~倉庫經理工作總結doc

倉儲物流部經理工作總結

201*年6月以后,主要是根據上級部門或主管的指令對物流組裝進行組織,安排,管理,以達到按時,按點的完成相關的工作任務,為了彌補計劃的不足和生產的盲目性,我不得不在各部門和各車間盡最大的努力去挽回不必要的損失,如新式對接箱后板的生產和模具的挽回,270板材側板的生產計劃的變更等與高壓組裝的相關問題和發(fā)貨組裝的協(xié)調.但在此期間由于所轄的工作區(qū)域廣闊且不具備獨立性導致"5S"管理困難.總體來說主要有以下幾點:1,非本崗位職責的問題比較頭疼:SMC各種板材的生產供應問題,SMC模具保管生產問題,倉庫物資供應問題,SMC框架設計問題等等搞得我管也不是,說也不是,真是左右為難.2,效率與效果,現在做事不要只講效率了,效率已經不是很重要了,而要重視效果.每個部門都說自己做了多少多少,結果出貨時一件貨物都沒有發(fā)出去.一個別掛式的工卡就要到兩個部門去領:人事部發(fā)卡片,行政部領卡皮.要270mm的側板,結果生產270mm的門板,要打磨開孔6塊組合SMC門板,結果說沒有人手不接單.現在是要一樣東西都得求爹爹告奶奶,原來三到四天的生產周期現在就要七天到十四天,到底是廠房比較集中犯了錯,還是管理出了問題.到底是公司人員變了,還是制度改革錯了.3,由于上半年的各種失誤的不利影響和慣性,在不斷提高管理業(yè)務水平的同時戒急戒燥,堅決要求自己學會忍耐,不要得罪他人,做好自己的分內之事,學會眼不見心不煩,嘴不多,腳不閑,保持跟同事和睦相處,盡最大的努力協(xié)調高壓開關與箱體,底座之間的成套性和組合的技術性來挽救定單的發(fā)貨問題,將自己管轄的工作損失降到最低.4,整個生產流程缺少信息整合和統(tǒng)籌安排,導致生產協(xié)調和生產環(huán)節(jié)嚴重脫離定單型的管理目標,成套性控制蕩然無存,求數量而沒有真正的控制生產環(huán)節(jié)的控制點,生產物流的控制也僅僅是盲目的流入最后的組裝工序問題的沉積,返工,推遲發(fā)貨等.現場管理也僅僅體現于電話,組織的分工脫離于減少運輸的總次數和總距離以及工序的時間間隔性.(前期SMC箱體的生產和擺放一條龍就是見證)5,在公司的改革聲中,使我學會了等待,時間不是我一個人的,是整個生產流程中各管理人員的客戶服務意識決定的.生產制造企業(yè)的生產產品的多樣性和單一性,分散性等決定現場管理計劃的變動的靈活性.管理人員的決斷性和果斷性,做人就不要做事,做事就不要做人.老板花錢請你來不是讓你來制造問題的而是來解決問題的.也不是整天將老板作為自己的當箭牌:"有什么意見就去找老總,這是老總下的指令."結果上道工序的生產問題都沒有解決,

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倉庫管理工作總結報告

通過近段時間對倉庫ERP賬務，工作流程，運轉模式，管理制度，及人員工作心態(tài)的了解。我對倉庫的看法及改善方案如下：一：工作問題

1.數據的準確度不夠：倉庫相關工作人員在收發(fā)物料時，隨意性太大，經常是多發(fā)很多材料給其它部門，導致成本增加和倉存帳物不符。在這種情況下必然會對采購，計劃甚至影響到產品交期。

2.帳物卡不相符的較多：從“201*年2月庫存抽查表”可以看出：倉庫的數據存在非常嚴重的問題，帳物卡（包括庫位）不符的占總抽查數的53%，其中數據相差10%以上的占總抽查數的19.5%.部分物料甚至無任何標示或者一種物料多個標識。3.處理問題不及時：采購部，生產部經常有反映：倉庫工作人員入庫沒及時錄入數據，或者在入庫數量少于交貨數量時，沒有及時通知到相關部門，部分趕急產品的物料信息沒有及時傳達，導致最后延期。

4.責任分工不明確：部分工作分工不明確化，兩個或者多個倉管員做同類工作。這樣的結果就直接導致部分事情無人管理，或者幾個人共同管理。一旦出現問題，大家都不愿意承擔責任。直接導致工作效率變低。

5.工作效率比較低：據調查，倉庫工作人員每天都在不停的做事，其工作態(tài)度值得嘉獎，但錯誤也是天天都有，工作缺乏條理性。即“有苦勞，沒有功勞”。

6.倉庫區(qū)域劃分不明確，沒有工作平面圖。部分倉別沒有嚴格的規(guī)劃，如：合格區(qū)，不合格區(qū)，待檢區(qū)，退料區(qū)，呆滯物料區(qū)等。

7.對部分物品進出公司沒有相關的制度。如果有人盜取公司財物，沒有相關制度，將無從防備。

8.對倉庫賬務，工作人員監(jiān)督力度不夠。倉庫目前是全公司問題最多的部門，從“20年6-12月份異常原因造成采購部插補單情況表”可以看出：因為倉庫賬務原因的占總原因比例的40%，數據錄入錯誤的情況也時有發(fā)生。由此可以看出：倉庫的賬務問題已經不容小覷，必須得加大監(jiān)督管理力度，二：解決方案

1.對“數據準確度”的解決方案：通過定期培訓，所有賬務全面監(jiān)督以及相關處罰制度來提高倉管員對帳和實物的管控能力，最大化的提高他們的工作熱情，最終達到帳物卡一致的精確化管理。

2.對“帳物卡不相符”的解決方案：制定盤點計劃及日期，定期讓所有帳物卡達到準確化。（如：每年3月，9月月底倉庫停止一切發(fā)料進行庫存盤點和清理呆廢料工作，徹底清查庫存現狀以及相關數據調整，避免出現部分物料丟失或者有差異而長期無人發(fā)現，到生產時對其它各部及公司造成影響，確保公司資產的準確性。）同時，要求所有倉管員做到精確化收發(fā)物料，盡可能的減少“帳物卡不符”的情況。3.對問題處理不及時的情況解決方案：每天早上抽10分鐘開一個早會，集中反映前一天所遇到的問題或者即將發(fā)生的問題。如遇緊急事情，及時寫內部聯(lián)系單或用內部QQ通知到相關人員。讓所有問題都能得到及時解決。

4.對責任不明確的解決方案：召集相關工作人員開會，明確他們的分工流程，不讓他們有推脫責任的理由，讓他們的工作有條理，避免幾個工作人員重復同一工作或部分事情無人處理。

5.對工作效率比較低的解決方案：對所有工作人員實行全面監(jiān)控（包括所有軟硬件工作），并及時糾正錯誤，使得他們的工作方式及流程都能得到及時優(yōu)化，簡化。降低犯錯幾率，提高工作效率。

6.對倉庫區(qū)域劃分不明確的解決方案：部分倉庫必須重新整理：規(guī)劃出合格區(qū)，不合格區(qū)。呆滯料區(qū)，報廢區(qū)等。并做出每個倉庫的平面分布圖。7.對部分物品進出公司沒有相關的制度的解決方案：建議制定一個“放行條”，放行條上必須根據相關單據注明具體物料種類，重量，件數。由相關領導簽字，交保安核實后方可放行。防范于未然。

8.對倉庫賬務，工作人員監(jiān)督力度不夠的解決方案：鑒于目前倉庫面臨的問題，我建議：審核倉管員每日ERP賬務，對日常工作事務實施全面監(jiān)控。三：工作計劃

1.將辦公地點搬至倉庫，以便隨時掌握倉庫的情況并及時處理。2.對每日ERP賬務以及所有異常情況全面監(jiān)管，控制收發(fā)物料3.將倉管員日常工作內容詳細劃分清楚。4.優(yōu)化和簡化倉管員的工作，提升工作效率。5.制定盤點計劃并如期進行。

6.制定倉庫定期專業(yè)知識培訓計劃并實施。7.制定倉庫管理制度。

8.倉庫詳細區(qū)域的規(guī)劃和建立倉庫平面圖及相關標示牌。

以上內容是我目前對倉庫提出的問題，改善的方案以及倉庫短期規(guī)劃。我希望通過我的不斷努力，把倉庫部門建設成一個認真，仔細，富有工作激情的優(yōu)秀團隊。各部持續(xù)改進的結果，就是公司的發(fā)展！

何永松

201*年03月05日

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