白酒包裝車間操作規(guī)程

白酒包裝車間操作規(guī)程

1、包裝操作人員必須保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，應(yīng)勤理發(fā)、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣。不使用指甲油、口紅、粉餅等化妝品，不得配戴手表及戒指、項(xiàng)鏈、耳環(huán)等飾物。不得將無(wú)關(guān)的個(gè)人用品和飾物帶入車間。在車間內(nèi)不得吃食物、吸煙和隨地吐痰。

2、進(jìn)入生產(chǎn)車間前，必須穿戴好整潔的工作服、工作帽。工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽外。不得穿工作服進(jìn)入廁所或離開車間外逛。

3、上班前不準(zhǔn)酗酒，生產(chǎn)場(chǎng)所不得吸煙，嚴(yán)格禁止用明火。工作中不得吃食物或做其它有礙食品衛(wèi)生的行為。

4、包裝前，先做好一切準(zhǔn)備工作，包括消毒滅菌清洗設(shè)備容器，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5包裝前,先了解所要包裝產(chǎn)品的情況,備足包裝所要的一切準(zhǔn)備工作,以利開機(jī)流水線生產(chǎn)時(shí),能順利進(jìn)行。

6開啟所灌裝的白酒閥門，同時(shí)開啟流水線生產(chǎn)，調(diào)整好進(jìn)酒量容量至合適的位置。并有專門檢驗(yàn)員對(duì)所有的產(chǎn)品進(jìn)行一一認(rèn)真檢查后，才將灌裝好的成品貼好商標(biāo)及標(biāo)識(shí)后，才能通過(guò)輸送帶送入外包裝區(qū)。

8外包裝區(qū)人員按要求進(jìn)行定量入箱包裝，并在每箱放上一張產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)員編號(hào)，確定無(wú)誤后再打包封帶給予入庫(kù)。并保持整箱包裝的美觀大方。9外包裝區(qū)人員，在看到有不符合規(guī)定的產(chǎn)品時(shí)，要及時(shí)挑出，退還給內(nèi)包裝區(qū)人員，進(jìn)行重新返工包裝。

10下班前，要打掃清場(chǎng)，整理有序，并檢查電酒水燈開關(guān)，確認(rèn)無(wú)誤后，才能關(guān)門下班。

溫州市伯溫釀酒有限公司二00六年一月十六日

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編號(hào)：

山東XXX廠

包裝車間西線瓶裝酒作業(yè)指導(dǎo)書

編碼：編制：審核：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：包裝車間西線瓶酒作業(yè)指導(dǎo)書-04-20修改狀態(tài)：D/1

1目的

為了使包裝車間西線瓶裝酒操作規(guī)范化，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2適用范圍

適用于包裝車間西線瓶裝酒的包裝作業(yè)。3引用文件

JH/JII-01-01《定量包裝商品凈含量管理程序》JH/JII-01-02《定量包裝商品凈含量檢驗(yàn)規(guī)范》JH/QIII-04-40《商標(biāo)標(biāo)簽管理規(guī)定》JH/QIII-04-01《包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JH/QIII-04-19《產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制》JH/QIII-05-33《灌裝機(jī)操作規(guī)程》JH/QIII-04-14《商標(biāo)、標(biāo)簽粘貼規(guī)定》JH/QIII-05-11《鏈軌式?jīng)_瓶機(jī)操作規(guī)程》JH/QIII-05-10《西線液體定量罐裝機(jī)操作規(guī)程》4內(nèi)容

4.1工藝流程XXXX

4.2準(zhǔn)備工作

4.2.1領(lǐng)料人員按JH/QIII-04-40要求到供應(yīng)中心領(lǐng)用所需物資，并檢查合格后，在指定位置噴印生產(chǎn)日期及批號(hào)。

4.2.2領(lǐng)酒工應(yīng)持質(zhì)檢員簽字、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的《原酒化驗(yàn)報(bào)告單》T413到配酒車間辦理領(lǐng)酒手續(xù)。

4.2.3設(shè)備管理人員檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，清洗有關(guān)設(shè)備、管道。衛(wèi)生管理員檢查各區(qū)域衛(wèi)生（地面、設(shè)備、空間、門窗）是否符合要求。

4.2.4酒管、灌裝機(jī)在每次裝酒前，應(yīng)清洗干凈后再用90℃以上的熱水滅菌8-10分鐘。然后用待包裝酒沖洗管道和灌裝機(jī)，至少接酒頭60kg，直到酒清為至。如車間停產(chǎn)24小時(shí)以上，必須將酒管、灌裝機(jī)內(nèi)注入25%的酒精浸泡。

4.3刷瓶

4.3.1沖瓶機(jī)按JH/QIII-05-11要求進(jìn)行操作。

4.3.2將空瓶倒扣于沖瓶機(jī)的沖頭上，沖凈后取下擺放于鏈條。要求瓶?jī)?nèi)殘留水不

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超過(guò)3滴。

4.4檢瓶

檢出瓶?jī)?nèi)有異物及異型瓶，合格瓶經(jīng)預(yù)熱進(jìn)入灌裝工序。4.5灌裝

4.5.1機(jī)器灌裝按JH/QIII-05-10要求進(jìn)行操作，灌裝工要求戴用75%酒精殺過(guò)菌的乳膠手套。

4.5.2在每次改變灌裝酒品種前，由設(shè)備管理員先將凈含量通過(guò)查容量隨溫度變化值進(jìn)行校正后再按照內(nèi)控指標(biāo)（凈含量在450ml-700ml的品種比標(biāo)簽標(biāo)注凈含量多5ml）進(jìn)行調(diào)試，并在《設(shè)備交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》上做好記錄。

4.5.3每天車間班長(zhǎng)在正式灌裝前，用量筒檢量灌裝后第一圈酒每瓶?jī)艉�量必須大于或等于�?biāo)簽標(biāo)注凈含量，檢量范圍應(yīng)包括每個(gè)裝酒頭，如有不合格的，立即停機(jī)調(diào)整，直至合格后，才準(zhǔn)正式開機(jī)灌裝。

4.5.4包裝過(guò)程中班長(zhǎng)每天對(duì)生產(chǎn)線上的酒按照J(rèn)H/JII-01-02《定量包裝商品凈含量檢驗(yàn)規(guī)范》中5.2規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫《（車間）定量包裝（）酒凈含量檢驗(yàn)記錄》T128。

4.5.5包裝過(guò)程車間質(zhì)檢員每天對(duì)生產(chǎn)線上的酒按照J(rèn)H/JII-01-01《定量包裝商品凈含量管理程序》中5.3規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。并將凈含量檢測(cè)結(jié)果記錄在《（）酒包裝檢驗(yàn)報(bào)告》T416

4.5.6灌裝操作人員隨時(shí)將凈含量不符合內(nèi)控指標(biāo)的酒（目測(cè)低于酒線的不合格酒）揀出放入不合格區(qū)。

4.6壓蓋

4.6.1,在操作中不得用手接觸瓶口，壓蓋工必須戴用75%酒精殺過(guò)菌的乳膠手套，要求壓蓋嚴(yán)密，不滲不漏。

4.6.2因特殊情況停機(jī)時(shí)，操作人員要將所有灌裝的酒壓上蓋后才能停機(jī)，防止異物進(jìn)入。

4.7殺菌(此工序?yàn)殛P(guān)鍵工序)

4.7.1將壓好蓋的瓶擺放于提中，置于水溫已預(yù)熱到60-65℃的殺菌槽內(nèi)，水量以浸過(guò)瓶?jī)?nèi)酒線為度。每槽必須有一瓶溫度為60-65℃的水，用于測(cè)量酒溫。逐漸加熱酒溫至840C±2后，保持40分鐘。

4.7.2殺菌槽內(nèi)水要保持清潔，剛出鍋的酒應(yīng)整齊擺放在墊板上，不能驟然放在涼水泥地面上防止爆破。

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4.7.3記好殺菌記錄。4.8貼標(biāo)

4.8.1先將瓶酒外壁擦凈，按JH/QIII-04-14要求進(jìn)行貼標(biāo)。

4.8.2裝清爽型酒時(shí)，貼標(biāo)前先照酒，在光亮處分別倒置酒瓶從不同角度觀察，挑出有異物及失光渾濁的酒，放入不合格區(qū)等待處理，其他品種的酒也求外觀潔凈。

4.8.3抹漿要求厚薄均勻，使用雙面膠要求長(zhǎng)度適中，保證標(biāo)簽不翹起，不起鼓。4.9裝箱

4.9.1外包裝箱必須在指定位置上清楚地蓋上生產(chǎn)日期、班次號(hào)。標(biāo)注方法為：生產(chǎn)日期后加班次，例：700707201

貼雙物流碼范圍：①公司產(chǎn)品的戰(zhàn)略產(chǎn)品、CB類（除615mLXXX（無(wú)標(biāo)）外）、CA類產(chǎn)品、以及B類產(chǎn)品中[清爽型]XXX三年陳、[清爽型]XXX五年陳，A類產(chǎn)品中的[清爽型]XXX八年陳

②省內(nèi)大區(qū)產(chǎn)品的戰(zhàn)略產(chǎn)品、C類

貼雙物流碼要求：應(yīng)在箱子外側(cè)面生產(chǎn)日期的右下方、體積尺寸字樣上方以及箱子側(cè)面頂蓋的內(nèi)側(cè)加貼物流碼；使用PE膜的產(chǎn)品在底部墊板的上面以及PE膜側(cè)面中間位置加貼物流碼。包裝過(guò)程中車間應(yīng)先識(shí)別箱子內(nèi)（或墊板上）的物流碼，再識(shí)別箱子外（或PE膜外側(cè)）的物流碼，并存盤，每日每班次及時(shí)上報(bào)營(yíng)銷中心存檔。

貼單物流碼范圍：公司產(chǎn)品的其它A類、B類、C類產(chǎn)品；省內(nèi)大區(qū)除貼雙物流碼外的產(chǎn)品；

貼單物流碼要求：在箱子外側(cè)面生產(chǎn)日期的右下方、體積尺寸字樣上方或PE膜側(cè)面中間位置貼物流碼。

包裝過(guò)程中車間應(yīng)識(shí)別箱子上（或PE膜外側(cè)上）的物流碼，并存盤，每日每班次及時(shí)上報(bào)營(yíng)銷中心存檔。

4.9.2按包裝要求裝箱，需用無(wú)結(jié)網(wǎng)包裹的按要求使用無(wú)結(jié)網(wǎng)；箱底面按要求用膠帶紙粘牢，特殊要求的按質(zhì)量部下發(fā)的產(chǎn)品包裝技術(shù)要求執(zhí)行；箱上蓋均用膠帶封口。要求膠帶必須打直，無(wú)皺折，其下垂兩端離箱上面5-7cm，封箱要求箱面平整，四邊對(duì)齊。

4．10搬運(yùn)

由搬運(yùn)工運(yùn)至成品庫(kù)指定地點(diǎn)存放，運(yùn)酒要求輕拿輕放。4.11包裝后的工作

4.11.1關(guān)好水源、電源、汽源。

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5.記錄表格

《設(shè)備交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》

《包裝車間（）酒殺菌記錄》T436《（）酒包裝檢驗(yàn)報(bào)告》T416

《（車間）定量包裝（）酒凈含量檢驗(yàn)記錄》T128

備注：灌裝量大于1噸時(shí)采用熱灌裝，小于1噸時(shí)按常溫灌裝進(jìn)行操作。

文件編號(hào)：JH/QⅢ

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