201*年設(shè)備能源上半年工作匯報
巴彥淖爾西部銅材有限公司201*年上半年設(shè)備能源工作總結(jié)報告
總經(jīng)理:
主管副總:
設(shè)備能源部經(jīng)理:
編制時間:201*年7月2日根據(jù)公司201*年的方針、目標(biāo)、任務(wù)和要求,我公司對設(shè)備的管理、設(shè)備中小修理、能源管理、固定資產(chǎn)管理等方面作了具體的工作。半年來在公司領(lǐng)導(dǎo)班予的正確領(lǐng)導(dǎo)和指引下,我公司全體員工發(fā)揮了各自的積極性,認(rèn)真地工作,使各項任務(wù)完成得較好。
對我公司半年的設(shè)備能源工作現(xiàn)作如下簡要的總結(jié):
一、半年來,我公司圍繞總部設(shè)備管理及精細(xì)化管理要求進(jìn)一步加強了設(shè)備管理的各方面的工作,使全廠設(shè)備能夠保持正常運轉(zhuǎn),無重大故障發(fā)生。在管理方面,我公司著重進(jìn)行了以下幾方面的工作:
1、在基礎(chǔ)管理工作中,修訂完善了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、點檢及檢修標(biāo)準(zhǔn),使設(shè)備管理工作做到有依可查,為公司的績效考核工作做好準(zhǔn)備。按照精細(xì)化全年工作計劃,努力提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率及完好率,從而降低設(shè)備的事故率。
上半年設(shè)備運行指標(biāo)統(tǒng)計
月份3月4月5月6月設(shè)備運轉(zhuǎn)率98.67%98.63%98.87%98.85%設(shè)備完好率98.10%98.7%98.82%98.26%故障率0.29%0.29%0.245%0.22%2、繼續(xù)加強設(shè)備的點檢工作,通過一年多點檢的實施,在很大程度上避免設(shè)備事故的發(fā)生,保證了運轉(zhuǎn)率及完好率,但也暴露出了一些問題,例如點檢有時不夠全面仔細(xì),多點檢工作的考核沒有形成有效的考核體系。201*年要結(jié)合績效考核完善考核體系,制定考核指標(biāo),更好地發(fā)揮點檢的作用。3、在降低成本方面,我公司對于設(shè)備維修所需要零部件、材料,力把材料進(jìn)貨關(guān),做到貨比三家,努力提倡修舊利廢,對金額比較大的零部件更換,需經(jīng)公司進(jìn)行認(rèn)定,避免費用的增加。
二、根據(jù)檢修計劃安排,公司在1月份對1號陽極爐進(jìn)行了中修,檢修質(zhì)量符合要求。
三、關(guān)于設(shè)備事故方面,在今年上半年生產(chǎn)工作中沒有大的設(shè)備事故,但小的設(shè)備事故還是有發(fā)生,例如電解10噸天車行走輪軸承缺油致使軸承損壞,上料叉車液力馬達(dá)機構(gòu)減速機缺油致使蝸輪損壞的事故發(fā)生,為此我公司認(rèn)真召開事故分析會,對相關(guān)人員進(jìn)行了教育,對責(zé)任人進(jìn)行了處理。四、固定資產(chǎn)管理方面,我公司在6月份成立了固定資產(chǎn)盤點小組,對公司的固定資產(chǎn)進(jìn)行了全面的盤點工作,做到了賬物相符。
五、職工的技術(shù)培訓(xùn)教育工作:為了提高我們廠職工的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑修理等專業(yè)技術(shù)水平和工作能力,組織職工進(jìn)行各類技術(shù)工種培訓(xùn)。六、備品備件工作。及時了解各備品備件的庫存情況,對公司各種主要設(shè)備編制了備件計劃,主要設(shè)備的備品備件均已購回,滿足了公司的各項任務(wù)需要,也確保了公司設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。通過設(shè)備能源部的統(tǒng)一把關(guān)進(jìn)一步規(guī)范了公司新增設(shè)備采購計劃,在滿足公司正常生產(chǎn)的前提下不斷優(yōu)化備品備件的采購,避免了盲目性和重復(fù)性。
七、計劃檢修工作:上半年檢修計劃的完成率98.4%。檢修質(zhì)量符合要求。能源使用情況統(tǒng)計:
201*年上半年各車間用水情況統(tǒng)計表單位:噸
月份電解車間直接耗水203624544268769012922電解蒸汽耗水(含采暖)1028519591450293800217318525機動車間1881231671001197704陽極車間284279381205344616706265質(zhì)檢中心1735193731914424辦公生活區(qū)106914792970135228421559325305職工食堂32539051125139201*69廠區(qū)綠化1049113726804865小計123456累計32702903104908549126302303860880
201*年上半年各車間用電情況統(tǒng)計表單位:KWh
月份1電解車間直接15600分?jǐn)?5343機動車間27831陽極車間直接8025分?jǐn)?0507質(zhì)檢中心6955辦公生活區(qū)33855職工食堂3842小計509432112034536185321311172441419602556564699721968201*8002035612227344915431426554296012264032041610122287813400896700666792482254010232430190167188111161474898684195442149114408092486484875215934515864912355857490510080979039006947956累計3652946440561448718104711633198401637391153247091994740912270179141825123564082451830314561149540504671449511563246905201*年上半年各車間用天然氣情況統(tǒng)計表單位(m)
月份電解車間生產(chǎn)7339267806468851007308524185577404054電解升溫及采暖0059088180780077166機動車間陽極烘爐陽極車間生產(chǎn)15826146223011783236123309413777721326877質(zhì)檢中心辦公生活區(qū)2513623223127026192105351057794558職工食堂123456累計1217311246615129980032568006575324781009053462845806317615480016814350332371770863009373
主要生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計:
名稱時間指標(biāo)一月二月三月四月五月六月累計平均陽極天然氣單耗(m/T)1201*109.6110.63102.10115.6109.4825電解銅天然氣單耗(m/T)340033.1934.6226.7930.7431.335陽極車間綜合電耗(KWh/T)450044.4935.338.1235.638.3775電解車間綜合電耗(KWh/T)35000332.276317.86316.90340.57326.9015陽極板產(chǎn)量(噸)002747.8263149.1323241.2683267.46412405.69電解銅產(chǎn)量(噸)001412.40052909.6233181.04752783.465710286.5367
能源管理方面:1.根據(jù)冶煉事業(yè)部要求,我公司成立了以總經(jīng)理為組長,各部門、車間負(fù)責(zé)人為成員的節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組,具體業(yè)務(wù)歸口設(shè)備能源部管理,設(shè)備能源部指派了能源管理人員。
2.修訂完善了能源管理制度,能源消耗層層落實,下半年度結(jié)合績效考核的實施,使指標(biāo)進(jìn)一步落實到班組、個人,努力做到人人頭上有指標(biāo),形成齊抓共管的良好局面。
3.大力開展活動節(jié)能降耗活動,積極進(jìn)行技術(shù)改造。例如制定完善了叉車工作流程,避免空跑現(xiàn)象,使得柴油單耗有了進(jìn)一步的降低,對全廠的照明全面檢查,對不重要的場地降低了照明亮度并及時調(diào)整路燈啟閉時間,電解車間加強了槽面的覆蓋保溫等,通過以上工作使我公司能源消耗較201*年有了明顯的降低。
上述是上半年主要工作的總結(jié)。在下半年中我公司繼續(xù)努力,積極工作,力爭把各項設(shè)備能源工作任務(wù)完成得更好,完成冶煉事業(yè)部下達(dá)的各項指標(biāo)。
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上半年設(shè)備能源管理工作總結(jié)
15月份,在部門領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)及各分廠的積極配合下,設(shè)備能源管理完成了各項指標(biāo),并在轉(zhuǎn)變思想觀念、理順、健全設(shè)備能源管理機制,細(xì)化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作,并取得了一些成績。下面對201*年上半年設(shè)備、能源、固定資產(chǎn)管理等方面工作總結(jié)如下:
一、目標(biāo)完成情況
1、主要設(shè)備有效利用率72.05%。2、綜合設(shè)備完好率98.86%。
3、提升設(shè)備運行率83.76%,選礦主要設(shè)備運行率88.99%,冶
煉主要設(shè)備運行率92.26%。
4、采選設(shè)備維護(hù)費用2.04元/噸原礦,冶煉設(shè)備維護(hù)費用168.99元/噸電鋅,探礦設(shè)備維護(hù)費用7.09元/米。
二、設(shè)備現(xiàn)場管理
1、15月份,開展設(shè)備現(xiàn)場檢查7次,查出設(shè)備安全隱患17項,下發(fā)整改17項。
2、配合各生產(chǎn)單位現(xiàn)場處理設(shè)備故障24次,通過現(xiàn)場配合生產(chǎn)單位處理設(shè)備故障既解決了設(shè)備問題,同時也暴露出了在設(shè)備管理過程中存在不足。
3、外協(xié)設(shè)備廠家售后服務(wù)8次,設(shè)備索賠一次。4、配合市場部銷售廢鐵64.3噸,變壓器2臺。5、冶煉廠檢修及復(fù)產(chǎn)期間,曾多次到生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行督查和解決生產(chǎn)過程中設(shè)備問題。
6、參加公司組織自制陽極板項目考察,并提交給公司分管領(lǐng)導(dǎo)和主要領(lǐng)導(dǎo)一份詳細(xì)考察報告。
7、經(jīng)多次與選礦廠球磨機廠家及安裝公司溝通,4月24日到廠協(xié)調(diào)球磨機小齒輪磨損索賠事宜,最終達(dá)成意見是有設(shè)備廠家在我公司檢修期間對磨損小齒輪進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時間根據(jù)公司檢修時間確定,調(diào)整費用由球磨機廠家及安裝公司承擔(dān),我公司配合處理。如果調(diào)整后仍然出現(xiàn)小齒輪磨損情況,由設(shè)備廠家更換一個小齒輪,調(diào)整時人工費及其他費用由設(shè)備廠家承擔(dān)。
8、參與保山市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對公司能源計量審計前期資料準(zhǔn)備,并在審查期間陪同審查,通過此次審查對公司能源計量管理有了新的認(rèn)識,也給我們在今后能源管理方面提出了明確管理思路。
9、針對1020坑電力變壓器超負(fù)荷運行問題,協(xié)調(diào)冶煉廠電力車間,在原來老變壓器旁新安裝一臺160變壓器專供地質(zhì)鉆探隊使用。
三、設(shè)備事故管理
1、1-5月份共發(fā)生設(shè)備故障22起。
2、1-5月份發(fā)生一般設(shè)備事故3起,其中冶煉廠2起,選礦廠1起(產(chǎn)品質(zhì)量問題)。
四、能源管理
冶煉廠5月份復(fù)產(chǎn)電鋅冶煉綜合電耗4620.12kwh/t,電鋅綜合能耗582.92kgce/t,電鋅水耗29.84m3/t,與上年年累計相比,電鋅冶煉綜合電耗上升721.77kwh/t,電鋅綜合能耗下降133.08kgce/t,電鋅水耗上升5.57m3/t;采礦電耗26.73kwh/t,采礦綜合能耗3.32kgce/t,與年計劃相比分別下降11.28kwh/t和1.18kgce/t;選礦電耗28.53kwh/t,選礦水耗3.96m3/t,選礦綜合能耗4.22kgce/t,與年計劃相比分別下降6.97kwh/t、0.89m3/t、0.89kgce/t。
五、存在的問題和不足
1、設(shè)備基礎(chǔ)工作有差距,部分設(shè)備運行記錄和維修記錄不全或不記錄問題,一些設(shè)備出現(xiàn)故障找不到以前維修記錄,出現(xiàn)問題時一起放回憶錄。
2、機構(gòu)改革后,設(shè)備能源管理人員配備不齊,需要處理文件資料較多,導(dǎo)致我們跑現(xiàn)場檢查及處理問題時間減少,對各生產(chǎn)單位設(shè)備能源管理缺少第一手資料。
3、保山市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對公司能源計量進(jìn)行現(xiàn)場審查,通過審計發(fā)現(xiàn)我公司在能源計量審計還存在一些問題,主要是能源計量器具配備和能源計量器具檢測工作不到位。
4、設(shè)備故障較多,1-5月份發(fā)生故障22起,基層設(shè)備管理人員設(shè)備管理計劃性和預(yù)見性差,設(shè)備出現(xiàn)故障沒有備件更換,導(dǎo)致停設(shè)備等計劃,直接造成停產(chǎn)。特別是冶煉廠開機后出現(xiàn)一些設(shè)備故障在管理上和操作上都存在很大問題,部分管理人員還停留在固有管理模式上來管理設(shè)備,頭痛醫(yī)頭腳疼醫(yī)腳現(xiàn)象時有發(fā)生。
5、設(shè)備為生產(chǎn)服務(wù)這是無可厚非的,但是部分生產(chǎn)單位一味追求生產(chǎn)產(chǎn)量,一些領(lǐng)導(dǎo)重生產(chǎn)輕設(shè)備思想嚴(yán)重,設(shè)備早期發(fā)現(xiàn)輕微故障,但是考慮到生產(chǎn)產(chǎn)量問題,設(shè)備故障一拖再拖,最后是小毛病拖成大毛病,更有甚者造成設(shè)備事故。
6、冶煉廠開機一個月以來,產(chǎn)量一直沒有達(dá)到計劃要求,設(shè)備主要有三個方面原因:一是設(shè)備故障較高,因為現(xiàn)在新的生產(chǎn)工藝設(shè)備屬于連續(xù)作業(yè)對設(shè)備依賴較高(氧壓浸出工段),小到一臺泵出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致停產(chǎn),給我們現(xiàn)場設(shè)備管理者提出更高要求;二是設(shè)備陳舊老化嚴(yán)重,制氧深冷設(shè)備屬于80年代產(chǎn)品,能耗和故障較高;三是設(shè)備與生產(chǎn)不匹配,加壓浸出工段主要設(shè)備設(shè)計能力不能夠滿足現(xiàn)在生產(chǎn)需求,造成部分設(shè)備小馬拉大車。
7、機構(gòu)改造后由于部門職責(zé)及人員發(fā)生變化,電力故障及施工改造出現(xiàn)相互推諉,很多外線電力沒有得到及時有效解決。建議公司把現(xiàn)在冶煉廠電力車間總降和黨群工作部2個電工劃歸企業(yè)運營部統(tǒng)一管理,原來電力車間電工班由冶煉廠設(shè)備科管理,這樣才能給達(dá)到管理高效運行。
六、下半年工作計劃
1、針對設(shè)備運行故障較多的問題,及時檢查,及時發(fā)現(xiàn),及時督促整改與維修,及時督促各分廠設(shè)備管理人員與設(shè)備操作人員溝通,了解機械設(shè)備在使用中的運行情況。
2、公司部分設(shè)備均已超過使用年限,有的老化嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)故障。針對故障較高這一問題,督促生產(chǎn)單位制定詳細(xì)的檢修計劃,在設(shè)備故障發(fā)生之前及時進(jìn)行維修檢查,將設(shè)備事故消滅在萌芽之中。
3、配合馳宏能管中心及公司黨政辦公室,做好能源信息化建設(shè)前期相關(guān)準(zhǔn)備工作。
4、做好能源管理工作,要將能源消耗實物量和消耗成本指標(biāo)進(jìn)行分析落實,要盡可能增加產(chǎn)量,力爭不超單耗指標(biāo)。對單耗超耗的分廠,要進(jìn)行嚴(yán)格的分析總結(jié)。
5、6月節(jié)能宣傳周,做好公司內(nèi)部節(jié)能宣傳板報及各生產(chǎn)單位節(jié)能板報刊出;與節(jié)能宣傳周為契機,在全司范圍各生產(chǎn)單位統(tǒng)計現(xiàn)在生產(chǎn)工藝中各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實際使用設(shè)備功率及耗能情況。
6、針對選礦廠濃縮機、球磨機及浮選機設(shè)備問題,在檢修期間進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤,協(xié)同解決。
7、針對設(shè)備故障及設(shè)備事故頻發(fā),下半年計劃開展一次設(shè)備能源管理系統(tǒng)培訓(xùn),協(xié)調(diào)馳宏冶煉中心和礦山中心組織一次設(shè)備管理培訓(xùn),培訓(xùn)采用視頻或者現(xiàn)場教學(xué)形式進(jìn)行。
8、與馳宏能源信息化建設(shè)為契機,加強節(jié)能統(tǒng)計和節(jié)能基礎(chǔ)資料管理,完善能源計量、統(tǒng)計管理,規(guī)范耗能、用水、用電、用氣(汽)等原始記錄,修改完善用能設(shè)備臺帳,記錄好用能設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家、出廠日期等信息。實施重點能耗設(shè)備的能耗指標(biāo)管理。將設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、運轉(zhuǎn)狀態(tài)和能耗有機結(jié)合起來,確保指標(biāo)的可執(zhí)行性。
裝備與能源主管崗位:李永連201*年5月31日
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