電廠水處理值班員職業(yè)標準

規(guī)范名稱：電廠水處理值班員

規(guī)范類型：11-011電廠水處理值班員

規(guī)范內(nèi)容：工種定義：操作、監(jiān)視、控制火力發(fā)電廠水處理設備，提供充足、質(zhì)量合格的化學處理水。工作內(nèi)容：

起停澄清、過濾、淡化及軟化或除鹽等水處理設備；

監(jiān)視水的壓降或水頭損失，測定水的濁度，反洗過濾設備；

監(jiān)視成分分析儀表，測定水質(zhì)，調(diào)配酸、堿液和再生軟化或除鹽；

起停凝結水精處理設備，保證給水品質(zhì)；起停廢水、污水處刪改t箭，他廢、污水達到排放或回收標準；

調(diào)整藥品劑量，保證凝聚效果和再生效率；

根據(jù)制度規(guī)定，做好水處理設備檢修前的安全措施和檢修后的驗收工作；在機組起動和化學清洗期間，做好超量供水工作；

按照規(guī)程規(guī)定，巡回檢查水泵、藥泵和水處理設備系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，做好設備日常維護工作，確保安全經(jīng)濟運行；按時填寫日志、報表和其他記錄。

技術等級本工種設初、中、高三級。對初級工，要求具有高中文化程度并經(jīng)初級工培訓考核合格；對中級工，要求經(jīng)嘴工培訓考核合格；對高級工，要求經(jīng)高級工培訓考核合格。適用范圍：本標準適用于火力發(fā)電廠、供電部門從事水處理設備運行值班的人員。學徒期：二年，其中培訓期一年，見習期一年。

規(guī)范名稱：電廠水處理值班員－初級規(guī)范類型：11-011電廠水處理值班員規(guī)范內(nèi)容：知識要求：

1本崗位系統(tǒng)圖和簡單設備結構圖的識圖知識。2電力生產(chǎn)過程的基本知識。

3水處理流程及本崗位工作范圍內(nèi)的水處理系統(tǒng)。4電廠化學、分析化學及儀器分析的一般知識。

5流體力學中壓力、壓降、流速、流量和流體連續(xù)性原理等方面的一般知識。6法定計量單位的有關內(nèi)容及其換算方法。

7離子交換樹脂和滲透膜的名稱、型號、規(guī)格、性能及其在水處理過程中的作用。8補給水、循環(huán)水處理的原理、方法及其水質(zhì)控制標準和達到標準的技術措施。9本崗位所屬水處理設備的名稱、型號、規(guī)格、結構、工作原理和起停操作方法。10本崗位所屬水泵、加藥泵、風機等設備的名稱、型號、規(guī)格、結構、工作原理、操作方法和維護、保養(yǎng)知識。

11本崗位常用精密儀器，如電導儀、酸度計、鈉度計、濁度儀等以及在線化學儀表的名稱、型號、規(guī)格、用途、一般工作原理、使用方法和維護、保養(yǎng)知識。12常用玻璃器皿的名稱、規(guī)格、用途、洗滌要求和使用注意事項。

13本崗位所用水處理藥品、化學試劑及溶液的名稱、規(guī)格、濃度、性質(zhì)、用途和使用保管的要求。

14強酸、強堿、液氯、液氨、氨水、聯(lián)氨等化工產(chǎn)品的安全使用和保管知識。15《火力發(fā)電廠水、汽質(zhì)量標準》、《化學監(jiān)督制度》及本單位化學現(xiàn)場管理制度的有關規(guī)定。16《電力工業(yè)技術管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本崗位有關條文的規(guī)定。17本單位化學水處理運行和監(jiān)督規(guī)程中與本崗位有關的內(nèi)容。18電工及熱工初步知識。19環(huán)境保護的有關要求和廢水排放標準。20常用消防器材和用具的種類、名稱、用途和使用方法。21安全用電知識和中毒、燒傷、觸電等的緊急救護知識。

技能要求：

1看懂本崗位所用儀器、儀表的簡單接線圖、水處理設備的簡單結構圖和補給水處理系統(tǒng)圖。2用明了、精練、準確的技術語言匯報和詢問工作情況。

3正確進行本崗位所屬測試項目和酸堿耗、電耗等水處理經(jīng)濟指標的計算。4正確填寫水處理設備運行報表和交接班日志、記錄試驗結果和設備缺陷。5使用本崗位的儀器、儀表，熟練地完成控制性的水質(zhì)測試，做好水質(zhì)控制工作。6根據(jù)濾池水頭損失或出水濁度標準，及時進行濾池的強制反洗工作。

7根據(jù)過濾器出、入口壓差或出水濁度標準，切換過濾器，熟練地進行過濾器的反洗工作。8根據(jù)水質(zhì)控制標準，及時切換設備，完成離子交換樹脂的再生工作。

9按照規(guī)定濃度配制化驗用試劑和水處理用的凝聚劑、助凝劑、沉淀劑、阻垢劑和再生液等溶液，并能掌握酸、堿、食鹽的濃度，做好再生工作。

10根據(jù)對循環(huán)水的測試結果，及時調(diào)整加藥量，完成防腐、防垢和殺菌滅藻工作。11巡檢、監(jiān)視水箱水位，及時合理調(diào)度水泵、設備和系統(tǒng)，確�；瘜W供水。12參與補給水處理設備的調(diào)試工作，完成輔助性任務。

13在指導下正確使用本崗位所屬水處理設備的信號、連鎖裝置和事故按鈕，并能協(xié)助中級工完成監(jiān)盤工作。

14按照規(guī)定進行巡回檢查，正確維護本崗位所屬設備，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，迅速判斷處理。15按照工作票制度，正確執(zhí)行本崗位所屬水處理設備檢修前的切換和檢修后的恢復等安全措施，并進行質(zhì)量驗收工作。

16正確分析、判斷本崗位所屬水處理設備的故障，及時查明水質(zhì)不合格的原因，迅速、果斷地處理一般故障。

17按照環(huán)保要求，處理和排放廢液、廢渣。18正確使用現(xiàn)場消防器材和用具。

19正確進行中毒、燒傷和觸電等緊急救護工作。工作實例：

1根據(jù)出水導電度超標的信息，及時正確地切換初給水混床，與專責人聯(lián)系進行再生。2進行機械過濾器的反洗工作。

3采用鈉度計測定陽離子交換器（陽床）出水的鈉離子含量。4切換陰、陽床，進行酸、堿再生工作。

規(guī)范名稱：電廠水處理值班員－中級

規(guī)范類型：11-011電廠水處理值班員

規(guī)范內(nèi)容：知識要求：1本工種系統(tǒng)圖和設備結構圖的識繪圖知識。2水處理全部系統(tǒng)和機爐等熱力設備有關的水、汽系統(tǒng)。3傳熱學和化工設備的一般知識。4普通化學、分析化學的基本知識和儀器分析一般知識。5補給水及循環(huán)水處理設備的名稱、型號、規(guī)格、結構、工作原理和運行操作方法。6凝結水精處理的原理、方法、流程及其所用除鐵設備、高速混床和體外再生裝置的名稱、型號、規(guī)格、結構、工作原理和運行操作方法。7空壓機、羅茨風機等回轉(zhuǎn)設備的名稱、型號、規(guī)格、結構、工作原理、起停操作方法和維護、保養(yǎng)知識。8水處理設備遙控、程控、集控的特點和一般工作過程。9本地區(qū)水體特點、季節(jié)性變化規(guī)律和適應水質(zhì)變化的應急處理措施。10本工種工作范圍內(nèi)的在線成分分析儀表和小硅表、分光光度計等精密測試儀器的名稱、型號、規(guī)格、用途、工作原理、使用方法和維護、保養(yǎng)知識。11常用化學藥品和試劑的名稱、規(guī)格、性質(zhì)、用途和使用注意事項及保管知識。12紙漿、離子交換樹脂和滲透膜等水處理專用材料的名稱、規(guī)格、性能、用途和保管注意事項。13易燃、易爆、有毒、有害化學藥品的安全使用常識和保管方法。14《火力發(fā)電廠水、汽質(zhì)量標準》、《化學監(jiān)督制度》中與本工種有關的規(guī)定。15《電力工業(yè)技術管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本工種有關條文的規(guī)定。6《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國水污染防治法》的有關規(guī)定。17本單位化學水處理運行和監(jiān)督規(guī)程及現(xiàn)場管理制度中的有關內(nèi)容。18電工及熱工一般知識。技能要求：1看懂成分分析儀的簡單原理圖和水處理設備的結構圖，默畫水處理系統(tǒng)圖與機、爐等熱力設備有關的水汽系統(tǒng)圖。2用明了、精練、準確的技術語言聯(lián)系和交流工作。3正確進行水處理用藥的有關計算。4正確使用精密儀器，熟練地進行水處理運行方面的全部測試工作。5正確校驗和調(diào)整非在線的精密儀器，并能排除一般故障。6熟練地完成固定床、浮動床、移動床、雙室床和混床等離子交換設備的起停及再生工作，并能配合進行調(diào)整試驗。7起動和調(diào)整全部水處理設備，并能完成覆蓋過濾器和電磁過濾器等精密過濾設備的輔料及沖洗工作。8熟練地進行集控室的監(jiān)盤工作，正確使用各種信號、連鎖裝置、遠動設施和事故按鈕。9按照規(guī)定巡回檢查水處理設備，并能借助儀表指示、信號信息、氣味、聲音、顏色、溫度、壓力和振動等手段，發(fā)現(xiàn)和判斷異常情況，及時消除設備缺陷，排除較復雜的設備故障。10根據(jù)運行報表和工作日志提供的參數(shù)和測試結果，結合儀表指示，發(fā)現(xiàn)水處理工況的異常情況，并能及時處理。11審核初級工的運行報表和記錄，糾正錯誤。12按照工作票制度的規(guī)定，正確執(zhí)行本工種所屬水處理設備檢修前的安全措施和檢修后的驗收及試運工作。13正確執(zhí)行水處理設備過夏、防洪、防寒、防凍等安全措施，確保設備系統(tǒng)不受損害。14控制、調(diào)整酸堿廢水處理設備，掌握中和技術，達標排放，保護環(huán)境。15具有分析、判斷水處理設備較復雜故障的能力，能查明水質(zhì)異常原因，正確處理故障。16指導初級工的技能操作和傳授技藝。工作實例：1分析二級除鹽水箱出現(xiàn)水質(zhì)異常的原因并消除異�，F(xiàn)象。2在突然斷電后，進行水處理設備的恢復操作。3進行補給水混床的再生操作。

規(guī)范名稱：電廠水處理值班員－高級規(guī)范類型：11-011電廠水處理值班員

規(guī)范內(nèi)容：知識要求：1本專責系統(tǒng)圖、裝配圖和安裝圖的識繪圖知識。2凝結水處理及其再生系統(tǒng)以及凝結水和各種加熱器的疏水系統(tǒng)及給水系統(tǒng)。3分析化學基礎理論有關部分以及儀器分析基本知識。4電廠化學水處理基礎理論有關部分以及熱力設備水化學基本工況。5工業(yè)自動化的初步知識和程控裝置、遠動操作系統(tǒng)的一般工作原理。6工業(yè)廢水和生活污水的一般處理方法和常用的處理設備及工作原理。7電滲析和反滲透的原理及其所用設備的型號、規(guī)格、結構和操作方法。8化學水處理設備的調(diào)試內(nèi)容和調(diào)試方法。9誤差分析和數(shù)據(jù)處理的有關基礎知識。10本專責設備的廠用電系統(tǒng)。11水處理設備、管道和箱罐等的防腐知識和維護、保養(yǎng)方法。12化學水處理常用氣動和電動閥門的名稱、型號、規(guī)格、結構、原理、適用范圍和操作維護方法。13精密測試儀器和水處理在線成分分析儀表的特性、工作原理、使用或起停操作方法，以及調(diào)校方法、故障特征及其處理方法。。14《電力工業(yè)技術管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本專責有關條文的規(guī)定。15本專責新技術、新設備、新工藝、新材料的應用情況。16微機在本專責方面的應用知識。17電工及熱工知識。18班組管理和生產(chǎn)技術管理基本知識。技能要求：1看懂精密測試儀器的原理圖和水處理設備安裝圖，默畫凝結水處理系統(tǒng)圖和加熱器疏水系統(tǒng)圖，繪制水處理設備結構示意圖。2用明了、精練、準確的技術語言指導和咨詢工作。3熟練進行各種水處理方式的用藥計算。4調(diào)校水處理用的非在線精密儀器，排除較復雜的故障。5協(xié)同檢查、驗收水處理設備和集控裝置，并能參加全部試運行工作，解決較復雜的技術問題。6組織補給水處理設備的聯(lián)合起動，并協(xié)同試驗人員運用正交法進行調(diào)整試驗，求得最佳工況，并修正程控裝置的步數(shù)和程序驅(qū)動時間。7組織工業(yè)廢水和生活污水處理設備的聯(lián)合起動，熟練進行二級處理的有關操作，并能協(xié)同進行調(diào)整試驗，確定最佳運行工況。8參與水處理設備全面調(diào)試方案以及技術組織措施和安全措施的制訂。9根據(jù)原水（生水）水質(zhì)變化和離子交換樹脂的老化情況，及時調(diào)整酸、堿、鹽的用量，改變再生工況，求得經(jīng)濟制水效果。10完成電滲析、反滲透等裝置的較復雜操作，正確進行設備的維護和保養(yǎng)工作。11通過巡檢及時發(fā)現(xiàn)水處理設備的異常情況，正確分析削斷故障原因，并迅速排除故障。12審核水處理運行報表和各項記錄，并能發(fā)現(xiàn)異常工況，及時進行處理。13能應用微機技術進行生產(chǎn)管理，不斷提高生產(chǎn)班組管理水平。14不斷研究水處理新工藝，應用PDCA循環(huán)法逐步完善運行方式和運行工況。15推廣應用本專責新技術、新設備、新工藝和新材料。16指導初、中級工的技能培訓和傳授技藝。工作實例：1進行預處理淡化裝置的整組起動、分部驗收、調(diào)試和正常投用。2運用全面質(zhì)量管理知識調(diào)整一級離子交換器，合理變動再生水平，恢復或提高周期出水量。3進行污水站工業(yè)廢水處理設備的聯(lián)合起動。

擴展閱讀：電廠水處理值班員職業(yè)技能鑒定試題

電廠水處理值班員職業(yè)技能鑒定試題（初級）

一、反滲透制水設備啟動前的準備工作？

1、清水泵、淡水泵、中間泵、中間泵應檢查如下內(nèi)容：（1）水泵、電機及周圍要求清潔，不許有妨礙運行的東西；

（2）靠背輪的連接螺絲和防護罩應牢固，用手轉(zhuǎn)動靠背輪時應輕快無阻；（3）地腳螺絲應牢固完整，電機地線應連接良好；（4）檢查油位、油質(zhì)，軸承上應有足夠的清潔潤滑油；

（5）電流表和壓力表應完好，壓力表的截門應開啟，啟動前壓力表指示應為零；

（6）停用一星期以上的電動機，在啟動前應由電氣值班員測量其絕緣電阻、在絕緣合格時方可啟動；

2、配電柜應合閘有電；3、現(xiàn)場控制柜通電；

4、各種儀表已經(jīng)校驗準確，并投入使用；5、各加藥裝置藥液已配制好；6、原水箱液位應處于高液位；

7、各水箱出水閥門已打開，清水泵、高壓泵、淡水泵、中間泵進水閥門已打開。二、制水設備的啟動順序是什么？

1、開1#、2#多介質(zhì)過濾器、1#、2#活性炭過濾器進、出水門；

2、將配電開關至“手動操作”擋上，開啟清水泵、進出水門，并將1#、2#多介質(zhì)過濾器流量調(diào)至每臺12T/h，并依次將四臺過濾器內(nèi)的空氣排盡；

3、開啟絮凝泵、電動閥（待完全開啟后有紅色變?yōu)辄S色）然后開啟濃排閥、阻垢劑，待保安過濾器的壓力升至0.1MPa以上，開啟高壓泵、開高壓泵出口門，濃排閥開啟2-3分鐘后，關閉濃排閥，將反滲透出水流量調(diào)至20T/h，將水打入淡水箱內(nèi)；

4、待淡水箱內(nèi)的水位至1/2以上、開啟除碳風機，開啟淡水泵、開淡水泵進出口門；5、待中間水箱水位至1/2以上，開啟中間泵、開中間泵進出口門，將水打入混合離子交換器內(nèi)；

6、開混合離子交換的進出口門、空氣門，待空氣門出水后，開正洗排水門，化驗出水合格后，關正洗排水門，開出水門，將水打入除鹽水箱，將混合離子交換器進口流量調(diào)至20T/h；

7、待除鹽水箱水位上至1m以上，方可啟動除鹽水泵，開除鹽水泵出口門，向主廠房供水。三、制水系統(tǒng)的運行監(jiān)督有哪些？

1、制水設備在運行中操作人員應注意加強觀察1#、2#多介質(zhì)過濾器、1#、2#活性炭過濾器的進、出口壓力、流量并作好記錄；

2、每小時觀察記錄一次保安過濾器的壓力，混合離子交換器的進、出口壓力和流量，反滲透的流量、濃排的流量；

3、制水設備在運行中每2小時開啟濃排閥2-3分鐘；

4、制水設備在運行中應加強對運行設備的巡視檢查，尤其要對運行設備的聲音、溫度進行檢查；

5、每小時監(jiān)測一次反滲透出水的水質(zhì)、混合離子交換器的出水水質(zhì)，保證制出合格的除鹽水；6、在制水時要保持原水箱、淡水箱、中間水箱水位在1/2-2/3，防止打空泵或溢流；7、運行10分鐘，記錄（RO）系統(tǒng)進水電導率儀和產(chǎn)水電導率儀的讀數(shù)，計算脫鹽率：回收率計算：產(chǎn)水流量÷（產(chǎn)水流量+濃水流量）×100%脫鹽率計算：（1-產(chǎn)水電導÷進水電導）×100%

脫鹽率大于97%，產(chǎn)水量、壓力等穩(wěn)定視為系統(tǒng)運行正常。四、原水水質(zhì)劣化的處理有哪些？

1、水質(zhì)發(fā)渾，應觀察過濾器的運行情況，若是失效引起過濾器出水發(fā)渾要倒換備用設備，清洗失效過濾器；

2、生水溫度過高，查水源有無溫度高的水竄入生水，應及時斷開；

3、生水氯根、堿度、活性硅等突然增大，說明有水質(zhì)較差的水混入生水，應查明原因斷開生水。

五、水處理間全部電源中斷的處理是什么？1、立即向值長匯報，要求電氣盡快恢復；2、關閉各泵和制水設備的出口門；

3、電氣將電源恢復后，按水處理啟動順序進行啟動，此時須加強水質(zhì)監(jiān)測及設備巡回檢查，防止水質(zhì)劣化及設備故障現(xiàn)象的發(fā)生。

六、水泵打不出水的處理方法是什么？1、提高水泵側的水位，再啟動水泵；2、排除泵內(nèi)空氣，檢查調(diào)整進出口門開度；3、調(diào)整水泵盤根法蘭，阻絕空氣吸入泵體；

4、聯(lián)系檢修人員對水泵進行檢查，清除泵體及管道故障，電氣人員檢查啟動開關是否正常。七、生水氯根的測定方法（生水、循環(huán)水）？1、量取100ml水樣，注入錐形瓶中；

2、加2-3滴1%酚酞指示劑，若顯紅色，用0.1M（H）H2SO4中和至無色，若不顯紅色，則用0.1MNaOH溶液中和至微紅色，再用H2SO4溶液回滴至無色；

3、再加入1ml10%鉻酞鉀指示劑；

4、用AgNO3標準溶液滴定至橙色，記錄消耗AgNO3標液的體積（a），同時做空白試驗，記錄消耗AgNO3標液的體積(b)，水樣中氯化物(Cl-）含量（mg/l）按下式計算：

Cl-=(a-b)×1.0/V×103

式中：a：滴定水樣消耗硝酸銀溶液的體積，mlb：滴定空白消耗硝酸銀溶液的體積，ml

2

+1.0：硝酸銀標準溶液的滴定度，1ml相當于1mgCl-V：水樣的體積，ml

5、氯化物的含量和取水樣體積水中Cl-含量（mg/l）取水樣量ml八、硬度的測定方法？

（一）大硬度的測定方法（生水、循環(huán)水）1、概要

在PH為10.0±0.1緩沖溶液中，用鉻黑T等作指示劑，以乙二胺四乙酸二鈉鹽（EDTA）標準溶液滴定至純蘭色為終點。根據(jù)消耗（EDTA）的體積，即可計算出水中鈣、鎂含量。

2、測定方法

（1）按表吸取適量透明水樣，注入250ml錐形瓶中，用高純水稀釋至100ml；

（2）再加入5ml氨-氯化銨緩沖液，搖勻，加入2滴0.5%鉻黑T指示劑，在不斷擺動下，用0.1M（Ca2+）EDTA標液滴定，使溶液呈酒紅色變?yōu)樘m色即為終點，記錄消耗EDTA標準溶液的體積。

不同硬度的水樣需取水樣體積水樣硬度（mmol/l）0.5-55-1010-203、水樣硬度（YD）的含量（mmol/l）按下式計算：YD(1/2Ca2+、1/2mg2+)=(M×a/V)×103

式中：M：EDTA標準溶液的摩爾濃度M（1/2Ca2+）a:滴定水樣時所消耗EDTA標準溶液的體積，mlV：水樣的體積，ml

（二）小硬度的測定方法（除鹽水、凝結水、反滲透出水）1、測定方法

（1）取100ml適量透明水樣，注入250ml錐形瓶中，用高純水稀釋至100ml；

（2）再加入3ml氨-氯化銨緩沖液，搖勻，加入2滴0.5%酸性格蘭K指示劑，在不斷擺動下，用0.001M（Ca2+）EDTA標液同微量滴定管滴定至蘭紫色即為終點，記錄消耗EDTA標準溶液的體積。

2、水樣硬度（YD）的含量（mmol/l）按下式計算：YD(1/2Ca2+、1/2mg2+)=(M×a/V)×106

式中：M：EDTA標準溶液的摩爾濃度M（1/2Ca2+）

3

5-100100101-201*0201-40025401-100010需水樣體積（ml）10020a:滴定水樣時所消耗EDTA標準溶液的體積，mlV：水樣的體積，ml

注：當水樣的酸性或堿性較高時，應先加0.1MNaOH或0.1MH2SO4中和后再加入緩沖溶液，否則加入緩沖溶液后，水樣的PH值不能保證在10.0±0.1范圍內(nèi)。

九、堿度的測定？

堿度分為酚酞堿度和全堿度兩種。酚酞堿度是以酚酞作指示劑所測出的量，起終點的PH值為8.3，全堿度以甲基橙作指示劑測出的量，終點的PH值為4.2，若堿度小于0.5mmol/l全堿度宜以甲基紅-甲基蘭作指示劑，終點PH值為5.0。

（一）大堿度的測定方法(生水、循環(huán)水、冷卻水等)1、測定步驟

（1）取100ml透明水樣，注入錐形瓶中；

（2）加入2-3滴酚酞指示劑，此時溶液若顯紅色，則用微量滴定管以0.01M硫酸標準溶液滴定至無色，記錄耗酸體積a；

（3）在上述錐形瓶中加入甲基橙指示劑，繼續(xù)用0.1M硫酸標液滴定至溶液呈橙紅色為止，記錄第二次耗酸體積b；

（4）繼續(xù)加入甲基紅-亞甲基蘭指示劑，用0.1M硫酸標準溶液滴定，滴定至溶液呈橙紅色為止，記錄第二次耗酸體積b；

（5）若加酚酞指示劑不顯色，可直接加入甲基橙指示劑，用硫酸標液滴定，記錄消耗酸體積b。

2、水樣酚酞堿度（JD酚）和全堿度的數(shù)量（mmol/l）按下式計算：（JD）酚=(M×a/V)×103（JD）全=(M×a+b/V)×103

式中：M：硫酸標準溶液的摩爾濃度M（H+）a、b：滴定水樣時所消耗硫酸標準溶液的體積，mlV：水樣的體積，ml

(二)大堿度的測定方法(除鹽水、反滲透出水、凝結水、給水等)1、測定步驟

（1）量取100ml透明水樣，注入錐形瓶中；

（2）加入2-3滴酚酞指示劑，此時溶液若顯紅色，則用微量滴定管以0.01M硫酸標準溶液滴定至無色，記錄耗酸體積a；

（3）繼續(xù)加入甲基紅-亞甲基蘭指示劑，用0.01M硫酸標準溶液滴定，溶液由綠色變成紫色，記錄耗酸體積b；

（4）若加酚酞指示劑不顯色，可直接加入甲基紅-亞甲基蘭指示劑，用硫酸標液滴定，記錄消耗酸體積b。

2、水樣酚酞堿度（JD酚）和全堿度的數(shù)量（mmol/l）按下式計算：

（JD）酚=(M×a/V)×106（JD）全=(M×a+b/V)×106

式中：M：硫酸標準溶液的摩爾濃度M（H+）a、b：滴定水樣時所消耗硫酸標準溶液的體積，mlV：水樣的體積，ml十、二氧化硅的測定？

在PH值為1.2-1.3酸度下，活性硅與鉬酸銨反應生成硅鉬黃，再用氯化亞錫還原生成硅鉬藍，硅鉬藍的色度于水樣中活性硅的含量有關，磷酸鹽的干擾可用調(diào)整酸度或在補加草酸或酒石酸的方法加以消除。測定如下：

1、活性硅含量大于0.5mg/l時（大硅），測定如下：

（1）于一組比色管中分別注入二氧化硅工作液（0.02mg/ml）0.25ml或0.75ml（相當于化驗平常測得1mg/l和4mg/l）,用除鹽水稀釋至10ml；

（2）在另一組比色管中注入適量水樣（平常取1ml）并用高純水稀釋至10ml；（3）往上述比色管中各加入0.2ml10M(H+)硫酸溶液，搖勻；（4）用移液管分別加入1ml鉬酸銨溶液，搖勻；

（5）靜置5min后，用移液管分別加入5ml10M(H+)硫酸溶液，搖勻，靜置1min；（6）再分別加入2滴氯化亞錫溶液，搖勻；（7）靜置5min后進行比色。

2、活性硅含量小于0.5mgSio2/l時（小硅），測定如下：

（1）于一組比色管中分別注入二氧化硅工作液（1ml相當于0.001mgSio2）1ml,用除鹽水稀釋至10ml；

（2）在另一組比色管中注入10ml水樣；

（3）往上述比色管中各加入0.2ml10M(H+)硫酸溶液，搖勻；（4）用移液管分別加入1ml鉬酸銨溶液，搖勻；

（5）靜置5min后，用移液管分別加入5ml10M(H+)硫酸溶液，搖勻，靜置1min；（6）再分別加入2滴氯化亞錫溶液，搖勻；

（7）靜置5min后，準確加入3ml正丁醇，劇烈搖動20-25次，靜置待溶液分層后進行比色。3、計算方法

SiO2(mg/l)=(C×a/V)×103SiO2(ug/l)=(C×a/V)×106

式中：C：配標準色用的SiO2工作液濃度，mg/mla：與水樣顏色相同的SiO2工作液加入量，mlV：水樣的體積，ml十一、磷酸鹽的測定？

在0.6M（H+）H2SO4的酸度下，，磷酸鹽與鉬酸銨生成磷鉬黃，用氯化亞錫還原成磷鉬黃后，

與同時配制成的標準色進行比色測定。

1、測定步驟

（1）取0.25和0.75ml磷酸鹽工作液（1ml含0.1mg磷酸根）及5ml水樣分別注入一組比色管中，用高純水稀釋至約20ml，搖勻；

（2）與上述比色管中各加入2.5ml鉬酸銨-硫酸混合液，用蒸餾水稀釋至刻度，搖勻；（3）于每支比色管中加入2-3滴1%氯化亞錫甘油溶液，搖勻，待2分鐘后進行比色。2、水中磷酸鹽含量（mg/l）按下式計算：PC3-4=(a/V)×100

式中：a：與水樣顏色相當?shù)臉藴噬�中加入磷酸鹽工作液的體積，mlV：水樣的體積，ml

十二、制水設備停止的步驟是什么？

1、除鹽水箱處于滿水位時，可停止制水系統(tǒng)的運行；

2、當停止制水時，首先打開濃排閥3-5分鐘后，停止中間泵，關中間泵的出水門，關混合離子交換器的進、出口閥門，停止淡水泵，關淡水泵的出水門，關高壓泵的進水閥，十秒后停高壓泵，關濃排閥，停原水泵，關原水泵的出水門；

3、停絮凝劑、阻垢劑、電動閥停除碳風機。十三、爐內(nèi)磷酸鹽處理的控制方法有哪些？1、正常時每4小時化驗一次爐水磷酸根；

2、根據(jù)爐內(nèi)磷酸根的大小及鍋爐排污門的開度，確定加藥時間，控制磷酸根在合格范圍內(nèi)；3、給水硬度增大時，應加強磷酸鹽處理和定期排污；4、蒸汽品質(zhì)劣化時，禁止加藥；5、水質(zhì)發(fā)混時，應加強磷酸鹽處理。十四、鍋爐排污時的注意事項？

1、檢修爐的排污系統(tǒng)與運行隔離，否則不得進行排污；2、定期排污應在爐子運行正常的情況下進行；

3、定期排污時間要控制好，時間不夠達不到排污目的，時間過長破壞水循環(huán)。十五、處理供水方式及除鹽工藝流程是什么？

1、我廠水處理系統(tǒng)為反滲透（RO）脫鹽系統(tǒng)，設計處理量為20t/h，供兩臺35噸循環(huán)流化床鍋爐用水；

2、我廠用水為澄合礦務局二礦井下水（奧陶系石灰水），水經(jīng)二礦井底水池-地面閥門井-電廠南區(qū)蓄水池-綜合泵房-廠生產(chǎn)區(qū)；

3、水處理工藝流程

原水池-原水泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-保安過濾器-高壓泵-一級反滲透裝置-淡水箱-淡水泵-脫氣塔-中間水箱-中間水泵-混床-除鹽水箱-除鹽泵-主廠房

電廠水處理值班員職業(yè)技能鑒定試題（中級）

一、鍋爐啟動時的化學監(jiān)督有哪些？

1、接到點火通知，確定該爐在什么情況下點爐：

（1）冷態(tài)點爐：冷態(tài)點爐時因鍋體溫度低，應上低溫未經(jīng)過除氧的水，所以當爐子運行到一定壓力應用除過氧的高溫水換水，然后升壓；

（2）熱備用爐點爐：爐內(nèi)爐水是合格的，可以點爐升壓；

（3）壓力溢流保養(yǎng)爐子點爐：汽包內(nèi)是滿水，要化驗爐水水質(zhì)，水質(zhì)合格爐水放疏水箱，放到正常誰呀，可點爐升壓；

（4）大修過的爐子，大修期間，過熱器藥液保養(yǎng)，點爐時上低溫水，點爐后升至一定的壓力進行換水，正沖過熱器，反沖過熱器；

（5）消除過缺陷的爐子，過熱器進空氣，點爐后要正沖過熱器；2、通知鍋爐，打開該爐連續(xù)排污擴容器門；3、通知鍋爐，打開加藥門，取樣門，連續(xù)排污門；

4、當壓力升至0.8MPa，沖洗各取樣管一次，下聯(lián)箱排污一次；

5、取樣化驗爐水水質(zhì)是否澄清，若爐水混濁時，應開始進行磷酸鹽處理，并加強排污；

6、化驗蒸汽堿度＜30umol/l,鈉50ug/l,為蒸汽品質(zhì)合格，通知鍋爐可以并汽，二小時內(nèi)鈉15ug/l，恢復正常；

7、鍋爐點火換水當中，加強爐水SiO2含量的測量，以不超過運行上限為準。二、鍋爐并汽后，開始的爐內(nèi)磷酸鹽處理有哪些？1、磷酸鹽加藥泵啟動前的準備：

（1）配制磷酸鹽溶液，磷酸鹽溶液箱2m3，按0.2%濃度配磷酸鹽溶液，需磷酸鈉4Kg；

（2）用桶稱取4Kg磷酸三鈉，用疏水溶解去除雜質(zhì)，提至除養(yǎng)間，倒入磷酸鹽溶液箱，給溶液箱放滿水；

（3）將溶解好的溶液放入計量箱；

（4）開溶液箱出口門，計量箱進口門，觀察玻璃液位計刻度，放滿后關計量箱進口門、關溶液箱出口門。

2、檢查加藥泵：

（1）電機接線良好，應有良好的接地線，地腳螺絲應牢固；（2）檢查軸承內(nèi)油位，應在觀察口1/2以上；（3）調(diào)整柱塞的揚程；

（4）用手轉(zhuǎn)動靠背輪試一下轉(zhuǎn)動是否靈活；（5）開計量箱出口門、泵的出口門。三、沖洗取樣管的方法是什么？

1、為了確保汽水監(jiān)測取樣的準確性，規(guī)定每兩天沖洗一次汽水取樣管。沖洗取樣管時，應盡量開大冷卻水，然后再一根一根輪換沖洗取樣管，當有蒸汽冒出時，關小取樣門，防止燒傷人身。當點爐及爐水品質(zhì)異常時，應增加沖洗取樣管的次數(shù)，正常情況下，取樣管沖洗30分鐘方允許取樣。化學取樣槽應保持清潔，無污物，以免影響取樣質(zhì)量；

2、取樣的冷卻效果，直接關系到樣品分析的質(zhì)量，所以遇到汽水取樣管冒汽時，應調(diào)整其冷卻量，必要時需調(diào)整冷卻水壓力，以保證樣品溫度合乎要求；

3、水汽取樣的流量以每40秒鐘一瓶（500毫升）為宜，不允許出現(xiàn)滴水或流量過大，如出現(xiàn)不符合規(guī)程要求時，應及時進行調(diào)整。

四、磷酸鹽加藥泵的啟、停及維護是什么？1、按啟動按鈕，啟動加藥泵；

2、在玻璃液位計上做記號，為起始液位，觀察加藥泵是否下藥，若液位不下藥或有氣泡現(xiàn)象，說明泵內(nèi)有空氣進入，應松動安全門，排掉空氣；

3、磷酸鹽計量箱及藥液箱應定期排污，保持藥液清潔，以免堵塞管路；4、根據(jù)爐水磷酸根含鹽量，調(diào)整加藥泵行程。若磷酸根含量超標，做好記錄，停泵；若磷酸根低于標準，經(jīng)調(diào)泵的行程仍不奏效，可提高磷酸鹽溶液的濃度。

五、汽輪機啟動時的化學監(jiān)督有哪些？

當接到汽輪機沖轉(zhuǎn)的通知，化學人員應取樣分析凝結水水質(zhì)，當凝結水硬度3、加強爐水、蒸汽的檢測，分析間隔時間不超過半小時；

4、當水質(zhì)嚴重超標時，應停止鍋內(nèi)加藥，鍋爐保持運行工況穩(wěn)定，嚴密監(jiān)測蒸汽品質(zhì)；

5、當因水質(zhì)超標影響蒸汽品質(zhì)時，匯報值長，要求降低鍋爐出力停爐之后要沖洗過熱器。

八、鍋爐連續(xù)排污的方法是什么？

我廠連續(xù)排污是從汽包兩側各引出一根排污管，排出一部分濃度較高的爐水，排污到連續(xù)排污擴容器進行汽水分離，分離出來的汽到除氧室，水排地溝。排污門的開度根據(jù)爐水PH與SiO2的分析結果來確定定期排污門在汽包平臺，由鍋爐司水操作，化驗人員指導，鍋爐連續(xù)排污擴容器上的鍋爐連續(xù)排污入口門，由化驗人員在點爐時聯(lián)系鍋爐值班員打開。

九、鍋爐定期排污的方法是什么？

1、定期排污是由鍋爐各下部聯(lián)箱排污門排出，主要作用是排除爐水中磷酸鹽處理的生成物和鍋爐給水帶進的腐蝕產(chǎn)物；

2、每天進行一次定期排污，定期排污應在鍋爐低負荷的情況下進行，每門將全開30秒，一個一個輪換進行，該項排污工作由鍋爐值班員操作，化驗人員監(jiān)督，排污工作完成后做好操作記錄；

3、鍋爐啟動時，爐水發(fā)混或運行中汽水品質(zhì)劣化，化學人員應根據(jù)具體情況通知鍋爐進行定期排污。

十、爐水外狀混濁時的處理？

1、檢查給水水質(zhì)，查明影響給水水質(zhì)劣化的水源，切斷壞水，以防進入給水；2、加強爐內(nèi)磷酸鹽處理，加強連續(xù)排污，直至爐水澄清，必要時進行定期排污；3、增加沖洗取樣管的次數(shù)，加強爐水、蒸汽的監(jiān)測，分析化驗間隔時間不得超過半小時；

4、如爐水混濁嚴重，應加強鍋爐穩(wěn)定運行工況。倘若影響到蒸汽品質(zhì)，應匯報值長，要求鍋爐降低負荷運行。

十一、鍋爐蒸汽品質(zhì)劣化的處理？

1、由于爐水含鹽量大造成蒸汽品質(zhì)劣化時，應開大連續(xù)排污門，停止鍋爐加藥，進行定期排污，降低負荷，加強爐水及蒸汽的追蹤分析；

2、由于鍋爐運行工況超出規(guī)范要求，造成蒸汽品質(zhì)劣化時，要求鍋爐調(diào)整運行工況，化驗人員應加強爐水、蒸汽品質(zhì)的分析；

3、由于減溫減壓器泄漏造成蒸汽品質(zhì)劣化時，應匯報值長，要求停爐時檢修；4、鍋內(nèi)汽水分離裝置有缺陷，而使蒸汽品質(zhì)劣化時，應降低爐水含鹽量，要求停

爐時檢修；

5、取樣冷卻器泄漏造成蒸汽分析結果偏大，應聯(lián)系檢修消除；6、蒸汽品質(zhì)劣化后停爐，一定要沖洗過熱器。十二、爐水PH低時的處理是什么？

1、全面檢查給水的各組成水質(zhì)，斷掉劣化水源；2、加強磷酸鹽處理，必要時加堿中和；3、加強蒸汽品質(zhì)監(jiān)督；

4、進行爐內(nèi)加堿中和時必須在領導統(tǒng)一指揮下進行，并要拿出具體措施。十三、凝結水硬度大的處理方法是什么？

凝結水硬度大時，應首先倒換凝結水泵運行，檢查凝結水泵盤根是否嚴密，若倒泵運行后，凝結水硬度還大時，可采取凝汽器半邊運行，查找凝汽器銅管泄漏位置。若泄漏很嚴重，影響到給水水質(zhì)時，匯報值長級及領導，停機堵漏。

十四、循環(huán)水水質(zhì)劣化時的處理1、濃縮倍率過大或過小時的處理：（1）濃縮倍率過大，要加強排污和補水；

（2）過小，要及時適當調(diào)小排污閥門開度，以免浪費水。2、水中有機磷不足時的處理：

（1）采用補加阻垢緩蝕劑，補加方式統(tǒng)基礎加藥，應及時補加；（2）補加量按下式計算：

補加量=18×P（Kg），P為有機磷差值，補加藥做好記錄。3、△A＞0.2時，應補加阻垢緩蝕劑。

十五、南區(qū)綜合泵房消防泵在運轉(zhuǎn)的注意事項有哪些？

1、在開泵及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及泵振動和聲音是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理；

2、軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃；3、填料正常，漏水應該是少量均勻的；

4、軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油；5、如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大，應更換新的密封環(huán)。

電廠水處理值班員職業(yè)技能鑒定試題（高級）

一、多介質(zhì)過濾器的清洗方法是什么？

1、當多介質(zhì)過濾器的壓差超過0.05MPa或出水水質(zhì)發(fā)渾時，需要進行清洗；2、開啟1#、2#或3#原水泵的進、出水門；3、兩臺多介質(zhì)過濾器需分開清洗；

4、開反洗進水門、空氣門，啟動原水泵，待空氣門出水后，開反洗排水門；5、當反洗水基本澄清后，停原水泵，關反洗進水門、反洗出水門，待濾料靜置5分鐘后，開進水門、空氣門，啟動原水泵，待空氣門出水后，開正洗出水門，正洗出水澄清后，停止原水泵，關正洗出水門；

6、一臺多介質(zhì)過濾器清洗好待用；

7、清洗另一臺多介質(zhì)過濾器的方法同上。二、活性炭過濾器的清洗方法是什么？

1、當活性炭過濾器壓差超過0.05MPa或出水水質(zhì)發(fā)渾時，需進行清洗；2、開1#、2#多介質(zhì)過濾器的進、出水門，開啟原水泵的進、出水門；

3、開活性炭過濾器的反洗進水門、空氣門，開啟原水泵，當空氣門出水后，開反洗出水門；

4、當反洗20分鐘后，停原水泵，關過濾器的反洗進水門、反洗出水門，待濾料靜置5分鐘后，開進水門、空氣門，啟動原水泵，待空氣門出水后，開正洗出水門，正洗出水澄清后，停止原水泵，關正洗出水門；

5、活性炭過濾器清洗好待用；

6、兩臺活性炭過濾器不能同時清洗，清洗好一臺后另一臺按上述程序進行清洗。三、混合離子交換器的清洗和再生方法？1、混合離子交換器清洗前的準備：

（1）檢查混合離子交換器的本體運行及再生系統(tǒng)應無缺陷；（2）貯酸罐和貯堿罐應備有足夠的、合格的酸液和堿液；（3）混合離子交換器系統(tǒng)應完好無損，具備運行條件。2、當混合離子交換器的出水水質(zhì)硬度>0umol/L、SiO2>100umoI/L、電導率>10us/cm、堿度>２00umol/L時，需要進行清洗、再生；

3、將酸、堿從儲罐中將各計量箱放滿，開計量箱出口門；4、再生順序：

（1）反洗分層：進再生液強制分層。開中排，開空氣門，將樹脂層上的水排空，關閉空氣門、中排門，開淡水泵、開淡水泵的出水門，開堿噴射器的進水閥、進堿閥、混床進堿閥，混床下排閥，調(diào)節(jié)流量，水量4.5m3/h濃堿0.8m3/h，進堿45分鐘左右，關泵及所有閥門，浸泡2-4小時，再反洗；

（2）反洗開中間水泵出水門、開混床的正洗進水門、空氣門，待空氣門出水后，開正洗排水門，關空氣門，將陽樹脂再生即可；

（3）開混床的進酸閥，酸噴射器進水閥，流量控制在4.5m3/h，（預噴射5分鐘）開酸噴射器的進酸閥，調(diào)節(jié)流量1m3/h，進再生液的時間為30-45分鐘，關閉噴射器的進酸閥，置換1小時，測電導率管道沖洗干凈，開啟反洗進水門，開進氣閥，進行充氣混合，時間視混合情況而定，氣量2-3m3/s，混合均勻后，關閉進氣閥，開正洗排水門，排水穩(wěn)定樹脂層；

（6）按照制水程序?qū)�混床進行正洗，正洗10分鐘后可投運。四、反滲透系統(tǒng)的清洗（酸洗）步驟是什么？

1、啟動反滲透裝置，給清洗水箱上滿水，停止制水設備；2、檢查濃排閥、電動閥、排污門是否關閉；

3、配制10%的擰檬酸溶液，將配制的擰檬酸溶液倒入清洗水箱內(nèi)，將溶液的PH值調(diào)至3-4；

4、開反滲透裝置的清洗回流閥，開清洗箱的出藥門，稍開清洗藥液循環(huán)門；5、啟動清洗泵，開泵的出水門，將流量控制在4-5m3/h（調(diào)好后關閉清洗藥液循環(huán)門）；

6、清洗藥液開始清洗反滲透，根據(jù)壓力的變化來判斷清洗的時間；7、停止清洗泵，讓藥液在反滲透系統(tǒng)中浸泡15小時；

8、啟動清洗系統(tǒng)進行循環(huán)，當壓力不變化、清洗液濃度不變時，可以開始沖洗反滲透裝置；

9、沖洗之前，關閉清洗液回流閥，開反滲透裝置的兩個排污門；

10、啟動反滲透裝置，將反滲透的出水洗至呈中性，反滲透裝置清洗結束；11、反滲透裝置在投用之前，關閉反滲透的排污門，調(diào)節(jié)濃排閥、排污門；12、反滲透系統(tǒng)投入使用后，各指標不正常，記錄各指標數(shù)據(jù)；

13、將清洗藥箱內(nèi)藥液全部放空，聯(lián)系檢修更換清洗過濾器的濾芯全部更換。六、反滲透系統(tǒng)的清洗（堿洗）步驟是什么？

1、先配制0.1%的工業(yè)純級氫氧化鈉溶液、1%EDTA-4Na溶液；2、啟動反滲透裝置，給清洗水箱上滿水，停止制水設備；3、檢查濃排閥、電動閥、排污門是否關閉；

4、將配制的溶液倒入清洗水箱內(nèi)，將溶液的PH值調(diào)至9左右；

5、開反滲透裝置的清洗回流閥，開清洗箱的出藥門，稍開清洗藥液循環(huán)門；6、啟動清洗泵，開泵的出水門，將流量控制在4-5m3/h（調(diào)好后關閉清洗藥液循環(huán)門）；

7、清洗藥液開始清洗反滲透，根據(jù)壓力的變化來判斷清洗的時間（大約1個小時）；8、停止清洗泵，讓藥液在反滲透系統(tǒng)中浸泡4小時；

9、啟動清洗系統(tǒng)進行循環(huán)，當壓力不變化、清洗液濃度不變時，可以開始沖洗反滲透裝置；

10、沖洗之前，關閉清洗液回流閥，開反滲透裝置的兩個排污門；

11、啟動反滲透裝置，將反滲透的出水洗至呈中性，反滲透裝置堿清洗結束；12、將藥箱藥業(yè)排空，配制擰檬酸液。

七、混合離子交換器出水硬度異常、漏鈉嚴重、二氧化硅超標和電導率超標的處理方法？

1、停止向系統(tǒng)供劣化水；

2、檢查進水水質(zhì)有無異常情況；

3、檢查混床離子交換器本體有無缺陷；4、對污染的樹脂進行清洗、復蘇；5、嚴格執(zhí)行再生工藝規(guī)范；6、嚴格執(zhí)行運行工藝規(guī)范；

7、檢查除鹽水箱水質(zhì)是否被污染，若污染嚴重時，應排除壞水。八、影響水處理設備再生效率低的因素有哪些？

1、再生劑的質(zhì)量、數(shù)量偏離規(guī)程要求，再生用水的質(zhì)量和流量偏離規(guī)程要求；2、再生液與交換劑接觸的時間、方式偏離過程要求；3、再生液溫度偏離過程要求；4、交換劑受污染、結垢、降解；5、交換劑裝載量不符合要求；6、交換劑種類混雜；

7、再生液在交換劑橫平面內(nèi)分布不均勻；8、樹脂分離不徹底；

9、再生、置換、反洗時間不足；10、設備本體有缺陷。

九、當反滲透系統(tǒng)發(fā)生脫鹽率嚴重下降時，造成的原因是什么？

1、濃差極化造成膜表面的發(fā)生污染和結垢，使膜表面變得粗糙，系統(tǒng)脫鹽率下降；2、元件之間的連接件“O”型圈密封失效；3、膜口袋粘結線破裂；4、膜被硬顆粒劃破；

5、因高壓泵啟動時產(chǎn)生的水錘使膜元件或其連接件破損；6、膜元件壓降過大而產(chǎn)生的膜卷伸出損壞。

十、反滲透產(chǎn)水電導率上升的原因是什么？如何處理？1、原因

（1）反滲透膜被氧化劑所氧化；（2）化學清洗方法不當或過于頻繁；

（３）反滲透回收率調(diào)整得過高，即濃水量調(diào)整得過�。唬�4）還原劑等藥劑的投加量過高；（5）原水電導率增大。2、處理

（1）當反滲透產(chǎn)水電導率過高、脫鹽率達到報廢標準要求之后，應當更換反滲透膜；

（２）由于藥劑投加過多造成電導率加大時，應當合理調(diào)整藥劑投加量；（3）由于水源原因造成電導率增大時應當查找水源惡化原因，聯(lián)系處理。十一、反滲透產(chǎn)水率下降的原因是什么？如何處理？1、原因

（1）因預處理系統(tǒng)出現(xiàn)問題導致反滲透膜一段受到污染；（２）因阻垢劑投加量控制不當，導致反滲透結垢；（3）反滲透濃水閥被不恰當?shù)亻_大。2、處理

（1）對反滲透進行化學清洗；

（２）如果因為濃水閥被不恰當調(diào)整，應當重新調(diào)整濃水閥開度。十二、影響反滲透系統(tǒng)出水水質(zhì)的主要因素有哪些？

1、進水壓力對反滲透膜的影響；2、進水溫度對反滲透膜的影響；3、進水pH值對反滲透膜的影響；

4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響。

十三、反滲透濾膜污染常見的幾種污染是什么？

1、膠體、顆粒物污染是比較常見的反滲透系統(tǒng)污染；2、微生物的污染；3、化學污染。

十四、反滲透系統(tǒng)的運行注意事項有哪些？

1、機械過濾器定期反洗。在不影響SDI值的情況下，盡可能延長機械過濾器的運行時間，這樣既減少了切換過濾器對出水水質(zhì)的沖擊，又節(jié)約了大量反洗用水；

2、定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染。當精密過濾器進口壓差大于0.15MPa時，應更換濾芯,一般應每月檢查一次，2～3個月更換一次濾芯。運行時還應經(jīng)常檢查精密過濾器內(nèi)是否有氣體，不能讓空氣帶入反滲透膜。對備用或長期停運的精密過濾器，要采取加甲醛保護的方法防止細菌大量繁殖；

3、高壓泵入口壓力應至少大于0.05MPa，防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜；

4、停用的反滲透膜應定期低壓沖洗，尤其夏天，應做到每班沖洗一次。如停運時間大于7天，應采用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的甲醛溶液對反滲透膜進行保護，并應及時檢測保護液的PH值和濃度。

5、定期對給水水質(zhì)進行化驗分析，根據(jù)實際情況及時調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量。防止絮凝劑穿透過濾器與阻垢劑反應影響阻垢效果,或污染反滲透膜；防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細菌污染，或因殺菌劑過量而使膜被氧化；防止阻垢劑含量不足使?jié)馑�結垢而導致膜化學污染；

6、當與初始投用狀態(tài)相比，標準化的反滲透裝置產(chǎn)水量下降10%，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15%時，應對反滲透膜進行及時清洗；

7、應該及時調(diào)整濃水量，保持回收率75%左右，應既不能使?jié)馑�中微溶鹽濃度超過溶度積而結垢,又不應浪費水，即應達到經(jīng)濟運行狀態(tài)。

十五、反滲透的停用保護步驟是什么？1、啟動反滲透裝置，給清洗水箱上滿水，停止制水設備，配制10%的亞硫酸鈉溶液；2、檢查濃排閥、電動閥、排污門是否關閉，將配制的亞硫酸鈉溶液倒入清洗水箱內(nèi)；

3、開反滲透裝置的清洗回流閥，開清洗箱的出藥門，稍開清洗藥液循環(huán)門。啟動清洗泵，開泵的出水門，將流量控制在4-5m3/h（調(diào)好后關閉清洗藥液循環(huán)門）；

4、亞硫酸鈉開始在反滲透系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，等到循環(huán)管出水后，循環(huán)15分鐘，停止清洗泵，讓藥液在反滲透系統(tǒng)中浸泡；

5、等到制水時開始沖洗反滲透裝置，沖洗之前，關閉清洗液回流閥，開反滲透裝置的兩個排污門；

6、啟動反滲透裝置，將反滲透的出水洗至呈中性，反滲透裝置清洗結束，反滲透裝置在投用之前，關閉反滲透的排污門，調(diào)節(jié)濃排閥、排污門；

7、反滲透系統(tǒng)投入使用后，監(jiān)控出水指標，記錄各指標數(shù)據(jù)，將清洗藥箱內(nèi)藥液全部放空，聯(lián)系檢修更換清洗過濾器的濾芯全部更換；

8、如果設備停用在15天以上要重新配制保護劑。

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