生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理報(bào)告

現(xiàn)場管理水平是企業(yè)的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。搞好車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強(qiáng)競爭力,改善生產(chǎn)現(xiàn)場，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，提高職工素質(zhì)，對(duì)提高企業(yè)管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益增強(qiáng)企業(yè)競爭力具有十分重要的意義。

搞好車間建設(shè)、提高車間現(xiàn)場管理水平，應(yīng)主要做好以下幾項(xiàng)工作：

提高對(duì)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理重要性的認(rèn)識(shí)。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)管理素質(zhì)的集中表現(xiàn)。通過現(xiàn)場管理的好壞，即可判斷出企業(yè)的廣大職員的素質(zhì)和管理水平，產(chǎn)品質(zhì)量的可信賴程度，企業(yè)可協(xié)作程度。而車間又是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的前沿陣地，所以，提高企業(yè)的車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，是企業(yè)自身發(fā)展的需要。

營造良好工作氛圍，為車間建設(shè)奠定基礎(chǔ)。良好的工作氛圍包括整潔的作業(yè)現(xiàn)場、安全的工作環(huán)境、融洽的人際氛圍，團(tuán)隊(duì)的合作精神。一個(gè)良好的工作環(huán)境能有效保證員工的思想穩(wěn)定，提高員工的工作熱情，更加有利于車間凝聚力、戰(zhàn)斗力的生成。為此，應(yīng)做好以下工作：

加強(qiáng)6S管理。在車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，通過導(dǎo)入“6S”管理活動(dòng)（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），形成以車間管理為活動(dòng)平臺(tái)，以人的素養(yǎng)為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素，以安全、環(huán)保為目標(biāo)因素的生產(chǎn)現(xiàn)場動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，從而為職工創(chuàng)造一個(gè)安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。

健全組織、權(quán)責(zé)分明、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。為切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，保證車間建設(shè)工作健康有序地進(jìn)行，應(yīng)成立車間建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，行使指導(dǎo)和監(jiān)督的職能。車間達(dá)標(biāo)管理等車間建設(shè)工作的檢查督促和考核獎(jiǎng)懲工作。

建立一套現(xiàn)場管理制度（標(biāo)準(zhǔn)）和檢查考評(píng)制度。要對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)范化管理，使車間工作進(jìn)入有序管理的狀態(tài)，就要制訂相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)，包括：

生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場管理必須從基礎(chǔ)抓起，即從制訂工作標(biāo)準(zhǔn)、完善工作標(biāo)準(zhǔn)和真正貫徹執(zhí)行及考核工作標(biāo)準(zhǔn)著手。生產(chǎn)現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)可以分解成三個(gè)有明顯區(qū)別的部分：一是管理工作標(biāo)準(zhǔn)，二是工作程序標(biāo)準(zhǔn)，三是工作人員工作標(biāo)準(zhǔn)。

加強(qiáng)車間內(nèi)部基礎(chǔ)管理。建立各類基礎(chǔ)管理臺(tái)帳、報(bào)表制度及工序獎(jiǎng)懲考核辦法；注重半成品庫的基礎(chǔ)管理工作，起到前道控制、后道監(jiān)督的作用；充分利用電腦等設(shè)備，使各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表及生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)，提高工作效率，等等。通過這些基礎(chǔ)管理，促進(jìn)車間管理工作日趨規(guī)范。

總之，搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，一是要從實(shí)際出發(fā)，選擇好突破口，有計(jì)劃地解決現(xiàn)場管理中存在的突出問題；二是要針對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場的各種作業(yè)進(jìn)行分析，尋求最經(jīng)濟(jì)、最有效的作業(yè)

程序和作業(yè)方法；三是定期對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，不斷推動(dòng)車間工作的步步深入。

擴(kuò)展閱讀：某軋鋼企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理調(diào)查報(bào)告

關(guān)于對(duì)******生產(chǎn)管理的調(diào)查報(bào)告

調(diào)查時(shí)間：201*年10月8日-10月18日調(diào)查對(duì)象：******

調(diào)查方法：到企業(yè)實(shí)地觀察、訪談和收集相關(guān)資料

一、調(diào)查目的

生產(chǎn)管理是制造企業(yè)管理的重要組成部分，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)管理，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化。我國制造業(yè)企業(yè)在企業(yè)升級(jí)和推進(jìn)企業(yè)管理現(xiàn)代化過程中，雖也創(chuàng)造了一些改善現(xiàn)場管理的經(jīng)驗(yàn)，但多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場水平管理仍有待提高。本文通過對(duì)******的生產(chǎn)現(xiàn)場管理若干問題的闡述，以期能對(duì)我國制造企業(yè)生產(chǎn)管理水平的提高有所益助。

二、企業(yè)基本情況

******始建于201*年，公司隸屬于中國500強(qiáng)企業(yè)江蘇新長江實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司，主要生產(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的螺紋鋼、帶鋼、寬厚板和角鋼。公司地處江陰市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西區(qū)沿江地段，在沿江占地1000余畝，擁有固定資產(chǎn)15億元，總建筑面積達(dá)13萬平方米。該公司建立了符合ISO9001：201*標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量保證體系，并嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行生產(chǎn)、銷售、服務(wù)，該公司的“長強(qiáng)”牌螺紋鋼榮獲了無錫市名牌產(chǎn)品、江蘇省名牌產(chǎn)品等榮譽(yù)稱號(hào)，受到了市場的廣泛認(rèn)可，在華東市場具有一定的影響力。

三、該公司生產(chǎn)管理存在的問題

通過調(diào)查，我發(fā)現(xiàn)該公司的生產(chǎn)管理存在著如下幾個(gè)問題：

1、該公司對(duì)生產(chǎn)管理缺乏系統(tǒng)、深刻、清晰的認(rèn)識(shí)，缺乏綜合管理能力。即該公司沒有把生產(chǎn)管理看作是一個(gè)區(qū)域性管理系統(tǒng)，沒有認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)管理是綜合性管理，堆生產(chǎn)管理缺乏綜合協(xié)調(diào)。如有些車間沒有把生產(chǎn)現(xiàn)場作為一個(gè)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)來研究，往往簡單地要求生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行指令，但不同的職能部門都從不同的角度從事管理活動(dòng)，都有各自的目標(biāo)，沒有真正做到有效的綜合協(xié)調(diào)，致使生產(chǎn)管理的直接指揮者忙于應(yīng)付。其結(jié)果往往是生產(chǎn)的實(shí)際問題得不到及時(shí)的解決，因而提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低物資消耗，增加經(jīng)濟(jì)效益在生產(chǎn)管理中得不到有效保證。

2、該公司在生產(chǎn)管理中浪費(fèi)嚴(yán)重，成本居高不下。該公司在生產(chǎn)過程中浪費(fèi)非常嚴(yán)重，浪費(fèi)主要是物料的浪費(fèi)。這種浪費(fèi)一是人為造成的，如一些員工將物料、備品備件亂丟亂棄，甚至當(dāng)垃圾處理，消除這種浪費(fèi)的辦法是要提高員工的思想認(rèn)識(shí)以及加強(qiáng)成本核算，完善成本考核制度；二是由于該企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)低下造成的，如生產(chǎn)過程中的一些下角料，技術(shù)水平較高的一些企業(yè)完全可以繼續(xù)使用，而生產(chǎn)水平較低的一些企業(yè)只能將其視為垃圾進(jìn)行處理，這樣不但造成了資源的巨大浪費(fèi)，而且也增加了企業(yè)進(jìn)行垃圾處理的成本。另外，生產(chǎn)技術(shù)水平低下還會(huì)造成物料投入的增加，從而抑制了企業(yè)資源效率的發(fā)揮，對(duì)該公司來說，如何改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提高物料利用率將是企業(yè)減少浪費(fèi)的主要途徑。

3、該公司中無效勞動(dòng)普遍存在，極大浪費(fèi)人力資源。該企業(yè)的無效勞動(dòng)主要表現(xiàn)為兩種形式：一種無效勞動(dòng)屬于生產(chǎn)積壓產(chǎn)品的勞動(dòng)，這樣產(chǎn)品積壓可能是由于產(chǎn)量過多導(dǎo)致供過于求造成的，也可能是由于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能適銷對(duì)路導(dǎo)致滯銷造成的，但兩者的后果，都是“勞而無功”。另一種無效勞動(dòng)即是窩工，即由于物料和生產(chǎn)工具供應(yīng)不及時(shí)或擺放不到位，員工往往需要等待或到處尋找這些生產(chǎn)要素。另外，員工在實(shí)際生產(chǎn)過程中也普遍存在著大量多余的動(dòng)作，從表面上看，這些員工往往在車間內(nèi)跑來跑去，呈現(xiàn)出一派繁忙的景象，但實(shí)際上生產(chǎn)效率可能極為低下，無效勞動(dòng)是人力資源的一種巨大浪費(fèi)，而且還會(huì)加大員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、該公司生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生差，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。該公司象大多數(shù)企業(yè)一樣都比較關(guān)注市場形象的塑造，希望給社會(huì)公眾留下良好的印象，但“金玉其外、敗絮其中”，進(jìn)入該企業(yè)眼簾的往往是物料、半成品、廢料亂堆亂放，地面臟亂不堪，雜物堆積，通道堵塞，作業(yè)面狹窄，“臟、亂、差”的情況比較嚴(yán)重，這種現(xiàn)場環(huán)境根本難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

四、針對(duì)以上的問題應(yīng)采取的措施

如******類似的制造業(yè)，如何完善和改進(jìn)生產(chǎn)管理，應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮；1、應(yīng)將生產(chǎn)管理看作一個(gè)綜合系統(tǒng)，實(shí)施系統(tǒng)管理。制造業(yè)的生產(chǎn)過程是一個(gè)系統(tǒng)工程，搞好生產(chǎn)管理必須全面規(guī)劃，有計(jì)劃、有步驟、分期分批、有先有后、有主有次、按部就班地循序漸進(jìn)，穩(wěn)步提高。生產(chǎn)管理建設(shè)要與企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝路線調(diào)整、組織結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合，與技術(shù)改造規(guī)劃相結(jié)合、與引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合。生產(chǎn)管理要納入企業(yè)升級(jí)、全面提高企業(yè)素質(zhì)規(guī)劃，同升級(jí)活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行，以企業(yè)升級(jí)帶動(dòng)生產(chǎn)管理，用生產(chǎn)管理保證企業(yè)升級(jí)。而且，應(yīng)注意把各項(xiàng)專業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，防止只抓某一方面專業(yè)管理，忽視另一方面專業(yè)管理。

2、加強(qiáng)物料管理，挖潛降耗，降低成本。

（1）通過完善規(guī)章制度，激勵(lì)員工控制成本，具體可以分為以下幾個(gè)措施：①制訂成本核算制度，配備成本核算人員。廠部可以將成本細(xì)分到車間、班組、個(gè)人，做到班組成員人人都有成本指標(biāo)，個(gè)個(gè)都有控制成本的責(zé)任，堅(jiān)持車間、班組的月、周成本分析會(huì)，找問題、查原因、定措施，形成一個(gè)周密的成本控制系統(tǒng)。

②實(shí)行多角度、多層次成本控制辦法。如該公司的螺紋鋼車間，嚴(yán)格控制設(shè)備運(yùn)行周期、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)、檢修部位和檢修周期，每個(gè)方面都按照盈虧平衡法進(jìn)行計(jì)算，確立最佳經(jīng)濟(jì)點(diǎn)，對(duì)降低煤耗、電耗等成本費(fèi)用可起到重要作用，并形成制度貫徹執(zhí)行。

③實(shí)行嚴(yán)格的成本考核制度。一是各個(gè)車間的成本報(bào)表要接受公司財(cái)務(wù)處、審計(jì)部門的嚴(yán)格審查，杜絕亂攤成本，避免成本虛假現(xiàn)象。二是各車間、班組按成本考核進(jìn)行獎(jiǎng)懲，低于考核成本的獎(jiǎng)勵(lì)，超過考核成本扣罰。

（2）對(duì)物料本身的管理。不同的物料在性質(zhì)上和使用價(jià)值上存在著較大的差異，必須進(jìn)行分類管理。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要實(shí)行隔離和特殊定置，劃分警戒區(qū)并派專人嚴(yán)格管制，防止意外事故的發(fā)生。同時(shí)，對(duì)留置在現(xiàn)場上的其他物料要進(jìn)行科學(xué)界定，將其劃分為“有用之物”和“無用之物”。有用之物是即將參與生產(chǎn)過程，這些物料是生產(chǎn)必需的，但也并非多多益善，要實(shí)行“零置留”管理。“零置留”管理并非一點(diǎn)都不留置，而是物料的多少要以滿足生產(chǎn)的需要為限，多了就可能閑置，而少了則會(huì)影響生產(chǎn)的進(jìn)度。無用之物也并非一無是處，這些物料還有可能通過回收再利用而發(fā)揮潛能，因此，不可一律將其作為廢物處理。并通過對(duì)制造現(xiàn)場各種物料的分類置放和嚴(yán)格登記造冊，使每一筆物料的流向都十分清楚，從而杜絕了物料的浪費(fèi)。

3、針對(duì)無效勞動(dòng)，實(shí)行定置管理。對(duì)于生產(chǎn)過程中普遍存在的無效勞動(dòng)，一個(gè)有效的解決途徑就是實(shí)行有效的標(biāo)準(zhǔn)管理。

首先可進(jìn)行作業(yè)分析，實(shí)現(xiàn)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)化。所謂作業(yè)分析，就是在流程工序分析的基礎(chǔ)上，對(duì)工作地或工作崗位的全部作業(yè)因素（作業(yè)目的、方法、環(huán)境等）進(jìn)行分析。作業(yè)分析的核心是以人為主體分析作業(yè)方法，即對(duì)作業(yè)者的一系列行為作為分析研究。作業(yè)分析的目的是使每一崗位要用最佳的操作，最好的程序，最少的時(shí)間達(dá)到最高的要求，生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品。主要解決每個(gè)崗位干什么、怎么干、什么時(shí)間干、干到什么程度的程度，同時(shí)運(yùn)用崗位作業(yè)分析制定崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，明確規(guī)定崗位的工作目標(biāo)、操作程序、操作時(shí)間、操作內(nèi)容、操作方法和崗位人員定額。而且為了有效實(shí)施崗位標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)明確規(guī)定各個(gè)崗位的崗位職責(zé)和權(quán)限、崗位人員的素質(zhì)要求、崗位目標(biāo)和定額、各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的考核規(guī)定，以保證標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。

其次有效的解決好物料、工具與場所的管理。即置于生產(chǎn)現(xiàn)場的物料和生產(chǎn)工具必須要盡量做到“過目可見，觸手可及”，至于不常用的物料和生產(chǎn)工具要到何處尋找則要做到員工“心中有數(shù)”，這樣可以用最快的速度獲取所需之物，從而減少尋找的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。這樣通過空間的合理利用和物料的靈活布置，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整齊有序，從而進(jìn)一步強(qiáng)化了生產(chǎn)秩序，為提高生產(chǎn)管理打下良好的基礎(chǔ)。

4、針對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的臟、亂、差，可實(shí)施定置管理�？砂凑斩ㄖ霉芾淼囊�求，設(shè)計(jì)繪制各種工序的定置管理圖，制定定制管理標(biāo)準(zhǔn)，并可按照定置管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清理檢查工作，對(duì)各種物品、工具、材料等分別按照定置管理圖的要求位置擺放，應(yīng)作到工作場地整齊規(guī)范，界區(qū)明顯，道路暢通，布局合理。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場所有的設(shè)備、材料、工具、用具及其他物品實(shí)行定置管理時(shí)，要充分利用空間，做到操作方便、運(yùn)輸距離短、裝卸次數(shù)少，及可靠的安全防護(hù)保證，使生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、場地處于最佳結(jié)合狀態(tài)。作業(yè)場地要標(biāo)志清楚，施工材料及器具擺放有序，施工結(jié)束后，現(xiàn)場的雜物，垃圾和廢料要及時(shí)清除，工作場所內(nèi)要窗明壁凈，溫度、亮度、濕度要符合生產(chǎn)要求。

5、強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)。對(duì)鋼鐵企業(yè)來說，安全就是生命，安全就是效益，安全是一切工作的重中之重。唯有安全生產(chǎn)這個(gè)環(huán)節(jié)不出差錯(cuò)，我們的企業(yè)才能去爭取更好的成績。安全生產(chǎn)百分百，要做到這一點(diǎn)不是一件容易的事，要掌握安全工作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程，企業(yè)紀(jì)律章程這幾件法寶，另外，企業(yè)還應(yīng)成立安全工作督導(dǎo)小組，安排干部和工程技術(shù)人員值班，加強(qiáng)對(duì)要害部位的出入登記管理，從思想上筑牢安全生產(chǎn)的防線。同時(shí)，廠部和車間深入班組切實(shí)提高班組安全學(xué)習(xí)日的質(zhì)量，切實(shí)抓好現(xiàn)場管理工作，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。另外，一軋廠還每天組織人員對(duì)設(shè)備設(shè)施和勞保用品的穿戴進(jìn)行一次檢查，并不定期對(duì)天車和壓力容器等特種設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查。

在制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理中，由于每個(gè)企業(yè)的具體情況不同，企業(yè)可根據(jù)自身的條件，從實(shí)際需要出發(fā)，采取具體措施，對(duì)于在生產(chǎn)管理中存在多種問題的企業(yè)，企業(yè)可抓住薄弱環(huán)節(jié)，選擇那些事關(guān)全局，又比較容易見效的問題，作為改善生產(chǎn)管理的突破口。

無疑，已入世的中國制造業(yè)企業(yè)面對(duì)的競爭將會(huì)越賴越激烈，生產(chǎn)管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基礎(chǔ)，很大程度上決定了企業(yè)的總體管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。我國制造業(yè)只有通過不斷完善與強(qiáng)化生產(chǎn)管理，促進(jìn)各專業(yè)管理水平的不斷提高，才能在競爭中處于較為有利的地位。

參考文獻(xiàn)；

1、周惠興、楊萌環(huán)：《企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理》，中國人民大學(xué)出版社1991版；2、張曉東：《現(xiàn)場管理與5S》，中國計(jì)量出版社201*版；3、崔介何，《企業(yè)物流學(xué)》，中國物資出版社201*版；

4、肖智軍、商勇、黨新民，《現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)》，廣東經(jīng)濟(jì)出版社201*版。

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