固體制劑崗位職責(zé)

固體制劑車間崗位職責(zé)

1部門職能

1.1按GMP管理體系要求組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。1.2按生產(chǎn)計(jì)劃要求組織生產(chǎn)，按期交貨。1.3貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)。1.4負(fù)責(zé)固體制劑車間人員的管理。

1.5負(fù)責(zé)固體制劑車間設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。

2固體制劑車間主任

2.1直接上級(jí)生產(chǎn)部長(zhǎng)

2.2直接下屬各工序班長(zhǎng)技術(shù)員核算員2.3本職工作負(fù)責(zé)固體制劑車間全面管理工作2.4崗位職責(zé)

2.4.1落實(shí)和實(shí)施固體制劑車間相關(guān)的規(guī)章制度和規(guī)范，嚴(yán)格按GMP管理體系

要求進(jìn)行生產(chǎn)，全面管理車間生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)等工作。

2.4.2按照生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)指令進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，

數(shù)量和交貨日期，做好每日車間工作分配。

2.4.3按工作程序做好固體制劑車間與相關(guān)部門的橫向聯(lián)系，開具當(dāng)天生產(chǎn)入

庫單、出庫單、領(lǐng)料單。

2.4.4制定下屬的崗位職責(zé)，做好監(jiān)督、檢查、考核和培訓(xùn)工作。2.4.5采取措施，有效控制車間成本。2.4.6負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表上報(bào)給生產(chǎn)經(jīng)理。2.4.7負(fù)責(zé)車間人員的考勤工作，并在21日上報(bào)財(cái)務(wù)。2.4.8負(fù)責(zé)每月21-22號(hào)上報(bào)當(dāng)月產(chǎn)值。2.4.9負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)日常備料工作。2.4.10完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2.5車間主任責(zé)任

2.5.1對(duì)本車間生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)。2.5.2對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。

2.5.3對(duì)本車間生產(chǎn)完成情況負(fù)責(zé)。2.5.4對(duì)車間成本控制負(fù)責(zé)。

2.5.5對(duì)公司各項(xiàng)規(guī)章制度，實(shí)施細(xì)則在固體制劑車間執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。2.5.6對(duì)車間的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2.6主要權(quán)力

2.6.1對(duì)本車間有指揮和管理權(quán)。

2.6.2對(duì)公司關(guān)于固體制劑車間管理制度的制定有建議權(quán)。2.6.3對(duì)直接下屬的任用、調(diào)配、獎(jiǎng)勵(lì)有建議權(quán)。

2.6.4對(duì)車間全體人員有管理、監(jiān)督、考核、處罰的權(quán)力。2.7管轄范圍

固體制劑車間所有區(qū)域。

3車間核算員

3.1直接上級(jí)車間主任

3.2本職工作負(fù)責(zé)車間記錄發(fā)放、備料工作。3.4崗位職責(zé)

3.4.1負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)指令進(jìn)行物料核算，開具領(lǐng)料單。3.4.2負(fù)責(zé)發(fā)放批生產(chǎn)記錄及產(chǎn)品批號(hào)。3.4.3負(fù)責(zé)在批生產(chǎn)結(jié)束后匯總生產(chǎn)記錄。3.4.4完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

4車間技術(shù)員

4.1直接上級(jí)車間主任

4.2本職工作備料中間站管理生產(chǎn)工藝管理包材制作4.3崗位職責(zé)

4.3.1按照生產(chǎn)指令為各崗位備料。4.3.2負(fù)責(zé)中間站管理工作。4.3.3負(fù)責(zé)原輔料領(lǐng)取工作。

4.3.4負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝管理，做好生產(chǎn)工藝過程的監(jiān)督和服務(wù)工作。4.3.5負(fù)責(zé)成品入庫管理工作。

4.3.6負(fù)責(zé)包裝制作、尺寸核對(duì)，以及備案工作。

4.3.7完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

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固體制劑車間各崗位職責(zé)書

1車間主任崗位職責(zé)

⑴車間工作計(jì)劃制訂及組織實(shí)施：根據(jù)公司下達(dá)的年度，月生產(chǎn)量，制定出年度、月工作計(jì)劃；

⑵生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量的穩(wěn)定與提高：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝技術(shù)的監(jiān)控，督促技術(shù)員、班長(zhǎng)定期召開技術(shù)分析會(huì)及質(zhì)量分析會(huì)；指導(dǎo)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)；指導(dǎo)技術(shù)員工作；

⑶人員培訓(xùn)及人才培養(yǎng)：負(fù)責(zé)并組織實(shí)施對(duì)車間員工工作標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技能、員工心態(tài)等相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)；負(fù)責(zé)全車間人員有關(guān)制度條例及企業(yè)文化的培訓(xùn)；負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)全車間人員傳達(dá)公司及廠部的精神；

⑷成本核算與控制：指導(dǎo)車間物料員的工作；定期檢查車間物料、動(dòng)力統(tǒng)計(jì)；每月就生產(chǎn)物資、動(dòng)力、工資與物料員進(jìn)行成本分析，材料上報(bào)廠部留檔；

⑸員工管理與協(xié)調(diào)：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)車間人員崗位進(jìn)行合理調(diào)配；

2技術(shù)員崗位職責(zé)

⑴質(zhì)量管理與控制：對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)督與控制，對(duì)產(chǎn)品請(qǐng)驗(yàn)與分析；

⑵生產(chǎn)技術(shù)研究改進(jìn)：提高車間現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量，改善現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝條件，對(duì)車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；

⑶發(fā)布指令：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及工藝要求會(huì)同生產(chǎn)部計(jì)劃小組發(fā)布生產(chǎn)指令；

⑷生產(chǎn)工藝技術(shù)、技能培訓(xùn)：對(duì)車間員工進(jìn)行生產(chǎn)工藝、GMP、SOP等相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)及考核；⑸生產(chǎn)記錄整理歸檔：審核、整理生產(chǎn)原始記錄，并按時(shí)交到質(zhì)保部歸檔。3物料員崗位職責(zé)

⑴物資領(lǐng)取、發(fā)放：及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)物料，掌握本車間物資儲(chǔ)備及產(chǎn)成品儲(chǔ)備情況；

⑵成本控制：每天對(duì)生產(chǎn)消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)物料異常損耗進(jìn)行分析作出處意見并及時(shí)上報(bào)車間主任；

⑶成本核算：每月對(duì)生產(chǎn)物資消耗、水、電、人工工資作成本統(tǒng)計(jì)與成本分析，并報(bào)生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃小組。4設(shè)備員崗位職責(zé)

⑴設(shè)備維修、保養(yǎng)：做好巡回檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)有故障的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，認(rèn)真作好設(shè)備的維修記錄，記錄設(shè)備所增加的零件；⑵硬件設(shè)施改造：車間設(shè)備、設(shè)施一般性改造；

⑶員工設(shè)備技能培訓(xùn)：對(duì)員進(jìn)行設(shè)備使用、安全、維護(hù)保養(yǎng)等專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；⑷動(dòng)力消耗管理：配合物料員對(duì)動(dòng)力消耗、設(shè)備配件消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與控制。5填充崗位職責(zé)

⑴將各種原料藥的顆�；蛩幏郯匆�求充填成膠囊粒。⑵將已充填的各品種膠囊粒拋光后交下工序使用。

6鋁塑泡罩崗位職責(zé)

⑴將上工序交給的各品種合格膠囊粒按要求泡罩成鋁塑包裝板材。⑵將已泡罩的板材進(jìn)行篩選。7選板崗位職責(zé)

對(duì)上工序交給的已泡罩板材進(jìn)行二次篩選后交包裝工序。

8包裝崗位職責(zé)

將上工序交給的已選合格板材按品種規(guī)格要求進(jìn)行包裝（篩選板材、裝鋁膜袋、封口、裝小盒、裝中盒、噴碼、裝箱、捆包）后，入成品庫。

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