藥廠QC職責(zé)
IPQC職責(zé):"GU#~#X0&H
1.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),并作好記錄jb2.根據(jù)檢驗(yàn)記錄填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告;m\\3.對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出改善對(duì)策]IQC職責(zé):x7DL
9ev|jT
kR$x_1.嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)原材料DQA中文全稱(chēng):即英文QUALITYASSURANCE的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是品質(zhì)保證,質(zhì)量保證。其在ISO8402:1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿(mǎn)足品質(zhì)要求,而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣的部門(mén)或崗位,負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能,擔(dān)任這類(lèi)工作的人員就叫做QA人員。
IPQC:即英文In-processQualityControl的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是制程檢驗(yàn),擔(dān)任這類(lèi)工作的人員叫做制程檢驗(yàn)員。
JQE:即英文JointQualitEngineer的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是品質(zhì)工程師或客戶(hù)端工程師,或客戶(hù)端品質(zhì)工程師,即供應(yīng)商花錢(qián)雇用的為客戶(hù)工作的品質(zhì)工程師,是客戶(hù)SQE的眼睛和耳朵。iDQA:即英文DesignQualityAssurance的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,如DQA經(jīng)理(設(shè)計(jì)品質(zhì)認(rèn)證經(jīng)理)。
SQE:即英文SupplierQualityEngineer的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是供應(yīng)商品質(zhì)工程師。此外,還有
DQC:即英文DesignQualityControl的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是設(shè)計(jì)品質(zhì)控制。MQC:即英文ManufactorQualityControl的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是制程品保-----------------------------------------------
PQA:ProductQualityAssurance,產(chǎn)品質(zhì)量保證SQA:SupplierQualityAssurance,供應(yīng)商質(zhì)量保證IQC:IncomingQualityControl,進(jìn)貨質(zhì)量控制DA:DamageduringArrival,到貨時(shí)已損壞DQA:DesignQualityAssurance,設(shè)計(jì)質(zhì)量保證TQA:TotalQualityAssurance,全面質(zhì)量保證OQC:OutgoingQualityControl,出廠質(zhì)量控制FQC:FinalQualityControl,最終質(zhì)量控制QA:QualityAssurance,質(zhì)量保證
IPQC:InProcessQualityControl.在制過(guò)程質(zhì)量控制
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qa是英文qualityassurance的簡(jiǎn)稱(chēng),中文含義是質(zhì)量保證;qc是英文qualitycontrol的簡(jiǎn)稱(chēng),中文含義是質(zhì)量控制。IPQC是過(guò)程檢驗(yàn)工程師JQE是品質(zhì)工程師DQA是設(shè)計(jì)品保工程師SQE供貨商管理工程師
按照iso9000:201*,qa的定義是“質(zhì)量管理的一部分,致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿(mǎn)足的信任”,qc的定義則是“質(zhì)量管理的一部分,致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求”。
標(biāo)準(zhǔn)中的定義都言簡(jiǎn)意賅,難以長(zhǎng)篇大論,這可能會(huì)導(dǎo)致定義不太容易清晰理解。簡(jiǎn)言之,qc是對(duì)人事、對(duì)物,直接致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求:qa則是對(duì)人、對(duì)過(guò)程,致力于使管理者、顧客和其他相關(guān)方相信有能力滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
在軟件/信息化方面的一些標(biāo)準(zhǔn)中,qa的定義包括:“質(zhì)量保證是指為使軟件產(chǎn)品符合規(guī)定需求所進(jìn)行的一系列有計(jì)劃的必要工作!(gb/t12504-1990計(jì)算機(jī)軟件質(zhì)量保證計(jì)劃規(guī)范);“為使某項(xiàng)目或產(chǎn)品符合已建立的技術(shù)需求提供足夠的置信度,而必須采取的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的全部動(dòng)作的模式!(gb/t114571995軟件工程術(shù)語(yǔ))。在這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中都沒(méi)有直接關(guān)于qc的定義。
按照不同的目的、從不同的角度對(duì)同一個(gè)術(shù)語(yǔ)的定義往往存在差異,例如gb/t12504-1990、gb/t114571995分別對(duì)qa的定義就存在差異,按照gb/t12504-1990的qa定義涵蓋的范圍較寬,包含了qc的內(nèi)容。2.qa與qc的側(cè)重點(diǎn)比較
在一個(gè)軟件組織或項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中,存在qa和qc兩類(lèi)角色,這兩類(lèi)角色工作的主要側(cè)重點(diǎn)比較如下:
qa與qc的其他重大區(qū)別還包括:
具備必要資質(zhì)的qa是組織中的高級(jí)人才,需要全面掌握組織的過(guò)程定義,熟悉所參與項(xiàng)目所用的工程技術(shù);qc則既包括軟件測(cè)試設(shè)計(jì)員等高級(jí)人才,也包括一般的測(cè)試員等中、初級(jí)人才。國(guó)外有軟件企業(yè)要求qa應(yīng)具備兩年以上的軟件開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),半年以上的分析員、設(shè)計(jì)員經(jīng)驗(yàn);不僅要接受qa方面的培訓(xùn),還要接受履行項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)方面的培訓(xùn)。
在項(xiàng)目組中,qa獨(dú)立于項(xiàng)目經(jīng)理,不由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行績(jī)效考核;qc受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),通常在項(xiàng)目運(yùn)行周期內(nèi)qc的績(jī)效大部分由項(xiàng)目經(jīng)理考核決定。
qa活動(dòng)貫穿項(xiàng)目運(yùn)行的全過(guò)程;qc活動(dòng)一般設(shè)置在項(xiàng)目運(yùn)行的特定階段,在不同的控制點(diǎn)可能由不同的角色完成。
對(duì)稱(chēng)職的qa,跟蹤和報(bào)告項(xiàng)目運(yùn)行中的發(fā)現(xiàn)(findings)只是其工作職責(zé)的基礎(chǔ)部分,更富有價(jià)值的工作包括為項(xiàng)目組提供過(guò)程支持,例如為項(xiàng)目經(jīng)理提供以往類(lèi)似項(xiàng)目的案例和參考數(shù)據(jù),為項(xiàng)目組成員介紹和解釋適用的過(guò)程定義文件等;qc的活動(dòng)則主要是發(fā)現(xiàn)和報(bào)告產(chǎn)品的缺陷。
QC和QA的區(qū)別QC:QualityControl,品質(zhì)控制,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱(chēng)。一般包括IQC(IncomingQualityControl來(lái)料檢驗(yàn)),IPQC(In-ProcessQualityControl制程檢驗(yàn)),F(xiàn)QC(FinalQualityControl成品檢驗(yàn)),OQC(Out-goingQualityControl出貨檢驗(yàn)),也有的公司不管三七二十一,將整個(gè)質(zhì)控部全部都稱(chēng)之為QC。QC所關(guān)注的是產(chǎn)品,而非系統(tǒng)(體系)這是它與QA主要差異,目的與QA是一致的,都是“滿(mǎn)足或超越顧客要求。”
QA:QualityAssurance,品質(zhì)保證,通過(guò)建立和維持質(zhì)量管理體系來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。一般包括體系工程師,SQE(SupplierQualityEngineer供應(yīng)商質(zhì)量工程師),CTS(客戶(hù)技術(shù)服務(wù)人員),6sigma工程師,計(jì)量器具的校驗(yàn)和管理等方面的人員。QA不僅要知道問(wèn)題出在哪里,還要知道這些問(wèn)題解決方案如何制訂,今后改如何的預(yù)防,QC要知道僅僅是有問(wèn)題就去控制,但不一定要知道為什么要這樣去控制。
打個(gè)不恰當(dāng)?shù)谋确剑琎C是警察,QA是法官,QC只要把違反法律的抓過(guò)來(lái)就可以了,并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪,而法官就是制訂法律來(lái)預(yù)防犯罪,依據(jù)法律宣判處置結(jié)果。(
總結(jié)說(shuō)明一下,QC:主要是事后的質(zhì)量檢驗(yàn)類(lèi)活動(dòng)為主,默認(rèn)錯(cuò)誤是允許的。期望發(fā)現(xiàn)并選出錯(cuò)誤。QA主要是事先的質(zhì)量保證類(lèi)活動(dòng),以預(yù)防為主。期望降低錯(cuò)誤的發(fā)生幾率。QC是為使產(chǎn)品滿(mǎn)足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng),它包括檢驗(yàn),糾正和反饋,比如QC進(jìn)行檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良品后將其剔除,然后將不良信息反饋給相關(guān)部門(mén)采取改善措施,因此QC的控制范圍主要是在工廠內(nèi)部,其目的是防止不合格品投入,轉(zhuǎn)序,出廠,確保產(chǎn)品滿(mǎn)足質(zhì)量要求及只有合格品才能交付給客戶(hù)
QA是為滿(mǎn)足顧客要求提供信任,即使顧客確信你提供的產(chǎn)品能滿(mǎn)足他的要求,因此需從市場(chǎng)調(diào)查開(kāi)始及以后的評(píng)審客戶(hù)要求,產(chǎn)品開(kāi)發(fā),接單及物料采購(gòu),進(jìn)料檢驗(yàn),生產(chǎn)過(guò)程控制及出貨,售后服務(wù)等各階段留下證據(jù),證實(shí)工廠每一步活動(dòng)都是按客戶(hù)要求進(jìn)行的y
QA的目的不是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量是QC的任務(wù),QA主要是提供確信,因此需對(duì)了解客戶(hù)要求開(kāi)始至售后服務(wù)的全過(guò)程進(jìn)行管理,這就要求企業(yè)建立品管體系,制訂相應(yīng)的文件規(guī)范各過(guò)程的活`動(dòng)并留下活動(dòng)實(shí)施的證據(jù),以便提供信任
這種信任可分為內(nèi)外兩種,外部的即使客戶(hù)放心,相信工廠是按其要求生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的,內(nèi)部是讓工廠老板放心,因?yàn)槔习迨钱a(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故他要負(fù)全部責(zé)任,這也是各國(guó)制定產(chǎn)品質(zhì)量法律的主要要求,以促使企業(yè)真正重視質(zhì)量,因此老板為了避免承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任,就必須以文件規(guī)范各項(xiàng)活動(dòng)并留下證據(jù),
但工廠內(nèi)部人員是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,這就需要QA代替他進(jìn)行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便讓老板相信工廠各項(xiàng)活動(dòng)是按文件規(guī)定進(jìn)行的,使他放心,9因此QC和QA的主要區(qū)別前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定,后者是建立體系并確保體系按要求運(yùn)作,以提供內(nèi)外部的信任.同時(shí)QC和QA又有相同點(diǎn):即QC和QA都要進(jìn)行驗(yàn)證,如QC按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)產(chǎn)品就是驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求,QA進(jìn)行內(nèi)審就是驗(yàn)證體系運(yùn)作是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,又如QA進(jìn)行出貨稽核和可靠性檢測(cè),就要是驗(yàn)證產(chǎn)品是否已按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng),是否能滿(mǎn)足規(guī)定求,以確保工廠交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關(guān)規(guī)定的.3R*A#|&P3R9q5T&L(fQC和QA的崗位職責(zé)
QC1)參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作
2)監(jiān)控項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作的具體實(shí)施情況,包括人員組織、技術(shù)實(shí)施、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成品保護(hù)等;
3)及時(shí)上報(bào)批量質(zhì)量問(wèn)題,不合格信息的及時(shí)傳遞;4)為糾正質(zhì)量問(wèn)題,有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn);
5)檢驗(yàn)工具的管理,清單的維護(hù);
6)每日上班召集組員進(jìn)行交班工作和工作安排,進(jìn)行短暫的教育;
7)QC或生產(chǎn)部門(mén)反映品質(zhì)不良時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)并做出初步的指導(dǎo)工作;8)如有新材料進(jìn)來(lái)追蹤新材料的廠家是否是合格分包商;;9)每日定期抽查組員填寫(xiě)的報(bào)表是否真實(shí)(每三-四小時(shí)一次);10)如有新產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤其品質(zhì)情況并匯總給QE;11)學(xué)習(xí)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范并教育組員使用之;
12)教育新進(jìn)員工并使之達(dá)成上崗;
13)每日定期稽查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)紀(jì)律執(zhí)行情況并將其結(jié)果報(bào)上級(jí);14)每日收集數(shù)據(jù)對(duì)組員進(jìn)行考核分析;15)提報(bào)加班要求和追蹤組員加班情況;
16)協(xié)助質(zhì)量主管完成其它質(zhì)量管理體系方面的工作。QA6A
1)監(jiān)控工藝狀態(tài),對(duì)工藝參數(shù)的改變對(duì)產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定,并論證設(shè)定的合理性;2)根據(jù)公司整體質(zhì)量狀況組織質(zhì)量控制方案,監(jiān)控產(chǎn)品全程質(zhì)量;3)定期評(píng)估工藝或控制方案;4)制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
5)處理客戶(hù)反饋,依據(jù)反饋改善質(zhì)量控制;6)總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題并推動(dòng)相關(guān)部門(mén)及時(shí)解決;7)分析工序能力,,進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)
8)工藝流程、控制計(jì)劃、工程變更通知單的接受;9)為糾正質(zhì)量問(wèn)題,有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn);
10)對(duì)不合格產(chǎn)品作處理判定;
11)協(xié)助跟蹤產(chǎn)品的使用情況并提供改善意見(jiàn);
12)協(xié)助上級(jí)分析、處理和解決客戶(hù)質(zhì)量問(wèn)題,滿(mǎn)足內(nèi)、外部客戶(hù)的質(zhì)量需求,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)意度;
13)制定新產(chǎn)品質(zhì)量管理計(jì)劃,并監(jiān)控實(shí)施,使新產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到預(yù)定目標(biāo);14)配合技術(shù)部門(mén)進(jìn)行新產(chǎn)品試制及質(zhì)量控制;
15)分析最終產(chǎn)品及過(guò)程產(chǎn)品失效原因,并提出改進(jìn)方案;
16)如有開(kāi)發(fā)新供貨商協(xié)助相關(guān)部門(mén)對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)方面的稽查;17)完成上級(jí)委派的其它任務(wù)。
可以看出QA的職責(zé)范圍還不廣,并沒(méi)有達(dá)到"向客戶(hù)提供要求得到滿(mǎn)足的信任"的職責(zé)要求.這是國(guó)內(nèi)很多公司(包括大型企業(yè))的弱點(diǎn).
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IPQC職責(zé):"GU#~#X0&H
1.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),并作好記錄jb]k`$mW~2.根據(jù)檢驗(yàn)記錄填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告;m\\:UgOy3.對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出改善對(duì)策])+^4^IQC職責(zé):x7DL
9ev
R$x_
1.嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)原材料DIQC是來(lái)料控制,也就是進(jìn)貨檢驗(yàn)OQC是出貨檢驗(yàn)也就是出廠檢驗(yàn)QC是質(zhì)量檢驗(yàn)QA指質(zhì)量測(cè)試IPQC制程控制PE指制程工程師IE指文件工程師
-----------------------------------------------
QC中文全稱(chēng):即英文QUALITYCONTROL的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意義是品質(zhì)控制,質(zhì)量檢驗(yàn)。其在ISO8402:1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門(mén)或崗位,負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能,擔(dān)任這類(lèi)工作的人員就叫做QC人員,相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員,包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員(IQC)、制程檢驗(yàn)員(IPQC)、最終檢驗(yàn)員(FQC)和出貨檢驗(yàn)員(OQC)。
QA中文全稱(chēng):即英文QUALITYASSURANCE的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是品質(zhì)保證,質(zhì)量保證。其在ISO8402:1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿(mǎn)足品質(zhì)要求,而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣的部門(mén)或崗位,負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能,擔(dān)任這類(lèi)工作的人員就叫做QA人員。
IPQC:即英文In-processQualityControl的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是制程檢驗(yàn),擔(dān)任這類(lèi)工作的人員叫做制程檢驗(yàn)員。JQE:即英文JointQualitEngineer的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是品質(zhì)工程師或客戶(hù)端工程師,或客戶(hù)端品質(zhì)工程師,即供應(yīng)商花錢(qián)雇用的為客戶(hù)工作的品質(zhì)工程師,是客戶(hù)SQE的眼睛和耳朵。iDQA:即英文DesignQualityAssurance的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,如DQA經(jīng)理(設(shè)計(jì)品質(zhì)認(rèn)證經(jīng)理)。
SQE:即英文SupplierQualityEngineer的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是供應(yīng)商品質(zhì)工程師。此外,還有
DQC:即英文DesignQualityControl的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是設(shè)計(jì)品質(zhì)控制。MQC:即英文ManufactorQualityControl的簡(jiǎn)稱(chēng),中文意思是制程品保-----------------------------------------------
PQA:ProductQualityAssurance,產(chǎn)品質(zhì)量保證SQA:SupplierQualityAssurance,供應(yīng)商質(zhì)量保證IQC:IncomingQualityControl,進(jìn)貨質(zhì)量控制DA:DamageduringArrival,到貨時(shí)已損壞DQA:DesignQualityAssurance,設(shè)計(jì)質(zhì)量保證TQA:TotalQualityAssurance,全面質(zhì)量保證OQC:OutgoingQualityControl,出廠質(zhì)量控制FQC:FinalQualityControl,最終質(zhì)量控制QA:QualityAssurance,質(zhì)量保證
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qa是英文qualityassurance的簡(jiǎn)稱(chēng),中文含義是質(zhì)量保證;qc是英文qualitycontrol的簡(jiǎn)稱(chēng),中文含義是質(zhì)量控制。IPQC是過(guò)程檢驗(yàn)工程師JQE是品質(zhì)工程師DQA是設(shè)計(jì)品保工程師SQE供貨商管理工程師
按照iso9000:201*,qa的定義是“質(zhì)量管理的一部分,致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿(mǎn)足的信任”,qc的定義則是“質(zhì)量管理的一部分,致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求”。
標(biāo)準(zhǔn)中的定義都言簡(jiǎn)意賅,難以長(zhǎng)篇大論,這可能會(huì)導(dǎo)致定義不太容易清晰理解。簡(jiǎn)言之,qc是對(duì)人事、對(duì)物,直接致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求:qa則是對(duì)人、對(duì)過(guò)程,致力于使管理者、顧客和其他相關(guān)方相信有能力滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
在軟件/信息化方面的一些標(biāo)準(zhǔn)中,qa的定義包括:“質(zhì)量保證是指為使軟件產(chǎn)品符合規(guī)定需求所進(jìn)行的一系列有計(jì)劃的必要工作。”(gb/t12504-1990計(jì)算機(jī)軟件質(zhì)量保證計(jì)劃規(guī)范);“為使某項(xiàng)目或產(chǎn)品符合已建立的技術(shù)需求提供足夠的置信度,而必須采取的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的全部動(dòng)作的模式!(gb/t114571995軟件工程術(shù)語(yǔ))。在這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中都沒(méi)有直接關(guān)于qc的定義。
按照不同的目的、從不同的角度對(duì)同一個(gè)術(shù)語(yǔ)的定義往往存在差異,例如gb/t12504-1990、gb/t114571995分別對(duì)qa的定義就存在差異,按照gb/t12504-1990的qa定義涵蓋的范圍較寬,包含了qc的內(nèi)容。2.qa與qc的側(cè)重點(diǎn)比較
在一個(gè)軟件組織或項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中,存在qa和qc兩類(lèi)角色,這兩類(lèi)角色工作的主要側(cè)重點(diǎn)比較如下:
qa與qc的其他重大區(qū)別還包括:
具備必要資質(zhì)的qa是組織中的高級(jí)人才,需要全面掌握組織的過(guò)程定義,熟悉所參與項(xiàng)目所用的工程技術(shù);qc則既包括軟件測(cè)試設(shè)計(jì)員等高級(jí)人才,也包括一般的測(cè)試員等中、初級(jí)人才。國(guó)外有軟件企業(yè)要求qa應(yīng)具備兩年以上的軟件開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),半年以上的分析員、設(shè)計(jì)員經(jīng)驗(yàn);不僅要接受qa方面的培訓(xùn),還要接受履行項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)方面的培訓(xùn)。
在項(xiàng)目組中,qa獨(dú)立于項(xiàng)目經(jīng)理,不由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行績(jī)效考核;qc受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),通常在項(xiàng)目運(yùn)行周期內(nèi)qc的績(jī)效大部分由項(xiàng)目經(jīng)理考核決定。
qa活動(dòng)貫穿項(xiàng)目運(yùn)行的全過(guò)程;qc活動(dòng)一般設(shè)置在項(xiàng)目運(yùn)行的特定階段,在不同的控制點(diǎn)可能由不同的角色完成。
對(duì)稱(chēng)職的qa,跟蹤和報(bào)告項(xiàng)目運(yùn)行中的發(fā)現(xiàn)(findings)只是其工作職責(zé)的基礎(chǔ)部分,更富有價(jià)值的工作包括為項(xiàng)目組提供過(guò)程支持,例如為項(xiàng)目經(jīng)理提供以往類(lèi)似項(xiàng)目的案例和參考數(shù)據(jù),為項(xiàng)目組成員介紹和解釋適用的過(guò)程定義文件等;qc的活動(dòng)則主要是發(fā)現(xiàn)和報(bào)告產(chǎn)品的缺陷。
QC和QA的區(qū)別
QC:QualityControl,品質(zhì)控制,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱(chēng)。一般包括IQC(IncomingQualityControl來(lái)料檢驗(yàn)),IPQC(In-ProcessQualityControl制程檢驗(yàn)),F(xiàn)QC(FinalQualityControl成品檢驗(yàn)),OQC(Out-goingQualityControl出貨檢驗(yàn)),也有的公司不管三七二十一,將整個(gè)質(zhì)控部全部都稱(chēng)之為QC。QC所關(guān)注的是產(chǎn)品,而非系統(tǒng)(體系)這是它與QA主要差異,目的與QA是一致的,都是“滿(mǎn)足或超越顧客要求!
QA:QualityAssurance,品質(zhì)保證,通過(guò)建立和維持質(zhì)量管理體系來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。一般包括體系工程師,SQE(SupplierQualityEngineer供應(yīng)商質(zhì)量工程師),CTS(客戶(hù)技術(shù)服務(wù)人員),6sigma工程師,計(jì)量器具的校驗(yàn)和管理等方面的人員。QA不僅要知道問(wèn)題出在哪里,還要知道這些問(wèn)題解決方案如何制訂,今后改如何的預(yù)防,QC要知道僅僅是有問(wèn)題就去控制,但不一定要知道為什么要這樣去控制。
打個(gè)不恰當(dāng)?shù)谋确,QC是警察,QA是法官,QC只要把違反法律的抓過(guò)來(lái)就可以了,并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪,而法官就是制訂法律來(lái)預(yù)防犯罪,依據(jù)法律宣判處置結(jié)果。(
總結(jié)說(shuō)明一下,QC:主要是事后的質(zhì)量檢驗(yàn)類(lèi)活動(dòng)為主,默認(rèn)錯(cuò)誤是允許的。期望發(fā)現(xiàn)并選出錯(cuò)誤。QA主要是事先的質(zhì)量保證類(lèi)活動(dòng),以預(yù)防為主。期望降低錯(cuò)誤的發(fā)生幾率。QC是為使產(chǎn)品滿(mǎn)足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng),它包括檢驗(yàn),糾正和反饋,比如QC進(jìn)行檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良品后將其剔除,然后將不良信息反饋給相關(guān)部門(mén)采取改善措施,因此QC的控制范圍主要是在工廠內(nèi)部,其目的是防止不合格品投入,轉(zhuǎn)序,出廠,確保產(chǎn)品滿(mǎn)足質(zhì)量要求及只有合格品才能交付給客戶(hù)
QA是為滿(mǎn)足顧客要求提供信任,即使顧客確信你提供的產(chǎn)品能滿(mǎn)足他的要求,因此需從市場(chǎng)調(diào)查開(kāi)始及以后的評(píng)審客戶(hù)要求,產(chǎn)品開(kāi)發(fā),接單及物料采購(gòu),進(jìn)料檢驗(yàn),生產(chǎn)過(guò)程控制及出貨,售后服務(wù)等各階段留下證據(jù),證實(shí)工廠每一步活動(dòng)都是按客戶(hù)要求進(jìn)行的
yQA的目的不是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量是QC的任務(wù),QA主要是提供確信,因此需對(duì)了解客戶(hù)要求開(kāi)始至售后服務(wù)的全過(guò)程進(jìn)行管理,這就要求企業(yè)建立品管體系,制訂相應(yīng)的文件規(guī)范各過(guò)程的活`動(dòng)并留下活動(dòng)實(shí)施的證據(jù),以便提供信任這種信任可分為內(nèi)外兩種,外部的即使客戶(hù)放心,相信工廠是按其要求生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的,內(nèi)部是讓工廠老板放心,因?yàn)槔习迨钱a(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故他要負(fù)全部責(zé)任,這也是各國(guó)制定產(chǎn)品質(zhì)量法律的主要要求,以促使企業(yè)真正重視質(zhì)量,因此老板為了避免承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任,就必須以文件規(guī)范各項(xiàng)活動(dòng)并留下證據(jù),
但工廠內(nèi)部人員是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,這就需要QA代替他進(jìn)行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便讓老板相信工廠各項(xiàng)活動(dòng)是按文件規(guī)定進(jìn)行的,使他放心,9因此QC和QA的主要區(qū)別前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定,后者是建立體系并確保體系按要求運(yùn)作,以提供內(nèi)外部的信任.同時(shí)QC和QA又有相同點(diǎn):即QC和QA都要進(jìn)行驗(yàn)證,如QC按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)產(chǎn)品就是驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求,QA進(jìn)行內(nèi)審就是驗(yàn)證體系運(yùn)作是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,又如QA進(jìn)行出貨稽核和可靠性檢測(cè),就要是驗(yàn)證產(chǎn)品是否已按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng),是否能滿(mǎn)足規(guī)定求,以確保工廠交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關(guān)規(guī)定的.3R*A#|&P3R9q5T&L(f
QC和QA的崗位職責(zé)QC
1)參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作
2)監(jiān)控項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作的具體實(shí)施情況,包括人員組織、技術(shù)實(shí)施、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成品保護(hù)等;
3)及時(shí)上報(bào)批量質(zhì)量問(wèn)題,不合格信息的及時(shí)傳遞;4)為糾正質(zhì)量問(wèn)題,有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn);5)檢驗(yàn)工具的管理,清單的維護(hù);
6)每日上班召集組員進(jìn)行交班工作和工作安排,進(jìn)行短暫的教育;
7)QC或生產(chǎn)部門(mén)反映品質(zhì)不良時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)并做出初步的指導(dǎo)工作;8)如有新材料進(jìn)來(lái)追蹤新材料的廠家是否是合格分包商;;9)每日定期抽查組員填寫(xiě)的報(bào)表是否真實(shí)(每三-四小時(shí)一次);10)如有新產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤其品質(zhì)情況并匯總給QE;11)學(xué)習(xí)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范并教育組員使用之;12)教育新進(jìn)員工并使之達(dá)成上崗;
13)每日定期稽查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)紀(jì)律執(zhí)行情況并將其結(jié)果報(bào)上級(jí);14)每日收集數(shù)據(jù)對(duì)組員進(jìn)行考核分析;15)提報(bào)加班要求和追蹤組員加班情況;
16)協(xié)助質(zhì)量主管完成其它質(zhì)量管理體系方面的工作。
QA6A
1)監(jiān)控工藝狀態(tài),對(duì)工藝參數(shù)的改變對(duì)產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定,并論證設(shè)定的合理性;2)根據(jù)公司整體質(zhì)量狀況組織質(zhì)量控制方案,監(jiān)控產(chǎn)品全程質(zhì)量;3)定期評(píng)估工藝或控制方案;4)制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
5)處理客戶(hù)反饋,依據(jù)反饋改善質(zhì)量控制;6)總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題并推動(dòng)相關(guān)部門(mén)及時(shí)解決;7)分析工序能力,,進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)
8)工藝流程、控制計(jì)劃、工程變更通知單的接受;9)為糾正質(zhì)量問(wèn)題,有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn);10)對(duì)不合格產(chǎn)品作處理判定;11)協(xié)助跟蹤產(chǎn)品的使用情況并提供改善意見(jiàn);
12)協(xié)助上級(jí)分析、處理和解決客戶(hù)質(zhì)量問(wèn)題,滿(mǎn)足內(nèi)、外部客戶(hù)的質(zhì)量需求,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)意度;
13)制定新產(chǎn)品質(zhì)量管理計(jì)劃,并監(jiān)控實(shí)施,使新產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到預(yù)定目標(biāo);14)配合技術(shù)部門(mén)進(jìn)行新產(chǎn)品試制及質(zhì)量控制;
15)分析最終產(chǎn)品及過(guò)程產(chǎn)品失效原因,并提出改進(jìn)方案;
16)如有開(kāi)發(fā)新供貨商協(xié)助相關(guān)部門(mén)對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)方面的稽查;17)完成上級(jí)委派的其它任務(wù)。
可以看出QA的職責(zé)范圍還不廣,并沒(méi)有達(dá)到"向客戶(hù)提供要求得到滿(mǎn)足的信任"的職責(zé)要求.這是國(guó)內(nèi)很多公司(包括大型企業(yè))的弱點(diǎn).
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