模具科年終工作報(bào)告

模具科年終工作總結(jié)

“經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲，績效提高是新春�！�201*年模具科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的半年，模具科全面貫徹公司201*年“努力打造‘共創(chuàng)、共贏、共享”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo)，認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作，努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)�？v觀模具科201*年半年的工作，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年實(shí)際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但模具科管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大小事講原則，最終圓滿完成了全年工作。一、降低成本：

1、針對須墊薄膜的模具，進(jìn)行打光和對應(yīng)處理。

2、減少模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度。二、降低不良率：

1、上模具安裝前保證模具是可生產(chǎn)狀態(tài)，減少模具返裝次數(shù)。三、提高生產(chǎn)率：

1、通過備模減少模具安裝時(shí)間，提高員工生產(chǎn)效率。四、員工流動(dòng)率：

本年度模具科201*下半年因工資、工作的危險(xiǎn)系數(shù)高原因，離職5人，共組建人數(shù)8人。五、合理化建議：

1、因沖壓機(jī)平臺(tái)上凹凸不平，基本上都是廢料沒清徹底將模具放置生產(chǎn)所造成的。又因我們家模具沖孔模大部分沒有廢料盒（或滑料板），建議將所有沖孔模加廢料盒減少對壓機(jī)平臺(tái)的損壞，同時(shí)加快員工清掃廢料時(shí)間；還可以有效統(tǒng)一收集廢料。

2、凡拉伸件有落料模都可以原材料長寬尺寸與落料模長寬尺寸吻合節(jié)約成本。3、模具與機(jī)臺(tái)匹配開U型槽，上壓板螺絲提高生產(chǎn)效率。六、完成工作事項(xiàng)

所有沖壓模具外觀使用橡膠水清洗擦拭干凈后重新涂漆，涂漆后按照現(xiàn)有模具編號(hào)要求增1、

加模具銘牌或用記號(hào)筆將模具編號(hào)、名稱工整寫于模具明顯位置（與模具臺(tái)賬一致）；2、所有沖壓模具建立模具臺(tái)賬

3、檢查所有拉延模排氣孔數(shù)量是否符合要求，凹模所有排氣孔增加防水、防塵排氣管（排氣管按90度角人工制作，使用AB膠固定于排氣孔上），所有凹模增加排氣槽（使用角磨機(jī)開槽）；

4、檢查所有緊固件（螺釘、銷釘）是否松動(dòng)，特別是壓料板裝吊螺釘是否存在生產(chǎn)過程中壓料板掉落的安全隱患；

5、將易破的產(chǎn)品所對用的模具進(jìn)行打光。

以上是我的201*年度，有不足之處懇請領(lǐng)導(dǎo)們批評(píng)指正。七、201*年工作計(jì)劃

1、針對拉伸模須墊薄膜（通過打光、整改拉伸模）爭取減少30%用量

2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控，組織對高故障模具大修（主要是刀口模），減少因模具故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良。

3、通過備模減少模具安裝時(shí)間，提高員工生產(chǎn)效率。4、減少模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度。

擴(kuò)展閱讀：陶氏模具集團(tuán)201*年度工作報(bào)告

陶氏模具集團(tuán)二一一年度工作報(bào)告

陶永華

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、嘉賓、女士們、朋友們：大家晚上好！

春回大地，萬象更新！新的一年開始了，總結(jié)過去，展望未來。在這里，我謹(jǐn)代表公司向關(guān)心陶氏模具集團(tuán)發(fā)展的領(lǐng)導(dǎo)嘉賓們、向在公司各崗位辛勤工作的全體員工們致以衷心的感謝及新年的祝賀！

陶氏模具集團(tuán)有限公司占地面積40000m，建筑面積30000m。目前在職員工500余名，其中工程技術(shù)人員212名，科研人員85名。擁有從日本、美國、瑞士、韓國、臺(tái)灣等地的進(jìn)口先進(jìn)加工設(shè)備，數(shù)控化率達(dá)100%。陶氏模具集團(tuán)中國最大的汽車模具、家電模具設(shè)計(jì)制造企業(yè)之一；中國火炬計(jì)劃產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國家級(jí)新產(chǎn)品項(xiàng)目單位。已取得ISO9001：201*質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并擁有50余項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利。陶氏模具已被臺(tái)州市工商局認(rèn)定為“臺(tái)州市著名商標(biāo)”。201*年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2.5億元，創(chuàng)稅利潤4000余萬元，與去年同期相比，產(chǎn)值與稅利分別增長30%以上。

歲月不居，天道酬勤。201*年是全體陶氏人辛勤耕耘、再獲豐收的一年。陶氏集團(tuán)在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下、各位同仁的共同努力下，公司保持了業(yè)績快速增長和管理全面提升的良好勢頭。

總結(jié)過去的一年，陶氏模具集團(tuán)有限公司在以下方面取得了長足了進(jìn)步：1、陶氏集團(tuán)根據(jù)全面管理的需要，各部門崗位制訂并完善模具全流程標(biāo)準(zhǔn)化體系。從模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、模具工藝優(yōu)化、原物料采購、鉗工裝配、拋光產(chǎn)品、模具產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收、生產(chǎn)計(jì)劃、項(xiàng)目管理、倉管物流、績效考核等崗位與環(huán)節(jié)實(shí)行全面的標(biāo)準(zhǔn)化體系運(yùn)作。

2、陶氏集團(tuán)站在信息化發(fā)展前沿，針對模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，根據(jù)陶氏模具集團(tuán)在模具行業(yè)的多年運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)立研發(fā)模具行業(yè)信息化“模具管家”軟件系統(tǒng)，并成功在企業(yè)各部門上線應(yīng)用。信息化系統(tǒng)的應(yīng)用極大地提升了企業(yè)的管理效率、降低了企業(yè)內(nèi)耗、節(jié)省了企業(yè)成本，使企業(yè)在系統(tǒng)管理上達(dá)到了一個(gè)新的高度。

3、在激烈的市場競爭中，集團(tuán)公司不斷加大市場開拓力度，加大營銷隊(duì)伍的內(nèi)功提升、加強(qiáng)市場推廣和品牌建設(shè)力度。一方面積極參加各類展銷會(huì)；另一方面通過自身產(chǎn)品品質(zhì)的提高、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)繼續(xù)鞏固老客戶，并通過老客戶引進(jìn)新客戶。使201*年度企業(yè)的業(yè)務(wù)量比去年同期相比增長了200%以上，目前模具產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品的訂單量全年飽和。

4、陶氏集團(tuán)視質(zhì)量為企業(yè)之本。在企業(yè)實(shí)行全面質(zhì)量管理體系，企業(yè)于201*年通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證。集團(tuán)在質(zhì)量控制上面加大投入力度，到目前為止投資固定檢驗(yàn)、檢測設(shè)備共計(jì)300余萬元，同時(shí)專門成立模具品質(zhì)部與塑料品質(zhì)部，對原材料的采購、生產(chǎn)加工、裝配等全流程進(jìn)行質(zhì)量管控。使產(chǎn)品的質(zhì)量與員工的品質(zhì)意識(shí)有了大幅度的提高，大大增強(qiáng)了陶氏模具品質(zhì)的美譽(yù)度。

5、陶氏集團(tuán)為確保公司經(jīng)營戰(zhàn)略的有效執(zhí)行，落實(shí)戰(zhàn)略目標(biāo)的分解，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與管理效益最大化的目標(biāo)，保障工作目標(biāo)與公司戰(zhàn)略目標(biāo)的一致性，真正達(dá)到激勵(lì)的作用，明確相應(yīng)的責(zé)任與權(quán)利，以確保正常管理職能的行使和個(gè)人的職業(yè)成長。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，將年度總目標(biāo)進(jìn)行細(xì)分，分部門制訂經(jīng)營目標(biāo)和行動(dòng)計(jì)劃，使部門的經(jīng)營管理得到有效執(zhí)行。

6、為提高企業(yè)協(xié)調(diào)運(yùn)營的效率、降低內(nèi)耗，讓各部門協(xié)作更緊密。陶氏集團(tuán)建立了獨(dú)創(chuàng)了無效成本管理控制體系。無效成本的應(yīng)用推進(jìn)了運(yùn)營效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、增進(jìn)部門之間的溝通。

7、陶氏模具集團(tuán)十分重視人才工作。201*年度集團(tuán)在用人方面進(jìn)行了全方面的創(chuàng)新，積極發(fā)掘開發(fā)內(nèi)在人力資源，同時(shí)擴(kuò)大對外引進(jìn)人才的力度，全方面培養(yǎng)創(chuàng)新型工作團(tuán)隊(duì)，建立人才梯隊(duì)培養(yǎng)模式。主動(dòng)出擊，進(jìn)行校企合作，建立人才梯隊(duì)儲(chǔ)備。一方面大量的高學(xué)歷、專業(yè)技能強(qiáng)的新鮮血液補(bǔ)充進(jìn)來既可以在員工內(nèi)起到激勵(lì)作用；另一方面也在公司內(nèi)部形成良好的競爭與學(xué)習(xí)氛圍。良好的學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)建立、高素質(zhì)職員的引進(jìn)，相關(guān)的技術(shù)創(chuàng)新課題與技術(shù)成果在研發(fā)中心不斷地開花結(jié)果。

8、科技是第一生產(chǎn)力。201*年度陶氏模具在設(shè)備創(chuàng)新上的投入1500余萬元，全面更新了數(shù)控加工車間加工，引進(jìn)了1臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、2臺(tái)高速銑床，2臺(tái)數(shù)控銑床，高新數(shù)控加工設(shè)備的投入使用，使集團(tuán)的模具產(chǎn)品線得到了進(jìn)一步的拓展，完全能夠滿足汽車、家電、日用品、軍工領(lǐng)域等各種類型的機(jī)械加工行業(yè)中的復(fù)雜曲面零件加工。加工能力與精度水平達(dá)到歐洲先進(jìn)發(fā)達(dá)國家同期水平，為企業(yè)創(chuàng)造了極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

9、集團(tuán)十分注重科技項(xiàng)目申報(bào)工作。在201*年度企業(yè)共向省申報(bào)了浙江省名牌、臺(tái)州市名牌。陶牌商標(biāo)成功被臺(tái)州市工商局認(rèn)定為臺(tái)州市著名商標(biāo)并延續(xù)三年，智能泵體模具申報(bào)省級(jí)科技新產(chǎn)品項(xiàng)目，智能泵體模具、汽車引擎支架模具成功地申報(bào)了國家級(jí)新產(chǎn)品項(xiàng)目，伺服電機(jī)在脫螺紋模具中的開發(fā)應(yīng)用申報(bào)了黃巖區(qū)科技計(jì)劃項(xiàng)目，集團(tuán)向臺(tái)州市成功地申報(bào)了市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，其它各項(xiàng)高科技項(xiàng)目仍在繼續(xù)申報(bào)中。

風(fēng)正濟(jì)時(shí)，自當(dāng)揚(yáng)帆破浪；任重道遠(yuǎn)，還需策馬揚(yáng)鞭。新的起點(diǎn)孕育著新的希望，在這個(gè)充滿挑戰(zhàn)與機(jī)遇的201*年，陶氏模具集團(tuán)將重點(diǎn)深化以下工作：

1、繼續(xù)加大市場開拓力度，始終堅(jiān)持市場就企業(yè)的生命。全面參加各種行業(yè)展覽會(huì)，提高模具市場占有率。

2、全面推進(jìn)并完善以質(zhì)量為核心的考核體系，使企業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。樹立陶氏大品牌效應(yīng)。

3、繼續(xù)鼓勵(lì)并深化科技創(chuàng)新工作，在科技創(chuàng)新上加大投入。

4、加強(qiáng)人才戰(zhàn)略規(guī)劃，在全員中引入優(yōu)勝劣汰考核機(jī)制。對員工加強(qiáng)培訓(xùn)，提升員工技能與歸屬感。

5、繼續(xù)深入推進(jìn)信息化軟件進(jìn)程，完善并規(guī)范企業(yè)信息化系統(tǒng)運(yùn)作。積極開拓外地市場，進(jìn)一步優(yōu)化軟件研發(fā)進(jìn)程。6、繼續(xù)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化體系的申報(bào)工作。

面對201*年度工作，我們陶氏人深感任重而道遠(yuǎn)，面對廣闊的發(fā)展空間和激烈的競爭環(huán)境，我們要振奮精神，積極應(yīng)對挑戰(zhàn)；以昂揚(yáng)的斗志、扎實(shí)的作風(fēng)，讓我們?nèi)�體陶氏人團(tuán)結(jié)一心，為實(shí)現(xiàn)集團(tuán)的持續(xù)、健康發(fā)展而努力奮斗！

衷心地祝愿全體員工龍年快樂、闔家幸福！最后，祝大家今晚開心愉快！謝謝大家�。�！

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