家具廠 產(chǎn)前計劃 產(chǎn)中監(jiān)控 產(chǎn)后總結(jié) 生產(chǎn)管理模式(五)
“產(chǎn)前計劃產(chǎn)中監(jiān)控產(chǎn)后總結(jié)”生產(chǎn)管理模式(五)
一、問題引出
生產(chǎn)管理,是指從生產(chǎn)計劃的制定到生產(chǎn)組織、生產(chǎn)實施、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)協(xié)調(diào)以及生產(chǎn)總結(jié)全過程的控制與治理,它可以通過嚴(yán)密的計劃與準(zhǔn)備,把生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的障礙在產(chǎn)前加以消除,使生產(chǎn)活動順暢、有序、高效地進行。
生產(chǎn)管理包括以下幾個方面的內(nèi)容:
建立完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和完善的生產(chǎn)運作系統(tǒng)制定短期、中期、長期的企業(yè)發(fā)展和銷售計劃進行企業(yè)生產(chǎn)能設(shè)計
制定完善的生產(chǎn)計劃并組織實施進行良好的人員、設(shè)備、資金、物料配置生產(chǎn)進度的監(jiān)控與調(diào)整
生產(chǎn)管理是工廠管理工作的重點之一,生產(chǎn)管理必須遵照生產(chǎn)的客觀規(guī)律,而不能隨心所欲。生產(chǎn)管理必須從實際出發(fā),因工廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品特點、組織模式、產(chǎn)量大小等因素的不同而不同,不可生搬硬套。
生產(chǎn)管理失誤的原因:宏觀決策的失誤執(zhí)行層的力度不夠基層的實施偏差脫離實際的瞎指揮協(xié)調(diào)與配合的問題資源配置脫節(jié)人力資源問題二、根源剖析
生產(chǎn)管理所出現(xiàn)的問題,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(一)計劃的不嚴(yán)謹(jǐn)、不可行
生產(chǎn)計劃的失誤會導(dǎo)致生產(chǎn)管理的根本失誤,會給今后的工作帶來很大的麻煩和阻礙:時間安排不合理工期計劃的重大出入其它資源配合無法到位客戶或訂單排序錯誤工作分配不合理與不均衡任務(wù)量的輕重緩急失調(diào)
計劃的詳細程度不夠,過于粗獷或任人發(fā)揮指示的不具體不明確(二)監(jiān)控的不利與放松
缺少必要的生產(chǎn)監(jiān)控,使生產(chǎn)管理上形成自由主義,生產(chǎn)計劃得到了嚴(yán)格的執(zhí)行和落實。各車間各部門在失去壓力的情況下變得浮于表面,工作主動性喪失。拖拉和懶惰現(xiàn)象滋生扯皮和推委嚴(yán)重計劃嚴(yán)重落空
常因為資源配置不足而停工待料出現(xiàn)問題無人過問效率下降品質(zhì)合格率下降成本上升現(xiàn)場混亂
(三)缺少生產(chǎn)總結(jié)環(huán)節(jié)
不及時進行生產(chǎn)總結(jié)會造成很多問題:問題得不到發(fā)現(xiàn)成績被掩蓋搞不清產(chǎn)品的成本算不出利潤的多少無法進行績效評估三、處理的基本原則(一)強調(diào)計劃的原則
計劃,是各項工作的依據(jù),沒有計劃的行動是盲目的行動,要把計劃放到頭等重要的位置上來,并作為生產(chǎn)管理的首要任務(wù)來抓。
(二)以計劃為主線的監(jiān)控原則
生產(chǎn)監(jiān)控要根據(jù)計劃執(zhí)行,監(jiān)督的含義就是對照計劃查看實際工作的進度及完成情況,其差距及落后的部分就是要通過協(xié)調(diào)來進行改進的地方。
(三)跟蹤協(xié)調(diào)原則
“產(chǎn)前計劃產(chǎn)中監(jiān)控產(chǎn)后總結(jié)”生產(chǎn)管理模式的中心思想就是協(xié)調(diào),“計劃”是協(xié)調(diào)的依據(jù),“監(jiān)控”是協(xié)調(diào)的基礎(chǔ),“總結(jié)”是對協(xié)調(diào)的檢查。
(四)階段檢查原則
階段檢查是指生產(chǎn)進行過程中的幾個關(guān)鍵的時間階段,檢查進度的達成情況,出現(xiàn)問題及時處理,以防止出現(xiàn)更大偏差而難以彌補。這些“階段:一般可選在:進程的1/3時間、1/2時間、1/4時間和完成計劃的前三天。
四、要點解讀
(一)生產(chǎn)管理組織及其建立
生產(chǎn)管理組織的建立,是實現(xiàn)生產(chǎn)管理的先決條件。只有建立一個責(zé)任明確、分工明確、充滿凝聚力和戰(zhàn)斗力的富有朝氣的生產(chǎn)管理組織,才能夠使生產(chǎn)管理的工作實施卓有成效。
1.建立生產(chǎn)管理組織的原則
生產(chǎn)管理組織的建立,應(yīng)與生產(chǎn)的發(fā)展密切結(jié)合,過小的、過時的或是過于龐大的、懶散的生產(chǎn)管理組織都與生產(chǎn)的發(fā)展不相適應(yīng)。生產(chǎn)管理組織在建立時,該設(shè)的職務(wù)、該用的人,一個也不能。徊辉撛O(shè)、不該用的,一個也不能留。在這個問題上要注意的是:當(dāng)一個企業(yè)處于調(diào)整和完善階段時,可是適當(dāng)考慮多一點人員,等到走上正軌之后,再采取合并的辦法進行必要的縮減。
2.建立生產(chǎn)管理組織的思路
應(yīng)該根據(jù)企業(yè)特點、組織形式、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品與工藝及其不同的發(fā)展階段,考慮不同的生產(chǎn)管理形式,進而建立適合的、生產(chǎn)管理需要的管理組織。建立生產(chǎn)管理組織應(yīng)該考慮以下幾個方面:
基本職能與工作任務(wù)崗位設(shè)置與職責(zé)分工人員的素質(zhì)要求與配備組織自身的管理與建設(shè)組織的成本和費用組織所處的地位與關(guān)系協(xié)調(diào)組織的長短期計劃
3.生產(chǎn)管理組織所肩負的任務(wù)
生產(chǎn)管理組織即生產(chǎn)部、它所肩負的任務(wù)主要有:生產(chǎn)計劃生產(chǎn)監(jiān)控生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)總結(jié)
生產(chǎn)部及所屬各生產(chǎn)車間人員培訓(xùn)生產(chǎn)的現(xiàn)場管理計時與計件工作的管理訂單生產(chǎn)的論證與解釋出貨要求(二)生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容1.生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),應(yīng)當(dāng)把生產(chǎn)計劃放到頭等重要的位置。(1)生產(chǎn)計劃的分類
A:從時間上分、生產(chǎn)計劃可分為:年度計劃、月(季)度計、周計劃、日計劃。
年度計劃是對一年的工作所做的計劃,其中所涉及的有:產(chǎn)值(產(chǎn)量)、設(shè)備、工藝、人員、場地、品質(zhì)、管理改善等方面的內(nèi)容。
月(季)度計劃是對每月(季)度的工作所做的計劃,比年度計劃更為具體,主要包括具體訂單的排程、產(chǎn)值目標(biāo)、人員配置等。生產(chǎn)系統(tǒng)的月計劃應(yīng)當(dāng)配有生產(chǎn)計劃表。
周計劃更為細致的計劃,主要明確生產(chǎn)進度,以及必要的人員、材料配合。
日計劃根據(jù)月計劃和周計劃而制定的生產(chǎn)的日計劃,主要是明確各車間各班組(工序)的日生產(chǎn)任務(wù),明確每個員工的當(dāng)日工作量。一般在每日上班前或前一天下午下班前在各班組的公告板上公布。日計劃是其它計劃的基礎(chǔ)。
B:按部門分,可分為生產(chǎn)部計劃、車間計劃、班組計劃。
生產(chǎn)部計劃是由生產(chǎn)部所制定的整個生產(chǎn)計劃的總體計劃,它包括年度計劃、季度計劃和越度計劃等,是所屬各部門制定一切計劃的基礎(chǔ),是指導(dǎo)生產(chǎn)的綱領(lǐng)性文件。
車間計劃是車間在生產(chǎn)部總體工作計劃的基礎(chǔ)上,根據(jù)本車間的工作任務(wù)所制定的分解性計劃。她的各項要求更細致,完成時間更為確切。計劃制定時,在人員、設(shè)備、物料的配合方面,要留有余地,以便新增生產(chǎn)任務(wù)的落實。
班組計劃比車間計劃更具體,將計劃落實到個人,明確規(guī)定每天的工作任務(wù)。班組工作計劃中的任務(wù)分配,其時間跨度不要超過一個星期。計劃要比較準(zhǔn)確,應(yīng)保持其嚴(yán)肅性,沒有大的變化,一般不做改動。
C:按類別分可分為:生產(chǎn)進度計劃、設(shè)備計劃、人員計劃
生產(chǎn)進度計劃是生產(chǎn)部所制定的重點計劃之一。它大多以表格的形式、詳盡的說明各訂單的排程情況,各車間交接的時間、具體要求等。生產(chǎn)進度計劃一般每月制定一次,于上月末下發(fā),必要時(如插單、訂單改期等)進行統(tǒng)一的修改。
設(shè)備計劃根據(jù)需要而制定,主要包括所需要設(shè)備的名稱、數(shù)量、需求原因、需求時間、性能要求等。人員計劃根據(jù)生產(chǎn)需要而制定,主要包括所需人員的部門、數(shù)量、要求、到位時間等。(2)生產(chǎn)計劃管理
生產(chǎn)計劃管理是為了加強生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性,進而明確規(guī)定計劃的制定、審批、發(fā)放、監(jiān)督執(zhí)行以及計劃修改的程序。計劃的制定生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃(指的是生產(chǎn)的排程計劃),由生產(chǎn)部負責(zé)制定,根據(jù)公司總體規(guī)劃、客戶訂單、銷售情況制定本月的生產(chǎn)排程,計劃生產(chǎn)編排、生產(chǎn)時間交貨日期、各工序生產(chǎn)交接時間等。
計劃的復(fù)核計劃制定之后,由生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)核,復(fù)核過程應(yīng)當(dāng)充分與營銷部門、客戶代表、各生產(chǎn)車間、材料供應(yīng)部門進行全面溝通,確保其可行性。
計劃的審批生產(chǎn)計劃復(fù)核之后,一般由廠長審批,一經(jīng)審批即具有嚴(yán)肅性和指令性(有些公司的生產(chǎn)計劃還要經(jīng)總經(jīng)理加批)。
發(fā)放生產(chǎn)計劃批準(zhǔn)后,由公司執(zhí)行部門組織統(tǒng)一發(fā)放,發(fā)放部門為:銷售部、財政部、監(jiān)控部、采購部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、倉庫、生產(chǎn)部所屬各車間,由行政部備案。同時上報廠長、公司總經(jīng)辦等部門及領(lǐng)導(dǎo)。
監(jiān)控生產(chǎn)計劃發(fā)放只后,過部門即著手執(zhí)行,其中各部門各部門工作由廠長或總經(jīng)理監(jiān)督,并由生產(chǎn)部對生產(chǎn)過程進行全面的跟蹤、統(tǒng)計、協(xié)調(diào)。
計劃的修訂在計劃的執(zhí)行過程中,如有必要的插單、更改或遇不可抗拒的因素,需要進行計劃修改時,由生產(chǎn)部負責(zé),參照以上的程序進行。
(二)生產(chǎn)監(jiān)控
生產(chǎn)監(jiān)控有兩個方面的含義:生產(chǎn)監(jiān)督的檢查和對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題的協(xié)調(diào)與控制。a:生產(chǎn)的監(jiān)督檢查
b:對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題的協(xié)調(diào)與控制。(2)生產(chǎn)監(jiān)督的檢查A:概念
生產(chǎn)監(jiān)控是指對生產(chǎn)過程中進度、品質(zhì)、設(shè)備、材料、人員、作業(yè)方法、現(xiàn)場管理等方面的檢查、督導(dǎo)。B:目的
生產(chǎn)監(jiān)控的目的,是為了計時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題以及已經(jīng)或可能影響生產(chǎn)正常進行的因素,便于盡快的進行協(xié)調(diào)。C:手段
a:現(xiàn)場巡視、檢查
b:生產(chǎn)進度日報和各部門工作報告表c:基層管理人員和員工的情況匯報D:生產(chǎn)監(jiān)控的有關(guān)事項
a:各級管理人員都要十分注重生產(chǎn)監(jiān)控對生產(chǎn)管理所起的重要作用。b:應(yīng)定期、定時(如每天上班開始后的一個小時內(nèi),或下班前的一個小時內(nèi))對各生產(chǎn)車間進行巡視檢查。
c:進行車間巡視檢查要有明確的目的,或者是針對進度問題,在有備而來的情況下,注意發(fā)現(xiàn)有無其它問題。應(yīng)在巡視過程中或巡視后做好記錄,記錄下所發(fā)現(xiàn)的問題,計時向上級匯報或組織解決。d:重大問題不能等靠,應(yīng)立即召集有關(guān)人員就地解決問題。(2)生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與控制
生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與控制,是以生產(chǎn)計劃為依據(jù),通過進行統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析以及生產(chǎn)監(jiān)控,對各工序、各訂單生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題積極預(yù)防和改善。
A:生產(chǎn)協(xié)調(diào)控制的目的
及時對各種異動進行調(diào)整,對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)滯后、品質(zhì)及材料及材料問題積極預(yù)防和改善。B:生產(chǎn)協(xié)調(diào)的手段
生產(chǎn)異動報表、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、協(xié)調(diào)通知單等。C:生產(chǎn)協(xié)調(diào)的主要內(nèi)容
進度協(xié)調(diào)可以是不同產(chǎn)品或訂單的進度先后更換,也可以是同一產(chǎn)品或訂單的緊密度調(diào)整或同一產(chǎn)品不同工序間的進度協(xié)調(diào)。
設(shè)備協(xié)調(diào)設(shè)備使用發(fā)生沖突時所進行的協(xié)調(diào)。
材料協(xié)調(diào)有材料供貨期問題,有材料品質(zhì)問題,也有不材料更換的問題。任務(wù)協(xié)調(diào)當(dāng)幾個部門的工作任務(wù)不平衡時,要進行任務(wù)協(xié)調(diào)。
人員協(xié)調(diào)當(dāng)某些部門出現(xiàn)人員過剩,某些部門又有人員不足時,需進行人員協(xié)調(diào)。
工藝協(xié)調(diào)某些工藝不適合批量生產(chǎn)、或某些工藝不完善時進行的協(xié)調(diào),或是按客戶要求所進行的工藝更改。品質(zhì)協(xié)調(diào)一個含義是品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的再討論,一個含義是如何達到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。貨期協(xié)調(diào)因特殊原因所進行的貨期協(xié)調(diào)。
時間協(xié)調(diào)指的是因生產(chǎn)需要而進行的非常規(guī)的規(guī)則時間的安排,例如;加班、串休、臨時加兩班等。產(chǎn)品協(xié)調(diào)產(chǎn)品品種的更換或數(shù)量的增減。(3)生產(chǎn)協(xié)調(diào)與控制工作的有關(guān)規(guī)定
對于各工序,各車間出現(xiàn)的影響(或有可能的影響)生產(chǎn)、品質(zhì)的任何異動情況,車間、班組必須第一時間上報生產(chǎn)部,重大問題應(yīng)同時上報廠長。
生產(chǎn)部在接到移動報告之后,在第一時間著手解決,重大問題或四小時之內(nèi)不能解決的問題,應(yīng)同時書面向廠長匯報,并提出解決的初步方案。
任何部門如需要其它部門予以協(xié)助的事宜,應(yīng)填寫《協(xié)調(diào)通知單》,上級主管批復(fù)后,交有關(guān)部門(12個小時之內(nèi)無再次催單,即視為已經(jīng)解決)。
跟單員應(yīng)深入現(xiàn)場,及時了解各訂單的完成情況,并對照計劃審查是否有滯后因素出現(xiàn),并及時匯報。生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)有關(guān)協(xié)調(diào)工作。全面處理生產(chǎn)異動問題,重大問題上報廠長。
一切瞞報、漏報的一動情況,如影響生產(chǎn)將追究有關(guān)部門及人員的責(zé)任,對于故意隱瞞問題的一經(jīng)查出,嚴(yán)肅處理。(4)生產(chǎn)總結(jié)生產(chǎn)總結(jié)是對生產(chǎn)計劃完成情況的全面歸納、評估。A:總結(jié)的分類
按時間分:年度總結(jié)、季度總結(jié)、月度總結(jié)和周總結(jié)
按部門分:各部門工作總結(jié)、各車間工作總結(jié)、各班組工作總結(jié)。按類別分:訂單總結(jié)、生產(chǎn)線工作總結(jié)、單項工作總結(jié)。B:總結(jié)的目的及意義
a:清楚地了解計劃完成情況,找出差距與不足。b:正確地進行工作評估,是考核各部門工作的依據(jù)。c:為今后的工作安排提供有關(guān)參數(shù)。C:總結(jié)的主要內(nèi)容
a:訂單完成后的總結(jié):詳細總結(jié)生產(chǎn)過程中的人員投入、工資投入、材料成本、品質(zhì)問題、工藝問題、人均日產(chǎn)合格率等。
b:月計劃總結(jié):詳細總結(jié)月計劃生產(chǎn)完成情況。c:各部門工作總結(jié):對所在部門的工作進行分析。五、決策方案(一)產(chǎn)前計劃決策
產(chǎn)前計劃決策是指在投入生產(chǎn)前所進行的各項工作安排,工作布置及其資源的配合。主要包括以下內(nèi)容:生產(chǎn)訂單的排序安排生產(chǎn)日程安排各部門工作任務(wù)分配人員配置設(shè)備配置物料供應(yīng)計劃
工藝技術(shù)資料及圖紙準(zhǔn)備場地規(guī)劃
產(chǎn)前計劃必須詳盡、具體、周到、嚴(yán)謹(jǐn),必須實事求是并具有可行性。(二)產(chǎn)中監(jiān)控決策
生產(chǎn)管理一切決策的績效最終都要在生產(chǎn)過程中去實現(xiàn),產(chǎn)中監(jiān)控是生產(chǎn)管理的最主要工作環(huán)節(jié),失去了監(jiān)控即使是再完美的計劃也將最終落空。
生產(chǎn)監(jiān)控是發(fā)現(xiàn)問題的前提和解決問題的基礎(chǔ),是各級生產(chǎn)管理干部的重要常規(guī)性工作。生產(chǎn)監(jiān)控的主要內(nèi)容有:生產(chǎn)進度情況
生產(chǎn)干電池中的品質(zhì)問題材料的有、供應(yīng)使用與消耗設(shè)備運行情況人員工作狀態(tài)
作業(yè)方法是否合乎要求場地管理狀況(三)產(chǎn)后總結(jié)決策
產(chǎn)后總結(jié)是特指每一訂單或任務(wù)完成之后,所進行的人員投入、工資投入、材料成本、品質(zhì)問題、合格率、人均日產(chǎn)等方面的統(tǒng)計歸納分析。
企業(yè)要抓產(chǎn)后總結(jié)象抓生產(chǎn)計劃一樣,要把產(chǎn)后總結(jié)當(dāng)作是生產(chǎn)真正完成的句號。沒有總結(jié)就無法克服不足而更快地進步,沒有總結(jié)就無法對生產(chǎn)過程中的各環(huán)節(jié)和參與生產(chǎn)的各部門的工作進行評估。
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“產(chǎn)前計劃,產(chǎn)中監(jiān)控,產(chǎn)后總結(jié)”生產(chǎn)管理模式
生產(chǎn)管理,是指從生產(chǎn)計劃的制定到生產(chǎn)組織、生產(chǎn)實施、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、以及生產(chǎn)總結(jié)全過程的控制與治理。它可以通過嚴(yán)密的計劃與準(zhǔn)備,把生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的障礙在產(chǎn)前加以消除,使生產(chǎn)活動順暢、有序、高效地進行。
生產(chǎn)管理,包括以下幾個方面的內(nèi)容:
建立完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和完善的生產(chǎn)運作系統(tǒng)。制訂短期、中期和長期的企業(yè)發(fā)展規(guī)劃和銷售計劃。進行企業(yè)產(chǎn)能設(shè)計。
制訂完善的生產(chǎn)計劃,并組織實施。進行良好的人員、設(shè)備、資金、物料配置。
生產(chǎn)進度的控制與調(diào)整。
生產(chǎn)管理,是工廠管理工作的重點之一,生產(chǎn)管理必須遵照生產(chǎn)的客觀規(guī)律,而不能隨心所欲,更不能改變規(guī)律。生產(chǎn)管理必須從實際出發(fā),因工廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品特點、組織模式、產(chǎn)量大小等因素的不同而不同,不可生搬硬套。
生產(chǎn)管理失誤的原因宏觀決策的失誤執(zhí)行層的力度不夠基層的實施偏差脫離實際的瞎指揮協(xié)調(diào)與配合的問題資源配置脫節(jié)人力資源問題
根源剖析
生產(chǎn)管理所出現(xiàn)的問題,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.計劃的不嚴(yán)謹(jǐn)、不可行。
生產(chǎn)計劃的失誤會導(dǎo)致生產(chǎn)管理的根本失誤,會給今后的工作帶來很大的麻煩和阻礙:時間安排的不合理工期計劃的重大出入
其它資源配合的無法到位客戶或訂單排序的錯誤工作分配的不合理與不均衡任務(wù)量的輕重失調(diào)
計劃的詳細程度不夠,過于粗獷或任人發(fā)揮指示的不具體、不明確
2.監(jiān)控的不利與放松
缺少必要的生產(chǎn)監(jiān)控,使生產(chǎn)管理上形成自由主義,生產(chǎn)計劃得不到嚴(yán)格的執(zhí)行和落實。各車間各部門在失去壓力的情況下變得浮于表面,工作主動性喪失。拖拉和懶惰現(xiàn)象滋生。扯皮和推委嚴(yán)重。計劃嚴(yán)重落空。
常因為資源配置不足而停工待料。出現(xiàn)問題無人過問。效率下降。品質(zhì)合格率下降。成本上升。現(xiàn)場混亂。
3.缺少生產(chǎn)總結(jié)環(huán)節(jié)
不及時進行生產(chǎn)總結(jié)會造成很多問題:問題得不到發(fā)現(xiàn)。內(nèi)容來自生管物控網(wǎng)成績被掩蓋。
搞不清產(chǎn)品的成本。算不出利潤的多少。無法進行績效評估。處理的基本原則
強調(diào)計劃的原則:
計劃,是各項工作的依據(jù),沒有計劃的行動是盲目的行動,要把計劃放到頭等重要的位置上來,并作為生產(chǎn)管理的首要任務(wù)來抓。
以計劃為主線的監(jiān)控原則:生產(chǎn)監(jiān)控要根據(jù)計劃進行,監(jiān)督的含義就是對照計劃查看實際工作的進度及完成情況,其差距及落后的部分就是要通過協(xié)調(diào)而進行改進的地方。
跟蹤協(xié)調(diào)原則:
“產(chǎn)前計劃、產(chǎn)中監(jiān)控、產(chǎn)后總結(jié)”的生產(chǎn)管理模式的中心思想就是協(xié)調(diào),“計劃”是協(xié)調(diào)的依據(jù),“監(jiān)控”是協(xié)調(diào)基礎(chǔ),“總結(jié)”是對協(xié)調(diào)的檢查。
階段檢查原則:
階段檢查是指在生產(chǎn)進行過程中的幾個關(guān)鍵的時間階段,檢查進度的達成情況,出現(xiàn)問題及時處理,以防止出現(xiàn)更大偏差而難以彌補。這些“階段”一般可選在:進程的三分之一時間、二分之一時間、四分之一時間和完成計劃的前三天。
要點解讀
1.生產(chǎn)管理組織及其建立
生產(chǎn)管理組織的建立,是實現(xiàn)生產(chǎn)管理的先決條件。只有建立一個責(zé)任明確、分工明確、充滿凝聚力和戰(zhàn)斗力的富有朝氣的生產(chǎn)管理組織,才能夠使生產(chǎn)管理工作的實施卓有成效。①建立生產(chǎn)管理組織的原則
生產(chǎn)管理組織的建立,應(yīng)與生產(chǎn)的發(fā)展密切結(jié)合,過小的過時的,或是龐大的、懶散的生產(chǎn)管理組織都與生產(chǎn)的發(fā)展不相適應(yīng)。生產(chǎn)管理組織的建立時,該設(shè)的職務(wù)、該用的人,一個也不能省,不該設(shè)、不該用的一個也不能留。在這個問題的考慮上,要注意的是,在一個企業(yè)進行調(diào)整和完善階段,一開始,可適當(dāng)考慮多一點的人員,等到走上正軌之后,再采取合并的辦法進行必要的縮減。②建立生產(chǎn)管理組織的思路
應(yīng)該根據(jù)企業(yè)特點、組織形式、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品與工藝以及其不同的發(fā)展階段,考慮不同的生產(chǎn)管理形式,進而建立適合生產(chǎn)管理需要的管理組織。建立生產(chǎn)管理組織,應(yīng)考慮以下幾個方面:
基本職能與工作任務(wù)崗位設(shè)置與職責(zé)分工人員的素質(zhì)要求與配備組織自身的管理與建設(shè)組織的成本與費用
組織所處的地位與關(guān)系協(xié)調(diào)組織的長、短期規(guī)劃
③生產(chǎn)管理組織所肩負的任務(wù)
生產(chǎn)管理組織即生產(chǎn)部,它所肩負的任務(wù)主要有:生產(chǎn)計劃工作
跟單、生產(chǎn)統(tǒng)計與數(shù)據(jù)的分析工作
生產(chǎn)的組織工作內(nèi)容來自生管物控網(wǎng)生產(chǎn)監(jiān)控工作生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作
生產(chǎn)總結(jié)工作
生產(chǎn)部及所屬各生產(chǎn)車間的人員管理生產(chǎn)的現(xiàn)場管理
計時與計件工資的管理訂單生產(chǎn)的論證與解釋工作出貨安排
2.生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容(1)生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),應(yīng)當(dāng)把生產(chǎn)計劃放到頭等重要的位置。①生產(chǎn)計劃的分類
A、從時間上分,生產(chǎn)計劃可分為:
年度計劃:是對未來一年的工作所做的計劃,其中所涉及的有:產(chǎn)值(產(chǎn)量)、設(shè)備、工藝、人員、場地、品質(zhì)、管理改善等方面的內(nèi)容。
月(季)度計劃:是對每月(季)度的工作所做的計劃,比年度計劃更為具體,主要包括具體訂單的排程、產(chǎn)值目標(biāo)、人員配置等。生產(chǎn)系統(tǒng)的月計劃應(yīng)當(dāng)配有生產(chǎn)計劃表。周計劃:更為細致的計劃,主要明確生產(chǎn)進度,以及必要的人員、材料配合。
(d)日計劃:根據(jù)月計劃和周計劃而制定生產(chǎn)的日計劃,主要是明確各車間、各班組(工序)的日生產(chǎn)任務(wù),明確每個員工的當(dāng)日工作量,一般在每日上班前,或前一天下班前在各班組的公告板公布。日計劃是其它計劃的基礎(chǔ)。B、按部門分:
生產(chǎn)部計劃:是由生產(chǎn)部所制定的整個生產(chǎn)系統(tǒng)的總體計劃,它包括年度計劃、季度計劃和月度計劃等。是所屬各部門制定一切計劃的基礎(chǔ),是指導(dǎo)生產(chǎn)的綱領(lǐng)性文件。PMC管理車間計劃:是各車間在生產(chǎn)部總體工作計劃的基礎(chǔ)上,根據(jù)本車間的工作任務(wù)所制定的分解性計劃。它的各項要求更細致,完成時間更為確切。計劃制定時,在人員、設(shè)備、物料的配合方面,要留有余地,以備新增生產(chǎn)任務(wù)的落實。
班組計劃:比車間計劃更具體,將計劃落實到個人,明確規(guī)定每天的工作任務(wù)。班組計劃中的工作任務(wù)分配,其時間跨度不宜超過一個星期。計劃要比較準(zhǔn)確,應(yīng)保持其嚴(yán)肅性,沒有大的變化,一般不作改動。2.生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容(1)生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),應(yīng)當(dāng)把生產(chǎn)計劃放到頭等重要的位置。①生產(chǎn)計劃的分類
A、從時間上分,生產(chǎn)計劃可分為:
年度計劃:是對未來一年的工作所做的計劃,其中所涉及的有:產(chǎn)值(產(chǎn)量)、設(shè)備、工藝、人員、場地、品質(zhì)、管理改善等方面的內(nèi)容。
月(季)度計劃:是對每月(季)度的工作所做的計劃,比年度計劃更為具體,主要包括具體訂單的排程、產(chǎn)值目標(biāo)、人員配置等。生產(chǎn)系統(tǒng)的月計劃應(yīng)當(dāng)配有生產(chǎn)計劃表。周計劃:更為細致的計劃,主要明確生產(chǎn)進度,以及必要的人員、材料配合。
(d)日計劃:根據(jù)月計劃和周計劃而制定生產(chǎn)的日計劃,主要是明確各車間、各班組(工序)的日生產(chǎn)任務(wù),明確每個員工的當(dāng)日工作量,一般在每日上班前,或前一天下班前在各班組的公告板公布。日計劃是其它計劃的基礎(chǔ)。B、按部門分:
生產(chǎn)部計劃:是由生產(chǎn)部所制定的整個生產(chǎn)系統(tǒng)的總體計劃,它包括年度計劃、季度計劃和月度計劃等。是所屬各部門制定一切計劃的基礎(chǔ),是指導(dǎo)生產(chǎn)的綱領(lǐng)性文件。PMC管理車間計劃:是各車間在生產(chǎn)部總體工作計劃的基礎(chǔ)上,根據(jù)本車間的工作任務(wù)所制定的分解性計劃。它的各項要求更細致,完成時間更為確切。計劃制定時,在人員、設(shè)備、物料的配合方面,要留有余地,以備新增生產(chǎn)任務(wù)的落實。
班組計劃:比車間計劃更具體,將計劃落實到個人,明確規(guī)定每天的工作任務(wù)。班組計劃中的工作任務(wù)分配,其時間跨度不宜超過一個星期。計劃要比較準(zhǔn)確,應(yīng)保持其嚴(yán)肅性,沒有大的變化,一般不作改動。
計劃的審批
生產(chǎn)計劃復(fù)核之后,一般由廠長審批,一經(jīng)批準(zhǔn)即具有嚴(yán)肅性和指令性(有些公司的生產(chǎn)計劃還要經(jīng)總經(jīng)理加批)。
發(fā)放
生產(chǎn)計劃批準(zhǔn)后,由公司行政部門組織統(tǒng)一發(fā)放,發(fā)放部門為:銷售部、財務(wù)部、物控部、采購部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、倉庫、生產(chǎn)部所屬各車間,由行政部備案,同時上報廠長、公司總經(jīng)辦等部門及領(lǐng)導(dǎo)。
監(jiān)控
生產(chǎn)計劃發(fā)放之后,各部門即著手執(zhí)行,其中各部門工作由廠長或總經(jīng)理監(jiān)督。生產(chǎn)部所屬各車間工作由生產(chǎn)部監(jiān)督,并由生產(chǎn)部對生產(chǎn)過程進行全面的跟蹤、統(tǒng)計、協(xié)調(diào)。
計劃的修訂
在計劃的執(zhí)行過程中,如有必要的插單、更改或不可抗拒的因素,需要進行計劃修改時,由生產(chǎn)部負責(zé),參照以上的程序進行。(2)生產(chǎn)監(jiān)控①生產(chǎn)的監(jiān)督檢查。
②對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的協(xié)調(diào)與控制。
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