EHS運(yùn)行年度管理總結(jié)(新)

單位EHS體系年度運(yùn)行總結(jié)

單位EHS體系自開(kāi)始運(yùn)行以來(lái)，極大的促進(jìn)了分廠安全、環(huán)境及職業(yè)健康等各方面的管理工作，取得了一定得效果，但也還存在許多問(wèn)題。具體總結(jié)如下：

一、目標(biāo)指標(biāo)完成情況：

序環(huán)境/職業(yè)健康安全號(hào)目標(biāo)指標(biāo)內(nèi)容目標(biāo)/指標(biāo)1、確保因工死亡事故為零2、確保因工重傷事故為零3、確保重大操作事故為零4、確保重大設(shè)備事故為零5、確保重大交通事故為零6、確保爆炸事故為零7、確�；馂�(zāi)事故為零8、確保工傷費(fèi)用比上年減少20%。實(shí)施完成情況1、本年度未發(fā)生因工死亡事故；2、本年度未發(fā)因工重傷事故；3、本年度未發(fā)生重大操作事故；4、本年度未發(fā)生重大設(shè)備事故；5、本年度未發(fā)生重大交通事故；6、本年度未發(fā)生爆炸事故；7、本年度未發(fā)生火災(zāi)事故；8、本指標(biāo)本次不適用。1安全2健康3環(huán)境4環(huán)境5環(huán)境6環(huán)境本年度平均增長(zhǎng)度未發(fā)生職業(yè)無(wú)職業(yè)病產(chǎn)生，有毒有害崗位病，有毒有害崗位防護(hù)用品配防護(hù)用品配置率：100%置率達(dá)到100%。本年度危險(xiǎn)固體廢棄物回收率危險(xiǎn)固體廢棄物回收率達(dá)95%達(dá)到95%，并按國(guó)家相關(guān)法規(guī)按國(guó)家相關(guān)法規(guī)處置處置。廢水達(dá)標(biāo)排放：PH:6－9；懸浮物（SS）：70mg/L；化學(xué)需本年度廢水達(dá)標(biāo)排放。氧量（COD），＜100mg/L；石油類：＜5mg/L；大氣排放：煙塵執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：本年度鉚工鍛打加熱爐、鑄造車150/m3，SO2執(zhí)行《大氣污間產(chǎn)生煙氣達(dá)標(biāo)排放。染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：850/m3防止噪聲污染；按《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ類地區(qū)規(guī)定本年度廠界噪聲達(dá)標(biāo)排放。執(zhí)行，即廠界噪聲晝間60dB（A），夜間50dB（A）。二、職業(yè)健康

1.確定易產(chǎn)生有毒有害崗位，規(guī)定勞保用品配置；勞動(dòng)防護(hù)用品配備率及正確使用率達(dá)到100%，詳見(jiàn)分廠勞保用品發(fā)放記錄表；

2．對(duì)重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品和消防設(shè)施的采購(gòu)、使用及保管實(shí)施控制，并加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品的實(shí)用性監(jiān)管；制定分廠的消防設(shè)施臺(tái)帳，定期對(duì)失效滅火器進(jìn)行充裝，對(duì)其它消防設(shè)施進(jìn)行適時(shí)維護(hù)，確保消防設(shè)施的有效性；

3.制定職業(yè)病體檢制度，建立分廠職工職業(yè)健康臺(tái)賬，配合公司黨群工作科定期組織對(duì)易產(chǎn)生職業(yè)病崗位員工進(jìn)行體檢；

4．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，防署降溫設(shè)施配置率：90以上，各生產(chǎn)車間配備大功率抽風(fēng)機(jī)，用于降溫及驅(qū)散工作中產(chǎn)生的煙氣。

5．針對(duì)各生產(chǎn)車間廠房夏天溫度高的狀況，分廠利用生產(chǎn)間隙分別對(duì)兩幢廠房開(kāi)天窗和架設(shè)降溫噴淋系統(tǒng)。以上措施極大的降低了廠房的溫度，為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。

三、固廢、廢水、廢氣、噪聲的排放與控制

1.識(shí)別生產(chǎn)和管理活動(dòng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)固體廢棄物，建立分廠重要環(huán)境因素識(shí)別一覽表。

2.按規(guī)定指定區(qū)域、分類堆放及處置固體廢棄物。3．加強(qiáng)廠房頂噴淋設(shè)施用水、中頻爐循環(huán)水、淬火機(jī)床冷卻水、對(duì)焊機(jī)冷卻水及各工件耐壓試驗(yàn)用水及外排水的控制管理，分別指定實(shí)施管理控制責(zé)任人。

4．生產(chǎn)廢水在排放前，最大限度循環(huán)利用,需排放時(shí),有組織達(dá)標(biāo)排放。

5．保持機(jī)床類設(shè)備和特種設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)記錄，嚴(yán)格按照裝備管理體系執(zhí)行。

6．加強(qiáng)員工崗位培訓(xùn)，提高操作工技能，維護(hù)好分廠各焦炭使用設(shè)施，保持點(diǎn)巡檢制度的貫徹執(zhí)行，保證設(shè)備點(diǎn)巡檢記錄的有效性，嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行，提高裝置設(shè)備使用效率，減低煙塵排放以減少環(huán)境二次污染。

7.在涉及新區(qū)單位的規(guī)劃建設(shè)中，要求設(shè)計(jì)單位將節(jié)能放在首位。

8.充分利用公司開(kāi)展節(jié)能降耗，降本增效活動(dòng)之機(jī)，回收公司各分廠廢球、廢爐蓖條、廢管材等所有可效利用的資源，化廢為寶，既處置的各分廠產(chǎn)生的固廢，又降低的分廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，直接為公司創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益；

9．嚴(yán)禁任何廠屬單位及個(gè)人私自主張，破壞及撤除隔音門(mén)、窗、門(mén)窗玻璃、隔音綠化帶、墻壁等隔音設(shè)施；

10.分廠定期組織各種安全培訓(xùn)，重點(diǎn)圍繞單位主要生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中一些關(guān)鍵因素進(jìn)行講解或演練，如消防演習(xí)、煤氣區(qū)域施工作業(yè)中的防護(hù)及爆炸；供配電作業(yè)、高低壓電器檢修防護(hù)；機(jī)加工過(guò)程中個(gè)人安全的防護(hù)等等并輔以各種事故防范措施和事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行認(rèn)知學(xué)習(xí)。

單位嚴(yán)格按照分廠EHS體系文件要求進(jìn)行控制與管理，利用好各相應(yīng)管理方案，努力完成EHS體系的安全目標(biāo)、指標(biāo)。分廠以積極認(rèn)真的態(tài)度針對(duì)公司11月23日～26日組織實(shí)施的EHS體系內(nèi)審查出的2個(gè)觀察項(xiàng)和1個(gè)不合格項(xiàng)進(jìn)行整改，并對(duì)有效性進(jìn)行驗(yàn)證，確保員工身心健康、各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)受控、保護(hù)環(huán)境，營(yíng)造公司正常生產(chǎn)的有利條件。

四．糾正和預(yù)防措施

1．主要針對(duì)重要環(huán)境因素和重大危險(xiǎn)危害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值制定糾正預(yù)防措施和管理方案。

2．風(fēng)險(xiǎn)控制具體監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目和方法堅(jiān)決按EHS體系文件要求執(zhí)行，適時(shí)對(duì)分廠各危險(xiǎn)源、環(huán)境因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，從而制定新的預(yù)防措施進(jìn)行防范。

3.加大生產(chǎn)、安全、監(jiān)督部門(mén)的管理工作力度，嚴(yán)格動(dòng)火、動(dòng)土措施的落實(shí)，加大現(xiàn)場(chǎng)檢查的力度。加強(qiáng)定置管理和檢修現(xiàn)場(chǎng)管理，大力實(shí)施“6S”管理，強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，杜絕事故發(fā)生。

4、加大了EHS體系文件的宣貫工作，通過(guò)對(duì)作業(yè)文件的宣貫和重新對(duì)重大危險(xiǎn)源、重要環(huán)境因素的評(píng)價(jià)，使大家更清楚分廠的安全隱患點(diǎn)和管理重點(diǎn)，提高了員工的安全環(huán)保意識(shí)。

5、組織工段、班組層層簽訂了安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)，健全了工段、班組二級(jí)安全網(wǎng)。落實(shí)了安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲考核制度。同時(shí)組織各工段認(rèn)真梳理、完善各種事故應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行定期演習(xí)，保證了非正常狀態(tài)下設(shè)備人員的安全。

6、配置各型號(hào)滅火器41支，發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患56次，安全違紀(jì)違章查處20人。

7．分廠安全生產(chǎn)檢查分為定期檢查、日常檢查和專業(yè)檢查，安全檢查的項(xiàng)目和方法：7.1定期檢查：每月1～2次和每逢節(jié)假日前，重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房的重大危險(xiǎn)危害因素的控制情況以及公司工作環(huán)境、健康安全衛(wèi)生進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)通知責(zé)任工段及時(shí)處理，必要時(shí)通知公司相關(guān)部門(mén)協(xié)助處理，并作出安全、環(huán)保檢查通報(bào)備查；

要求工段負(fù)責(zé)人組織安全員、設(shè)備技術(shù)人員、班長(zhǎng)每周一次，進(jìn)行工段安全檢查。

7.2日常檢查：為體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”日常安全檢查要求各級(jí)負(fù)責(zé)人、設(shè)備操作人員對(duì)管轄設(shè)備進(jìn)行每日例行安全檢查；現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)應(yīng)檢查安全工作；現(xiàn)場(chǎng)操作人員有權(quán)對(duì)不安全的因素提出整改要求，并向上級(jí)組織反映。

7.3專業(yè)檢查：分廠按規(guī)定組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的設(shè)備安全、用電安全檢查，比如：配電箱月檢、設(shè)備絕緣性能測(cè)試記錄、設(shè)備接地電阻檢測(cè)等例行電器年檢。

單位圍繞EHS體系做了許多行之有效的工作，同時(shí)也暴露了一些問(wèn)題或不足：

（1）體系文件規(guī)定的部分工作沒(méi)有落到實(shí)處，有形式主義的成分，員工沒(méi)有得到必要的實(shí)惠，如絕大部分員工的體檢；

（2）必要的環(huán)境及職業(yè)健康監(jiān)測(cè)工具沒(méi)有配備到位，設(shè)備得不到定期的校驗(yàn)，無(wú)法保證安全設(shè)施正常合理使用；

（3）建議體系歸口管理部門(mén)給予新組建的或新納入體系管理運(yùn)行的分廠和單位,必要的資料支持和指導(dǎo),通過(guò)組織人員培訓(xùn),不斷提升相關(guān)單位體系運(yùn)行管理水平。

（4）公司應(yīng)每年至少組織1次內(nèi)審員資質(zhì)培訓(xùn)，特別是新組建的分廠，更應(yīng)給予重視；

（5）公司歸口部門(mén)對(duì)分廠工作指導(dǎo)不夠，應(yīng)經(jīng)常派專人下到基層指導(dǎo)工作，使體系文件的運(yùn)行更加有效、規(guī)范。

單位201*年9月16日

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201*年度HSE工作總結(jié)

201*年，在公司和事業(yè)部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)HSE職責(zé)，強(qiáng)化責(zé)任心，加強(qiáng)各層次培訓(xùn)力度，提高全員HSE意識(shí)和技能，強(qiáng)化隱患治理工作，嚴(yán)格檢查考核，落實(shí)責(zé)任追究�；�本實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，較好的完成了各項(xiàng)任務(wù)。

1～10月份指標(biāo)完成情況：實(shí)現(xiàn)了重大事故“五個(gè)為零”，廠控事故率為12‰，職工全員重傷率為零，事故經(jīng)濟(jì)損失率小于工業(yè)總廠值的0.15‰，塵毒崗位點(diǎn)合格率為100％。

污水排放合格率為93%，明溝水合格率為75.1%。

現(xiàn)就具體工作完成情況總結(jié)如下：一、深入開(kāi)展多種形式的安全教育

1、堅(jiān)持了三級(jí)安全教育制度的落實(shí)，做到教育到人，登記到檔，考試合格，持證上崗。全年對(duì)2名新入廠職工進(jìn)行了入廠三級(jí)安全教育，監(jiān)督落實(shí)了車間級(jí)和班組級(jí)安全教育。2、做好對(duì)外來(lái)施工隊(duì)伍的安全教育。全年共對(duì)永興公司、云溪建筑總公司等20支外來(lái)施工隊(duì)伍共計(jì)258人進(jìn)行了入廠安全教育。做到了施工隊(duì)伍必須經(jīng)過(guò)安全教育、考試合格、簽訂安全承諾書(shū)和安全協(xié)議、交納安全保證金后持證進(jìn)入生產(chǎn)裝置作業(yè)。

3、日常教育制度化。安環(huán)室每月將安全學(xué)習(xí)內(nèi)容下發(fā)到班組，堅(jiān)持開(kāi)展預(yù)案演練、消防比武、工藝練兵等多種形式的班組安全日活動(dòng)，并做到活動(dòng)有計(jì)劃、有記錄、有領(lǐng)導(dǎo)參加，安環(huán)室每月進(jìn)行檢查和考核。

4、組織專業(yè)安全培訓(xùn)。4月份組織人員參加公司清潔生產(chǎn)培訓(xùn)班；6月份應(yīng)邀開(kāi)辦了防爆防靜電知識(shí)培訓(xùn)班；8月份舉辦了一期HSE管理培訓(xùn)班。

5、認(rèn)真辦好《安環(huán)簡(jiǎn)報(bào)》，通過(guò)在簡(jiǎn)報(bào)上開(kāi)辟“事故案例分析”、“現(xiàn)場(chǎng)檢查通報(bào)”、“班組安全活動(dòng)計(jì)劃”、“健康園地”等專欄，豐富了職工的知識(shí)，提高了職工發(fā)現(xiàn)異常處理緊急的能力，并為班組安全活動(dòng)指出了重點(diǎn)。1～10月份共出簡(jiǎn)報(bào)22期，刊登稿件242篇。

二、落實(shí)HSE責(zé)任制，強(qiáng)化安環(huán)管理

1、完善制度和規(guī)程，夯實(shí)安全基礎(chǔ)。根據(jù)集團(tuán)公司要求，今年3月份對(duì)全廠168個(gè)崗位的HSE承諾和職責(zé)進(jìn)行了修訂并印發(fā)至各單位，制訂了年度HSE工作計(jì)劃，修訂并完善了HSE考核辦法，制定了HSE“流動(dòng)杯”競(jìng)賽管理辦法。對(duì)各裝置《安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行了修訂。2、加強(qiáng)對(duì)直接作業(yè)環(huán)節(jié)的過(guò)程管理。我部積極引用HSE管理方法，對(duì)于動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備、登高等直接作業(yè)，實(shí)行“一人，一點(diǎn)，兩票”制，對(duì)直接作業(yè)環(huán)節(jié)層層把關(guān)，狠抓落實(shí)。1～10月份共開(kāi)出了一級(jí)火票535張，10張進(jìn)入受限空間作業(yè)票。各類作業(yè)許可證合格率達(dá)到99%。

3、積極開(kāi)展專題安全活動(dòng)，促進(jìn)責(zé)任制的落實(shí)。我部先后開(kāi)展了“百日安全無(wú)事故”、“事故反思月”以及“安全生產(chǎn)月”、“安全生產(chǎn)一百天”活動(dòng)。各車間紛紛開(kāi)展各種形式的活動(dòng)：如各車間開(kāi)展了班組安全日活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng)；綜合車間積極開(kāi)展職工培訓(xùn)，“一崗多能”勞動(dòng)競(jìng)賽等。今年11月份，我部組隊(duì)參加了公司舉行的消防氣防比武活動(dòng)，取得了團(tuán)體第三，兩個(gè)單項(xiàng)第一的好成績(jī)。通過(guò)開(kāi)展形式多樣的安全活動(dòng)，不僅豐富了職工的安全知識(shí)，還大大提高了職工的安全技能，確保了安全生產(chǎn)。

4、組織開(kāi)展各種形式的綜合安全檢查。對(duì)各裝置工藝、操作、施工、勞動(dòng)紀(jì)律執(zhí)行情況抓落實(shí)，從管理上控制了違章行為。1～10月份，累計(jì)大小檢查20次，查出各類問(wèn)題113項(xiàng)，下發(fā)了52張隱患整改通知單，全部得到了整改。

5、加強(qiáng)設(shè)備安全管理。事業(yè)部、車間在年初簽訂的安全承包合同中，把設(shè)備管理納入HSE責(zé)任制考核內(nèi)容之一，對(duì)壓力容器、安全附件的管理加大了力度，對(duì)發(fā)生的異�，F(xiàn)象做到信息反饋快、處理快。例如環(huán)己酮裝置先后出現(xiàn)苯槽底部泄漏，加氫反應(yīng)器列管漏等多處漏點(diǎn)，制氫裝置出現(xiàn)中變鍋爐漏點(diǎn)，2�？辗掷湎鋬�(nèi)漏均被操作工及時(shí)發(fā)現(xiàn)，采取措施果斷，避免了事態(tài)擴(kuò)展，確保了裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。

6、加強(qiáng)環(huán)保管理，治理環(huán)保隱患，落實(shí)環(huán)�？己�，提高兩水合格率。

一方面事業(yè)部加強(qiáng)并落實(shí)環(huán)保考核，鼓勵(lì)各車間采取新工藝、新手段，節(jié)水減排，從源頭上堵塞環(huán)保漏洞；另一方面，針對(duì)明溝水合格率低這一難點(diǎn)，積極研究對(duì)策，查找原因，并督促各車間進(jìn)行環(huán)保隱患整改。1～3月份，明溝水平均合格率不足35%。為此，安環(huán)室成立了攻關(guān)小組，對(duì)各裝置排污點(diǎn)加強(qiáng)監(jiān)控，排查不明污水，查出了裝酮站門(mén)前污水井泄漏等環(huán)保隱患。經(jīng)過(guò)整改，目前明溝水平均合格率達(dá)到了75.1%。1～10月份，上交排污費(fèi)322.2萬(wàn)元，達(dá)到了全年指標(biāo)330萬(wàn)元的97.6％。

7、消除消防、氣防隱患。結(jié)合隱患項(xiàng)目完善了環(huán)己酮車間泡沫系統(tǒng)。新增加七臺(tái)泡沫炮。并將原有泡沫系統(tǒng)移至二區(qū)槽區(qū)，增強(qiáng)了槽區(qū)消防力量。針對(duì)原消防水泵流量、壓力偏低，不能滿足應(yīng)急需要情況，對(duì)四臺(tái)消防水泵進(jìn)行更換，大大提高了裝置消防能力。

8、搞好職防工作。事業(yè)部在認(rèn)真貫徹《職業(yè)病防治法》的基礎(chǔ)上，建立了管理體系，制訂了年度計(jì)劃、考核細(xì)則。加強(qiáng)塵毒崗位監(jiān)測(cè)與預(yù)防，建立健全全廠職工健康檔案。配合職防所每季一次對(duì)環(huán)己酮車間、制氫車間、綜合車間、空分車間進(jìn)行了塵、毒、噪音監(jiān)測(cè)，并張榜公布監(jiān)測(cè)結(jié)果，讓職工及時(shí)掌握自身工作環(huán)境狀況，保證職工的身心健康。塵毒崗位合格率為100％。

9、積極開(kāi)展應(yīng)急預(yù)案演練，提高全員應(yīng)急能力。1～10月份我部共開(kāi)展事業(yè)部級(jí)應(yīng)急預(yù)案演練3次，車間級(jí)應(yīng)急預(yù)案演練30次，班組級(jí)演練60次。通過(guò)不斷開(kāi)展應(yīng)急預(yù)案演練，不僅提高我部突發(fā)事件的應(yīng)急救援反應(yīng)和協(xié)調(diào)水平，還大大提高了職工的應(yīng)急處理能力。10、積極開(kāi)展隱患查改，落實(shí)安環(huán)措項(xiàng)目。今年3月份，事業(yè)部開(kāi)展了隱患排查活動(dòng)，各車間積極查找隱患，共查出各類隱患37處。其中公司級(jí)隱患7項(xiàng)，事業(yè)部級(jí)隱患9項(xiàng)，車間級(jí)隱患21項(xiàng)。到目前為止，已整改隱患20項(xiàng)。其它的已申報(bào)公司、事業(yè)部級(jí)隱患治理項(xiàng)目。

去年我部集團(tuán)公司已批準(zhǔn)立項(xiàng)的項(xiàng)目有3個(gè)，分別是環(huán)己酮車間主控室搬遷治理、環(huán)己酮裝置泡沫系統(tǒng)改造以及環(huán)己酮車間加氫框架加固項(xiàng)目，到目前為止，環(huán)己酮車間主控室搬遷治理項(xiàng)目已完成；環(huán)己酮裝置泡沫系統(tǒng)改造項(xiàng)目于4月30日完成并投入運(yùn)行；環(huán)己酮車間加氫框架加固項(xiàng)目于4月份完工。今年總部批準(zhǔn)立項(xiàng)兩個(gè)隱患治理項(xiàng)目，分別是：1000立方苯槽建設(shè)，11月23日已投用；綜合車間DCS隱患治理項(xiàng)目正在建設(shè)中，年內(nèi)完成DCS控制站的安裝，待新裝置建設(shè)完后并入系統(tǒng)。

11、推行HSE管理，提升安全管理水平。為搞好HSE管理，落實(shí)HSE目標(biāo)，我部于今年7～9月份開(kāi)展了全員危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，各車間共形成作業(yè)活動(dòng)清單316項(xiàng)、設(shè)備設(shè)施清

單706項(xiàng)、環(huán)境因素清單56項(xiàng)，編制了JHA分析表293張、SCL分析表183張、FMEA分析表12張、環(huán)境因素評(píng)價(jià)表56張。最后識(shí)別出14項(xiàng)重要危險(xiǎn)因素。依據(jù)識(shí)別結(jié)果，我部上報(bào)了09年隱患治理項(xiàng)目。

三、全年事故統(tǒng)計(jì)：

在肯定安全形勢(shì)總體穩(wěn)定、環(huán)保狀況持續(xù)改善的同時(shí)，我們還應(yīng)清醒地看到，我們的安全環(huán)保管理工作力度還有待進(jìn)一步加強(qiáng)，全員安全環(huán)保意識(shí)有待進(jìn)一步提高，各項(xiàng)管理制度和措施有待進(jìn)一步嚴(yán)格落實(shí)，全年發(fā)生了6起事業(yè)部級(jí)事故，傷2人。分別是：

201*年3月28日，裝酮站楊勝祿人身傷害事故201*年6月24日，張桂香人身傷害事故201*年5月21日，制氫車間非計(jì)劃停車事故

201*年8月11日，環(huán)己酮車間氧化工段非計(jì)劃停車事故201*年8月12日，環(huán)己酮車間精餾工序非計(jì)劃停車事故201*年8月26日，環(huán)己酮車間未遂事故。

其中，生產(chǎn)事故1起，占總事故的17％，同去年相比上升了17％；人身傷害事故2起，占總事故的33％，與去年相比上升了33％。設(shè)備事故3起，占總事故的50％，同去年相比上升了17％；火災(zāi)事故0起，同去年相比下降了33％。

華陽(yáng)公司發(fā)生一起事故：

201*年6月5日，操作失誤導(dǎo)致空分車間非計(jì)劃停車事故；從以上事故可以看出：

一是職工安全意識(shí)以及危害識(shí)別能力仍需要提高。主要表現(xiàn)在人員安全意識(shí)淡薄，對(duì)作業(yè)的危害識(shí)別不到位。今年發(fā)生的兩起工傷事故都是因?yàn)閷?duì)作業(yè)的危害認(rèn)識(shí)不夠，人員疏忽大意，導(dǎo)致發(fā)生事故。

二是職工技能操作水平、素質(zhì)不高以及責(zé)任心不強(qiáng)。制氫車間“5.21”非計(jì)劃停車事故就是因?yàn)椴僮魅藛T操作技能不過(guò)硬，操作過(guò)急，在并加氫系統(tǒng)的時(shí)候閥門(mén)開(kāi)度過(guò)大，使轉(zhuǎn)化爐干氣流量、壓力下降，導(dǎo)致TI205A超溫?zé)龎难b置停車。再如華陽(yáng)公司“6.5”操作事故，電工對(duì)空分2＃空壓機(jī)操作面板不熟悉，培訓(xùn)不到位，錯(cuò)誤按動(dòng)卸載鍵，導(dǎo)致裝置停車。在這兩起生產(chǎn)事故中，還暴露出車間對(duì)職工技能培訓(xùn)不足，并且對(duì)裝置上一些新增的關(guān)鍵操作危害識(shí)別不夠，沒(méi)有有針對(duì)性地制定操作規(guī)程，職工的經(jīng)驗(yàn)和臨場(chǎng)應(yīng)變能力不強(qiáng)，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。

三是長(zhǎng)周期生產(chǎn)過(guò)程中暴露的設(shè)備問(wèn)題越來(lái)越多。由于工藝條件惡劣，設(shè)備老化嚴(yán)重，導(dǎo)致設(shè)備故障較多。中變鍋爐泄漏、氧化系統(tǒng)漏點(diǎn)、10＃空壓機(jī)振動(dòng)超標(biāo)等問(wèn)題，嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)。再者我們?cè)谠O(shè)備管理上還有缺陷，特別是電氣和儀表管理方面，存在著較多問(wèn)題。今年環(huán)己酮車間“8.11”“8.12”事故，一個(gè)是由于調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)定位器電纜短路，調(diào)節(jié)閥失電后由于自保全開(kāi)（氣閉閥）導(dǎo)致分解釜失壓，液位超高，最終導(dǎo)致氧化停車。一個(gè)是儀表風(fēng)管接頭斷裂，導(dǎo)致精餾停車。說(shuō)明對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和儀表的日常巡檢和維護(hù)不到位，未能提前發(fā)現(xiàn)并處理故障。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，應(yīng)對(duì)措施不細(xì)致，危害評(píng)估不夠，未能采取及時(shí)有效的措

施進(jìn)行處理，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。

四是直接作業(yè)票證的執(zhí)行上存在問(wèn)題。比如“8.26”未遂事故，在辦理停電票和一般作業(yè)票時(shí)，辦票順序出現(xiàn)問(wèn)題，泵的電未停，鉗工就開(kāi)始檢修了，結(jié)果在施工時(shí)，泵突然運(yùn)轉(zhuǎn)，幸好沒(méi)有傷到人。我們以往強(qiáng)調(diào)的是直接作業(yè)票證有沒(méi)有辦理，而沒(méi)有關(guān)注不同票證的辦理順序。這一點(diǎn)應(yīng)該引起我們注意。在直接作業(yè)票證的執(zhí)行上要出臺(tái)相關(guān)的管理制度。五是HSE體系與日常安全管理工作沒(méi)有很好地結(jié)合。主要表現(xiàn)在危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)用執(zhí)行不嚴(yán)格，不夠深入。危害識(shí)別與各項(xiàng)作業(yè)沒(méi)有緊密聯(lián)系。特別是裝置上新增的危險(xiǎn)操作，危害識(shí)別不夠，應(yīng)急措施以及技術(shù)培訓(xùn)沒(méi)有及時(shí)跟上。

四、問(wèn)題和困難

1、眾所周知，“馬路工廠”問(wèn)題依然嚴(yán)重，這也是我部實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的最大威脅。2、由于來(lái)水水源復(fù)雜，歷史遺留問(wèn)題等原因，明溝水質(zhì)的管理仍然存在較大難度。

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