201*第一期礦井維修電工、鉗工鑒定前培訓班培訓小結

201*第一期礦井維修電工、鉗工鑒定前培訓班小結

201*年5月27日至201*年6月3日，礦職工培訓中心舉辦了第一期礦井維修電工、鉗工鑒定前培訓班，全礦各單位31名學員參加了培訓。

本期培訓班授課內容豐富，具體開設了以下課程內容:職業(yè)道德；電工專業(yè)知識；常用電工工具、電工儀表的使用；電工基本技能操作；識圖基礎知識；金屬材料；起重、搬運與管件常識；煤礦固定設備完好標準；鉗工基礎知識；工量具、機具的使用及磨損；繩扣的系結及起重器具的使用；小型機械的拆裝與檢修；電工基礎、相關知識等。課程結束時，進行了嚴格的考試考核，2人考試不合格，其余29名學員達到合格要求。

專兼職教師絕大數(shù)都能夠認真?zhèn)湔n、編寫教案，做到深入淺出，理論聯(lián)系實際，積極采用模擬形象法，使學員樂于培訓，提高了學員的學習興趣。

學員都能夠按時參加培訓，做到了不遲到、不早退，上課能夠認真聽、認真記，認真完成老師布置的作業(yè)。

這次培訓整體表現(xiàn)較好，學員遵守紀律，總之，通過8天的培訓，達到了預期的培訓效果，使學員掌握了：

1.了解煤礦安全生產方針、政策和法規(guī)，增強法制觀念和安全意識。提高遵章守紀的自覺性，增強職工職業(yè)道德意識。

2.掌握本崗位的基本技能操作，提升本崗位專業(yè)知識，熟悉常用工具、儀表的使用，掌握視圖基礎知識，提高安全操作技能。

3.熟悉災害事故發(fā)生基本規(guī)律及防治措施，遇到險情能采用應急處理措施，防止事故發(fā)生。

4.熟悉井下避災路線；掌握現(xiàn)場自救、互救和創(chuàng)傷急救的基本知識和操作方法。

5.經過培訓考核，考核合格的29人具備技能鑒定的資格。

職工培訓中心：黃吉宏

201*年6月10日

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礦井維修鉗工培訓授課教案

科目：技能培訓授課教師：孫祖河日期：201*.4教學步驟及時間分配安排

第一部份、導入新課，提示課題。

為提高礦井維修工人的理論及技術操作水平，為規(guī)范現(xiàn)場工人的操作，保證安全生產，維護設備，更好的使用設備。這里我著重對礦井維修鉗工的一些基本理論和基本的技術操作進行授課。旨在讓大家學到和掌握一些規(guī)律性的東西，學一些對自己平時工作具有指導性和舉一反三的知識，通過加深對這些基礎知識理解和技能的運用，以解決維修實際中遇到的一些類似問題。盡量使學員形成維修鉗工知識系統(tǒng)，以不變應萬變，使無所而不能，達到中級工操作技能。

本部分課程，須經考試合格。

培訓內容為：礦井維修鉗工操作規(guī)程；礦井維修鉗工各級別工的基礎部分：鉗工基礎知識；液壓基礎知識；鉗工工藝知識；機械設備原理結構和性能；

第二部份：

講授新課：礦井維修鉗工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、維修工必須熟悉所維護設備的結構性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經考核合格者擔任。

2、未經考核合格者，不得獨立從事維修工作。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習工作。

3、維修工進行操作時應不少于2人。

4、對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。5、維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關規(guī)定。

6、檢修質量應符合〈〈煤礦機電設備檢修質量標準〉〉的要求。7、上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與本職無關的工作。二、作業(yè)前的準備

8、設備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設備和安全保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行和安全操作。

9、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。

10、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。三、維修作業(yè)：

11、維修人員對所維修范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。

（3）對有關的安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。

（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。12、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢漏項。

13、要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。14、拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

15、拆卸設備時必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零件，拆卸時應做好標記。

16、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。17、拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

18、拆裝組件時，不準用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。19、在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

20、在裝配滾動軸承時，如無條件進行軸承預熱處理，應用軟金屬進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。

21、在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

22、對檢修后的設備要進行全面的驗收，須盤車的設備必須進行盤車試驗，檢查設備的轉動情況。

23、設備檢修后的試運轉工作，應由工作負責人統(tǒng)一指揮由司機操作，在主要部位應設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

24、設備經下列檢修后，應進行試運轉：（1）修換軸承；

（2）電動機解體大修，調整轉子、定子間隙；

（3）提升系統(tǒng)處理軌道，更換天輪、連接裝置、鋼絲繩，調整檢修制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

（4）主通風機解體大修，更換葉片，調整檢修電氣系統(tǒng)；（5）水泵更換本體主要部件；（6）減速器更換齒輪；

（7）其他在檢修任務書上要求試運轉的項目；25、試運轉時監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：（1）軸承等轉動部分的溫度；

（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況；

26、高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。

27、高空和井筒嚴禁上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定可靠的安全措施，報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。

28、禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空和井筒作業(yè)。

29、禁止設備在運轉中調整制動閘；

30、禁止擅自拆卸成套設備的零部件去裝配其他機械。

31、傳遞工具工件時必須等對方接托后，送件人方可松手；遠距離傳送必須栓好吊繩，禁止拋擲，高空或井筒作業(yè)時，工具應栓好保險繩，防止墜落。

第三部份：

鉗工基礎知識

鉗工的定義：使用鉗工工具或設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。其特點是：手工操作多,靈活性強,工作范圍廣,技術要求高,且操作者本身的技能水

平直接影響加工質量。

鉗工的基本操作：包括劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、忽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋矯正與彎形、鉚接、刮研、技術測量及簡單的熱處理，以及對部件、機器進行裝配、調試、維修等。

一、鉗工安全文明生產常識

遵守勞動紀律、執(zhí)行安全操作規(guī)程、嚴格按工藝要求操作是保證產品質量的重要前提。鉗工安全文明生產一般常識有:(1)工作前按要求穿戴好防護用品;

(2)不準擅自使用不熟悉的機床、工具、量具;

(3)毛坯、半成品應按規(guī)定擺放整齊,并隨時清除油污、異物等;(4)切屑要用毛刷清除,不準用嘴吹;

(5)工具、夾具、量具應整齊地放在指定地點;(6)工作中一定要嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程。

二、鉗工常用工、量具

鉗工常用工具有劃線用的劃針、劃針盤、劃規(guī)、中心沖和平板,攀削用的手錘和各種輩子、鏗削用的各種鏗刀,鋸割用的鋸弓和鋸條,孔加工用的麻花鉆、各種惚鉆和餃刀、攻絲,套絲用的各種絲錐、板牙和絞手,刮削用的平面刮刀和曲面刮刀,各種扳手和起子等。鉗工常用量具有鋼尺、刀口直尺、內外卡鉗、游標卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄規(guī)、百分表等。

三、鉗工常用量具結構及使用方法

1.游標卡尺的結構和使用方法

(1)結構。三用游標卡尺,它由尺身、游標、內量爪、外量爪、深度尺和緊固螺釘?shù)炔糠纸M成。

(2)刻線原理。0.02mm游標卡尺劃線原理是:尺身上每小格為1mm,當兩量瓜合并時,尺身上的49mm刻度線正好對準游標上的第50格的刻度線,則尺身1格和游標1格長.度之差為1一(49÷50)=0.02mm,所以它的精度為0.02mm。

(3)讀數(shù)方法。用游標卡尺測量工件時,讀數(shù)分3步:①讀出游標上零線左面尺身的毫米整數(shù);②找出游標上那一條刻度線與尺深刻度線對齊讀出讀數(shù);③把尺身和游標上的尺寸加起來即為測量尺寸。（4)使用方法。

①測量前應將游標卡尺擦干凈,量爪貼合后，游標的零線應和尺身的零線對齊。

②測量時,所用的測力應使兩量爪剛好接觸零件表面為宜。③測量時,防止卡尺歪斜。

④在游標上讀數(shù)時,避免視線誤差。

2.千分尺的結構和使用方法

(1)結構。外徑午分尺由尺架、測微螺桿、測力裝置等組成。（２）刻度原理讀數(shù)方法

(4)使用方法。

①測量前轉動千分尺的測力裝置,使兩測量面靠合,并檢查是否密合;同時看微分筒與固定套筒的零線是否對齊,如有偏差應調整固定套筒對零。

②測量時專用手轉動測力裝置、控制測力,不允講用沖力轉動微分筒。千分尺測微螺桿軸線應與零件表面貼合垂直。

③讀數(shù)時,最好不取下千分尺進行讀數(shù)。如果需要取下讀數(shù),應先鎖緊測微螺桿兩個讀數(shù)加起來就是測量的實際尺寸。

3、量具的維護和保養(yǎng)

測量前,應將量具的測量面和工件被測量面擦,以免臟物影響測量精度和加快量具磨損。量具在使用過程中,不要和工具、刀具放在一起以免碰壞。

機床開動時,不要用量具測量工件,否則會加快量具磨損,而且容易發(fā)生事故。溫度對量具精度影響很大,因此,量具不應放輸事黯近,以免受熱變形。

量具用完后,應及時擦凈、涂油,放在專用盒中保存在干燥處,以免生銹。

精密量具應實行定期鑒定和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時,應及時送交計計量室檢修。

第四部份：

液壓技術基礎

（3）第一節(jié)概述

一、液壓傳動系統(tǒng)的工作原理

采煤機截煤滾筒調高裝置工作原理圖。電動機帶動偏心輪轉動,柱塞2在偏心輪的作用下,在柱塞缸內作往復運動,從油箱中吸油,并將壓力油排到管路中去。換向閥4處于圖示(中立)位置時,壓力油經換向閥流回油箱,液壓泵卸載。若使換向閥處于右邊位置,則壓力油百經換向閥、液力鎖5而進入液壓缸6的左腔,推動活塞右移,液壓缸右腔的油液,則經液力鎖、換向閥流回油箱。活塞右移,通過搖臂7的擺動,使截煤滾筒8升高,以適應采煤工作面煤層厚度的變化,如使截煤滾筒降低則可操縱換向閥使之處于左端位置,若使截煤滾筒停在某一位置只需置換向閥處于中立位置即可,滾筒調高時,若阻力

很大,則液壓泵供油壓力也很高,超過安全閥3的調定值時,則壓力油可由安全閥回油箱,這樣,可保護各元件不因壓力超高而損壞。

二、液壓系統(tǒng)組成及其作用

(1)動力元件:指各種類型油泵,是將機械能轉換成液壓能的裝置。(2)執(zhí)行元件:指液壓缸或液壓馬達,是將液壓能轉換成機械能的裝置。(3)控制元件:控制液壓系統(tǒng)壓力、流量、方向的元件。(4)輔助元件二如油箱、濾油器、冷卻器、管道等。

三、液壓傳動的參數(shù)

液壓傳動最基本的技術參數(shù)是工作液體的壓力P和流量Q。P的常用單位為MPa,1MPa二106pa;Q的單位為m3/s,1m3/s=103L/s=6×104L/min。

液壓元件一、液壓泵

1.液壓泵的類型

按結構不同可以分為柱塞泵、葉片泵、齒輪泵;按流量走否改變可分定量泵、變量泵。2.齒輪泵的結構原理

當齒輪按圖示箭頭方向旋轉時,吸油腔由輪齒8、9、10、1、1、10`、9`的表面以及殼體和端蓋的內表面組成。因此,隨著齒輪的旋轉,齒輪8和齒輪91所掃過的容積比正處于啃合的輪齒1和1`所掃過的容積太,使吸油腔的容積增加,形成局部真空,油箱中液壓油在大氣壓的作用下便進入吸油腔,這就是齒輪泵的吸油過程。

由于齒間充滿著油液,隨著齒輪的旋轉,齒間的液體便被帶到壓油腔,壓油腔由輪齒2、1、I`、2`、3`的表面以及殼體和端蓋的內表面組成。由于輪齒2和31所掃過的容積比正處于啃合的輪齒1和1`所掃過的容積大,便使壓泊腔的容積減小油腔,這就是齒輪泵的壓油過程。3.斜盤式軸向柱塞泵工作原理斜盤泵的工作原理圖：

斜盤泵由轉動的缸體4、固定的配油盤5、傳動軸6、柱塞3、滑履2、斜盤1、回程盤8、彈簧7等主要零件組成。

當缸體在傳動軸的帶動下,按圖示方向旋轉時,柱塞在缸體內作往復運動,當轉角在π~2π之間的范圍內,柱塞在回程盤的作用下向外伸出,柱塞缸內的工作容積增加,形成真空,從配油盤的右邊腰形油窗孔A吸油,這是吸油過程;當轉角在0~π、之間,柱塞縮回使柱塞缸內工作容積減小,油液從配油盤左邊腰形窗孔B排出,這就是排油過程。

二、液壓缸

（1）液壓缸分類。

按運動方式可分為直線往復運動液壓缸和擺動液壓缸。直線往復運動的液壓缸,按液壓作用性質來分有單作用液壓缸和雙作用液壓缸;按結構形式來分又可分為活塞式液壓缸、柱塞式液壓缸和伸縮套筒式液壓缸。(2)液壓缸推拉力計算及其特點。

三、液壓馬達

1.液壓馬達的分類

按速度分為高速馬達、中速馬達和低速馬達;按結構分為齒輪式馬達、葉片式馬達和柱塞式馬達。

2.柱塞式馬達工作原理

柱塞式馬達的工作原理如圖10→4所示。壓力油將處在壓油腔位置的柱塞頂島,壓在斜盤的端面上。設斜盤給柱塞的反作用力為N,則力N可分解為兩個分力,一個為軸向力P,

它與壓力油作用在柱塞立的力平衡;另一個分力為T,和柱塞的軸線垂直,它對缸體軸線產生扭矩,驅動缸體旋轉。

四、控制閥

（1)方向控制閥:簡稱方向閥,在液壓系統(tǒng)中,用以控制液流的方向。方向控制閥按其功能不同可分為單向閥和換向閥;換向閥按其結構特點分為滑閥和轉閥兩種。

(2)壓力控制閥:用于控制在作液體的壓力,以實現(xiàn)執(zhí)行機構所需的力或力矩的要求。壓力控制閥主要有溢流閥、安全閥、減壓閥、卸荷閥、順序閥、平衡閥等。

(3〉流量控制閥:在液壓系統(tǒng)中通過改變通流面積的大小來控制進入液壓缸、液壓馬達的流量,達到控制執(zhí)行元件工作速度的目的。常用的流量控制閥有節(jié)流閥和調速閥。

五、密封裝置1.間隙式密封

間隙式密封是利用運動件之間微小間隙處的油膜進行密封的,是簡單的一種密封形式,其密封效果取決于間隙的大小、壓力差、密封長度和零件表面質量。2.接觸式密封(1〉O形密封圈z一般用耐油橡膠制成,具有結構簡單,密封性能好,摩擦力小,容易制造等優(yōu)點,所以在液壓元件中應用很廣。

(2)Y形密封圈:一般也用耐油橡膠制成。在工作時因油壓作用使兩唇張開,所以裝配肘唇邊要面對有壓力的油腔。這種密封圈摩擦力小,對相對運動速度較高的密封表面也較適用。

(3)V形密封圈:由多層涂膠織物壓制而成,具有接觸較長,密封性能好,耐壓高的特點,但摩擦力太大,僅適用于表面間相對運動速度不高的場合。（4)U形密封圈:由夾織一物耐油橡膠壓制而成,其特點是密、封性能良好,摩擦阻力較小,同多用于往復運動密封裝-置。

第五部份：

鉗工工藝知識

第一節(jié)劃線

一、劃線工具的種類及使用要點：1、劃針使用要點

2、劃線盤和游標高度尺使用要點3、劃歸使用要點4、樣沖使用要點5、劃線平臺使用要點6、鋼直尺7、90度角尺8、萬能角尺

9、支撐夾持工件的工具

二、劃線前的準備及劃線基準

三、零件或毛坯的找正四、零件的借料五、平面劃線步驟六、立體劃線步驟

第二節(jié)平面加工

一、鏨削1、鏨子

2、鏨子的幾何角度3、鏨削方法

4、鏨削平面及一般槽的方法5、鏨削的廢品分析6、鏨削的安全技術二、銼削

1、銼削的種類及選擇2、平面及曲面銼削方法3、銼削得廢品分析三、鋸削

1、鋸條的正確使用2、鋸割方法

3、各種材料的鋸割方法

4、鋸割時常見缺陷分析和安全技術四、刮削

1、常用刮刀的種類2、顯示劑的種類3、刮削方法

4、刮削面質量缺陷分析5、刮削時的注意事項五、研磨1、研磨劑2、研磨方法

3、研磨的缺陷分析

第三節(jié)孔加工一、鉆孔1、麻花鉆2、鉆削用量3、劃線鉆孔方法4、鉆孔時的安全知識

5、鉆孔時可能出現(xiàn)的問題及產生原因二、擴孔

1、用麻花鉆擴孔2、用擴孔鉆擴孔

7

三、锪孔

1、锪孔的種類及用途2、擴孔、锪孔方法四、鉸孔1、鉸刀2、方法

3、鉸孔常見缺陷分析第四節(jié)螺紋加工1、絲錐和板牙2、鉸杠和板牙架

3、攻螺紋前螺紋底孔直徑和深度的確定4、套螺紋前圓桿直徑的確定5、攻絲方法6、套螺紋方法

7、攻螺紋和套螺紋時可能出現(xiàn)的問題和產生的原因。

第五節(jié)矯正與彎曲一、矯正二、彎曲

第六節(jié)連接一、焊接二、粘接三、鉚接

機械設備原理結構和性能

第一節(jié)煤電鉆

1、MZ2-12手持式煤電鉆，具有防爆性能

2、MZ2-12手持式煤電鉆，適用于有瓦斯、煤塵爆炸危險的回采和掘進工作面。3、MZ2-12手持式煤電鉆，可在軟煤、中硬煤或松軟巖石上打眼。4、MZ2-12手持式煤電鉆，電機功率是1.2KW.5、MZ2-12手持式煤電鉆，電壓是127V

6、MZ2-12手持式煤電鉆，由防爆電動機、減速齒輪、散熱風扇、外殼、手柄組成。

第二節(jié)鑿巖機

1、鑿巖機主要用在中硬或堅硬的巖石中鉆鑿炮孔，是破碎巖石的機具2、鑿巖機按所用動力分：風動、電動、液動、內燃4類

第六部份：

結合本礦情況，講授新課

礦井壓風系統(tǒng)及其設備”。

第一節(jié)礦井壓風系統(tǒng)及其壓風設備

一、礦井壓風系統(tǒng)的概述1、礦井壓風系統(tǒng)的組成

2、礦井壓風系統(tǒng)的作用、重要性3、礦井壓風系統(tǒng)的特點

4、井型對礦井壓風機站的設置要求5、礦用壓風系統(tǒng)的缺點6、簡易礦用壓風系統(tǒng)示意圖

二、礦用壓風設備的分類及作用一）、空氣壓縮機的分類

1、分為：容積式、速度式（動力式）兩大類2、容積式空壓縮機原理

3、速度式（動力式）空壓縮機原理二）、活塞式空氣壓縮機的分類

1、按壓縮次數(shù)分3類：即：單級、兩級、多級空氣壓縮機2、按氣缸作用次數(shù)分2類：單動式、復動式空壓機3、按氣缸的排列方式分8類

立式、臥式、L型、V型、W型、扇形、M型、H型空壓機4、安排氣壓力（工作壓力）高低分4類低壓空壓機1MPa表壓以下中壓空壓機1~10MPa表壓之間高壓空壓機10~100MPa

超高壓空壓機100MPa表壓以上5、按容積（排氣量）流量4類微型空壓機排氣量小于1m3/min小型空壓機排氣量在1~10m3/min微型空壓機排氣量在10~100m3/min微型空壓機排氣量在100m3/min以上6、按潤滑方式分2類無潤滑空壓機有潤滑空壓機

7、按冷卻方式分2類水冷式風冷式

8、按安裝型式分2類固定式移動式三）、空壓機的作用

第二節(jié)礦井壓風設備的附屬設施（135）一、壓風管路元件一）、壓風管路

1、壓風管道的固定方法

2、敷設壓風管道的注意事項8條3、管道的連接方式二）、元件1、管件2、附件1）、閥門2）、伸縮管3）、分離器

二、空氣過濾器及風包一）、空氣過濾器二）、風包

三、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)一）、冷卻系統(tǒng)

1、空壓機的循環(huán)冷卻系統(tǒng)1）、開路循環(huán)系統(tǒng)2）、閉路循環(huán)系統(tǒng)

2、空壓機的循環(huán)冷卻系統(tǒng)設備1）、氣缸冷卻水套2）、中間冷卻器3）、后冷卻器4）、自動排水裝置3、對冷卻水的要求1）、清潔無雜物2）、壓力與溫度3）、軟化處理二）、潤滑系統(tǒng)

1、潤滑的作用4條2、對潤滑油的要求3條3、空壓機用潤滑油及機械油4、空壓機的潤滑系統(tǒng)1）、傳動機構潤滑系統(tǒng)組成:濾油器油冷卻器齒輪泵2）、氣缸的潤滑系統(tǒng)四、安全保護裝置

第二節(jié)空氣壓縮機的工作原理及性能（90）

一、往復式空壓機的工作原理及性能（一）原理

（二）性能及參數(shù)

二、螺桿式空壓機的工作原理及性能

（一）原理

（二）性能及參數(shù)

三、移動式空壓機的工作方式

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