車間成本核算辦法

車間成本核算辦法一、車間的分類1、基本生產(chǎn)車間：為完成工業(yè)企業(yè)主要生產(chǎn)目的而進(jìn)行商品生產(chǎn)的車間。例如：乳液車間、

果糕車間、口服液車間、提取車間、前處理車間

2、輔助生產(chǎn)車間：為基本生產(chǎn)車間服務(wù)而進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)和勞務(wù)供應(yīng)的車間。例如：機(jī)修車

間、動(dòng)力車間

3、附屬車間：為基本生產(chǎn)車間制造輔助材料或包裝材料的車間。例如：外盒車間二、車間核算員基本職責(zé)：1、核算產(chǎn)品的制造成本。

2、編制產(chǎn)品成本預(yù)算及制造費(fèi)用預(yù)算

3、負(fù)責(zé)車間的固定資產(chǎn)及再用低值易耗品的統(tǒng)計(jì)管理。4、負(fù)責(zé)車間固定資產(chǎn)及再用低值易耗品的使用監(jiān)管。三、車間核算員的工作內(nèi)容：

1、計(jì)算原輔材料、包裝材料的實(shí)際成本，按時(shí)編制完成原材料成本計(jì)算單。2、按時(shí)編制完成人工費(fèi)用的分配表。3、按時(shí)編制完成制造費(fèi)用分配表。4、按時(shí)編制完成產(chǎn)品成本計(jì)算單。5、按時(shí)登記制造費(fèi)用臺(tái)賬。

6、按時(shí)編制產(chǎn)品成本、制造費(fèi)用及資金預(yù)算。7、進(jìn)行車間成本分析。

8、登記車間固定資產(chǎn)明細(xì)賬及低值易耗品臺(tái)賬，并定期與相關(guān)部門核對(duì)。9、編制車間成本、費(fèi)用預(yù)算

四、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟及投料方式1、沙棘產(chǎn)品生產(chǎn)步驟及投料方式：

原汁加輔助材料投料加工包裝完工入庫車間在產(chǎn)品2、固體產(chǎn)品生產(chǎn)加工步驟及投料方式

五、生產(chǎn)步驟及投料方式分析：

1、沙棘產(chǎn)品生產(chǎn)步驟分個(gè)生產(chǎn)階段a\\b\\c

2、杏仁乳產(chǎn)品生產(chǎn)步驟分ABC

以上兩種產(chǎn)品成本計(jì)算方法應(yīng)采用分步法，而且其成本要逐步結(jié)轉(zhuǎn)，同時(shí)還要平行結(jié)轉(zhuǎn)3、固體制品成本計(jì)算采用品種法六、成本核算流程：

核算材料成本---歸集制造費(fèi)用----歸集人工費(fèi)用----分配制造費(fèi)用---分配人工費(fèi)用----編制成本核算單。

七、車間生產(chǎn)費(fèi)用的分配：（一）材料費(fèi)用：1、當(dāng)車間領(lǐng)用一批材料只生產(chǎn)一種產(chǎn)品或能分清是哪個(gè)產(chǎn)品耗用時(shí)，該批材料的材料成本

直接進(jìn)入該產(chǎn)品。

2、當(dāng)車間領(lǐng)用一批材料生產(chǎn)兩種或兩種以上的產(chǎn)品時(shí)，按照定額用量的比例進(jìn)行分配。分

配率=（實(shí)際總產(chǎn)量/按實(shí)際產(chǎn)量計(jì)算的定額用量）*100%，各種產(chǎn)品應(yīng)分配的實(shí)際材料費(fèi)用=該產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量*該產(chǎn)品的單位定額用量*分配率*材料單價(jià)3、材料單價(jià)：杏仁、沙棘按實(shí)際價(jià)格（二）車間工資及附加費(fèi)用的分配

1、車間產(chǎn)品計(jì)件工資總額=Σ（單位產(chǎn)品計(jì)價(jià)工資*產(chǎn)量）

2、分配系數(shù)=（工資及附加費(fèi)用總額/車間產(chǎn)品計(jì)價(jià)工資總額）*100%3、某產(chǎn)品分配的工資額=該產(chǎn)品的計(jì)價(jià)工資*分配系數(shù)（三）車間制造費(fèi)用的分配：

分配標(biāo)準(zhǔn)有1、按工時(shí)分配；2、按工資分配；3、按設(shè)備臺(tái)時(shí)分配；4、按材料成本分配；5、按產(chǎn)品產(chǎn)量分配。

目前公司采用的分配標(biāo)準(zhǔn)是按折合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品產(chǎn)量分配的。折合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品產(chǎn)量的方法為：

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品產(chǎn)量=產(chǎn)品產(chǎn)量*產(chǎn)品折合系數(shù)

費(fèi)用分配比例=該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品產(chǎn)量/該車間生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之和制造費(fèi)用在各產(chǎn)品中的分?jǐn)倲?shù)額=制造費(fèi)用總額*費(fèi)用分配比例（四）輔助生產(chǎn)車間的費(fèi)用的分配：輔助車間費(fèi)用的分配采用直接分配法：即機(jī)修車間或動(dòng)力車間相互之間提供的勞務(wù)均不先計(jì)算分配，而是直接分配給輔助生產(chǎn)以外的其他受益單位。

例如：本月動(dòng)力車間發(fā)生費(fèi)用240000元，機(jī)修車間發(fā)生費(fèi)用180000元，各輔助車間提供的勞務(wù)情況如下車間、部門用電度數(shù)耗用工時(shí)201*30005000037000300095000乙37000管理部門合計(jì)400000950002400001800004201*03000150006000輔助車間---動(dòng)力車間34000輔助車間---機(jī)修車間46000基本生產(chǎn)車間---甲基本生產(chǎn)車間---乙公司管理部門合計(jì)分配說明1800001201*0201*0400000根據(jù)以上資料，列表分配計(jì)算如下：動(dòng)力車間機(jī)修車間甲46000300050000動(dòng)力車間提供的電量34000機(jī)修車間提供的工時(shí)201*動(dòng)力車間費(fèi)用分配數(shù)240000/3201*0=0.75機(jī)修車間費(fèi)用分配數(shù)180000/90000=2合計(jì)1800001201*0201*0135000900001000007400023500016400021000計(jì)算公式：1、輔助車間的勞務(wù)費(fèi)用分配率=該輔助車間的勞務(wù)費(fèi)用總額/各該輔助車間對(duì)基本生產(chǎn)車間和管理部門提供的勞務(wù)總量

2、各基本生產(chǎn)車間和管理部門應(yīng)分配的輔助車間費(fèi)用=各輔助生產(chǎn)車間對(duì)基本生產(chǎn)車

間和管理部門提供的勞務(wù)量*輔助車間的勞務(wù)費(fèi)用分配率

其中：3201*0=180000（甲）+1201*0（乙）+201*0（管）90000=50000（甲）+37000（乙）+3000（管）八、車間成本核算的基礎(chǔ)工作

1、加強(qiáng)定額管理定額是編制成本計(jì)劃的依據(jù)，是進(jìn)行成本核算所必需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，也是

加強(qiáng)成本控制和管理，進(jìn)行成本監(jiān)察和分析的準(zhǔn)繩。車間成本核算與管理工作密切相關(guān)的定額主要有：勞動(dòng)定額：?jiǎn)挝划a(chǎn)品工時(shí)定額、單位時(shí)間產(chǎn)量定額

物資消耗定額：?jiǎn)挝划a(chǎn)品原輔材料消耗定額、單位產(chǎn)品包裝材料消耗定額、工具消耗定額、燃料動(dòng)力消耗定額等

費(fèi)用消耗定額：維修費(fèi)、工資、折舊等2、建立健全原始記錄

原始記錄是進(jìn)行車間成本核算與管理的依據(jù)，沒有可靠的依據(jù)，就會(huì)影響成本核算工作的質(zhì)量。

成本核算需要的原始記錄主要有：

領(lǐng)用原輔材料的記錄、領(lǐng)用包裝材料的記錄、耗用人工的記錄、各種費(fèi)用的記錄、使用各種燃料動(dòng)力的記錄、各種機(jī)器設(shè)備維修記錄、產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄等原始記錄的內(nèi)容要滿足企業(yè)管理的需要，也要滿足成本核算的要求，原始記錄的填寫要做到正確、及時(shí)、完整。3、加強(qiáng)計(jì)量工作

只有健全了的計(jì)量工作，才會(huì)有準(zhǔn)確的原始記錄為成本核算提供正確的資料，對(duì)車間來說，首先要關(guān)注原輔材料、包裝材料、成品入庫、半成品轉(zhuǎn)移等環(huán)節(jié)，無論向倉庫領(lǐng)取材料或是向倉庫轉(zhuǎn)交產(chǎn)成品及向下道工序結(jié)轉(zhuǎn)半成品都應(yīng)該認(rèn)真過稱、點(diǎn)數(shù)，使用電、汽、水等都要安裝相應(yīng)的儀表。

九、車間成本項(xiàng)目的設(shè)置

1、原材料：指直接用于車間生產(chǎn)產(chǎn)品，構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原料及主要材料、自制或外購的半

成品及有助于產(chǎn)品形成的輔助材料

2、包裝材料：指直接用于車間產(chǎn)品的包裝材料

3、工資及附加：生產(chǎn)工人工資及獎(jiǎng)金以及按此工資計(jì)提的福利費(fèi)等4、燃料動(dòng)力：供電、供氣部門分配的燃料及動(dòng)力費(fèi)5、制造費(fèi)用：指車間為管理和組織生產(chǎn)二發(fā)生的費(fèi)用十、期末在產(chǎn)品成本的計(jì)算

由于材料消耗占產(chǎn)品成本的比重較大，為簡(jiǎn)化核算，期末在產(chǎn)品成本按消耗材料的成本計(jì)算，本期發(fā)生的工資和制造費(fèi)用全部計(jì)入完工產(chǎn)品成本。十一、成本計(jì)算表的設(shè)置

1、車間成本核算表（按成本項(xiàng)目原材料、包裝物分別填寫）2、車間消耗明細(xì)表（按辦公費(fèi)、勞保、機(jī)物料等分別填寫）3、工資分配表4、制造費(fèi)用分配表5、產(chǎn)品成本計(jì)算單

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產(chǎn)品成本（車間）核算管理試行辦法

為進(jìn)一步深化我公司內(nèi)部體制改革，引入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，增強(qiáng)全體員工的市場(chǎng)觀念，效益觀念，成本觀念，實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場(chǎng)竟?fàn)幠芰�進(jìn)一步提高，資金加速周轉(zhuǎn)，人力資源充分發(fā)揮，管理逐步完善，效益明顯增加，特制定本辦法。

一、計(jì)劃價(jià)格及定額

1、為便于內(nèi)部核算，依據(jù)公司產(chǎn)品目前主要成本構(gòu)成情況，編制內(nèi)部核算價(jià)格，其中原材料、外購?fù)鈪f(xié)件等物資的計(jì)劃價(jià)為含稅的價(jià)格，自制半成品、產(chǎn)成品計(jì)劃價(jià)格包括制造費(fèi)用（管理人員工資、修理費(fèi)、機(jī)物料消耗、低值易耗品、辦公費(fèi)）材料費(fèi)、工人工資（含各種補(bǔ)貼、夜班費(fèi)），動(dòng)力費(fèi)、油燃料費(fèi)，廢品損失及其他費(fèi)用。

2、企業(yè)內(nèi)部核算實(shí)行計(jì)劃價(jià)以貨幣形式進(jìn)行結(jié)算。3、單位工時(shí)工資含量

工時(shí)工資包括標(biāo)準(zhǔn)工資及各種工資性和非工資性補(bǔ)貼（不含獨(dú)生子女費(fèi)），單位工時(shí)工資含量為工作一小時(shí)所得的勞動(dòng)報(bào)酬，分為定額工時(shí)和零工工時(shí)，其中定額工時(shí)工資含量為1.9元/時(shí)，零工為1.6元/時(shí)。

4、工時(shí)定額由生產(chǎn)科制定、分管經(jīng)理批準(zhǔn)、核算室考核，工時(shí)定額要盡量細(xì)化到各工序，逐步完善。

5、原材料定額由技術(shù)科制定、分管經(jīng)理批準(zhǔn)、核算員考核。定額分類：主要材料、標(biāo)準(zhǔn)件、輔助材料。

二、成本考核指標(biāo)

凡列入半成品、產(chǎn)成品計(jì)劃價(jià)格的原材料、工資、制造費(fèi)用等成本項(xiàng)目，均列入考核范圍。

三、單項(xiàng)工作考核

單項(xiàng)工作由分管的副總經(jīng)理分別負(fù)責(zé)組織考核，辦公室綜合考核，考核六項(xiàng)，總分為110分，其中產(chǎn)品質(zhì)量30分，安全生產(chǎn)20分，設(shè)備管理15分，計(jì)量器具管理15分，工藝紀(jì)律15分，文明衛(wèi)生15分。

1、產(chǎn)品質(zhì)量

⑴、由質(zhì)量檢驗(yàn)部門依據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)車間生產(chǎn)的半成品或產(chǎn)成品進(jìn)行檢查，綜合計(jì)算達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求得30分，每降低1％，扣2分。

⑵、發(fā)出產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)查確屬加工制造或錯(cuò)漏檢造成，視情節(jié)由責(zé)任車間或責(zé)任檢驗(yàn)員承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

2、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理

由生產(chǎn)科分別依據(jù)《安全生產(chǎn)檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備管理檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行不定期檢查。

3、計(jì)量器具管理、使用及工藝紀(jì)律

由質(zhì)量檢驗(yàn)部門、技術(shù)部門負(fù)責(zé)依據(jù)《計(jì)量器具管理使用評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》和《現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律檢查考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查。

4、文明衛(wèi)生

由行政科依據(jù)《文明衛(wèi)生檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行不定期檢查。

5、上述各項(xiàng)檢查考核，由各科室負(fù)責(zé)人于每月20日將檢查情況匯總并分別填寫檢查情況表呈送分管副總經(jīng)理簽署意見后，送核算員及車間各一份，核算員每月依此進(jìn)行綜合考核。

四、物資領(lǐng)取

1、各車間因生產(chǎn)需要，到倉庫或半成品庫或生產(chǎn)車間領(lǐng)取物資，均由領(lǐng)料單位以套為單位填制領(lǐng)料單并注明用途，加蓋單位公章或負(fù)責(zé)人章，依據(jù)規(guī)定程序領(lǐng)取。

2、領(lǐng)料單要一式三份，分別交保管員、核算員各一份，本單位自留一份。倉庫微機(jī)開單必須注明使用產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)、現(xiàn)行價(jià)，月底匯總報(bào)財(cái)務(wù)科。

3、各車間領(lǐng)取的物資，均按計(jì)劃價(jià)格（無計(jì)劃價(jià)格按含稅的購進(jìn)價(jià)）計(jì)入車間材料費(fèi)用，損失自負(fù)。

五、產(chǎn)（半）成品入庫

1、車間加工生產(chǎn)的產(chǎn)（半）成品入庫，由保管員出具入庫單，入庫單一式兩份，保管員自留一份，交入庫車間一份（直接轉(zhuǎn)序物資，由轉(zhuǎn)入單

位出具）。

2、每月22日前由核算員編制《產(chǎn)（半）成品入庫明細(xì)表》，作為核算依據(jù)。

六、電力消耗

1、電力消耗包括動(dòng)力用電及照明用電兩部分。

2、電力消耗由生產(chǎn)科具體負(fù)責(zé)，行政科協(xié)助，于每月20日查表，并填寫《車間電力消耗明細(xì)表》送核算室及有關(guān)車間，作為考核依據(jù)。

3、電力消耗按車間入庫工時(shí)進(jìn)行考核，其標(biāo)準(zhǔn)為：金工車間0.8度/入庫工時(shí)，沖壓車間0.5度/入庫工時(shí)，安裝車間0.2度/入庫工時(shí)，超出部分按每度0.65元從車間收入中扣除。

七、設(shè)備維修及低值易耗品費(fèi)用

（1）設(shè)備維修及低值易耗品費(fèi)用按產(chǎn)品入庫工時(shí)考核，其中金工車間0.5元/入庫工時(shí)，沖壓車間0.4元/入庫工時(shí)，安裝車間0.08元/入庫工時(shí)，超出部分從車間收入中扣除。

（2）設(shè)備維修所需的配件，由車間出具領(lǐng)料單，到倉庫領(lǐng)取，更換后的設(shè)備配件必須交倉庫保管，保管員在收到廢件后方可發(fā)放新件，否則按原價(jià)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行罰款。

（3）因設(shè)備維修費(fèi)過高，當(dāng)月全部攤?cè)胗欣щy時(shí)，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后可分月分?jǐn)偅�但�?dāng)月攤?cè)腩~不得低于60%，且必須在三個(gè)月內(nèi)分?jǐn)偼戤叀?/p>

（4）按設(shè)備維修計(jì)劃正常進(jìn)行的單臺(tái)設(shè)備大修費(fèi)用在1000元（包括1000元）以上的由公司負(fù)擔(dān)，所需配件由生產(chǎn)科出具領(lǐng)料單。

八、新產(chǎn)品開發(fā)及返修產(chǎn)品管理程序

1、新產(chǎn)品的開發(fā)、試制：由技術(shù)科編制原材料工藝定額、工時(shí)估算定額經(jīng)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)后，對(duì)承擔(dān)試制車間實(shí)行承包，所需費(fèi)用待產(chǎn)品試制完成后由生產(chǎn)科出具證明，一次撥入車間。

2、“三包”及返修產(chǎn)品由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)辦理手續(xù)，所需原材料必須由質(zhì)檢科開具領(lǐng)料單領(lǐng)取，并根據(jù)實(shí)際情況確認(rèn)核定費(fèi)用，經(jīng)分管經(jīng)理批準(zhǔn)后，安排有關(guān)車間維修，維修完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，撥給車間費(fèi)用。

3、三包或返修產(chǎn)品所需物資均要求以舊換新。

九、來料加工及維修、模具制作及維修

1、經(jīng)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)的公司外來料加工及維修，生產(chǎn)科核定工時(shí)，按每小時(shí)2.5元（所用設(shè)備按精度等級(jí)收費(fèi)）由公司撥入有關(guān)車間。

2、來料加工必須由生產(chǎn)科下達(dá)任務(wù)單，任務(wù)單必須注明核定工時(shí)及設(shè)備收費(fèi)金額�？蛻籼崛⊥旯ぎa(chǎn)品時(shí)，必須有財(cái)務(wù)科出具的收款證明，方可提貨。

3、模具制作維修，由金工車間負(fù)責(zé)，工資按17條規(guī)定撥給，線切割等由生產(chǎn)科核定工時(shí)，并下任務(wù)單。

十、內(nèi)部核算1、車間收入

車間收入包括產(chǎn)品收入及其他收入，其中產(chǎn)品收入為入庫產(chǎn)品的收入，即產(chǎn)品收入=∑產(chǎn)品入庫數(shù)量×對(duì)應(yīng)工時(shí)定額×1.90元

其它收入包括零工收入、新產(chǎn)品開發(fā)收入、維修收入、公司撥款等收入。

2、車間凈收入

車間產(chǎn)品收入加其他收入減去費(fèi)用（包括罰款）后，乘以百分之單向考核總分，即為車間凈收入。

即：車間凈收入=（車間產(chǎn)品收入+其他收入-費(fèi)用）×單項(xiàng)考核總分%。3、單項(xiàng)工作考核總分超過100分時(shí)，按100分計(jì)算。4、車間勞動(dòng)報(bào)酬從凈收入中列支，不得突破。十一、其它

1、生產(chǎn)用物資報(bào)廢，如屬工廢，由責(zé)任車間承擔(dān)損失，料廢公司承擔(dān)計(jì)劃工時(shí)的20%。所有不合格物資，均由質(zhì)檢部門出具證明，經(jīng)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)，并做出處理決定。責(zé)任部門責(zé)任人收到退回的不合格物資時(shí)，要立即聯(lián)系供方進(jìn)行退換或索賠，無特殊情況，一個(gè)月之內(nèi)不能完成退換貨索賠時(shí)，由責(zé)任人承擔(dān)損失。

2、所領(lǐng)的物資為不合格物資時(shí)，為不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，可經(jīng)分管技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)后，由單位開具領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)取，費(fèi)用暫時(shí)由車間負(fù)擔(dān)，待索賠成功后，再進(jìn)行沖減。不合格物資必須退交倉庫保管。

3、因加工制造造成的報(bào)廢原材料，由公司統(tǒng)一處理，收入計(jì)入車間收

入，下角料由公司統(tǒng)一處理，收入不計(jì)入車間收入。

4、各車間使用的工、卡、量、刃具按原規(guī)定由使用車間到倉庫借取，如出現(xiàn)損壞，由分管生產(chǎn)總經(jīng)理組織進(jìn)行鑒定，如確屬不正常損壞，按原價(jià)的80%賠償，如發(fā)現(xiàn)丟失，按原價(jià)賠償。

5、各單位要依據(jù)本辦法制定內(nèi)部分配方案，經(jīng)本單位職工討論通過后，報(bào)公司辦備案。勞動(dòng)報(bào)酬的分配必須每月公開，接受職工的監(jiān)督。

6、設(shè)備更新、技術(shù)改進(jìn)、工效明顯提高時(shí)，由技術(shù)部門驗(yàn)證確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)管理部門重新核定工時(shí)定額，并報(bào)辦公室作為考核依據(jù)。

7、各車間負(fù)責(zé)人在完成公司生產(chǎn)計(jì)劃的前提下，收入水平可高于三個(gè)生產(chǎn)車間平均水平，但車間主任不得超過平均數(shù)的2倍，副主任不得超過1.7倍。

8、工傷假工資由單位負(fù)責(zé)。

9、負(fù)責(zé)單項(xiàng)工作考核的部門要認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)格考核，不得弄虛作假，否則按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

10為確保本辦法的順利實(shí)施，公司內(nèi)產(chǎn)成品、半成品、在制品等所有物資每月二十一日進(jìn)行一次盤點(diǎn)，并成立盤點(diǎn)工作小組，具體負(fù)責(zé)盤點(diǎn)事宜（名單附后），盤點(diǎn)情況由責(zé)任核算員或保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行計(jì)算匯總。并負(fù)責(zé)填寫有關(guān)表格。

11、所有盤點(diǎn)小組人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，各分管經(jīng)理要嚴(yán)格要求，確保盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。小組成員在盤點(diǎn)日無特殊情況不得請(qǐng)假，如請(qǐng)假，必須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，否則每缺勤一天，罰款50元，如出現(xiàn)盤點(diǎn)不實(shí)現(xiàn)象，每次對(duì)小組人員每人扣工資50元。

12、分管核算員要依據(jù)車間生產(chǎn)、消耗等實(shí)際情況，計(jì)算車間凈收入，填制《車間凈收入計(jì)算明細(xì)表》，并附所有證明材料（包括單項(xiàng)工作檢查打分表、電力消耗表、設(shè)備維修費(fèi)用表、盤點(diǎn)表、物資領(lǐng)、耗、存明細(xì)表、產(chǎn)（半）成品入庫表等）于每月二十五日前報(bào)辦公室，辦公室審查無誤簽字后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，車間依據(jù)批準(zhǔn)的《車間凈收入計(jì)算表》編制《工資發(fā)放明細(xì)表》。

13、總經(jīng)理每月底組織一次經(jīng)濟(jì)活動(dòng)考評(píng)會(huì)，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)完成情況進(jìn)

行評(píng)價(jià)，對(duì)各科室、車間工作進(jìn)行部署，對(duì)違章者處罰，工作成績顯著者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

14、各負(fù)責(zé)填表人員必須按表中規(guī)定時(shí)間報(bào)表，否則，每拖后一天，對(duì)責(zé)任人罰款20元。

15、各部門使用零工，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)，并經(jīng)分管總經(jīng)理簽批，后勤科室使用零工，必須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

16、由分管總經(jīng)理負(fù)責(zé)，按不超過下述比例的標(biāo)準(zhǔn)，按當(dāng)月入庫工時(shí)撥給車間輔助工時(shí)。

①金工車間：2%②沖壓車間：2%③裝配車間：1%

17、車間有關(guān)人員按下述標(biāo)準(zhǔn)由公司撥給部分或全部工資（補(bǔ)貼）。⑴金工車間

a、行車工按車間平均收入的70%撥給（1人）；b、維修工按車間平均工資的（80～100%）撥給（1人）；c、鉗工按車間平均工資撥給（4人，含加班工資）；d、運(yùn)料工按車間平均收入的80%撥給（2人）；e、學(xué)徒工按每人每天8.00元撥給。⑵沖壓車間

a、維修工按車間平均工資的（80～100%）撥給（2人）；b、學(xué)徒工按每人每天8.00元撥給；c、對(duì)模工時(shí)按每臺(tái)15分鐘撥給；

d、扇形片按650元/T收�。ê�剪料工時(shí)）；e、車間電工每人每月補(bǔ)貼80元（1人）；f、鑄鋁班長按本人工資收入的10%撥給補(bǔ)貼；

g、鑄鋁班按每人每天3元撥給補(bǔ)貼（按實(shí)際鑄鋁天數(shù)計(jì)算，壓鑄5人，離心鑄9人）；

h、磨模工按車間平均工資的80%撥給（1人）。⑶裝配車間

a、車間材料保管員按車間平均工資的70%撥給（1人）；b、車間電工每人每月補(bǔ)貼80元（1人）；c、學(xué)徒工按每人每天8元撥給；

d、浸漆、噴漆工防毒費(fèi)按每人每天2元撥給（3人）；e、浸漆人員無浸漆任務(wù)巡邏，每天按15元撥給；f、矽鋼片下腳料管理員（兼）每天按5元撥給；g、電焊班長按本人工資收入的10%補(bǔ)貼。

18、如因制造質(zhì)量造成返修，公司不負(fù)擔(dān)其工時(shí)費(fèi)用。

19、車間主任、副主任的工資按三個(gè)車間平均收入的2倍、1.7倍計(jì)發(fā)。本辦法自二○○五年九月起試行，如在試行中發(fā)現(xiàn)問題，請(qǐng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，由公司統(tǒng)一研究后作適當(dāng)調(diào)整和修訂。

二○○五年七月二日

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