制桶廠工作總結(jié)

201*年度桶廠質(zhì)量體系總結(jié)

轉(zhuǎn)眼之間201*年已經(jīng)過去，一年來在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，桶廠全體員工不斷努力，取得了可喜的進(jìn)步和成績。以下對一年的工作做簡要總結(jié)：

一、產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況

自08年11月21日至09年11月20日總共生產(chǎn)15升桶19333只，20升桶1485154只，200L桶10028只。全年總產(chǎn)量1514515只，完成年計劃97萬只的156.1%，其中小桶完成年計劃90萬只的167.2%，大桶因需求減少只完成年計劃7萬只的14.3%，全年總產(chǎn)量比去年815193只上升699322只，同比增加85.8%。超額完成全年計劃的主要原因是磷酸包裝市場的旺盛需求大大超過往年，日常生產(chǎn)按照包裝市場的實(shí)際需求進(jìn)行組織，一階段人員轉(zhuǎn)成三班制都無法滿足需要，又從其他部門臨時借調(diào)了幾十名員工日夜趕工。二、產(chǎn)品質(zhì)量情況

整體上來說產(chǎn)品質(zhì)量較往年有所提高，包酸使用人員對桶的質(zhì)量滿意感要有所增強(qiáng)，主要體現(xiàn)在第一產(chǎn)品能夠滿足自動包裝的要求，二是很多新桶無須洗滌可以直接包裝。09年有四次共985只產(chǎn)品不合格，其中135只返工處理，在不合格品中有715只因用錯字版引起，占所有不合格品的72.6%，該批產(chǎn)品被轉(zhuǎn)為內(nèi)銷使用，135只桶壁厚偏薄包裝后就近使用，100只桶因不熟悉上吹工藝，桶口部積料返工，35只帶黑點(diǎn)產(chǎn)品因操作工漏檢混入成品，經(jīng)復(fù)檢后返工。除上述四次不合格，其他產(chǎn)品均合格，合格率接近100%。第一方面通過嚴(yán)格控制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)，減少產(chǎn)品出模后的變形來實(shí)現(xiàn)每只桶外型的均一穩(wěn)定，并且將各模具的產(chǎn)品分開堆放減少同一批產(chǎn)品的外型偏差。對于模具形狀差異比較大的通過對模具的改造基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外型尺寸的一致，食品桶四部機(jī)器產(chǎn)品完全一致可以同時使用，但在灌裝時可以將設(shè)備調(diào)整工作量降到最低限度。第二方面主要是采用吸塵器對新生產(chǎn)的桶桶內(nèi)進(jìn)行負(fù)壓洗滌，這樣可以免除包酸前的再次洗滌，節(jié)約人工和水資源，但效益不在制桶車間。在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的不足之處有：

1、上述合格率實(shí)際上并非真正的一次生產(chǎn)合格率，是通過生產(chǎn)過程中的嚴(yán)格檢驗(yàn)將殘次品剔除返工后的結(jié)果。與市場桶相比我們還有差距，一方面是我們采用的原料經(jīng)常變化，回料之間的差異較大，產(chǎn)品中的塑化不良、色澤均一度、以及裂、孔洞等缺陷偏多，特別是下半年，以往被判為廢料的回料被要求使用，大量產(chǎn)品有孔洞。第二方面我車間操作人員變動多，09年新進(jìn)員工占全體員工的近一半，另因生產(chǎn)任務(wù)緊急，臨時從其他部門借調(diào)，生產(chǎn)技能熟練程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。

2、我們產(chǎn)品的密封性一個階段發(fā)生問題比較突出，除了因?yàn)榕c市場產(chǎn)品相比我們?nèi)鄙偻翱谛弈スば蛲�，最主要的原因是對產(chǎn)品的改進(jìn)缺乏經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品改進(jìn)后的驗(yàn)證工作沒有落實(shí)到位，只是聽從用戶的反饋，而用戶恰恰沒有考量密封性能，只是關(guān)注加蓋工作的容易程度。在了解實(shí)情后雖及時進(jìn)行了改進(jìn)，但有相當(dāng)一部分產(chǎn)品受到影響。今后的改進(jìn)我們必須嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)證。3、產(chǎn)品外觀方面沒有其他工廠漂亮，除了我們經(jīng)常更換原料的影響外，在輔助原料的選擇上我們明顯弱于對方，據(jù)我了解他們都更換成了色澤更亮麗色母料，今年9月我公司這方面也進(jìn)行了改進(jìn)。另一方面我們產(chǎn)品表面光潔度明顯比外購?fù)安�，其主要原因是車間設(shè)備管理水平不高，特別是模具管理水平較低，車間缺乏懂模具管理、改進(jìn)的專業(yè)技術(shù)人才。明年這方面要下大力氣，務(wù)必要趕上同行業(yè)水平。三、原料消耗和生產(chǎn)成本方面

09年全年平均20升小桶折算成1.7公斤后實(shí)際單耗是1.699公斤較去年的1.704稍下降，200升大桶實(shí)際單耗是10.00公斤。就產(chǎn)品單耗來說基本達(dá)到理論消耗，成績相當(dāng)不錯。一方面今年較往年開工足，產(chǎn)品間轉(zhuǎn)換和開停機(jī)、長時間設(shè)備保溫等非正�，F(xiàn)象比重的下降，造成的原料燒損減少，另一方面由于車間開展降本增效活動，各環(huán)節(jié)的消耗都嚴(yán)格控制，落地料都經(jīng)回收處理再次使用，大大減少了原料的浪費(fèi)。

今后在生產(chǎn)成本方面主要有兩方面會有較大作用，1、可通過請專家來給我們優(yōu)化口模和模具，同樣的產(chǎn)品要求使用更少的材料就能達(dá)到來進(jìn)一步降低單耗。2、加強(qiáng)同行業(yè)的交流，采用更有競爭力的原料。

四、內(nèi)部管理與外部取證

09年制桶車間參入了薪酬改革，員工收入和生產(chǎn)積極性都有很大提高。今年夏天公司又花數(shù)萬元完善了生產(chǎn)現(xiàn)場的通風(fēng)降溫設(shè)施，大大改善了員工的工作環(huán)境。利用淡季車間抽動人員對桶廠倉庫進(jìn)行了改造，徹底清理了被腐蝕的地面并刷了4遍油漆，大大減少了塵土的產(chǎn)生，利用舊柵欄將倉庫各庫位分格，方便了管理，提高了儲存能力。

制桶車間在公司處于磷酸車間一個配套車間的位置，我們努力做好配套服務(wù)工作，及時完成各產(chǎn)品供應(yīng)，并根據(jù)使用部門的要求做一些調(diào)整，比如生產(chǎn)上安排同一規(guī)格的模具生產(chǎn)同一種產(chǎn)品、制桶直接送到灌裝現(xiàn)場等。對外，制桶車間是個頻繁接受認(rèn)證審核的部門，除了ISO9001，海運(yùn)危包、危險品包裝定點(diǎn)生產(chǎn)許可，出口食品包裝生產(chǎn)許可、食品用包裝生產(chǎn)許可認(rèn)證等管理，09年我們又成功申請并通過了食品包裝用蓋生產(chǎn)許可的審核。五、存在不足

設(shè)備管理薄弱，特別是模具管理方面。表現(xiàn)在1、因設(shè)備故障引起停產(chǎn)次數(shù)多，沒有做到提前維護(hù)好設(shè)備，對故障的設(shè)備修理維修周期長修理質(zhì)量不高。2、產(chǎn)品表面光潔度差。3、模具冷卻性能嚴(yán)重下降，生產(chǎn)效率低。4、注塑制品飛邊多。

08年出回料188噸，其中增廢料40余噸，09年出回料438.1噸，無廢料。

08年用自制回料99.45+天津19.95，09年用自制回料508.75

制桶車間劉偉

201*-11-

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201*年年度總結(jié)

光陰似箭,我在忙忙碌碌中結(jié)束了剛步入社會的201*年,回顧這半年時間,由于工作經(jīng)驗(yàn)的欠缺，陌生的工作環(huán)境給我的工作帶來了諸多困難，但在遠(yuǎn)紡的這段時間，我也學(xué)會了在應(yīng)對困難的時刻，需要堅定的自信、飽滿的工作態(tài)度，更需要科學(xué)、有效的具體方法。非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進(jìn)步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能，回首這半年來，公司陪伴我走過人生很重要的一個階段，使我懂得了很多。我是今年剛參加工作的畢業(yè)生，由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，對工作人員以及工作環(huán)境的不熟悉，我在實(shí)踐中暴露出了一些問題。這些問題引導(dǎo)著我時刻要做到自重、自省、自質(zhì)不斷提高，也為了更好地適應(yīng)工作任務(wù)需要�，F(xiàn)將201*年這半年來的工作總結(jié)如下：

一、著重對生產(chǎn)方面的理論學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)，努力提升工

作能力。不積跬步，無以成千里。對自己在工作中所暴露出來的問題進(jìn)行分析，得出結(jié)果，從而獲得工作經(jīng)驗(yàn)。有了這些不可或缺的經(jīng)驗(yàn)，我相信我會越來越適應(yīng)這個崗位。其實(shí)所謂事半功倍，所謂厚積薄發(fā)，就是每天都要盡可能地累積進(jìn)步，哪怕只是幾處“微不足道”的細(xì)節(jié)，天長日久下來也是一筆可以極大助力工作的財富。我會堅持把學(xué)習(xí)擺在重要位置。二、愛崗敬業(yè)，認(rèn)真履行工作職責(zé)，努力提升工作質(zhì)量，以高度的

責(zé)任感、使命感和工作熱情，積極負(fù)責(zé)地開展工作。努力熟悉車間的各項(xiàng)工作。在不斷提高自身素質(zhì)的同時提高車間員工的整體技能，便于更好的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。車間生產(chǎn)時，我經(jīng)常在車間、現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，提高工作效率。設(shè)備出現(xiàn)故障時，會及時通知相關(guān)人員進(jìn)行維修，以免影響產(chǎn)量。三、日常工作總結(jié)

1.日常清潔工作是維系產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，員工在做清潔時會有影響產(chǎn)品質(zhì)量的違規(guī)操作。例如，員工在清理導(dǎo)條架時會用菊花棒大力敲打，這樣容易將導(dǎo)條架上的棉條打斷，菊花棒上的棉絮掉落至棉條桶內(nèi)，生產(chǎn)出來的棉條會產(chǎn)生疵點(diǎn)，嚴(yán)重影響質(zhì)量。遇到這種情況就要第一時間糾正其錯誤，同時要強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，利用班后時間性，進(jìn)行上課宣講，使制度扎根職工心中，能自覺執(zhí)行制度。

2.在重質(zhì)量的同時也要抓產(chǎn)量，因?yàn)槲覐S質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)格，員工首先想到的就是避免扣款。這使得他們在做清潔時不注意及時處理紅燈。例如，精梳機(jī)的清潔，有個別員工總是在做清潔，紅燈不去處理，出來的精梳條又不主動拉至?xí)捍鎱^(qū)，嚴(yán)重影響產(chǎn)量和后道工序的生產(chǎn)，更影響車間“5s”狀況。這些員工的車位我會經(jīng)常去，做得不好的會及時教育，在班會中也不斷強(qiáng)調(diào)產(chǎn)量，屢教不改的進(jìn)行考核，同時也加強(qiáng)對車間“5s”的教育。現(xiàn)在我班中不及時處理紅燈的現(xiàn)象有所改善。

3.對于員工“5s”的教育我也在執(zhí)行，但是之前由于方法不對，以改善企業(yè)形象為出發(fā)點(diǎn)，勢必不顧企業(yè)實(shí)際、不顧員工感受，為了面子好看而努力。這使得員工有所怨言，我思考過“5s”管理為什么員工會不歡迎，我也終于想明白了：為了安全生產(chǎn)，為了產(chǎn)品質(zhì)量，為了提高員工素養(yǎng)，改善企業(yè)形象是最不重要的目的，5S管理搞好了，改善企業(yè)形象是一個自然而然的結(jié)果，而不是企業(yè)刻意追求的目標(biāo)。5S管理做到家了，受益最大的是員工。他的工作環(huán)境安全舒適、他的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、他的生產(chǎn)效率提高，我也會按照實(shí)際來考核他們的績效，這樣他們怎么會不歡迎呢？于是我在大會中也一再強(qiáng)調(diào)宣傳“5s”的管理制度，根據(jù)前紡的實(shí)際情況和他們的工作情況言簡意賅的闡述給員工們。

4.前面提到的質(zhì)量問題是對員工的要求，對于自身我也要嚴(yán)格要求。及時翻看測棉記錄本，條重不合格的要回喂，同時及時找出原因；要隨時關(guān)注車間溫濕度，問題嚴(yán)重的要第一時間找相關(guān)人員處理，同時把情況反饋給領(lǐng)導(dǎo)；隨時關(guān)注清花間的三絲水平，要求三絲班長像異纖機(jī)跳停及跳停次數(shù)要及時反饋給我，對于線上挑三絲人員的工作態(tài)度也要關(guān)注，并經(jīng)常教育。要求她們不光是走線，也要隨時注意是否空倉，異纖機(jī)打出來的棉要及時收到袋子里。我會以高度的責(zé)任感履行好自己的責(zé)任，積極主動地開展工作。201*年工作展望：

在新的一年里，我會繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中尋找真知，通過不斷的學(xué)習(xí)來吸取高效率的工作思想，并將其應(yīng)用在實(shí)際工作之中。我將始終堅持以認(rèn)真、負(fù)責(zé)為工作宗旨，認(rèn)真完成好上級交給的各項(xiàng)工作。車間生產(chǎn)時，我會經(jīng)常在車間、現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，提高工作效率，我會和班長協(xié)力管理好生產(chǎn)現(xiàn)場。員工的思想狀況直接關(guān)系到工作效率和工作的完成情況，因此，要將強(qiáng)化管理，加強(qiáng)思想教育，不斷提高員工思想素質(zhì)放在首位，尤其是產(chǎn)量、質(zhì)量以及“5s”教育是重中之重。在新的一年里我將盡職盡責(zé)去完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作，落實(shí)好我廠的管理制度，做個合格的管理人員。

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