技術管理工作201*年總結及201*計劃
技術管理工作201*年總結及201*年計劃
一、201*年技術管理工作總結
在相關部門的協(xié)作配合及部領導的帶領下,技術管理室完成了管理制度的修訂完善、新產(chǎn)品以及新技術、新工藝、新材料應用方面的重大研發(fā)項目的組織推進與管理、工藝模塊化的推進及施工單位產(chǎn)前技術準備的管理工作,現(xiàn)將201*年技術管理工作總結如下:
(一)管理制度的修訂
以公司管理提升活動及內(nèi)控規(guī)范為契機,自查科研新產(chǎn)品和新技術項目研發(fā)、施工單位產(chǎn)前技術準備及工藝模塊化等技術管理的短板,修訂、完善了《科研工作管理辦法》、《施工專項獎考核細則》、《科研項目的考核細則》,理順了各部門職責,使技術管理工作實現(xiàn)了制度化、規(guī)范化、流程化。
(二)科研新產(chǎn)品項目研發(fā)的組織與管理
在科研新產(chǎn)品項目研發(fā)的組織與管理方面,主要完成了以下工作:1.組織科研新產(chǎn)品項目的立項審批,編制、下達了驅動電機、控制器及驅動系統(tǒng)項目42個、風電12個、汽發(fā)機項目4個,共計58個項目的科研工作令及其總體研發(fā)計劃。
2.通過編制、下達《科研新產(chǎn)品技術準備月度計劃》、跟蹤、協(xié)調、檢查、督促、嚴格考核等方式對科研新產(chǎn)品的軟件技術開發(fā)進行組織與管理。201*年,科研新產(chǎn)品項目技術準備的完成情況如下:
(1)完成各類產(chǎn)品的設計開發(fā),圖紙、設計文件入庫共計52項,其中,100kW、90kW、85kW、80kW、40k、20kW、10kW、8kW、7.5kW、5kW等各種規(guī)格的電驅產(chǎn)品(含驅動電機、控制器及驅動系統(tǒng))40項;東汽2MW防鹽霧型、2MW雙饋6極弱風型、東汽2.5MW雙饋及1.5MW高原型等優(yōu)化改進型風電產(chǎn)品9項;60Hz7.5MW、12MW雙支撐及60MW無刷勵磁汽輪發(fā)電機3項。
(2)完成各類產(chǎn)品的BOM、工藝文件的編制,BOM及工藝文件共計入庫46項,其中,各種規(guī)格電驅產(chǎn)品(含驅動電機、控制器及驅動系統(tǒng))40項;東汽2MW防鹽霧型、東汽2.5MW雙饋及1.5MW高原型等風電項目6項;12MW雙支撐汽發(fā)機1項。
(3)完成電驅、風電及汽發(fā)機工裝設計(含工藝及BOM)195付。
3.組織1.5MW風力發(fā)電機的通用化設計、工藝的專項整頓組織風電技術處、工藝部及焊接分廠完成了1.5MW風力發(fā)電機通用部分及東汽、北京風能等不同用戶9個項目的圖紙、工藝及焊接工藝的專項整頓,圖紙、BOM及工藝文件已入庫。
通用化整頓后的1.5MW風電圖紙、工藝可以滿足風電市場的快速變化及用戶對風力發(fā)電機的差異化要求,降低公司1.5MW風電在制品的庫存,實現(xiàn)降本增效,增強公司的競爭力。與公司的單件產(chǎn)品管理相比較,在圖紙、工藝的技術管理、生產(chǎn)組織模式及其管理、財務管理及考核等管理方面也將發(fā)生重大改變,促使經(jīng)濟運行部、制造分公司、資產(chǎn)財務部等公司相關管理部門研究制定與之相適應的管理規(guī)定,以適應公司批量產(chǎn)品的管理需要。
4.組織了8個科研新產(chǎn)品項目的設計方案、工藝方案評審組織公司技術委員會對1.5MW高原型、一球一柱軸承結構及油路系統(tǒng)、東汽2MW防煙霧型和6極弱風型及2.5MW雙饋風力發(fā)電機、60Hz7.5MW及60MW無刷勵磁汽發(fā)機的設計方案和100kW驅動電機工藝方案進行了公司級評審,擬定、下達了上述項目設計和工藝評審報告。有效防范了新產(chǎn)品的設計、工藝風險。
5.組織科研新產(chǎn)品項目的評審驗收
采取會議或會簽方式,組織公司技術委員會對4kW重慶小康、7.5kW陸地方舟、海馬25kW、安凱100kW等不同規(guī)格驅動電機、20kW控制器及中瑞藍科40kW驅動系統(tǒng)等37個電驅產(chǎn)品及2MW防煙霧型及一球一柱軸承結構1.5MW風電樣機或小批量試制產(chǎn)品進行了評審驗收,擬定、下發(fā)評審驗收意見,檢查、督促、落實項目的整改。
(二)組織完成了38個公司級重大技術改進及技術創(chuàng)新項目的研發(fā)
1.技術創(chuàng)新及技術改進項目的完成情況
在新技術、新工藝及新材料的應用方面,組織設計部門、工藝部門及相關生產(chǎn)分廠完成了38個公司級重大技術改進項目。風力發(fā)電機機械結構強度的分析計算及運動仿真、風電絕緣系統(tǒng)、水輪機頂蓋有限元分析計算、彈簧束支撐結構的水發(fā)機推力軸承、VPI真空絕緣技術在13.8kV水發(fā)機定子線圈上的應用、高轉速磁軛結構及材料、1651環(huán)保型水溶性漆和風電硅鋼片材料改進、汽發(fā)機焊后不退火工藝、30MW汽發(fā)機轉子嵌線槽加工工藝、輔助整車控制器通訊協(xié)議轉換程序、費用預算管理平臺等項目的開發(fā)及推廣應用,大幅度提高了公司的設計和工藝技術水平,提升了產(chǎn)品性能,提高了產(chǎn)品質量,而且大幅度降低了產(chǎn)品成本,可實現(xiàn)降本增效800余萬元。
2.完成的主要工作
(1)編制、下達29個新技術、新工藝新材料應用性研究項目的科研工作令、總體研發(fā)計劃及《技術改進月度實施計劃》。
(2)通過跟蹤、協(xié)調、檢查、督促等方式推進項目的研發(fā)進程,協(xié)調解決實施過程中出現(xiàn)的問題。
(3)組織技術委員會對完工項目進行評審驗收,擬定、下達驗收意見及檢查、督促改進意見的落實。
(三)推進工藝模塊化工作1.工藝模塊化課題項目的計劃情況
自201*年5月份啟動工藝模塊化工作以來,納入《工藝模塊化課題實施計劃》的項目共計136個,其中,水電65項、火電29項、汽車電機31項、風電5項、其它6項。
2.工藝模塊化課題項目的完成情況
(1)通過公司評審的工藝模塊化課題項目如下:工藝方案和質檢方案均有的項目62個、工藝方案的項目30個、質檢方案的項目4個;
(2)經(jīng)課題組內(nèi)部評審、定稿的工藝方案項目:29個;(3)未完成的課題項目:工藝與之對應的質檢方案均未完成的項目11個、質檢方案的項目54個。
3.在推進工藝模塊化中,主要完成了以下方面的工作(1)制定了《工藝模塊化考核獎勵辦法(試行)》,在公司首次推行技術項目負責制,從制度上確保工藝模塊化工作的推進。
(2)編制、下達《工藝模塊化課題項目的月度實施計劃》。(3)按照月度實施計劃所要求的節(jié)點,跟蹤、協(xié)調、檢查、督促、落實項目的進度,每月將課題項目的完工情況在公司KOA上進行通報。
(4)對各單位申報完工的187個課題項目逐一進行了初審,按照操作機臺、分廠技術組、工藝部“三結合”的原則,組織工藝人員、分廠技術人員及技術委員會專家對課題項目的工藝和質檢方案進行了30次公司級評審,擬定、下發(fā)評審意見,檢查、協(xié)調、督促項目工藝和質檢方案的整改。
(4)對承擔工藝模塊化課題項目的課題的單位進行嚴格考核。(四)加強施工單位產(chǎn)前技術準備的組織與管理1.分廠技術組產(chǎn)前準備的完成情況
(1)在圖紙和工藝消化、工序調整、工裝和刀具準備、技術服務等方面的產(chǎn)前技術準備基本按照公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進度要求完成,滿足了廣東清遠、西藏旁多、波西塔仕等66個水電項目、東汽、廣東明陽等8個風電項目、各種規(guī)格的42個火電項目及驅動電機、控制器等60個項目的生產(chǎn)需要。
(2)完成部門級技術改進:水電535項、火電269項目、風電138項、汽車電機226項、其它類271項。
(3)完成的工藝模塊化課題項目有130個。2.在組織與管理方面,主要完成了以下方面的工作:
(1)制、修訂了《施工專項獎考核細則》、《工藝模塊化考核獎勵辦法(試行)》,進一步理順了各部門的職責,規(guī)范、優(yōu)化了工作流程。
(2)通過編制月度計劃、協(xié)調、檢查、督促、完工通報等形式,積極、主動地推進施工單位的工藝模塊化工作。
(3)組織公司技術委會評審了各部門申報的1439個技術改進項目。(4)對納入施工專項獎考核管理的單位按月進行了業(yè)績考核。二、201*年的主要技術管理工作1.全面深入地推進工藝模塊化工作。
2.按照公司管理提升活動的要求,自查技術管理中的短板、制定改進措施,修訂《技術改進管理辦法》等技術管理的規(guī)章制度。3.組織推進2MW雙饋水冷、3MW勵磁直驅和雙饋風電、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的平臺車、過渡車型驅動電機、20kW控制器樣機、采用VPI真空浸漆定子線圈12MW汽發(fā)機樣機等重大科研新產(chǎn)品的研發(fā)。4.組織推進軸流轉槳式水輪機全流道流場分析及轉輪應力計算、汽發(fā)機轉子加工工藝、風力發(fā)電機電磁計算程序(發(fā)電機狀態(tài)下)、永磁發(fā)電機電磁計算程序等重大技術進步項目的研發(fā)。
5.加強施工單位產(chǎn)前技術準備的組織與管理。
201*年11月9日
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技術部201*年工作總結暨201*年工作計劃
生產(chǎn)技術部擔負著公司生產(chǎn)管理、技術管理、安全管理的主要職能,積極服務于公司生產(chǎn)。生產(chǎn)技術部充分發(fā)揮生產(chǎn)管理職能,配合各部門開展生產(chǎn)管理、技術改造、目標制定及考核。采取多種措施有效組織對生產(chǎn)的管理工作。參與牽頭技術方案的起草及施工。
充分發(fā)揮安全管理職能,組織安全生產(chǎn)檢查,開展安全防護等專項安全檢查,針對重大安全隱患,督促各車間按期落實整改,確保生產(chǎn)。
配合環(huán)保部門進行環(huán)境監(jiān)測,環(huán)境治理。
按公司黨委及上級黨委要求積極開展“嚴肅勞動紀律、整頓工作秩序、加大處理力度、提升執(zhí)行力”活動及提質降耗活動。
組織員工進行業(yè)務培訓,員工業(yè)務水平大大提高,保證了安全生產(chǎn)的實現(xiàn)。201*年工作計劃
1、進一步強化服務意識,加強與各部門溝通與協(xié)調,服務于生產(chǎn),確保公司13年度整體目標的順利完成。
2、繼續(xù)加強生產(chǎn)管理,加強成本分析及用電管理,積極開展節(jié)能降耗工作。
3、繼續(xù)加強安全生產(chǎn)管理,13年將繼續(xù)開展安全專項檢查,組織實施生產(chǎn)突發(fā)事件應急預案的演練。
生產(chǎn)技術部
201*-11-20
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