質(zhì)檢化驗工作流程
技術(shù)部質(zhì)檢、化驗工作流程及安排
一、技術(shù)部質(zhì)檢、化驗取樣、發(fā)送報告工作流程圖
原材料、原鋁、鋁成品、鋁母線:
質(zhì)檢員取、送樣化驗員分析及送收發(fā)報告登記質(zhì)檢員送報告(成品鋁、鋁母線、混合爐由鑄造送樣)及送收發(fā)試樣登記電解質(zhì):
電解分廠取、送樣質(zhì)檢員化驗員分析及送收發(fā)報告登記質(zhì)檢員送報告
及送收發(fā)報告登記
填寫送樣單
填寫報告單
填寫送樣單
填寫報告單
二、取、送樣及分析和送報告單工作安排:1、取、送、收樣及送報告單負責人員安排1)保持原取樣周期。
2)鋁成品取樣:每天由在鑄造的1名質(zhì)檢員取樣,由鑄造工送樣,化驗員接樣并分析,最后將報告單交給質(zhì)檢員并由質(zhì)檢員發(fā)送報告單。
原鋁取樣:每天由白班的2名質(zhì)檢員到電解的一個分廠所有電解槽進行取、送樣,化驗員接樣并分析,最后將報告單交給質(zhì)檢員并由質(zhì)檢員發(fā)送報告單。
電解質(zhì)取樣:每隔2天由電解的一個分廠安排電解工取樣,并送到質(zhì)檢班,化驗員接樣并分析,最后將報告單交給質(zhì)檢員并由質(zhì)檢員發(fā)送報告單。
氧化鋁水份取樣:每周一由上白班的2名質(zhì)檢員到氧化鋁倉庫進行取、送樣,化驗員接樣并分析,最后將報告單交給質(zhì)檢員并由質(zhì)檢員發(fā)送報告單。
原材料取樣:根據(jù)儲運部通知,由上白班的2名質(zhì)檢員到現(xiàn)場進行取、送樣,化驗員接樣并分析最后將報告單交給質(zhì)檢員并由質(zhì)檢員發(fā)送報告單。
電廠酸堿度取樣、分析:根據(jù)儲運部通知,由上白班的2名化驗員到電廠進行間隔取樣、分析,并將分析結(jié)果提供給電廠化學車間水質(zhì)化驗組長。2、時間要求
如果時間上有沖突,則首先考慮人員臨時安排、合理分工,實在因人員不夠時,則應(yīng)按輕、重、緩、急合理按排取、送樣及分析和發(fā)送報告。質(zhì)檢班長應(yīng)與化驗班長及時溝通并提前將處理方法匯報給上級領(lǐng)導,以便做出正確、合理的處理。
1)鋁成品取、送樣分析及送報告時間:生產(chǎn)完一批鋁成品就要求將試樣立即送到化驗室,化驗員接到試樣后在1小時內(nèi)(9個試樣)分析完并將報告單交給質(zhì)檢員,質(zhì)檢員在40分鐘內(nèi)將報告單發(fā)送完。如試樣多,則按每多1個試樣增加分鐘計算化驗員分析及發(fā)報告時間。
混合爐取、送樣分析及送報告時間:質(zhì)檢員取樣,鑄造送樣,化驗員出報告單,鑄造取回報告單要求在40分鐘內(nèi)完成。2)原鋁取樣時間:要求每天上午8:30~11:00取樣。
原鋁分析及送報告時間:每天11:00~15:00化驗員分析原鋁并發(fā)報告,質(zhì)檢員在15:40之前將報告送完。(白班分析期間如有鋁成品則按每個樣6分鐘計算時間,并優(yōu)先分析,原鋁發(fā)送報告時間相應(yīng)推遲,成品報告按成品發(fā)送報告時間要求)
3)磷生鐵分析及送報告時間:陽極組裝將試樣送到質(zhì)檢班,質(zhì)檢員在收到試樣后5分鐘內(nèi)交給化驗員,化驗員在無分析任務(wù)的情況下1個試樣20分鐘內(nèi)分析完成并發(fā)報告,質(zhì)檢在收到報告后通知陽極組裝取報告單。
4)電解質(zhì)取、送樣時間:每個電解分廠根據(jù)電解質(zhì)取樣周期在需要分析的電解質(zhì)提前一天送到質(zhì)檢班。(或者電解工零點取電解質(zhì)試樣),在早8:20前送到質(zhì)檢班。
電解質(zhì)分析及送報告時間:根據(jù)電解質(zhì)取樣周期在有電解質(zhì)時每天8:30~12:30化驗員分析前一天電解質(zhì)(或當天電解質(zhì))并發(fā)報告,質(zhì)檢員在13:10之前將報告送完。5)氧化鋁水分取、送樣時間:每周三早8:30~9:30取、送樣。
氧化鋁水分分析及送報告時間:每周一9:30~14:00化驗員分析并發(fā)報告,質(zhì)檢員在14:40之前將報告送完。
6)原材料取、送樣時間:質(zhì)檢班接到通知后在1小時內(nèi)取、送樣完成。
原材料分析及送報告時間:化驗班接到試樣后,以全天分析計算:3天內(nèi)分析完氧化鋁常規(guī)檢驗項目并發(fā)報告,7天內(nèi)分析完冰晶石常規(guī)檢驗項目并發(fā)報告,6天內(nèi)分析完氟化鋁常規(guī)檢驗項目并發(fā)報告。質(zhì)檢班在40鐘內(nèi)送完報告。(周六、日無特殊要求不做化學分析,如必需分析則審報加班)7)電廠酸堿取、送樣時間:在酸、堿車到達后15分鐘內(nèi)取、送樣完成。以后按電廠規(guī)定每隔20分鐘取一次樣,取送樣時間為10分鐘(濃硫酸為15分鐘)。(周六、日如要進行取樣分析,則按加班審報)分析及出結(jié)果時間:化驗員拿到樣后在20分鐘內(nèi)出結(jié)果。三、人員安排
質(zhì)檢班(目前情況要8人):在鑄造車間倒班的質(zhì)檢員4人;到電解取原鋁樣、鋁成品標號、巡檢等日常工作的3人,班長1人。其中班長常白班,其他7人倒班。
化驗班(目前情況要14人):光譜5人;熒光白班2人;化學分析白班4人;化驗班長常白班1人;有2個孕婦。
以上為《工作流程及工作安排》初稿,請領(lǐng)導審閱,有不妥之處望領(lǐng)導給予批示,以便我及時修改。
技術(shù)部:姚永峰
201*-6-
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質(zhì)檢部工作流程
一、化驗員的工作流程:
1、接收送檢樣品:化驗員在接收樣品時,認真檢查煤樣的狀況(包括外觀、數(shù)量)并清點樣品,同時檢查樣品的標識是否完整,是否適宜進行要求的檢測。
2、煤質(zhì)化驗:
(1)、化驗前,先做好電源及線路、儀器的檢查工作,如有故障應(yīng)立即停止使用,待排除故障后方可使用。將室內(nèi)溫度調(diào)至化驗所需要求。
(2)、按照總閘、分閘、開關(guān)順序供電。
(3)、打開天平開關(guān)進行預熱(預熱至少半小時以上)。(4)、將送檢樣品按照當日送檢要求進行排序,并逐個按照化驗程序認真操作,確保數(shù)據(jù)的準確性。
3、檢測工作完畢后,做好規(guī)范完整的原始記錄、填寫和保存工作,按照分閘、總閘開關(guān)的順序切斷電源,并逐一進行各項儀器的衛(wèi)生清掃工作,保證下一個班的正常使用。
4、最后進行質(zhì)檢部日報表和煤質(zhì)報表的電腦輸入和發(fā)送工作,確保數(shù)據(jù)的完整、真實和有效性。
5、要做到班與班之間,當班與驗煤人員之間的及時溝通保證煤樣檢測及時準確。
二、驗煤人員的工作流程:
1、當班驗煤人員必須著現(xiàn)場工作服,嚴禁穿便裝進入現(xiàn)場。2、當班驗煤人員必須提前進入現(xiàn)場,嚴禁車到人未到的現(xiàn)象發(fā)生。
3、車到時首先查看所到車輛封條是否完整,標識是否清晰,如有情況及時與有關(guān)部門聯(lián)系。
4、驗煤人員必須上車查看煤質(zhì)情況,通過眼觀,手摸以及同煤礦的煤質(zhì)單對比進行驗收。如有煤質(zhì)問題及時和現(xiàn)場帶班領(lǐng)導及時溝通,并登記車號抽取煤樣。
5、如有車輛出現(xiàn)加水、換煤,摻入石頭等嚴重違規(guī)現(xiàn)象,應(yīng)及時通知監(jiān)磅人員以及有關(guān)領(lǐng)導。嚴禁私自處理及置若罔聞等現(xiàn)象發(fā)生。
6、根據(jù)煤礦通知以及現(xiàn)場驗收情況進行不定時、不定車的抽取煤樣(一定要按照取樣要求,平均采。,并將煤樣及時封存,送化驗室進行化驗。
7、要及時做到班與班之間,當班與化驗員之間,當班與其他現(xiàn)場人員之間的溝通、監(jiān)督與合作,保證煤質(zhì)驗收無差錯。
201*年6月4日
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