201*生產(chǎn)部年度總結(jié)
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201*年生產(chǎn)部年度總結(jié)
時(shí)光穿梭,光陰似箭,一晃一年又過(guò)去了,回首過(guò)去的一年,這一年對(duì)公司來(lái)講是探索創(chuàng)業(yè)尋求出路的一年,對(duì)生產(chǎn)部來(lái)講是學(xué)習(xí)進(jìn)取積累經(jīng)驗(yàn)的一年,由于這是公司成立的第一年,這一年生產(chǎn)任務(wù)較輕,雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算是經(jīng)歷一段不平凡的磨礪漸漸走向成熟.下面對(duì)本部門(mén)一年來(lái)的得失做較細(xì)致的總結(jié).
一,生產(chǎn)和產(chǎn)量方面。
前兩個(gè)月在沒(méi)有訂單的情況下,根據(jù)公司要求排了四臺(tái)抓斗庫(kù)存計(jì)劃,這對(duì)生產(chǎn)車(chē)間是一個(gè)考驗(yàn),因?yàn)檫@是分公司成立第一個(gè)生產(chǎn)任務(wù),車(chē)間員工第一次接觸產(chǎn)品,對(duì)他們來(lái)說(shuō)這是新事物,能不能做好就成了生產(chǎn)部面臨的比較嚴(yán)峻的問(wèn)題,接著就是培訓(xùn),將產(chǎn)品加工工藝,以及圖紙加工過(guò)程中需要注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題一一做了講解,就這樣一步一個(gè)腳印的將第一臺(tái)抓斗立起來(lái)了,擔(dān)心的問(wèn)題迎刃而解。很快在抓斗生產(chǎn)的過(guò)程中訂單接踵而至,料斗的修理以及制作,吊架的生產(chǎn)制作,慢慢在雙瓣抓斗的基礎(chǔ)上六瓣也很順利制作完成,抓斗從5T到25t無(wú)論雙瓣還是六瓣都不是問(wèn)題了,技術(shù)的成熟造就了產(chǎn)能的上升。
很快公司的那點(diǎn)訂單已經(jīng)很難滿(mǎn)足車(chē)間的生產(chǎn)負(fù)荷,公司總部為了能使生產(chǎn)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),給了我們很多抓斗配件的單子,但由于我們的物料供給短缺以及不夠及時(shí),加上設(shè)備的局限性,最主要的是管理不善,造成交貨期的推遲,更令人擔(dān)憂(yōu)的是生產(chǎn)的倉(cāng)促,沒(méi)有注意一些細(xì)節(jié),造成了很多質(zhì)量問(wèn)題,主要是油漆的脫落,加工件尺寸偏差,毛邊等等,令總部很不滿(mǎn)意,很失望。接著在總經(jīng)理的親自帶領(lǐng)下,抓細(xì)節(jié),補(bǔ)不足,和以前出現(xiàn)問(wèn)題徹底說(shuō)再見(jiàn),把以前的錯(cuò)誤當(dāng)作經(jīng)驗(yàn),把對(duì)公司造成的損失當(dāng)作學(xué)費(fèi)。生產(chǎn)部門(mén)就這樣一步步走過(guò)來(lái)變得成熟了,客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的滿(mǎn)意度大大提高了。
二,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理方面。
現(xiàn)場(chǎng)6s管理是產(chǎn)品順暢生產(chǎn)的條件,也是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。建廠初,我們狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)員工進(jìn)行6s培訓(xùn),各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理還算不錯(cuò),但堅(jiān)持沒(méi)幾個(gè)月就放松了管理,員工的6s意識(shí)開(kāi)始薄弱,各崗位較為混亂,主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用擺放不整齊,產(chǎn)成品沒(méi)有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生很差。生產(chǎn)部接著對(duì)車(chē)間加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,強(qiáng)化處罰措施,增加培訓(xùn)強(qiáng)度。區(qū)域以及產(chǎn)品零部件也做了標(biāo)記標(biāo)識(shí),物品也定位擺放了,區(qū)域責(zé)任人也劃分了等等,較以前效果明顯,但離6s預(yù)期要求還有一定距離,我們一定會(huì)朝著這個(gè)方向不斷堅(jiān)持不斷努力,做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。
三,生產(chǎn)人員管理方面。
因剛建廠,車(chē)間急需操作工人,招兵買(mǎi)馬,涌進(jìn)大量工人,公司對(duì)工人帶薪進(jìn)行了強(qiáng)化培訓(xùn),接著交給生產(chǎn)部,我們生產(chǎn)部門(mén)對(duì)這些工人進(jìn)行三級(jí)安全教育,并且對(duì)他們進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)摸底考試,結(jié)果淘汰了一大批人員,留下了一些技能過(guò)關(guān)的精兵強(qiáng)將,他們大部分至今堅(jiān)守自己的崗位,公司也對(duì)其中一部分表現(xiàn)不錯(cuò)的員工送總部進(jìn)行了技能學(xué)習(xí),但最近也有部分人員不配合管理,出現(xiàn)遲到早退現(xiàn)象,我們將對(duì)這部分人進(jìn)行生產(chǎn)紀(jì)律教育。做到人員服從管理,團(tuán)結(jié),奮進(jìn)堅(jiān)守自己崗位。
四,生產(chǎn)安全管理方面。
安全生產(chǎn)是每個(gè)企業(yè)最重要的方面之一,安全就是效益。生產(chǎn)車(chē)間每天必須開(kāi)早會(huì),強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)是早會(huì)最重要的內(nèi)容之一,但不足是強(qiáng)調(diào)的同時(shí)沒(méi)有把它分解細(xì)化到個(gè)例講解。生產(chǎn)部設(shè)置了安全專(zhuān)員,對(duì)車(chē)間員工進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)違章進(jìn)行制止處罰教育,每周開(kāi)一次安全會(huì),對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。一年來(lái)車(chē)間沒(méi)有出現(xiàn)一起重大安全事故,最嚴(yán)重就是磕磕碰碰的,沒(méi)有給公司和員工造成太多損失,但這并不是說(shuō)我們的安全工作就做到位了,車(chē)間仍有很多違章操作存在,我們必須在安全工作上下更多的功夫,讓每個(gè)員工都繃緊安全這道弦,對(duì)違章行為重罰,排除任何安全隱患,杜絕各類(lèi)形式違
章。讓每一個(gè)員工安全健康的回家。
五,物料消耗,設(shè)備損耗及生產(chǎn)成本控制方面。
減少物料浪費(fèi),減輕設(shè)備損耗,降低生產(chǎn)成本是公司提高利潤(rùn)最有效最直接的方法。車(chē)間操作工的野蠻操作造成機(jī)器壽命縮短,刃夾具損壞嚴(yán)重,這是很多企業(yè)普遍存在的問(wèn)題,我們車(chē)間也不例外,最近大車(chē)的超程,造成絲杠彎曲,壽命大大縮短,而且需要維修費(fèi)用。銑床主軸斷裂,需要一大筆維修費(fèi)用。刀具更換周期相當(dāng)短,損壞嚴(yán)重,絲錐頻繁斷裂等等問(wèn)題,都是操作工野蠻操作和不正當(dāng)操作造成的,撿了芝麻丟了西瓜。對(duì)公司造成相當(dāng)大的損失。大大增加了生產(chǎn)成本,降低了產(chǎn)品利潤(rùn)。生產(chǎn)車(chē)間對(duì)原材料浪費(fèi)也很?chē)?yán)重,材料的多下,錯(cuò)下,以及可利用的材料直接扔進(jìn)垃圾堆,這種事也是存在的,一旦發(fā)現(xiàn)加重處罰,還有就是要減少零部件返工率,做到零部件百分之百合格,零返工率。生產(chǎn)部下一步將加大生產(chǎn)成本控制力度,降低損耗,提高利潤(rùn)。
對(duì)公司的幾點(diǎn)建議:1,原材料在有訂單下來(lái)的同時(shí)能及時(shí)到車(chē)間,以保證保質(zhì)保量提前完成生產(chǎn)任務(wù)。2,督促銷(xiāo)售或總部盡快下訂單,以保證生產(chǎn)的順暢,避免怠工停工所造成的損失,滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)的同時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)管理者績(jī)效考核制度,讓員工帶著動(dòng)力工作。
新的一年,我們生產(chǎn)部將以飽滿(mǎn)的熱情對(duì)待工作的每一天,團(tuán)結(jié)協(xié)助,克服種種不足,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展盡最大努力,成為企業(yè)壯大的奠基石。
生產(chǎn)管理部201*年1月7號(hào)
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201*年生產(chǎn)部工作總結(jié)
光陰似箭,日月如梭,201*年在緊張和忙碌中過(guò)去了。在過(guò)去的一年中生產(chǎn)部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門(mén)的密切配合與部門(mén)全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù),現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)部一年來(lái)的工作做以總結(jié),同時(shí)也祈愿我們公司明年更美好。
一、工作回顧
1、產(chǎn)品產(chǎn)量方面
生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示下,各車(chē)間團(tuán)結(jié)努力配合,在公司產(chǎn)品型號(hào)繁多、批量不穩(wěn)定、技術(shù)資料不完善的情況下,進(jìn)行了一些工藝上的新摸索與試驗(yàn),克服了材料質(zhì)量波動(dòng),客戶(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高、設(shè)備模具故障頻出、外購(gòu)部件供應(yīng)不及時(shí)、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難,調(diào)整工作時(shí)間,周日不休息,加班加點(diǎn);合理調(diào)配人員,打破班組界限;積極與外協(xié)及庫(kù)房溝通等,充分利用現(xiàn)有的人、機(jī)、料、法、環(huán),盡可能以最短的時(shí)間發(fā)貨。
201*年裝配平均配備理論需要135人,實(shí)際配備131人,其中主要產(chǎn)品:**產(chǎn)量3760萬(wàn);**2788萬(wàn)多;**類(lèi)近1661萬(wàn);**575萬(wàn)多;**類(lèi)465萬(wàn)多;**類(lèi)192萬(wàn)多;**17萬(wàn)多。2、產(chǎn)品品質(zhì)方面
產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ),因此保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿(mǎn)足客戶(hù)要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作,201*年期間,我們除了重視生產(chǎn)計(jì)劃的編排(注塑機(jī)安排表)和物料的管控工作(BOM制度),同時(shí)還加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作,積極配合品質(zhì)部處理現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的質(zhì)量事故,列舉2點(diǎn):產(chǎn)品標(biāo)簽出錯(cuò)一直是個(gè)老大難問(wèn)題,為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們給裝配相關(guān)班組配備標(biāo)簽柜,標(biāo)簽的收發(fā)由專(zhuān)人統(tǒng)一管理,做到標(biāo)簽單獨(dú)保存,統(tǒng)一按需求發(fā)放并及時(shí)回收等;我們的產(chǎn)品大部分都是注塑生產(chǎn)出來(lái)的,模具的好壞很大因素決定產(chǎn)品的質(zhì)量,所以模具這一塊我們加強(qiáng)模具維修記錄以及維修之后的驗(yàn)證記錄等管理工作。
同時(shí)還改進(jìn)一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量,例如編制《注塑參數(shù)監(jiān)控記錄》、《工藝紀(jì)律檢查表》、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡片以及作業(yè)前給每個(gè)產(chǎn)品做一個(gè)首樣等等。3、設(shè)備管理方面
有句土話叫“人強(qiáng)敵不過(guò)家伙硬”,意思是無(wú)論人的能力有多強(qiáng)也敵不過(guò)先進(jìn)的武器,生產(chǎn)中也是同樣的道理,好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品,同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。雖然我司有很多注塑模具但部分使用時(shí)間比較長(zhǎng),一些設(shè)備比較陳舊,但我們的設(shè)備維護(hù)還是按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件進(jìn)行定期檢修保養(yǎng),做好設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備維修保養(yǎng)以及模具維護(hù)等工作,有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。4、人員管理方面
目前注塑擠出裝配共3個(gè)車(chē)間,總共有186人,其中100人是今年新來(lái)人員,而且大部分入廠時(shí)間在2~3月份以及11月份,一年中平均每個(gè)月有6人離職,在每年的年初和年末,是人員變動(dòng)和產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定的時(shí)候,新進(jìn)人員的素質(zhì)和技能略顯不足,這無(wú)疑給生產(chǎn)管理帶來(lái)了極大的壓力,但在這壓力的推動(dòng)下本部門(mén)還是堅(jiān)持對(duì)新近員工的入職前基本文化考試、崗前崗中培訓(xùn),確保新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色。
各車(chē)間人員情況為:擠出白夜兩個(gè)班組13人,擠出機(jī)4臺(tái)(3臺(tái)今年新增),車(chē)管機(jī)2臺(tái)(今年新增),印刷機(jī)2臺(tái)(今年新增),Sleeve3臺(tái);注塑白夜兩個(gè)班組48人,20臺(tái)機(jī)器(今年新增2臺(tái));裝配七個(gè)班組共125人。5、物料消耗與現(xiàn)場(chǎng)管理方面
201*年生產(chǎn)部在學(xué)習(xí)海爾的OEC管理的推動(dòng)下,制定了“6S”“3E”現(xiàn)場(chǎng)考核制度,組織班組長(zhǎng)以及相關(guān)人員學(xué)習(xí),將現(xiàn)場(chǎng)管理深入傳播到員工當(dāng)中,“6S”“3E”檢查小組每日會(huì)對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)以及員工個(gè)人進(jìn)行檢查和監(jiān)督整改工作,積極狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理以及物料管理工作,車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。例如:車(chē)間進(jìn)行了班組位置整改,使得物流人流更加規(guī)范化合理化;對(duì)半成品、成品、包材區(qū)域進(jìn)行了整體規(guī)劃;對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行色標(biāo)管理,做到每一箱每一盒產(chǎn)品里面都有標(biāo)志;對(duì)所有設(shè)備工具等都制作了相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌并粘貼;對(duì)所有操作現(xiàn)場(chǎng)的工作臺(tái)要求合格與不合格產(chǎn)品以及非同一種產(chǎn)品必須嚴(yán)格隔離,操作完之后必須做好清場(chǎng)工作;每個(gè)班組每天下班前10分鐘給個(gè)員工召開(kāi)班組生產(chǎn)會(huì)議等。
二、存在問(wèn)題及改善措施
生產(chǎn)部門(mén)在過(guò)去一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績(jī),但也還存在較多的問(wèn)題,主要有以下5方面:1、生產(chǎn)方面:
①生產(chǎn)計(jì)劃的合理性:裝配車(chē)間目前只有《生產(chǎn)任務(wù)單》里面有一個(gè)大概的交貨日期,但還缺少具體生產(chǎn)排程,也沒(méi)有一系列系統(tǒng)的數(shù)據(jù)能夠比較準(zhǔn)確的反映出生產(chǎn)產(chǎn)能等狀況,很多都是靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)在編排,無(wú)法給出準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間,這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理造成了一定的影響。針對(duì)以上相關(guān)問(wèn)題,生產(chǎn)部首先將從任務(wù)計(jì)劃排程開(kāi)始改善:所有訂單下發(fā)前都會(huì)由下單之人調(diào)查好物料庫(kù)存情況,然后傳達(dá)給各生產(chǎn)車(chē)間,由生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)人結(jié)合車(chē)間實(shí)際產(chǎn)能等相關(guān)信息給出任務(wù)完成日期并反饋給下單之人,下單之人會(huì)根據(jù)反饋回來(lái)的信息確定交貨日期并正式以生產(chǎn)任務(wù)單的文件形式下發(fā)給相關(guān)車(chē)間班組,各車(chē)間班組負(fù)責(zé)人接到任務(wù)單之后要做好生產(chǎn)任務(wù)具體排程工作,有相關(guān)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施,確保能保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。
②外購(gòu)物料到位不及時(shí)等導(dǎo)致的欠單:生產(chǎn)部沒(méi)有及時(shí)完成銷(xiāo)售計(jì)劃的原因比較多的跟物料到位有關(guān),部分與零件質(zhì)量的不穩(wěn)定性有關(guān)。
關(guān)于這一點(diǎn),我們會(huì)及時(shí)與采購(gòu)部加強(qiáng)溝通與合作,協(xié)助他們加強(qiáng)對(duì)物料到位及時(shí)率的管理;加強(qiáng)注塑車(chē)間產(chǎn)品性能的測(cè)試與監(jiān)督,第一時(shí)間調(diào)控好注塑打出來(lái)的零件的質(zhì)量。
③生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新:在時(shí)代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天,要不斷加強(qiáng)我們的革新意識(shí),繼續(xù)改良我們的工藝與操作方式,實(shí)現(xiàn)相關(guān)工序的機(jī)器化、自動(dòng)化等2、設(shè)備方面:
生產(chǎn)設(shè)備能力:公司現(xiàn)有的20臺(tái)注塑機(jī),近300套模具,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)近1/6使用的年限都已比較長(zhǎng),功能和性能都不很穩(wěn)定,需要及時(shí)維護(hù)或者更新。另外,機(jī)械化、自動(dòng)化方面的設(shè)備建議提上議程,這樣有利于提高生產(chǎn)效率,減少人員開(kāi)支和管理,也有利于提高公司員工的整體綜合素質(zhì)。3、人員方面:
首先,生產(chǎn)管理隊(duì)伍,雖然生產(chǎn)管理隊(duì)伍年輕充滿(mǎn)干勁,但是經(jīng)驗(yàn)缺乏,在處理突發(fā)事件和一些新問(wèn)題上存在著較大的欠缺。其次,車(chē)間人員流動(dòng)性比較大,有時(shí)候忙起來(lái)員工不夠,主要是復(fù)雜工序、難點(diǎn)工序以及計(jì)時(shí)工序上的操作工流動(dòng)性比較大也相對(duì)比較難招,比如裝配插針難點(diǎn)工序,零件組計(jì)時(shí)工序以及零件組做IB803彩盒等復(fù)雜工序。
關(guān)于這點(diǎn)采取的措施是,加強(qiáng)管理人員能力的提高與培養(yǎng);鼓勵(lì)車(chē)間員工多提出工藝改進(jìn)建議,完善產(chǎn)品定額管理,保證員工的穩(wěn)定性。4、質(zhì)量管理方面:
①員工質(zhì)量意識(shí)淡薄:目前部分員工身上還缺乏全員參與質(zhì)量管理理念,只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象,尤其是管理人員或品檢人員不在現(xiàn)場(chǎng)的情況下。這與員工質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng),樹(shù)立質(zhì)量危機(jī)感,落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān),雖我們制定了3E考核以及加強(qiáng)了培訓(xùn),但執(zhí)行力度還不夠,實(shí)施還不到位,201*將繼續(xù)加強(qiáng)這方面的管理工作。
②缺乏質(zhì)量記錄控制:產(chǎn)品在整個(gè)制造過(guò)程中,應(yīng)該完整記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài),雖然這方面我們?cè)谥鸩礁纳,但還夠好,201*我們將做好每一次的返工記錄!
③沒(méi)有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):有的是相關(guān)員沒(méi)有完整傳達(dá),明確表達(dá)產(chǎn)品的質(zhì)量信息要求;有的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有明確的性能標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求;有的是品質(zhì)部沒(méi)有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn);有的是公司管理人員沒(méi)有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);有的是物料采購(gòu)沒(méi)有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求等等。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費(fèi)。
綜上所述,關(guān)于質(zhì)量之一方面:質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的,因此提高員工的質(zhì)量意識(shí)是新年質(zhì)量管理的首要工作,生產(chǎn)部將會(huì)對(duì)增加在這方面的培訓(xùn)教育;對(duì)所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)都要求進(jìn)行質(zhì)量記錄控制,確保對(duì)質(zhì)量壯況的完全掌握,以便分析改進(jìn);將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位,以增強(qiáng)每員位工的質(zhì)量觀念。5、物料消耗及成本控制方面:
要做到成本有效控制,得從我們每位管理人員做起,只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)制定合理,考核措施完善,我們的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生產(chǎn)部將主要從《BOM》制度進(jìn)行物料控制,要求倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按照《BOM》表進(jìn)行收發(fā),通過(guò)3E6S考核實(shí)行一些相應(yīng)獎(jiǎng)罰措施,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行節(jié)約能源、降低成本的思想教育,使員工的成本意識(shí)和主人翁精神得到逐步提高!
三、201*工作展望
面對(duì)201*年,我們生產(chǎn)部愿以全新的面貌,最飽滿(mǎn)的熱情去對(duì)待每一天,補(bǔ)充配備車(chē)間班組人員、保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行、儲(chǔ)備材料、部件及常規(guī)型號(hào)成品的庫(kù)存,在此基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)相關(guān)工序的自動(dòng)化、機(jī)器化,如注塑機(jī)臺(tái)的自動(dòng)手臂、裝配點(diǎn)膠、彎針以及水空管穿管、折彎等工序的自動(dòng)化、機(jī)器化,盡最大可能的提高生產(chǎn)能力,積極與各部門(mén)密切配合,克服存在的不足與困難,提高工作質(zhì)量,加強(qiáng)生產(chǎn)管理,為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!
生產(chǎn)部
201*年12月29日
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