施工工藝方法及做法總結(jié)

施工工藝方法及做法總結(jié)

一、水電路施工

1.1水路施工

水路施工是指將客戶居室中的冷熱水或下水的管路按照預(yù)定的施工方位進行串聯(lián)或并聯(lián)從而達到有效節(jié)能,方便使用的目的。

1.1.1冷熱水路的施工方法，劃線定位-----開槽開孔-----布管連接------試驗

我公司使用的金德納米抗菌管PPR管，管路采用熱熔連接方式，熱熔溫度通常在200℃左右。經(jīng)熱熔的管路不得有扭曲、變形，接頭應(yīng)圓滑無明顯膨出，檢查方法肉眼觀察。

1.1.2冷熱水管間距應(yīng)在15公分左右，電熱水器間距應(yīng)控制在20公分左右。座便器冷熱水管甩頭距離地面不應(yīng)低于30公分，要高于防水高度�；�灑的高度應(yīng)控制在900MM以下，防止客戶因購買花灑過大而不易安裝。理論上應(yīng)將花灑和熱水器分置安裝，電熱水器甩頭出墻高度應(yīng)控制在1。8米左右�；蚓囗斚路�75CM。檢查方法：尺量檢查。

1.1.3按照公司規(guī)定水路改造是指從客戶家中閥門處開始計算長度，公司任何人員不得替客戶購買閥門，如客戶需要代購應(yīng)簽訂相應(yīng)的協(xié)議。

面盆的的改造應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況與客戶商量，視客戶購買何種臉盆而確定高度。如客戶要購買落地或面盆則預(yù)留高度不應(yīng)低于350MM以下，如選購掛架式臉盆，則應(yīng)將冷熱水管路走成暗管，閥門高度外露控制在500MM以內(nèi)，洗衣機高度在地磚完成后不應(yīng)低于1.1M,尺量檢查。1.1.4甩頭出墻，冷熱水管甩頭出墻的距離不應(yīng)小于17MM，過大則造成壓蓋不能與墻磚緊密結(jié)合，檢查方法：尺量檢查。

1.1.5水壓試驗，在試驗前應(yīng)將冷熱水管路連通，看水路是否通暢，手動閥門角度，看壓力變化。合格后將各內(nèi)絲閥門用專用堵頭堵死，進行試驗。

試驗壓力為6-8公斤，半小時不掉壓或壓力下降表示讀為0.01mpa，為合格，隨后檢查各接頭處有無滲漏，檢查方法：肉眼觀察。

1、2下水管的暗裝工藝及方法（PVC）或UPVC管道

1.2.1下水管道走向的確定應(yīng)遵循以下原則：a便于排水，高度差.b便于施工，不會對施工造成太大難度。

1.2.2下水管道的安裝應(yīng)選擇較合適的管徑，我們一般選擇插入式施工方法，如40管和50管就比較方便插入式施工，在施工中我們按照長度、接頭、三通的各項位置進行配套、斷頭處應(yīng)用0#砂布打磨，光滑后涂抹PVC專用粘合劑。

1.2.3下水管道施工完畢后應(yīng)做通水試驗，看下水是否通暢、粘合處有無漏水現(xiàn)象，方法：肉眼觀察。

1.2.4一般下水施工我們都是在借用原有的下水管道的基礎(chǔ)上進行改造的，為了防止水量過大而造成溢水外流的現(xiàn)象出現(xiàn)，一般建議客戶購買專用壓力式地漏來解決這一問題。1、3強、弱電路施工的工藝及方法

1.3.1電路的原則：a確定強電合理的施工走向、路徑。B確定弱電接入、接出的方法及聯(lián)接。1.3.2電工進場后應(yīng)檢查強弱電箱中接入、接出情況、并做簡單試驗。方法：a電表檢查b肉眼觀察

檢查后應(yīng)將各回路情況用彩筆標(biāo)注或其他方法說明，隨后計算各回路電功率，確定各回路所帶負荷，并說明情況。

1.3.3一般家中配電箱采用三相四線制或三相五線制，電工應(yīng)仔細檢查各回路用電情況以免負荷過大而造成跳閘。

1.3.4施工順序劃線定位切槽開孔布管埋盒、箱穿線1.3.5電源線暗埋在墻體內(nèi)、吊頂內(nèi)、地板或磚內(nèi)時，必須穿線管保護，導(dǎo)線在管內(nèi)不能有接頭或扭接，如遇承重墻或頂時，不允許開穿槽則用橡膠護套線管代替PVC線管，接頭處采用PVC膠粘接。

1.3.6電源線配線時，所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率。1.3.7電源插座底邊距地應(yīng)為300mm，開關(guān)底邊距地應(yīng)為1.3m

1.3.8同一回路電線應(yīng)同一根管內(nèi)，16mm的線管，管內(nèi)穿線總根數(shù)不超過三根，電線總截面積（包含絕緣外皮）不得超過管內(nèi)面積的40%

1.3.9各弱電線路線管要流暢，，暗裝水平鋪設(shè)不宜超過30m，否則要加裝過路盒，強弱電間距不應(yīng)小于400mm，不可穿于同一線管，以防止干擾發(fā)生事故。1.3.10廚、衛(wèi)應(yīng)裝防水插座，開關(guān)應(yīng)裝門外。

1.3.11電線與暖氣、熱水、煤氣管之間水平距離不應(yīng)小于300mm，交叉距離不應(yīng)小于100mm。1.3.12穿入管中的電源線接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭搭接應(yīng)牢固，絕緣包裹應(yīng)緊密。

1.3.13線管穿線必須分色，應(yīng)與配電箱中各色一致，便于檢修。理論上，火線、零線、地線分別為紅、黃、或綠黃雙色線。開關(guān)的控制線分別使用紅線、黃線，禁止使用雙色線。1.3.14安裝吊頂管線不得直接放在龍骨上，應(yīng)固定在頂面。

1.3.15安裝筒燈一類燈具時，開孔要使用開孔器，3公斤以上的燈具不的直接安裝在吊頂上。1.3.16強、弱電線穿管完畢后，電工應(yīng)用電表測量檢測，是否有斷開或電阻增大情況。

二、瓦工施工的工藝及標(biāo)準(zhǔn)

施工內(nèi)容：地面清掃找平選材浸水粘貼擦縫清潔等全部操作過程2.1.1貼墻磚找平，瓦工進場施工時應(yīng)將地面清掃干凈，檢查地面有無空鼓。下水管距地面的高度用專用封口蓋或膠帶將下水管口仔細遮蔽，隨后檢測墻體傾斜度、墻體陰陽角方正度，隨后作補灰處理。

2.1.2貼墻磚是應(yīng)根據(jù)面磚顏色、花紋、美觀程度確定鋪貼順序。如面磚質(zhì)量較差應(yīng)提前通知甲方。

2.1.3墻磚應(yīng)浸水（通體傳除外）浸泡，時間不少于20分鐘，浸泡后的墻磚應(yīng)放在通風(fēng)處陰干，使表面水漬消失。

2.1.4墻磚粘貼前應(yīng)根據(jù)墻體的時間情況處理，或?qū)�墻體浸濕，或做套膠處理，防止墻磚因墻體情況而使表面粘貼出現(xiàn)較大誤差。

2.1.5粘墻磚時陰角處轉(zhuǎn)的壓向正確，陰角處45度拼接，非整磚不得小于四分之一，且非整磚應(yīng)用于不顯眼處或陰角處。陰角處整磚起排。窗戶兩邊應(yīng)用整磚或兩邊轉(zhuǎn)大小相同。電盒位置轉(zhuǎn)套割整齊。墻地面盡量通縫，不得有整磚空鼓現(xiàn)象，勾縫應(yīng)順暢，不得有遺漏處，磚縫應(yīng)均勻一致，平度度差應(yīng)保證在2mm內(nèi)，陰陽角方正不大于3mm，接縫高低不大于0.5mm，墻體傾斜度不大于3mm。2.2地磚

2.2.1防水鋪地磚前應(yīng)先用水不漏漿地面和下水管道處提前處理，再刷防水涂料，地面返高不小于300mm，淋浴處返高不小于1.8m。防水應(yīng)均勻涂刷，不少于2遍，厚度不小于2mm，防水干透后，應(yīng)做閉水試驗，水深宜為30-40mm，時間不少于24小時。試驗合格甲方簽字確認才可進入下一步程序。

2.2.2地磚鋪貼前應(yīng)整體觀察色澤、花形，確定鋪排方向。

2.2.3地磚平整度不大于2mm，接縫高低差不大于0.5mm，地漏和排水用的面層其坡度應(yīng)滿足排水要求，沒有倒流水和積水觀察。方法：潑水試驗。地磚鋪貼其厚度應(yīng)控制在50mm以內(nèi)，勾縫應(yīng)均勻一致，縫隙均勻，無遺漏。2.3地面找平

2.3.1地面找平前應(yīng)先清掃地面，檢查地面情況，如遇地暖地面則檢查地面有松動、空鼓，然后彈50線和地面找平線。2.3.2地面應(yīng)均勻吃水，濕透后將1：2的水泥砂漿均勻推在地面，隨后用磨子均勻壓光，壓紋應(yīng)平整一致。

2.3.3找平后的地面應(yīng)做防開裂處理，4-5小時后，均勻布水，在用磨子修整，防水地面因快速干燥出現(xiàn)裂紋。

2.3.4找平后的地面干燥不少于48小時，用5m通尺測量檢查，高度差不大于3mm方合格。

三、木工工藝作法及總結(jié)

3.1門的制作：選料劃線裁料刷膠拼裝貼面板平壓收工安裝

3.1.1應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)大芯板，兩側(cè)粘貼三厘澳松板或清油飾面板，刻變形槽縫深度應(yīng)以板厚度的二分之一，變形縫間距不應(yīng)大于300mm。

3.1.2按照門圖示樣放線、確定門寬、門高裁料，料下好后，刻變形槽，大芯板兩側(cè)滿刷白乳膠，將其按照門樣拼裝，槍釘固定。

3.1.3做好的門樣，兩側(cè)刷膠粘貼飾面板，其方法如下：a澳松板滿刷白乳膠粘貼，用小段木工板墊底，小錘輕輕敲擊，收口側(cè)溢出的白乳膠為準(zhǔn)、隨后槍釘固定。B清油板滿刷白乳膠粘貼，為了做到平整不傷表面，應(yīng)用布蒙住板條輕輕擊打，刮擦，平整無突起，用蚊釘固定。

3.1.4門做完后，應(yīng)水平放置，壓置45天，具體做法如下：a用水平尺測量地面水平，便于放門。B壓置時應(yīng)將重物均勻放置兩頭和中間，受力應(yīng)均勻，不能偏差太大。3.1.5做好的門收口應(yīng)遵循以下原則：a混油工藝收口線條與面板接縫處應(yīng)預(yù)留V字形槽縫，便于混油基層處理。B、清油面板與線條的品種顏色、花紋應(yīng)協(xié)調(diào)，收口線接頭應(yīng)成45℃角拼接，角板應(yīng)平整，線條與面板的結(jié)合應(yīng)緊密嚴整。

3.1.6門的安裝應(yīng)遵循以下原則：a門拉手距地0.91.05米為宜.b木工安裝門合頁時,應(yīng)雙面開槽,開槽的深度及合頁的厚度大小吻合、嚴密，合頁應(yīng)是三只，合頁螺絲必須上全不得傾斜。C木工安裝門，鎖具，要根據(jù)規(guī)定劃線開口，鎖盒蓋板與門應(yīng)平整，結(jié)合嚴密。D表面應(yīng)平整光滑、無錘印、無劃傷、割角準(zhǔn)確、拼縫嚴密、開關(guān)靈活、無阻治、回彈翹曲和變形、門扇翹曲度不大于3mm，門平整度不大于3mm、門扇與門套下框留縫12mm，門扇下沿與地面間留縫58mm，衛(wèi)生間留縫812mm，門扇與側(cè)板留23mm間隙。

3.2門窗的制作：劃線打眼預(yù)埋木工板安裝九厘板止口安裝貼面板壓收口條3.2.1門套制作時應(yīng)打整體木工水平基準(zhǔn)線、標(biāo)高1.2m為宜，便于檢測。3.2.2水平線打完后，應(yīng)進行復(fù)測，確定無誤后在門套兩側(cè)的墻上用電錘打眼上下間距以300mm為標(biāo)準(zhǔn)，并用直角尺沿墻劃線。

3.2.3預(yù)埋木楔時應(yīng)，嚴密、外露部分切

3.2.4木工板安裝：下好料的木工板在安裝時應(yīng)劃線，墻兩側(cè)的預(yù)埋線相吻合，然后用鋼釘固定。檢測水平或垂直偏差時使用線墜和水平尺。用木楔打入調(diào)整水平或垂直，后用槍釘固定，鋼釘帽要沉入面板0.5mm，安裝允許有偏差：正側(cè)面垂直度3mm，上口水平度1mm，側(cè)面板平整度1mm。

3.2.5止口的安裝：根據(jù)報價的說明是否有防碰條和吸音條，確定止口九厘板的寬度，然后刷膠，粘貼九厘板，槍釘固定。

3.2.6貼面板時根據(jù)清油、混油飾面的收做以下規(guī)定a混油飾面板應(yīng)預(yù)留V字縫油工處理

b清油飾面板粘貼時應(yīng)嚴絲合縫、表面無錘傷、劃痕。

3.2.7收口線條在門套安裝時同樣也分為清油、混油兩種施工工藝。

a混油收口線條的安裝要與上口留有適當(dāng)?shù)拈g隙、一般不大于3mm、要與側(cè)面板接合處預(yù)留V字縫、縫隙間距12mm，刷膠要飽滿、無漏刷、廚衛(wèi)的門套下口要預(yù)留23mm縫隙，方便打膠處理、防止進水。

b清油收口線條要做45度碰角處理，嚴絲合縫，色澤花樣應(yīng)一致，接合要牢固，表面無明顯釘眼，間距要合理。3.3柜體制作：選料劃線裁料拼裝九厘背板安裝柜體安裝柜門安裝、調(diào)試

3.3.1前面已將門的選料、劃線、裁料講過，這里就不描述、下面主要是講柜體的拼裝與安裝、調(diào)試。

3.3.2木工制作柜體時，應(yīng)先將背板（九厘板）選貼飾面板，用鐵釘固定，柜體的橫板與豎板聯(lián)接應(yīng)先裁口，用鉚接的方式固定、調(diào)整與墻體垂直和水平偏差，然后鋼釘固定，釘帽不得外露。

3.3.3按照公司要求，柜體內(nèi)應(yīng)貼清油飾面板，拼接時要嚴絲合縫、無明顯不平，表面不應(yīng)有劃傷、錘擊印痕。

3.3.4柜門及抽屜開門靈活，回位正確，縫隙要均勻一致，橫平豎直，滑軌、鉸鏈、拉平安裝端正，牢固，不得松動，螺絲要齊全，柜內(nèi)收口線條要干凈整齊嚴密。

3.4吊頂制作：彈水平線放樣確定吊頂安裝主龍骨吊桿吊件調(diào)平起拱安裝橫撐龍骨整體調(diào)平、校正安裝石膏板。

3.4.1木龍骨用與吊頂時，必須進行防火阻燃處理，應(yīng)拋光后再刷防火涂料，涂料必須涂滿，肉眼觀察無木質(zhì)外，合格，龍骨間距不大于400mm，與頂板固定時應(yīng)打眼放置膨脹螺栓連接，連接應(yīng)牢固，間距不小于300mm。

3.4.2根據(jù)吊頂圖樣、尺寸、下重高度確定吊頂走向，彈出水平線，確定主龍骨位置，間距彈線，其交叉點就是頂板打眼放置預(yù)埋件的質(zhì)量，預(yù)埋件放置牢固后，將預(yù)定尺寸的吊桿與其連接，主龍骨在與吊桿連接后，尺量檢查高度找平主龍骨，找平后的主龍骨將橫撐龍骨（副龍骨）連接固定后，拉水平線確定起拱高度，這一切做完，將各連接件與螺絲手動緊固。檢查方法：手扳檢查。

3.4.3將頂石膏板的自攻螺絲應(yīng)為鍍鋅螺絲，應(yīng)沉入面板0.5mm，間距不大于200mm，石膏板接縫處應(yīng)留58mm，縫隙，不得將石膏板接縫拼成“十”字形狀，應(yīng)錯，縫隙的背面必須有龍骨、石膏板也應(yīng)刨光不得有毛茬。接縫為45度角，板周邊釘距宜為150-170MM。3．5木工隔墻制作

3.5.1木工制作的隔墻分石膏板隔墻，木質(zhì)隔墻，玻璃隔墻，下面簡要介紹石膏板隔墻工藝及作法。

彈垂線、水平線放樣墻面、頂面或地面打眼、預(yù)埋龍骨放置找平安裝石膏板。3.5.2龍骨的尺寸有75或者100的輕鋼隔斷龍骨，在安放在龍骨前應(yīng)在墻面彈出垂線、頂面或地面應(yīng)彈出水平線。打好線后，用電錘在墻頂面或地面打眼埋放木楔，其間隙不應(yīng)小于300MM，如地面不造合打眼，則應(yīng)用其它辦法牢固地面。

3.5.3隔斷龍骨按照預(yù)先彈出的水平線、垂線放置，鋼釘固定。由于龍骨間距較大。其內(nèi)應(yīng)放置木工板或輕鋼龍骨用抽芯鉚釘固定，防止其變形，其間距不應(yīng)大于400MM。

3.5.4石膏板與龍骨接合時應(yīng)先用槍釘固定，然后用自攻螺絲連接，其拼縫處背面必須有龍骨支撐，自攻螺絲間距不應(yīng)大于200MM。在主要受力部位要預(yù)先處理。防止變形發(fā)生。

3．6鋁扣板吊頂或塑鋼板吊頂應(yīng)該表面平整，板面起拱準(zhǔn)確無翹曲、碰傷、陰陽角壓邊要嚴密，接縫順直、設(shè)備口、燈具，位置要預(yù)做處理，確保美觀，切割準(zhǔn)確，不漏縫隙，布局合理，寬窄一致，條形板接口位置要正確，走向美觀。

3．7各類罩面板表面應(yīng)干凈、平整、顏色花紋一致，無棱角，不應(yīng)有缺邊，掉角，起皮現(xiàn)象。

四、油工施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)（聚酯清漆白漆）

油工施工分混油工藝和清油工藝

4.1混油工藝：基層面板清理原子灰補丁眼縫隙原子灰打底找平打磨清理噴第一遍底漆原子灰找補打磨清理噴第二遍底漆找補打磨清理噴第一遍面漆找補打磨清理噴第二遍面漆

4.2清油工藝：基層面板清理噴第一遍底漆沖頂眼，補修釘眼，修色打磨清理噴第二遍底漆打磨清理噴第一遍面漆打磨清理噴第二遍面漆4.3.1混油要用原子灰補縫，且要滿刮待干后必須打磨仔細，棱角分明。

4.3.2清油要用調(diào)色膩子填補釘眼，必須保證顏色接近，釘眼填充要密實，打磨后平整，噴漆后不得出現(xiàn)縮孔、沉陷，2米之外不見釘眼。

4.3.3油漆施工時溫度要適中，室內(nèi)溫度不得低于5℃，工地現(xiàn)象基本無其它工種施工，現(xiàn)場清理干凈，空氣中無浮塵，地面不得有垃圾，現(xiàn)場應(yīng)加強通風(fēng)做好防火準(zhǔn)備。4.3.4噴漆時要對成品、半成品進行保護，且要濕地處理并要配備通風(fēng)扇。4.3.5確保油漆遍數(shù)2底2面，且每遍之前都要仔細打磨。

五、墻面基層處理及乳膠漆的工藝

5.1刮膩子之前要對原墻面進行檢查，針對不合格膩子或基層有空鼓脫落的，要將原有膩子鏟除，后用界面劑封底。

5.2空心墻、輕體墻等結(jié)構(gòu)松散的基層由于質(zhì)量太差應(yīng)做貼布處理，若貼布無效的話要滿貼石膏板。

5.3石膏板自攻螺絲要做防銹處理，接縫處要填補石膏，且要貼縫帶防止變裂。5.4對原墻開槽走線的要用水泥填補，再用石膏補平后同樣貼繃帶防止開裂。

5.5陰角要彈線，確保順直，陰角要上下通順補石膏處理。邊角要方正，接茬平整，無脫層空鼓。面層無裂縫缺陷。

5.6乳膠漆施涂完后應(yīng)平整完光潔，顏色一致，刷紋或裂紋通順，分色線應(yīng)平直，無明顯批刮膩子打磨砂紙所遺留的痕跡。乳膠漆應(yīng)結(jié)實牢固，不得有裂紋、漏刷、鼓泡、流墜、漆皮、透底、返堿、返銹痕跡。分色線偏差不大于2，墻面平整度偏差不大于3。

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工程創(chuàng)優(yōu)做法總結(jié)一：屋面工程

最近，由于工作需要，總結(jié)了一些精品工程的創(chuàng)優(yōu)做法�？偟膩碚f，觀感質(zhì)量一定要好，畢竟第一印象是非常重要的。對于屋面工程來說，要注意幾個關(guān)鍵點：

1、屋面防水保護層的做法：如果是裝飾性質(zhì)的磚飾面的話，要做好二次設(shè)計，根據(jù)屋面的規(guī)模，分格的大小，面磚的規(guī)格，畫分格圖，然后考慮在基礎(chǔ)底座，屋面拐角處，女兒墻四周、分格縫處，做分色處理。效果非常好。2、設(shè)備基礎(chǔ)、排氣管等根部的處理，既要符合規(guī)范，也要美觀。3、女兒墻的貼磚也要進行二次設(shè)計，可以使用一些墻面裝飾的手法。4、設(shè)備安裝要符合相關(guān)的專業(yè)規(guī)范，做好防護。

以下是一些具體的做法：

1、屋面防水卷材鋪貼前，根據(jù)卷材的寬度、長度以及技術(shù)方案的要求，充分考慮卷材的搭接和上下層之間錯縫鋪貼的要求在找平層上彈出邊線，鋪貼時嚴格按線鋪貼。

2、防水層采用滿粘法施工時，找平層的分格縫處宜空鋪。

3、屋面上反梁應(yīng)根據(jù)排水坡度要求留設(shè)過水口，過水口的留置高度不應(yīng)小于150mm，寬度應(yīng)不小于250mm；采用預(yù)埋管道時，管徑不得小于75mm。過水口兩端與混凝土接觸的地方要留出凹槽，用密封材料封嚴。

4、泛水與屋面防水剛性保護層之間應(yīng)留置30mm左右的縫隙，并用密封材料嵌填嚴密。泛水設(shè)置分格縫時，應(yīng)與屋面剛性防水保護層的分格縫對縫或錯縫布置。

泛水可采用UPVC或不銹鋼材質(zhì)，美觀、實用。泛水在屋面轉(zhuǎn)角或變形部位應(yīng)該用線槽分格，斷開。

5、屋面女兒墻及壓頂?shù)姆指窨p不宜大于1.5m，分格縫應(yīng)分布均勻、邊緣整齊，也可采用塑料分格條。分格縫應(yīng)與屋面分格縫對齊。女兒墻及壓頂粘貼飾面磚時，轉(zhuǎn)角處應(yīng)45°割角對縫。

屋面欄桿安裝應(yīng)間距一致，順直、牢固、美觀，欄桿高度應(yīng)滿足強制性條文的規(guī)定。金屬欄桿應(yīng)根據(jù)所選用材料的線膨脹系數(shù)設(shè)置伸縮節(jié)的間距及位置。金

屬欄桿、屋面的鋼爬梯與墻體交接處設(shè)置不銹鋼蓋板，用密封膠將蓋板與墻體固定。

6、如果上人屋面采用面磚鋪貼，可以在面磚分格縫的兩側(cè)各加一條不同顏色面磚分色，增加裝飾效果。分格縫用密封材料嵌填嚴密。

屋面雨水口處用大規(guī)格的面磚套割而成，面磚對角相連，一分為四，每1/4塊地磚都坡向雨水口，雨水口周邊與面磚緊密吻合，邊緣要整齊光潔。7、屋面高低跨相交處，應(yīng)在高跨向低跨排水口處設(shè)置接水簸箕。

8、突出屋面的構(gòu)造、管道、設(shè)備基礎(chǔ)等根部應(yīng)與四周留寬度為20mm左右的分格縫，內(nèi)填密封材料。根部應(yīng)抹成圓弧形，表面如抹灰應(yīng)潔凈、光滑、顏色均勻、無抹紋，灰線應(yīng)清晰美觀；表面貼面磚處理時，可在根部鑲貼與屋面不同顏色的面磚分色處理。頂部應(yīng)抹出坡度，以利排水。

9、屋面排氣管應(yīng)成行成線，根部做防水處理，防水層四周做保護臺，打膠封閉。

10、屋面變形縫，管道復(fù)雜部位可設(shè)置棧橋，棧橋可采用鋼制或混凝土制，表面刷漆或粘貼面磚保護。設(shè)置棧橋時注意不要破壞防水層。

11、屋面或女兒墻上避雷帶的固定卡子應(yīng)該間距一致，支架高度在同一水平線上，鍍鋅圓鋼連接時搭接長度一致，焊縫要飽滿、均勻；固定卡子的螺帽朝同一方向，螺絲外露的長度一致；避雷帶與出屋面的金屬管道用專用卡子固定；屋面避雷帶過建筑伸縮縫敷設(shè)加裝Ω彎補償，接頭搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。引下線明顯可靠，不少于設(shè)計數(shù)量。12、斜屋面瓦一定要生根，用銅絲綁扎牢固，防止墜落。

13、屋面的造型梁下部裝飾時，采取梁底上凹的措施，防止雨水在梁底流淌污染裝飾面。

14、金屬板材屋面兩板之間應(yīng)放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板之間搭接口處用密封材料封嚴，壓型鋼板應(yīng)采用防水墊圈的鍍鋅螺栓固定，固定點設(shè)在波峰上，所有外露的螺栓，均涂抹密封材料保護。

工程創(chuàng)優(yōu)做法總結(jié)二：樓地面工程

樓地面工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵是要做好二次設(shè)計，大面的排磚，伸縮縫處、門口過

門石處理等，大面平整、漂亮，細部要精巧。

1、現(xiàn)澆混凝土樓板或鋪設(shè)細石混凝土找平層的地面，均應(yīng)原漿一次抹面，找平、壓光，不得采用鋪水泥砂漿二次抹面。

2、地下車庫、生產(chǎn)車間等大面積水泥混凝土地面，應(yīng)設(shè)置分隔縫；分格縫設(shè)置應(yīng)合理，與結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)協(xié)調(diào)，且分塊面積不大于36m2。地面基層分隔縫縫寬10mm～15mm，施工時預(yù)埋分隔條；面層分隔縫用無齒鋸開縫�；鶎优c面層分隔縫位置應(yīng)一致。地面沿框架柱、墻邊也應(yīng)設(shè)置分格縫。

3、整體樓地面應(yīng)在與樓梯間、走道鄰接的門口及室內(nèi)門口、企口處設(shè)置分格縫，不同材料的地面交接處應(yīng)設(shè)置分格縫，縫寬10mm左右。

粗裝修水泥砂漿地面可使用專用拉毛工具拉毛，紋路清晰，深淺一致。4、公建大廳、走道及住宅的公共部分、門廳、起居室等應(yīng)由房中間向四周排磚；臥室、廚衛(wèi)等房間宜從門口向房間內(nèi)排磚，門口處保持整磚。鋪設(shè)大理石、花崗巖、人造石材等石材面層之前,塊材背面及四周應(yīng)涂刷保護劑，以免泛堿。

5、房間與走廊地磚規(guī)格相同時板塊縫隙對齊；規(guī)格不同時，在門口加不同顏色的過門石，將內(nèi)外地磚分開。地磚排布力求對稱，在走廊內(nèi)，地磚必須在走廊寬度方向上對稱布置，若不能對稱，可通過在墻兩側(cè)設(shè)置不同色的色帶磚進行調(diào)整。

將踢腳的板縫與地磚板縫對齊，踢腳出墻厚度保持一致。踢腳板上口要磨光，表面潔凈清晰，色澤一致。

6、石材面層、磚面層與其他面層鄰接處，用同類材料鑲邊；在墻邊、柱邊等部位，也設(shè)置鑲邊。鑲邊鋪設(shè)用料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、邊角整齊、拼接嚴密，接縫順直。墻角鑲邊采用45?角對縫，邊角要整齊光滑。墻面與地面交接處也可以采用定制的圓弧形塊材鑲貼。

7、石材地面應(yīng)一次成活兒，嚴禁二次打磨，拼花接縫要嚴密、平整；與圓形柱等異型結(jié)構(gòu)相交處要仔細切割，確保接縫平整，嚴密。

8、在地面變形縫處設(shè)置地磚色帶進行分隔，在色帶磚面層兩側(cè)設(shè)置橡膠條，

保證在變形過程中依靠橡膠條的柔性進行彌補，不影響面層的質(zhì)量。

環(huán)氧自流平施工溫度和地表溫度以10~35℃為宜，空氣相對濕度不大于70%。水泥基自流平施工環(huán)境溫度不得低于5℃。

環(huán)氧樹脂面層平整、光滑、顏色均勻、無氣泡、泛花、流掛、剝離。9、衛(wèi)生間地面鋪貼時，應(yīng)使地漏位于地磚的中間，或者定制專用的地漏面磚（同色或異色）。如果無法將地漏調(diào)整在地磚中間時，可在地漏四周加設(shè)裝飾構(gòu)件，豐富地面效果。

衛(wèi)生間地磚要與墻磚對縫或者錯縫鋪貼，衛(wèi)生器具要居中布置。蹲便器與面磚相交處應(yīng)打膠密封。

衛(wèi)生間木門、門框用石材或鋁合金做護套，防潮、防腐。

10、設(shè)備機房應(yīng)根據(jù)排水要求在設(shè)備基座四周設(shè)置排水槽，排水坡向應(yīng)正確。排水槽內(nèi)可鑲貼面磚，增加裝飾效果。設(shè)備基礎(chǔ)表面如抹灰時，要平整、光滑、顏色均勻、無抹紋，灰線清晰。

11、地毯周邊應(yīng)塞入卡條與踢腳線之間的縫中，地毯拼縫處不露底襯。地毯上地插座應(yīng)固定牢固，周邊地毯壓實，無毛邊；整個房間地插座位置應(yīng)協(xié)調(diào)合理。

樓梯也是檢查的重點部位：

1、護欄和扶手安裝工程，護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護欄安裝必須牢固。扶手高度不應(yīng)小于0.9m。護欄高度不應(yīng)小于1.05m，欄桿間距不應(yīng)大于0.11m。護欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護欄一側(cè)距樓地面高度為5m以上時，應(yīng)使用鋼化玻璃。扶手或護欄水平段底部10cm高不應(yīng)留空。

2、木扶手與彎頭的接頭在下部連接牢固。木扶手的寬度和厚度超過70mm時，其接頭應(yīng)粘接加強。

3、扶手與垂直欄桿連接牢固，緊固件不得外露。

4、整體彎頭制作應(yīng)做足尺樣板，按樣板劃線。彎頭粘接時，溫度不宜低于5℃。彎頭下部應(yīng)與欄桿扁鋼結(jié)合緊密、牢固。木扶手彎頭加工成型應(yīng)刨光，彎曲應(yīng)自然，表面應(yīng)磨光。

5、金屬扶手、護欄垂直桿件與預(yù)埋件應(yīng)牢固、垂直，如焊接，則表面應(yīng)打磨、拋光。護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

6、樓梯欄桿安裝應(yīng)牢固，排列均勻、整齊，與樓梯的坡度一致，豎向欄桿與踏步連接的部位加設(shè)保護蓋。樓梯欄桿間的花飾安裝位置一致，表面光滑、無毛刺。7、樓梯踏步的防滑條應(yīng)排列整齊，深淺一致。如埋設(shè)的金屬條防滑時，金屬條應(yīng)鑲嵌牢固，凸出高度一致；如采用凹槽防滑時，凹槽深淺、寬窄一致，線條順直。

8、樓梯的踏步板突出樓梯側(cè)面的寬度應(yīng)一致，側(cè)面可設(shè)置擋水臺；樓梯段的踢腳板出墻厚度一致，上口平直。

9、在防火樓梯間的地面及樓梯踏步兩側(cè)設(shè)置熒光疏散指示帶，便于疏散。10、樓梯底板抹灰飾面應(yīng)平整，可在底部設(shè)置翻邊，與底板飾面分色。底板設(shè)置滴水槽，寬度和深度均不應(yīng)小于10mm，滴水槽整齊順直，線條流暢。也可鑲嵌銅條或塑料條作為滴水線。

11、水平段扶手與墻面交接處應(yīng)打密封膠，膠縫光滑、順直。

工程創(chuàng)優(yōu)做法總結(jié)三：門窗

門窗工程主要是注意門窗框與墻體的交接處的處理

1、門窗工程所采用的產(chǎn)品材料質(zhì)量、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求，外窗應(yīng)進行三性試驗：抗風(fēng)壓性試驗、空氣滲透性試驗、雨水滲漏性試驗，試驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求的等級。

超過1.5平方米的大塊玻璃應(yīng)有安全玻璃的檢測報告。人造木板甲醛含量指標(biāo)要復(fù)驗并符合相應(yīng)規(guī)定。預(yù)埋件、錨固件及防腐、嵌填處理要進行隱蔽驗收。

2、門窗框安裝位置準(zhǔn)確（距墻面尺寸統(tǒng)一）、牢固，框與墻體間縫隙應(yīng)按設(shè)計要求材料嵌填飽滿，外門窗應(yīng)填充保溫材料，內(nèi)外均應(yīng)采用密封膠壓縫，打膠應(yīng)粘接牢固，封膠均勻、順直，寬度厚度一致，表面光滑、平整無裂紋、接頭處、拐彎處平滑。

3、門窗框在砌體上安裝，嚴禁采用射釘槍固定，采用預(yù)埋木磚，必須進行防腐處理。

4、門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密、無變形、無倒翹，推拉門窗必須有防止脫落的措施。合頁開槽適度，緊固螺釘嚴臥，無回彈、無阻滯。門窗扇與框間縫隙均勻。門窗表面潔凈、平整、光滑，色澤一致，無劃痕、無碰傷、無污染、無銹蝕。

5、門窗玻璃裁割尺寸正確，安裝牢固、無裂紋、損傷和松動；固定玻璃用的釘子或卡子的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固，用膩子封閉后應(yīng)與裁口平齊，粘接牢固，不得外露卡尖、釘帽。玻璃壓條必須與玻璃全部貼緊，無明顯縫隙，陰角處應(yīng)割45度角，不得有裂痕，斷條接縫不大于0.5mm。

磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。

6、膠合板門、纖維板門、模壓門不得脫膠，不得有戧槎，橫楞和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，且應(yīng)暢通。

門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。

木門窗套與墻體對應(yīng)的基層板板面應(yīng)進行防腐處理，基層板安裝應(yīng)牢固。飾面板顏色、花紋應(yīng)協(xié)調(diào)通順，長度方向?qū)�接接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍，在室內(nèi)2m以上或1.2m以下，接頭應(yīng)留在橫撐上。貼臉、線條的品種顏色、花紋與飾面協(xié)調(diào)，貼臉接頭成45°角，貼臉與門窗板面組合緊密、平整。貼臉或線條蓋住抹灰墻面10mm。門窗套表面應(yīng)平整、潔凈，線條順直，接縫嚴密，色澤一致，美觀。

7、金屬門窗框和副框的安裝必須牢固，鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)采用彈性材料嵌填飽滿，并采用密封膠密封，密封膠表面應(yīng)光滑、順直、厚度一致、無裂紋。8、塑料門窗框、副框的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置正確，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~100mm，固定點間距應(yīng)小于或等于600mm。門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)采用彈性材料嵌填飽滿，表面應(yīng)用密封膠密封。

塑鋼門窗配件安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足要求。平開門窗扇平角鏈的開關(guān)力不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于40N；推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。

9、特種門（自動門、旋轉(zhuǎn)門、全玻門、卷簾門、防火門、防盜門）安裝工程的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、防腐處理、機械裝置、自動裝飾或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。自動或彈簧門扇應(yīng)自動定位準(zhǔn)確。

各種門窗的留縫限值和允許偏差值，應(yīng)符合專業(yè)規(guī)范和設(shè)計要求。

工程創(chuàng)優(yōu)做法總結(jié)之四：頂棚

頂棚主要是飾面層的觀感質(zhì)量，如果是塊材飾面的話，要做好二次設(shè)計工作。

1、采用暗龍骨、明龍骨吊頂?shù)墓こ蹋�均�?yīng)有施工圖等設(shè)計文件，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書及有關(guān)性能檢測報告；對人造木板的甲醛含量應(yīng)進行復(fù)驗。

施工前應(yīng)進行二次設(shè)計，對吊頂內(nèi)設(shè)備、管線及燈口、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等位置進行整體布置。

2、吊頂內(nèi)的填充墻、輕質(zhì)隔墻應(yīng)完成普通裝修的效果，現(xiàn)澆混凝土墻面不得有露筋、孔洞、蜂窩等質(zhì)量缺陷。

3、吊頂封閉前，吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備應(yīng)安裝到位，水管要完成試壓。木龍骨要有防火、防腐措施。

4、如有管道、線槽等穿過吊頂，要按照管道、線槽的外形套割，并將管道、線槽周圍的縫隙封堵嚴密。

5、吊頂施工前，在頂板上彈出主龍骨的位置線，并標(biāo)明吊桿的位置。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，若超過該距離應(yīng)增設(shè)吊桿。燈具、風(fēng)口及檢修口等處應(yīng)設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。

當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，吊桿應(yīng)設(shè)置反支撐。金屬吊桿應(yīng)作防銹處理。6、主龍骨應(yīng)掛在吊桿上，中間應(yīng)起拱；主龍骨接長應(yīng)采用對接，相鄰龍骨的對接接頭應(yīng)錯開。次龍骨應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高彈線，固定在四周墻上。主龍骨掛件應(yīng)正反安裝，避免主龍骨向一邊傾斜。

7、罩面板安裝前，應(yīng)根據(jù)房間規(guī)劃分塊彈線。由頂棚中間向兩邊對稱排板。當(dāng)頂板與地面塊材規(guī)格相同時，頂板與地面排板應(yīng)一致。當(dāng)對稱排板時，出現(xiàn)非整塊板時，兩邊應(yīng)對稱安裝。

8、安裝雙層面板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上。9、紙面石膏板固定時，應(yīng)從板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)。螺絲釘頭應(yīng)埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平。

石膏板吊頂?shù)年幗�、陽角部位用玻璃網(wǎng)格布加膠處理，防止開裂。

金屬吊頂安裝時拉通線，用美紋紙將飾面板保護好，打完封閉膠后再撕去，防止污染。

吊頂與四周墻面所留空隙，可用壓條與吊頂找齊，根據(jù)頂板材料不同，可采用金屬、石膏及木質(zhì)裝飾線條等。金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。條形板接口位置應(yīng)錯開排列、有序，板縫順直、無錯臺。寬窄一致。

玻璃吊頂?shù)谋砻婊�紋整齊、美觀；鍍膜完整、無劃痕、無污染，周邊無損傷，朝向正確。

玻璃嵌縫縫隙均勻一致，填充密實飽滿，槽口的壓條、墊層、嵌條與玻璃結(jié)合嚴密，寬窄均勻；

吊頂與石材、飾面磚墻面的交接處，可以打膠封閉，膠縫嚴密、光滑、順直。10、檢修口等的收邊、收口的做法和材質(zhì)宜統(tǒng)一或相近似，檢修口蓋板應(yīng)與吊頂面板材料相同。檢修口周邊可分色處理。

11、石膏裝飾線、件安裝的基層應(yīng)干燥，石膏線與基層連接的水平線和定位線的位置、距離應(yīng)一致，接縫應(yīng)45°角拼接。使用螺絲固定花件時，應(yīng)用電鉆打孔，螺釘釘頭應(yīng)沉入孔內(nèi)，螺釘應(yīng)做防銹處理，釘孔應(yīng)用石膏灰填飾；使用膠結(jié)劑固定花件時，應(yīng)選用短時間固化的膠粘材料。

工程創(chuàng)優(yōu)做法總結(jié)之五：墻面裝飾分內(nèi)墻外墻兩個部分內(nèi)墻裝飾

室內(nèi)墻面創(chuàng)優(yōu)做法一、普通抹灰墻面：

1、住宅工程初裝修及公建、工業(yè)建筑工程地下室潮濕環(huán)境的墻面、頂棚均應(yīng)采用耐潮濕材料的找平層及罩面層或刮耐水膩子。

2、散熱器和密集管道等背后的墻面,抹灰涂飾裝修應(yīng)到位，不得遺漏。該處裝修應(yīng)在散熱器和管道安裝前進行。

3、管道井、設(shè)備間的墻面管道封堵嚴密、墻面抹灰陰陽角方正、順直，質(zhì)量應(yīng)達到普通裝修要求。

4、粗裝修交工時，天棚涂料可向下反20mm，涂料邊緣整齊、順直。房間門洞口做涂飾，并標(biāo)明預(yù)埋件的位置。穿墻管道及支架根部封堵嚴密，飾面平整，線條清晰，不得漏涂。透底、起皮。各種機電設(shè)備的箱盒周邊應(yīng)用密封膠封堵嚴密，膠條要順直。二、飾面磚墻面：

1、飾面磚墻面在施工前，必須進行排磚設(shè)計，重點考慮與天棚、地面、框架柱的交接處，門窗洞口等部位。

2、飾面磚在門、窗邊、陽角部位應(yīng)使用整磚；門窗洞口上部非整磚應(yīng)排在中間或取中與整磚間隔對稱排列。當(dāng)窗有窗下墻時，窗下墻的排磚應(yīng)與上口對稱排列。

3、同一面墻上的非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，且不宜小于1/2整磚，陰角兩側(cè)的非整磚排列應(yīng)盡量對稱。三、石材飾面：

1、后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求。石材必須進行放射性元素

含量的復(fù)測。

2、安裝飾面板用的錨固件、連接件以及干掛石材骨架應(yīng)做防銹處理。干掛石材鋼架必須與主體結(jié)構(gòu)連接，錨固牢固。

3、同一面墻應(yīng)選擇同一石礦開采的紋理、光澤度基本相同的板材，先分塊彈線，并按彈線尺寸排板和編號。

4、采用濕法施工飾面石材，背面和側(cè)面共六面必須做防返堿背涂，防止返堿，影響觀感質(zhì)量。石材板飾面表面應(yīng)無泛堿、水漬現(xiàn)象。石材板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實。

5、飾面石材接縫應(yīng)平整嚴密，嚴禁二次打磨。

6、飾面板上的空洞、箱體等套割應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，邊緣整齊，四周用密封膠封閉。

7、石材的陽角部位可使用專用的護角，材質(zhì)可以是：不銹鋼、瓷磚、塑料、石材、鋁板、銅條等。四、金屬飾面板：

1、金屬飾面板接縫應(yīng)平整，無錯臺，縫隙寬窄一致，縱橫向順直。板與收口搭接嚴密。

2、陰陽角采用專用護角。

3、金屬類裝飾線、件安裝前應(yīng)作防腐處理�；鶎討�(yīng)干燥、堅實。鉚接、焊接或緊固件連接時，緊固件位置應(yīng)整齊，焊接點應(yīng)在隱蔽處，焊接表面應(yīng)無毛刺。

外墻裝飾：

室外墻面創(chuàng)優(yōu)做法

1、多層住宅外裝修時，陽臺要從上至下吊垂線和每層找平線，保證各層陽臺飾面、陽角、橫平豎直。陽臺上外挑排水管，從下至上逐層增加2cm，并設(shè)置在一條垂直線上。

2、室外突出墻面者（如雨篷、挑檐、陽臺、遮陽板等）上面做成流水坡度，下面做成滴水槽。

3、外窗上口必須設(shè)置滴水槽，滴水槽不得與窗側(cè)的墻體連通，防止雨水污染兩側(cè)的墻體。

4、不同材質(zhì)、不同色彩交接處留設(shè)分隔縫（條），使其界限清晰，需要時，縫內(nèi)填彈性密封膠。例如花崗巖飾面與面磚飾面交接、面磚與涂料交接處、面磚與一般抹灰交接處，使分色、分界線清晰。

5、飾面磚粘貼前，應(yīng)按不同基層做樣板墻或樣板件，并按規(guī)定做粘結(jié)強度拉拔試驗。

飾面石材如采用后置埋件的話，應(yīng)進行拉拔試驗。

6、外墻排磚應(yīng)考慮窗口位置，，必須保證首層窗下口一排磚是整塊磚，女兒墻上口一排磚是整磚，垂直方向陽角應(yīng)排整磚，非整磚排至陰角或不明顯處。外墻窗口兩側(cè)的排磚應(yīng)一致，窗間墻的排磚上下應(yīng)一致。

7、陽角處的石材飾面板可以加工定型的“L”形護角，也可以大面壓小面，正面壓側(cè)面粘貼。

8、建筑物外露明梁的底面要做滴水處理，采用滴水線時，滴水線寬50mm，厚10mm。采用鷹嘴時，鷹嘴坡度不宜太小，邊緣要尖銳。

9、外墻采用涂飾時，大墻面、層間腰線的分格要按照設(shè)計要求留設(shè)，如果是仿石涂料的話，外窗兩側(cè)應(yīng)對稱。

外墻采用平涂面層時，其基層應(yīng)涂刷抗堿封底漆，表面應(yīng)無裂縫、流墜，不透底，無漏刷、起皮、掉粉，顏色均勻耐久，無明顯色差和接槎痕跡。

10、外裝飾大角垂直度，陰角、陽角、門窗洞口、陽臺、等應(yīng)順直，安裝和裝飾時要用經(jīng)緯儀打垂直線。

11、散水、臺階必須做到內(nèi)高外低，按規(guī)范要求找坡確保不積水，散水與墻面處、沉降縫處、伸縮縫及沿散水縱長度每4m一道變形縫，縫深為基層和面層混凝土之和，縫間用密封材料嵌填密實。散水在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45°縫。12、外墻雨水管距外墻飾面不小于30，且不宜大于40mm，管卡間距不大于1200，其管卡用水泥砂漿安裝牢固，嚴禁用木楔固定。彎頭處設(shè)雙卡固定。雨水管正面及側(cè)面應(yīng)通順無彎曲。

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