大，對環(huán)保造成一定影響；針對實際情況，201*年公司投資40多萬元，對爐頂、爐墻和爐膛進(jìn)行技改大修，經(jīng)05/06榨季生產(chǎn)運行證明，通過技改后，鍋爐熱效率明顯提高，降低了耗煤量和減少了煙氣排放量，鍋爐煙塵排放達(dá)到了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

公司蔗渣刨花板一、二廠熱力系統(tǒng)原設(shè)計的鍋爐蒸發(fā)量為10噸/小時（二廠為6噸/小時），在生產(chǎn)中存在的主要問題是能耗高、鍋爐煙氣對空排放，環(huán)境污染嚴(yán)重等，1998年和1999年公司先后投資230萬元，對蔗渣刨花板一、二廠熱力系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，主要是將大噸位鍋爐改為小噸位，鍋爐煙囪對空排放的煙氣全部回收，經(jīng)凈化后的熱空氣對甘蔗渣進(jìn)行干燥，節(jié)約了熱能，滿足了人造板生產(chǎn)的需要；本技術(shù)改造項目實施后，鍋爐煙塵和污水達(dá)到了零排放，每年為公司節(jié)約水、電、煤及人工費用160多萬元，達(dá)到了良好的經(jīng)濟效益和社會效益；201*年公司投資21萬元，對蔗渣刨花板熱力系統(tǒng)的熱風(fēng)爐和鍋爐進(jìn)行大修，繼續(xù)鞏固技術(shù)改造的成果。

201*年公司投資11萬元，對外加劑分廠熱風(fēng)爐進(jìn)行技改，主要對熱風(fēng)爐爐膛和煙塵分離系統(tǒng)進(jìn)行了改造，經(jīng)生產(chǎn)運行，提高了熱效率，降低了煤耗和減少了粉塵量，達(dá)到節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的目的。

3、根據(jù)《國家清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，為了促進(jìn)清潔生產(chǎn)，提高資源利用效率，減少和避免污染物的產(chǎn)生，保護(hù)和改善環(huán)境，保障人體健康，促進(jìn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，201*年公司制定了“清潔生

產(chǎn)管理辦法”，在生產(chǎn)中嚴(yán)格按管理辦法考核，加強了干部員工的環(huán)保意識；在05/06榨季前期生產(chǎn)中，熱電分廠粉煤灰水回收管道穿漏，分廠在處理穿漏管道時采取的措施不當(dāng)，造成煙塵超標(biāo)排放，鑒于此次事故的嚴(yán)重性和造成的惡劣影響，為了杜絕此類事故再次發(fā)生，對熱電分廠責(zé)任人重罰700元，其他造成事故的人員，由分廠處罰和教育；榨季生產(chǎn)中，制糖分廠乙班蒸發(fā)罐崗位因操作控制處理不當(dāng)，引起一效蒸發(fā)罐液面過高跑糖，造成汽凝水含糖份超標(biāo)直接排放的環(huán)保安全事故；為了教育員工樹立安全、環(huán)保、清潔生產(chǎn)的思想觀念，嚴(yán)格按操作規(guī)程，加強現(xiàn)場管理，對分廠責(zé)任人重罰800元，其他造成事故的人員，由分廠處罰和教育。通過制度逗硬，增強了全公司干部員工的環(huán)保意識，在榨季后期從未再次發(fā)生過環(huán)保事故。

三、目前公司在環(huán)境保護(hù)工作方面存在的問題和困難

公司在環(huán)境保護(hù)上雖然做了一定工作，但也存在很多問題和困難，主要反映在以下方面：

由于二糖廠是1986設(shè)計建設(shè)，1988年建成投產(chǎn)，在當(dāng)時建廠設(shè)計中，環(huán)境保護(hù)設(shè)施、規(guī)劃、設(shè)備和節(jié)約資源及減少污染物的排放等方面存在很多缺陷，雖然公司歷年來在改善工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、減少污染排放、保護(hù)生態(tài)環(huán)境等工作上投入了大量資金，進(jìn)行了針對性的技術(shù)改造，但仍存在環(huán)保隱患和問題，主要反映在：

1、二糖廠生產(chǎn)設(shè)備從建廠投運至今已有18年，目前公司90%的生產(chǎn)設(shè)備，都是上世紀(jì)80年代初設(shè)計生產(chǎn)的，任何設(shè)備都有它的經(jīng)濟壽命，從設(shè)備綜合經(jīng)營管理的角度來考核，目前公司大部份設(shè)備都處于技術(shù)改造和更新?lián)Q代期，主要反映在能耗高、技術(shù)上落后、運行費用高和造成環(huán)境污染等方面，以不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)

的生產(chǎn)要求，設(shè)備要進(jìn)行技術(shù)改造和更新?lián)Q代，需要巨額資金投入；比如熱電分廠35噸/小時鍋爐，原設(shè)計為鏈條式鍋爐，由于不能滿足生產(chǎn)需要，我們通過技術(shù)改造成煤粉鏈條式鍋爐，雖然能夠基本保證現(xiàn)有生產(chǎn)，但存在煤粉燃燒不完全能耗高，煙塵中粉塵量增大，對鍋爐管道沖刷嚴(yán)重，更換頻繁，還有除塵器除塵量加大，除塵效率下降等不利因素，因為鏈條式鍋爐的設(shè)計和煤粉鍋爐的設(shè)計，燃燒空間存在很大的區(qū)別，要完全按煤粉鏈條式鍋爐來進(jìn)行徹底改造，達(dá)到設(shè)備的最佳效能和大幅度減少煙氣污染物的排放，經(jīng)多方考查論證，需要投入150萬元的技術(shù)改造費用。另外，制糖80%的設(shè)備都處于淘汰和更新?lián)Q代的行例，如撕蔗機、壓榨機、真空吸濾機、捕汁器和各類水泵等設(shè)備，目前主要存在技術(shù)落后、效率低、運行維修費用高、產(chǎn)生的污染物多等因素，造成環(huán)保治理費用高、直接影響生產(chǎn)安全率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、二糖廠在建廠設(shè)計規(guī)劃中存在很多問題，造成目前環(huán)保工作上對污染物處理難度大、投資費用高。比如生活污水在設(shè)計規(guī)劃中目前是：生活區(qū)的生活污水通過化糞池后排入生產(chǎn)區(qū)的防洪溝，另外伙食團、招待所、俱樂部、洗澡堂、辦公室和蔗場、外加劑廠的廁所等所用的生活廢水均排入生產(chǎn)水排放溝，造成生產(chǎn)水和生活水混排，如要徹底解決生產(chǎn)水和生活水分流，工程量相當(dāng)大，經(jīng)初步設(shè)計規(guī)劃需要的改造費用約為60萬元以上。

3、由于全國性的能源供應(yīng)緊張，我公司在原煤的采購上發(fā)生嚴(yán)重困難，其數(shù)量與質(zhì)量均無法得到保證；在榨季生產(chǎn)期由于原煤質(zhì)量差，造成鍋爐能耗高、燃燒熱效率下降、水膜除塵器負(fù)荷增大，除塵能力達(dá)不到預(yù)期效果，每年用于煙氣治理的費用不斷增加，才能基本上達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

4、公司二糖廠建成后，許多住戶在糖廠進(jìn)廠公路兩邊填坡造地、修建房屋，公司兩次在公路兩側(cè)栽樹，花費了不少資金，但由于周圍居民種菜占去綠化帶，使公路兩側(cè)綠化帶無法起到應(yīng)有的作用，在運煤、運甘蔗和運輸產(chǎn)品等貨物的過程中，公路塵土給居住公路兩側(cè)的居民造成一定影響。

5、在兩年多時間里，公司在減少污染和不斷完善環(huán)保設(shè)施中做了大量工作，為了確保生產(chǎn)中污染物的達(dá)標(biāo)排放，公司先后咨詢環(huán)保設(shè)施設(shè)計部門和環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)單位的專家，對公司的環(huán)保設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行改造和更新，他們也對我公司環(huán)保設(shè)施設(shè)備更新改造做了不少行之有效的方案，但由于公司改制尚未結(jié)束，改制費用資金缺口較大，加上技改資金嚴(yán)重缺乏，應(yīng)進(jìn)行環(huán)保改造的部份工作無法全部落實。

四、公司今后環(huán)保工作將采取的措施及規(guī)劃

環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策。環(huán)境是資源，環(huán)境保護(hù)是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。公司在今后的環(huán)境保護(hù)工作按照“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合利用，化害為利，以管促治，講求實效”的方針，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，合理地利用各種資源和能源，防治“三廢”污染，為廣大職工創(chuàng)造清潔適宜的勞動和生活環(huán)境，推動環(huán)保工作的順利發(fā)展，資源的永續(xù)利用，使經(jīng)濟、社會、環(huán)境總體平衡，協(xié)調(diào)發(fā)展。

對公司目前環(huán)保工作中存在的問題，采取以下措施：1、加強企業(yè)環(huán)境保護(hù)工作的管理：一是認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家在環(huán)境保護(hù)方面的方針、政策和法令，加強環(huán)境保護(hù)知識宣傳，使員工牢固樹立環(huán)境保護(hù)意識；二是加強生產(chǎn)管理和設(shè)備的巡回檢查，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，徹底杜絕生

產(chǎn)中的跑、冒、滴、漏，確保污染物的達(dá)標(biāo)排放；三是加強環(huán)保設(shè)備的管理，落實責(zé)任制，杜絕因環(huán)保設(shè)備發(fā)生故障而造成的環(huán)保事故。

2、加大環(huán)保治理工作：在201*年技改大修項目中，公司已制定了28項針對環(huán)保治理、減少污染、設(shè)備更新和環(huán)保設(shè)施的改造完善等項目，預(yù)算資金為312萬元；主要進(jìn)行以下工作：一是計劃投資75萬元新增一臺無濾布吸濾機，原真空吸濾機是二廠建廠時購的，主要問題是設(shè)備技術(shù)落后、故障多、在生產(chǎn)中每小時需耗洗濾布水40噸，新增的無濾布吸濾機目前在制糖行業(yè)中普遍使用，具有技術(shù)先進(jìn)、能耗低、效率高、減少糖份損失等優(yōu)點，該設(shè)備在生產(chǎn)中不需要洗濾布水，減少污染物排放，有利于環(huán)保；二是計劃投資50萬元新建200噸降溫循環(huán)用水水池一個，完善原循環(huán)水池部份設(shè)備設(shè)施，更換部份輸水管道，達(dá)到回收水全部循環(huán)利用,減少溢流水的浪費;三是計劃投資40萬元對鍋爐燃燒系統(tǒng)和水膜除塵器進(jìn)行改造，的是改善鍋爐燃燒狀況，提高鍋爐熱效率，提高除塵效率，減少粉塵排放量和大氣污染，確保鍋爐煙塵達(dá)標(biāo)排放；四是計劃投資30萬元對河邊取水系統(tǒng)進(jìn)行改造，主要目標(biāo)是減少所取河水中污泥和沙，改善生產(chǎn)用水水質(zhì)，以及減少高山水池反沖水的浪費。

環(huán)保治理的目標(biāo):逐步減少制糖用水，通過治理制糖廢水全部回收循環(huán)使用，最終目的達(dá)到零排放；減少鍋爐煙塵、二氧化硫排放量，做到達(dá)標(biāo)排放。

3、逐步完善原建廠設(shè)計上造成的遺留問題：主要是對生活用水和生產(chǎn)用水合排進(jìn)行整治，計劃今年先拆除甘蔗堆場處的廁所，另修建水池一個。將各分廠的生活水、洗澡水和設(shè)備的部份冷卻

水匯集到一起，經(jīng)沉清、過濾后循環(huán)利用，減少廢水外排；生活區(qū)的生活用水及伙食團、招待所、俱樂部、洗澡堂、辦公室的生活水和生產(chǎn)水合排問題，計劃今年請有關(guān)部門制定方案和設(shè)計，分期分批逐步改造，力爭在二、三年內(nèi)完成分流工作。

4、公司在今后的新建、改建和擴建工程中，嚴(yán)格按“三同時”進(jìn)行，在新購設(shè)備選型中做到技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用和環(huán)�？尚校粡默F(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展和生態(tài)保護(hù)的角度考慮，在今后公司的環(huán)保工作中，將繼續(xù)加大對環(huán)保治理資金的投入，不斷地對生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和完善，營造一個文明清潔的生產(chǎn)工廠。

企業(yè)環(huán)境保護(hù)工作是一項長期的、復(fù)雜而又艱巨的工作，企業(yè)的環(huán)保工作做得好與否，是衡量一個企業(yè)的綜合實力，關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。在今后環(huán)保工作中，公司將在縣委、縣政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在市、縣環(huán)保部門的指導(dǎo)和幫助下，進(jìn)一步完善環(huán)保設(shè)施，確保潔凈生產(chǎn)、污染物達(dá)標(biāo)排放，改善環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)人民群眾身體健康為根本目的，創(chuàng)造一個安定團結(jié)的社會環(huán)境，使企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展之路，為創(chuàng)建一個人與自然的和協(xié)社會而努力；同時，感謝縣委、縣政府、縣環(huán)境保護(hù)局等部門對我公司環(huán)保工作的監(jiān)督、指導(dǎo)和幫助，為共同做好我公司的環(huán)保工作而努力。

二六年六月五日

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