201*設(shè)備管理年終總結(jié)

201*年設(shè)備管理工作總結(jié)報告

謝濤

一、201*年總體工作情況（一）目標(biāo)管理卡完成情況

1、目標(biāo)完成情況:1-11月份完成情況，預(yù)計全年完成情況(1)設(shè)備管理目標(biāo)管理卡中完成率為95%，主要是設(shè)備故障率較高，主體設(shè)備平均運轉(zhuǎn)率僅為81.05%。

（2）預(yù)計全年目標(biāo)管理卡完成率不變，12月份1#平盤將是困擾運轉(zhuǎn)率的主要因素。

2、為保證目標(biāo)完成采取了哪些行之有效的措施

（1）從工作的內(nèi)容上細化各項工作，保證各項工作有條不紊的進行。

（2）培訓(xùn)工作上半年已自己培訓(xùn)為主，培訓(xùn)12名潤滑人員帶領(lǐng)班組其他人員，以點帶面；下半年以區(qū)域為主導(dǎo)自主學(xué)習(xí)，大方向上給予指引。

（3）細化獎懲制度，保障體系的健全來管理設(shè)備的經(jīng)濟運行。

（二）201*年完成的重點工作及取得的主要成績

1、完成了6#焙燒爐單體設(shè)備試車，修復(fù)了6P17電機風(fēng)機保障了6#爐的成功投料。

2、完成了1#焙燒爐的大修，修復(fù)了各爐體旋風(fēng)筒的內(nèi)襯、耐火磚、鋼板及中心筒，完成了爐體的防腐工作，為20年一期兩臺焙燒爐的穩(wěn)定高產(chǎn)做好了鋪墊。

3、成功接手潤滑工作，并通過以點帶面的學(xué)習(xí)方式，短時間使得班組所有員工掌握了潤滑的方式及方法，自201*年3月起至今未發(fā)生一起潤滑事故。

4、二期設(shè)備率先加入點檢系統(tǒng)，并通過不斷優(yōu)化點巡檢路線及巡檢測項，不斷培訓(xùn)員工故障現(xiàn)象、故障的判斷解決辦法，使得設(shè)備故障率在近三個月來持續(xù)下降，能夠提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并聯(lián)系解決，避免了多次設(shè)備事故的發(fā)生。二、設(shè)備管理存在的問題和差距1、特種設(shè)備管理不足

目前設(shè)備管理過程中對特種設(shè)備的管理存在僥幸麻痹心理，對存在的設(shè)備安全隱患意識淡薄，僅下半年就出現(xiàn)2次電梯困人，2次天車制動不合適仍允許其運行情況，對于安全閥的校驗存在被動要求的情況，還有很多需要改進的問題以及存在的隱患仍需整改。

2、檢修計劃的全面性及執(zhí)行情況不樂觀

多次檢修后出現(xiàn)檢修漏項或檢修后驗收不合理，設(shè)備運行后短時間又出現(xiàn)故障問題，對檢修的監(jiān)督力度不足，主要表現(xiàn)為AO1喂料螺旋的頻繁檢修，平盤軌道的頻繁返工等等。3、專業(yè)知識欠缺

對電氣、熱控、儀表等專業(yè)的內(nèi)容知之甚少，出現(xiàn)設(shè)備異常及設(shè)備故障后，對檢修分廠技術(shù)人員的依賴性較大，無法獨立進行分析或?qū)�員工進行培訓(xùn)，造成設(shè)備異常時班組人員巡檢無法發(fā)現(xiàn)，以及日常檢修時無法合理提出檢修、檢查的項目。

4、獎懲不明確

對于操作不合理、設(shè)備損壞、區(qū)域管理不到位未制訂詳細考核制度，以個人想法進行考核，無法做到公平公正。三、201*年工作計劃

（1）完成1#平盤大修，解決軌道受力不平衡頻繁斷裂、串動及柵板變形等問題。

（2）完成1#ESP電收塵大修工作，解決振打頻繁故障，極板極線頻繁故障，灰斗頻繁漏風(fēng)漏料的問題，恢復(fù)各處電加熱，保障1#焙燒爐0排放的環(huán)保要求。

（3）解決二期P17風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)道變形問題，通過增加支撐來分擔(dān)風(fēng)道的承受力。

（4）配合一區(qū)二區(qū)進行收塵設(shè)備技術(shù)攻關(guān)，降低設(shè)備因粉塵影響造成的故障率。

（5）完成氣墊皮帶下盤槽剩余部分的技術(shù)改造，提高氣墊皮帶的負荷能力及運轉(zhuǎn)率，降低其影響焙燒爐運轉(zhuǎn)的次數(shù)及時間，以提高焙燒爐的運轉(zhuǎn)率。

201*-12-

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制造分公司201*年機械設(shè)備

管理工作總結(jié)

201*年安檢部將主要工作放在管理制度的制定完善以及現(xiàn)場落實上。按照周、月制定的檢查計劃表，定期針對車間所使用的設(shè)備開展全面檢查及整改工作，有效的杜絕了設(shè)備機械事故的發(fā)生，保證了生產(chǎn)的順利進行。主要工作情況如下：

一、結(jié)合分公司實際情況編制機械設(shè)備管理制度

1、根據(jù)集團公司、公司及分公司以往機械設(shè)備管理文件，結(jié)合《機械設(shè)備管理辦法》的編制，并已審核通過，以文件形式下發(fā)。明確了設(shè)備管理工作中各個部門的職責(zé)及相關(guān)工作。

2、完成《機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄通知》的下發(fā)，對設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄的填寫根據(jù)分公司的實際情況做了詳細的規(guī)定，有效的規(guī)范了記錄工作，便于日后的整理統(tǒng)計。

3、完成了設(shè)備資料的整理歸檔工作，對每本資料進行編號，便于日后的查閱。

二、認真落實管理制度中規(guī)定的各項工作

1、對重輕鋼生產(chǎn)線、箱型梁生產(chǎn)線、拋丸機、搖臂鉆床、數(shù)控鉆床、電瓶式軌道運輸車、81臺氣保焊機、48臺交直流焊機等設(shè)備進行噴碼標(biāo)識（包括外協(xié)隊伍自帶設(shè)備），對門橋式起重機進行了貼碼標(biāo)識，極大的方便日常管理工作的進行。

2、每天對設(shè)備運轉(zhuǎn)使用情況及運轉(zhuǎn)記錄情況進行檢查，對保養(yǎng)不到位的設(shè)備現(xiàn)場指正，督促整改；對運轉(zhuǎn)記錄填寫情況進行記錄，對出現(xiàn)的問題進行指正。每周將日檢查匯總為周檢查，每月最后一周檢查情況匯總為月檢查。

3、及時制止檢查中發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)情況，避免了機械設(shè)備使用故障及事故的發(fā)生。

4、對設(shè)備維修及更換配件情況進行統(tǒng)計，分析故障原因，統(tǒng)計易損件情況。

三、加強特種設(shè)備管理工作

1、堅持對新進場員工進行安全教育工作，提高自身安全素質(zhì)、安全意識和安全操作技能。

2、對廠區(qū)需要年檢的門橋式起重機及時組織人員進行專項檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題進行整改。保證了省特檢院的檢測順利通過。對新進場的特種設(shè)備及時報特檢院檢測，并進行備案。

201*年安檢部將一如既往地加強機械設(shè)備的管理工作，使分公司機械設(shè)備始終處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，避免設(shè)備事故的發(fā)生。

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