201*上半年合規(guī)風(fēng)險評估
201*年合規(guī)風(fēng)險報告
201*年已經(jīng)過去,根據(jù)總行合規(guī)管理部門的要求,我支行對本單位合規(guī)風(fēng)險管理進(jìn)行了自我評估,現(xiàn)在將具體情況匯報如下
一、存款業(yè)務(wù)
1、概述:截止201*年底,我支行各項(xiàng)存款余額26067萬元,比年初增加7093萬元。儲蓄存款余額18185萬元,占比為69%,對公存款余額5548萬元,占比為20.98%。財(cái)政性存款余額為77萬元,占比為0.02%,保證金存款3094萬元,占比為11%,,從總體來看,存款業(yè)務(wù)發(fā)展較好。
201*年資金組織主要做了以下幾方面工作:一是及時調(diào)整了考核制度,修訂了綜合經(jīng)營管理目標(biāo)考核辦法”和“績效考核和獎勵辦法”;二是在做好上一年度政府直補(bǔ)資金發(fā)放工作的基礎(chǔ)上,今年又引入了城鄉(xiāng)居民養(yǎng)老保險,中央糧種補(bǔ)貼等政府直補(bǔ)資金的發(fā)放。
2、合規(guī)評價:
(1)對員工攬儲的績效考核有待進(jìn)一步細(xì)化和完善,正真調(diào)動員工攬儲的積極性;
(2)財(cái)政性存款占比仍不高,應(yīng)加大對該塊存款的營銷考核力度。
二、銀行卡業(yè)務(wù)
1、概述:201*年末,我支行借記卡發(fā)卡數(shù)量為7207張,比年初增長1384張,完成任務(wù)的173%,卡均余額4966元,其中大部分均在我支行代發(fā)工資。
2、合規(guī)評價:
(1)新業(yè)務(wù)的有關(guān)制度輔導(dǎo)和學(xué)習(xí)有待加強(qiáng);
(2)提交的信用卡申請表及相關(guān)資料填寫應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)制度執(zhí)行,加強(qiáng)制度執(zhí)行的督查和考核。
三、中間業(yè)務(wù)
1、概述:目前開展的中間業(yè)務(wù)主要有支付結(jié)算類、銀行卡、代理借款人人身意外保險、代發(fā)工資等傳統(tǒng)中間業(yè)務(wù)。截止201*年底,中間業(yè)務(wù)收入7萬元。在201*年代理財(cái)政直補(bǔ)業(yè)務(wù)以來,又發(fā)展了城鄉(xiāng)居民養(yǎng)老保險、糧種補(bǔ)貼兩項(xiàng)代發(fā)業(yè)務(wù),為我行吸收財(cái)政性存款奠定了基礎(chǔ)。目前代發(fā)工資業(yè)務(wù)全部不收手續(xù)費(fèi)。
2、合規(guī)評價:
1、目前中間業(yè)務(wù)品種單一、收益較低,今后要加大新業(yè)務(wù)的開發(fā),傳統(tǒng)業(yè)務(wù)恰當(dāng)時機(jī)時可以考慮收取一定的手續(xù)費(fèi);
2、中間業(yè)務(wù)制度不夠健全,特別是特約商戶這塊未涉及,還需要進(jìn)一步開拓此項(xiàng)業(yè)務(wù)。
四、貸款業(yè)務(wù)
1、概述:截止201*年底,全轄各項(xiàng)貸款余額14594萬元,比年初增加3706萬元,增長25.39%。
今年,通過“走千家、訪萬戶”活動,結(jié)合企業(yè)走訪、企
業(yè)授信及行業(yè)調(diào)查,對三農(nóng)和中小企業(yè)的信貸需求進(jìn)行調(diào)查摸底,掌握三農(nóng)發(fā)展的新方向,優(yōu)化中小企業(yè)的貸款結(jié)構(gòu),使三農(nóng)和中小企業(yè)的信貸需求得到合理滿足。
二是針對股份制銀行加大對抵押貸款的營銷力度,我支行靈活應(yīng)對,調(diào)整了抵押貸款利率定價管理辦法,加強(qiáng)抵押貸款宣傳力度,使抵押貸款市場有所回升。同時通過存貸掛鉤,靈活運(yùn)用利率杠桿,提高借款人的存款貢獻(xiàn)度。
三是通過對“三法一指引”的培訓(xùn)及學(xué)習(xí),強(qiáng)化對借款人的資金用途及資金流向的關(guān)注,貸款期限與用途得到合理匹配,使信貸資產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定中得到提高。
四是實(shí)行優(yōu)勝劣汰,制訂壓縮退出計(jì)劃,列出正常、關(guān)注類貸款中的潛在風(fēng)險客戶,重點(diǎn)關(guān)注次級類及可疑類的風(fēng)險客戶,經(jīng)篩選確定在授信中加以壓縮退出。
2、合規(guī)評價:
(1)、對新增客戶,在防風(fēng)險與業(yè)務(wù)發(fā)展二者之間,我們更要著重于風(fēng)險防范,在確保風(fēng)險的基礎(chǔ)上求發(fā)展;
(2)、加強(qiáng)“三法一指引”的落實(shí)和信貸輔導(dǎo)網(wǎng)活動,嚴(yán)格執(zhí)行信貸操作流程,提高信貸常規(guī)操作水平,減少不必要的差錯,提高信貸質(zhì)量(如存在借款合同與借款借據(jù)合同號不一致的現(xiàn)象,部份貸款逾期后,無貸后檢查記錄、逾期原因分析報告、逾期貸款催收通知書等);
(3)、在業(yè)務(wù)投放時,應(yīng)加強(qiáng)上下溝通,控制貸款發(fā)放節(jié);
五、計(jì)劃財(cái)務(wù)會計(jì)結(jié)算
財(cái)務(wù)總收入:201*年,我支行財(cái)務(wù)總收入1236萬元,同比增加442萬元,增幅55.66%,其中貸款利息收入1197萬元,同比增加407萬元,貸款利息收入占總收入比為96.84%;手續(xù)費(fèi)及其傭金收入39.23萬元,同比增加34.79萬元,財(cái)務(wù)總支出546萬元,同比增加151萬元,增幅38%。賬面利潤688萬元,同比增加290萬元,增幅73%.
2、合規(guī)評價:
收入結(jié)構(gòu)不合理,貸款利息收入占總收入比還是較大,中間業(yè)務(wù)收入占比非常少,應(yīng)該加快中間業(yè)務(wù)發(fā)展,提高中間業(yè)務(wù)收入占比。
六、柜面業(yè)務(wù)
1、概述:為了進(jìn)一步加強(qiáng)我支行的賬戶管理工作,在去年比對一致的基礎(chǔ)上,于今年總行組織會計(jì)人員對我支行的賬戶管理工作進(jìn)行了全面檢查,同時結(jié)合人民銀行下發(fā)的賬戶管理系統(tǒng)、同城電子交換系統(tǒng)下發(fā)的不一致清單與綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)三個系統(tǒng)進(jìn)行比對與清理,對賬戶進(jìn)行清理,確保三個系統(tǒng)比對一致;為了規(guī)范我支行銀企對賬業(yè)務(wù)操作,總行成立了對賬中心制作、發(fā)送、收回銀企對賬單,以達(dá)到對賬分離的目的;為了防范內(nèi)部風(fēng)險,保障客戶資金安全、維護(hù)存款人利益,總行于6月底組織開展了對大額存款賬戶進(jìn)行了重點(diǎn)排查,我支行總體情況良好;為了提高反洗錢的識別能力,有重點(diǎn)的監(jiān)測可疑客戶,我支行及時
對201*年度的新客戶進(jìn)行風(fēng)險等級評定,并及時上報大額及可疑交易信息;對于各項(xiàng)相關(guān)制度進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,達(dá)到存款業(yè)務(wù)操作的合規(guī)化。
2、合規(guī)評價:
(1)、1戶賬戶開戶資料不完整,主要是網(wǎng)點(diǎn)留存的有關(guān)證件過期未及時更換,開戶單位法人或代理人未留存身份證或未進(jìn)行身份證聯(lián)網(wǎng)核查等;
(2)、代發(fā)農(nóng)業(yè)直補(bǔ)中一塊為喪葬費(fèi),入的是死亡人的賬戶,導(dǎo)致支取時需要由客戶提供公證處公證過的繼承權(quán)證明書,而客戶不配合,導(dǎo)致產(chǎn)生糾紛。
七、會計(jì)結(jié)算業(yè)務(wù)
1、概述:為了規(guī)范柜面業(yè)務(wù)操作,我支行對各項(xiàng)柜面業(yè)務(wù)操作進(jìn)行了統(tǒng)一,使各項(xiàng)業(yè)務(wù)有章可循,有規(guī)可遵;為了調(diào)動會計(jì)主管和柜員的積極性,強(qiáng)化內(nèi)控管理,總行對績效考核進(jìn)行了調(diào)整,出臺了《江蘇鎮(zhèn)江農(nóng)村商業(yè)銀行股份有限公司201*年績效考核辦法》;確保會計(jì)主管委派制的持續(xù)進(jìn)行,進(jìn)一步提高的內(nèi)部管理水平,加強(qiáng)結(jié)算管理,增強(qiáng)內(nèi)控防范意識。
2、合規(guī)評價:
差錯業(yè)務(wù)未及時登記,查詢查復(fù)業(yè)務(wù)查復(fù)柜員未與原錄入柜員分離。
高橋支行
201*-1-
擴(kuò)展閱讀:上河灣風(fēng)險評估清冊
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110kV上河灣開關(guān)站工程固有風(fēng)險匯總清冊
匯總清冊目錄
一、公共部分1.施工用電
二、變電站土建工程部分1.基礎(chǔ)施工
2.混凝土基礎(chǔ)工程3.主建筑物工程4.防火墻工程5.構(gòu)支架安裝工程6.電纜溝道工程
7.站區(qū)道路及圍墻工程8.消防工程
9.鋼管腳手架搭設(shè)
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110kV上河灣開關(guān)站工程固有風(fēng)險匯總清冊
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施一、公共部分1.施工用電1.1施工用電1.1.1架觸電63(1)低壓架空線路的路徑應(yīng)合理選擇,避開易撞、易碰、易腐蝕場所以及熱力管道。架空線必須使用絕緣線,架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其他設(shè)施上。2(2)“三相五線”制低壓架空線路的L線絕緣銅線截面不小于10mm,絕緣鋁線截面不小于16mm,N線和PE線截面不小于相線截面的50%,單相線路的零線截面與相線截面相同。(3)低壓架空線路架設(shè)高度不得低于2.5m;交通要道及車輛通行處,架設(shè)高度不得低于5m。22設(shè)架空線路
序號工序作業(yè)內(nèi)容1.1.2敷設(shè)直埋電纜可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線;需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。(2)電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0.7m。嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋2地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。(3)埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi),接線盒應(yīng)能水、防塵、防機(jī)械損傷,并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。(4)架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè),并采用絕緣子固定,綁扎線必須采用絕緣線,固定點(diǎn)間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載,最大弧垂距地不得小于2m。觸電
序號工序作業(yè)內(nèi)容1.1.3配電箱及開關(guān)箱安裝可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1觸電63固有預(yù)控措施風(fēng)險級別(1)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行三級配電。配電系統(tǒng)宜三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220/380V三相四線系統(tǒng);當(dāng)單相照明線路電流大于30A時宜采用220/380V三相四線制供電。(2)總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域,分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m;開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m,距離大于3m時應(yīng)使用移動式開關(guān)箱(或便攜式卷線盤);移動式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長度不得大于30m,且只能用橡套軟電纜。2(3)配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動連接。移動式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)、出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜,不得有接頭。(4)漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè),且不得用于啟動電氣設(shè)備的操作。開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s?偱潆娤渲新╇姳Wo(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30mAs。
序號工序作業(yè)內(nèi)容1.1.4保護(hù)接地或接零可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1觸電63固有預(yù)控措施風(fēng)險級別(1)在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TNS三相五線制系統(tǒng)中,下列電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零,即接PE線。電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持式電動工具的金屬外殼;電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件;配電柜與控制柜的金屬框架;配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門;電力線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、起重機(jī)的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺等;安裝在電力線路桿(塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。(2)保護(hù)零線(PE線)應(yīng)由配電室(總配電箱)電源側(cè)工作零線(N線)或總漏電保護(hù)器電源側(cè)工作零線(N線)重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)零線(PE線)。(3)TNS系統(tǒng)中的保護(hù)接零線(PE線)除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外,還必須在配電系統(tǒng)的中間處(二級配電箱處)和末端處(三級開關(guān)箱處)做重復(fù)接地。(4)在保護(hù)零線(PE線)每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω;在工作接地電阻值允許達(dá)2到10Ω的電力系統(tǒng)中,所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω。(5)重復(fù)接地線必須與PE線相連接,嚴(yán)禁與N線相連接。(6)保護(hù)零線(PE線)必須采用絕緣導(dǎo)線(綠/黃雙色線)。(7)保護(hù)零線(PE線)應(yīng)為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線,手持式電動工具的保護(hù)零線(PE線)應(yīng)為截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線。(8)相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定:相線L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色;N線的絕緣顏色為淡藍(lán)色;PE線的絕緣顏色為綠/黃雙色。任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴(yán)禁混用和互相代用。
序號工序作業(yè)內(nèi)容1.1.5現(xiàn)可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護(hù)電器和漏電保護(hù)器,照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接,照明設(shè)備拆除后,不得留有可能帶電的部分。(2)施工作業(yè)區(qū)采用集中廣式照明,局部照明采用移動立桿式燈架,燈具一般采用防雨式。嚴(yán)禁使用碘鎢燈。(3)室外220V燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2.5m,并不得任意挪動。燈具高度低于此標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。(4)普通燈具與易燃物距離不得小于300mm;聚光燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。達(dá)不到規(guī)定安全距離時,應(yīng)采取隔熱措施。(5)高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕環(huán)境或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源電壓不應(yīng)大于36V;潮濕環(huán)境和易觸及帶電體場所的照明,電源電壓不得大于24V;特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地2面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明,電源電壓不得大于12V。在坑井、溝道、沉箱內(nèi)及獨(dú)立高層構(gòu)筑物上,應(yīng)備有獨(dú)立的照明電源。(6)電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上;在竹木腳手架上架設(shè)時應(yīng)設(shè)絕緣子;在金屬腳手架上架設(shè)時應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)。工棚內(nèi)的照明線應(yīng)固定在絕緣子上,距建筑物不得小于2.5cm。穿墻時應(yīng)套絕緣套管。管、槽內(nèi)的電線不得有接頭。(7)行燈的電壓不得超過42V,潮濕場所、金屬容器或管道內(nèi)的行燈電壓不得超過12V。行燈電源線應(yīng)使用軟橡膠電纜。行燈應(yīng)有保護(hù)罩。(8)行燈電源必須使用雙繞組變壓器,其一、二次側(cè)都應(yīng)有熔斷器。行燈變壓器必須有防水措施,其金屬外殼及二次側(cè)繞組的一端均應(yīng)接地。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器,二次側(cè)不得接地。(9)在光線不足的工作場所及夜間工作的場所均應(yīng)有足夠的照明,主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。場照明布觸電、火災(zāi)置
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D118固有風(fēng)險級別(1)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。預(yù)控措施2.混凝土基礎(chǔ)工程2.1機(jī)械傷害、物體2.1.1現(xiàn)打擊、高場作業(yè)準(zhǔn)處墜落、備及布置觸電、車(2)施工用工機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。(3)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。1(4)平整基礎(chǔ)施工用場地,清除浮石雜物及障礙物。(5)砂、石堆料場鋪設(shè)硬化地面,水泥存貯符合保管要求。輛傷害(6)施工運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ⒈3智鍧,落料和雜物及時清理。(7)按《安全文明施工實(shí)施細(xì)則》中作業(yè)項(xiàng)目區(qū)域定置平面圖要求進(jìn)行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。施工前準(zhǔn)備452(1)施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好,滿足使用要求。2.1.2主機(jī)械傷要機(jī)具檢害、觸電查(2)所有電動工機(jī)具必須做好外殼保護(hù)接地。(3)所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險坍塌固有風(fēng)險評定D118固有風(fēng)險級別(1)棄土堆高≤1.5米。預(yù)控措施2.2土方開挖2.2.1開挖深度在1米到3米之間的基坑挖土(2)一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2米。1(3)垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3米。(4)軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。(5)坑邊如需堆放材料機(jī)械,必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)必要時采取支護(hù)措施。(6)挖土區(qū)域設(shè)警戒線,各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。2.2.2臨空作業(yè)面(包括墜落高度1.5m及高處墜以上的基落坑)及直徑大于1m孔洞沒有防護(hù)54設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄:其中立桿間距為2.0~2.5m,高度為1.05~1.2m(中間距地0.6m),桿件強(qiáng)度應(yīng)滿足安全要求,臨空作業(yè)面應(yīng)設(shè)置高180mm的擋腳板。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻,尺2寸規(guī)范。安全圍欄應(yīng)與警告、提示標(biāo)志配合使用,固定方式應(yīng)穩(wěn)定可靠,人員可接近部位水平桿突出部分不得超出100mm,距坑邊≥0.8m。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施2.3物體打模板2.3.1模擊、坍工程板拆除塌、高處墜落27(1)模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。(2)拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則,由上向下先拆除支撐和本層卡扣,同時將模板運(yùn)送至地面,然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。2(3)拆除模板時,作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行,卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動,防止模板突然傾倒。(4)拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運(yùn)走,不得亂堆亂放,更不允許大量堆放在坑口邊。(5)現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工,做到工完、料清場地清。(6)拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口,蓋板必須可靠牢固,并設(shè)立警示標(biāo)志。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險機(jī)械傷害、物體打擊、觸電固有風(fēng)險評定D142固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)鋼筋作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦,并搭設(shè)作業(yè)棚。(2)機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固,機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效,傳動部分有(完好)防護(hù)罩。鋼筋2.4.1鋼筋加工2.4工程(3)機(jī)械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近,并保證電氣絕緣性能可靠。(4)鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類,設(shè)置明顯標(biāo)識,整齊堆放。(5)手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好,在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼,工作臺2上的鐵屑應(yīng)及時清理。(6)展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,防止回彈傷人。(7)拉直調(diào)直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。(8)切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢,且鉗柄不得短于500mm,嚴(yán)禁直接用手把持。(9)鋼筋搬運(yùn)、制作、堆放時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè);炷2.5.1混機(jī)械傷2.5土工凝土攪拌害程42(1)混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站,攪拌站場地應(yīng)硬化。(2)攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)能防風(fēng)、防雨、防曬、防砸的防護(hù)棚,在出料口設(shè)置安全限位擋墻,操作平臺設(shè)置應(yīng)便于攪拌機(jī)手操作。(3)攪拌站由攪拌機(jī)手或?qū)H私y(tǒng)一指揮。(4)攪拌機(jī)開轉(zhuǎn)前,檢查結(jié)合部分是否松動,轉(zhuǎn)動是否靈活,攪拌機(jī)的保險鉤、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否齊全有效;離合器、制動器是否靈敏可靠;檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕2等現(xiàn)象,不符合安全要求的必須更換。(5)機(jī)手作業(yè)要戴好風(fēng)帽、防護(hù)鏡和口罩,上料按石子、水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機(jī)料斗卸料時,不得用力過猛和撒把。(6)進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機(jī)架之間。(7)清理攪拌斗下的砂石,必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。(8)作業(yè)后送料斗應(yīng)收起,掛好雙側(cè)安全掛鉤,切斷電源,鎖上電源箱。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施車輛傷2.5.2混害、高處凝土澆筑墜落、觸電(1)混凝土機(jī)械運(yùn)輸時,應(yīng)規(guī)定行駛路線,運(yùn)輸通道平順,行駛速度小于5km/h。(2)嚴(yán)禁任何人員、材料搭乘翻斗車。(3)基坑口搭設(shè)卸料平臺,平臺平整牢固,同時在坑口前設(shè)置限位橫木。(4)卸料時前臺下料人員協(xié)助司機(jī)卸料,基坑內(nèi)不得有人;前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行,嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。(5)投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料,串筒宜垂直放置,串筒之間連接牢固,串筒連接較長時,2掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。(6)澆筑混凝土過程中,木工、架子工要跟班隨時檢查模板、腳手架的牢固情況。(7)振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套,搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振動器電源切斷,不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。422.5.3混凝土砂漿攪拌機(jī)機(jī)械傷害、觸電42(1)攪拌機(jī)應(yīng)支撐牢固,不得用隨機(jī)輪胎代替支撐。操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)各系統(tǒng)是否良好,滾筒內(nèi)有無異物;啟動試運(yùn)行正常后方可進(jìn)行作業(yè),不得在運(yùn)行中進(jìn)行注油保養(yǎng)。(2)作業(yè)過程中,作業(yè)人員嚴(yán)禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi),不得貼近機(jī)架觀察滾筒內(nèi)攪拌情況。上料2應(yīng)一次完成,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中補(bǔ)料。運(yùn)行出料時嚴(yán)禁中途停機(jī),也不得在滿載時啟動攪拌機(jī)。(3)對滾筒內(nèi)部進(jìn)行檢修和清理時,應(yīng)先切斷電源,有人工作加掛“禁止合閘”警示牌,并設(shè)有監(jiān)護(hù)人方可作業(yè)。(4)作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時,應(yīng)及時切斷電源,清理滾筒內(nèi)的混凝土,并用清水清洗干凈。
序號工序作業(yè)內(nèi)容2.5.4混凝土振搗器使用可產(chǎn)生的危險機(jī)械傷害、觸電固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有任何破損和接頭,電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。應(yīng)嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。2(2)操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴,在高處作業(yè)時,要有專人監(jiān)護(hù)。42(3)移動振搗器或暫停作業(yè)時,必須切斷電源,相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。(4)振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè),嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線。3.主建筑物工程機(jī)械傷害、物體3.1.1現(xiàn)打擊、高場作業(yè)準(zhǔn)處墜落、現(xiàn)場備與布置車輛傷作業(yè)害、觸電準(zhǔn)備3.1及布置3.1.2主機(jī)械傷要機(jī)具及害、觸電材料配置181查閱施工作業(yè)指導(dǎo)書,檢查人、機(jī)、料配備情況。452塔吊、人貨電梯、機(jī)動翻斗車、攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、振動棒、配電箱等,經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好,接地牢靠,滿足使用要求。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施3.2物體打3.2.1鋼擊、機(jī)械筋加工傷害、觸電(1)鋼筋制作場地應(yīng)平整,工作臺應(yīng)穩(wěn)固,照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。進(jìn)場后的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放。(2)手工加工鋼筋時工作前應(yīng)檢查板扣、大錘等工具是否完好,在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼,工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理。切割小于30cm的鋼筋時必須用鉗子夾牢,嚴(yán)禁直接用手把持。(3)采用卷揚(yáng)機(jī)為冷拉設(shè)備時,卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)布置在操作人員能看到設(shè)備工作情況的地方,前面應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板;或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與工作方向成90°布置,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。(4)卷揚(yáng)機(jī)使用前應(yīng)檢查鋼2絲繩是否完好,軋鉗及特制夾頭的焊縫是否良好,卷揚(yáng)機(jī)剎車是否靈活,平衡箱的架子是否牢固等,確認(rèn)各部件良好后方可投入使用。(5)卷揚(yáng)機(jī)操作要求專人專管,卷揚(yáng)機(jī)工作期間操作人員嚴(yán)禁擅離崗位,工作完畢后切斷電源方能離開。(6)在鋼筋冷拉過程中應(yīng)經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)的夾頭,當(dāng)發(fā)現(xiàn)夾齒有磨損時及時更換;在冷拉時應(yīng)先上好夾具,發(fā)現(xiàn)有滑動或其他異常情況時,應(yīng)先停止并放松鋼筋后方可進(jìn)行檢修或更換配件。(7)鋼筋冷拉時沿線兩側(cè)各2m范圍內(nèi)為特別危險區(qū),嚴(yán)禁一切人員和車輛通行。42鋼筋工程物體打3.2.2鋼擊、機(jī)械筋搬運(yùn)作傷害、觸業(yè)電42(1)多人抬運(yùn)鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應(yīng)一致,人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。(2)在建筑物平臺或走道上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥,堆放鋼筋的總重量不得超過平臺的允許荷重。2(3)搬運(yùn)鋼筋時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離,嚴(yán)防碰撞。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。(4)在使用吊車吊運(yùn)鋼筋時必須綁扎牢固并設(shè)溜繩,鋼筋不得與其他物件混吊。物體打3.2.3鋼擊、機(jī)械筋安裝作傷害、觸業(yè)電18(1)框架柱鋼筋綁扎、焊接時應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架,嚴(yán)禁依附立筋綁扎或攀登上下,柱子主筋應(yīng)使用臨時支撐或纜風(fēng)繩固定。搭設(shè)的臨時腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。1(2)進(jìn)行焊接作業(yè)時應(yīng)加強(qiáng)對電源的維護(hù)管理,嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須可靠接地,焊接導(dǎo)線及鉗口接線應(yīng)有可靠絕緣,焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別嚴(yán)格執(zhí)行不得變動。預(yù)控措施(1)模板安裝前應(yīng)制定施工方案或技術(shù)措施,確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等,在施工作業(yè)過程(2)建筑物框架施工時,模板運(yùn)輸時施工人員應(yīng)從梯子上下,不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處的獨(dú)木或懸吊式模板上行走。(3)模板頂撐應(yīng)垂直,底端應(yīng)平整并加墊木,木楔應(yīng)釘牢,支撐必須用橫桿和剪刀撐固定,支撐處地基必須堅(jiān)實(shí),嚴(yán)防支撐下沉、傾倒。","
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險機(jī)械傷害、車輛傷害、觸電固有風(fēng)險評定D118固有風(fēng)險級別預(yù)控措施3.4(1)使用的攪拌系統(tǒng)機(jī)械完好且運(yùn)轉(zhuǎn)正常,澆筑及運(yùn)輸混凝土用的腳手架及走道均搭設(shè)完畢,并檢查合格。(2)啟動攪拌機(jī)待其轉(zhuǎn)動正常后投料,攪拌機(jī)上料斗升起過程中,禁止在斗下敲擊斗身。(3)采用自動配料機(jī)及裝載機(jī)配合上料時,裝載機(jī)操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行裝載機(jī)的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。(4)混凝土從攪拌機(jī)卸到運(yùn)輸工具后及時運(yùn)送到使用部位,當(dāng)采用機(jī)動車或攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r,場地應(yīng)有環(huán)形道路或回車場地。(5)機(jī)動翻斗車應(yīng)按規(guī)定路線行駛,操作人員應(yīng)取得相關(guān)部門頒發(fā)的廠內(nèi)機(jī)動車駕駛證,行使速度應(yīng)不大于5km/h。冬季施工或路面較泥濘時,不得急剎車。1混凝混凝土作土工業(yè)程(6)混凝土泵的輸送管接頭應(yīng)緊密可靠,不漏漿,安全閥必須完好,固定管道的架子必須牢固。(7)采用吊罐運(yùn)送混凝土?xí)r,鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求,連接牢固,罐內(nèi)的混凝土不得裝載過滿。吊罐轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢,不得急剎車,下降時應(yīng)聽從指揮信號,吊罐下方嚴(yán)禁站人。(8)吊罐卸料時罐底離澆灌面的高度不得超過1.2m,吊罐降落的工作平臺應(yīng)經(jīng)過校核,確保平穩(wěn)。(9)澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況,作業(yè)人員在操作振動器時嚴(yán)禁將振動器沖擊或振動鋼筋、模板及預(yù)埋件等。嚴(yán)禁攀登串筒疏通混凝土。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險高處墜固有風(fēng)險評定D160固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)作業(yè)人員嚴(yán)禁站在墻身上進(jìn)行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。(2)主體砌筑采用里腳手架時,必須在腳手架的外側(cè)安設(shè)安全網(wǎng)。隨著墻體的增高,安全網(wǎng)也應(yīng)隨墻身提高。作業(yè)人員上下腳手架必須行走安全通道。(3)砌磚時搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于500mm,荷載不得大于270kg/m2。磚側(cè)放時不得超過三層。3.5砌筑主體填充落、物體工程墻砌筑打擊2(4)作業(yè)人員在高處作業(yè)前,應(yīng)準(zhǔn)備好使用的工具,嚴(yán)禁在高處砍磚,必須使用七分頭、半磚時,宜在下面用切割機(jī)進(jìn)行切割后運(yùn)送到使用部位。(5)砌筑用的腳手架在施工未完成時,嚴(yán)禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。(6)作業(yè)人員在操作完成或下班時應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開,施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場地清。3.6屋面屋面施工高處墜工程落、火災(zāi)27(1)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取證后方能上崗作業(yè)。對患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員,不得參加作業(yè)。(2)作業(yè)人員應(yīng)配備齊全的勞保用品并合理使用,作業(yè)人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè),應(yīng)將褲腳及袖口扎緊,應(yīng)戴手套和口罩。嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋。(3)采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或噴燈點(diǎn)燃時嚴(yán)禁對著人進(jìn)行。2(4)在施工現(xiàn)場及材料堆放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火,并配置充足有效的消防器材;作業(yè)人員向噴燈內(nèi)加油時,必須滅火后添加,并添加適量,避免因過多而溢油發(fā)生火災(zāi)。(5)冬季應(yīng)盡量避免在0℃以下施工,如必須在負(fù)溫下施工,應(yīng)采取相應(yīng)措施。夏季施工時,避免在高溫烈日下進(jìn)行。(6)防水卷材和粘結(jié)劑多數(shù)屬易燃品,存放的倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。材料粘結(jié)劑桶要隨用隨封蓋,以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險高處墜落固有風(fēng)險評定D145固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)室內(nèi)抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等,但均應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固并檢查合格后才能上人,腳手板跨度不得大于2m,在腳手板上堆放的材料不得過于集中,在同一個跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超過2人。(2)室外抹灰作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架,搭設(shè)的臨時腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。(3)高處進(jìn)行抹灰作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(4)作業(yè)人員在操作完成或下班時應(yīng)將腳手板上及墻上的砂漿清掃干凈后再離開,施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場地清。(5)頂棚抹灰等進(jìn)行仰面作業(yè)時,應(yīng)采取防止粉末、砂漿等侵入眼內(nèi)的措施。(6)梯子宜用于高度在4m以下短時間的作業(yè),應(yīng)能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量,梯子不得接長或墊高使用。(7)梯子使用時應(yīng)放置穩(wěn)固,室內(nèi)3.7灰外抹高處作業(yè)2與地面的夾角宜為60°,梯腳要有防滑裝置。登梯前,應(yīng)先進(jìn)行試登,確認(rèn)可靠后方可使用。(8)禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)攜帶工具袋或傳遞繩,嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。(9)梯子下面應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁兩人站在同一梯子上作業(yè),梯子上的最高兩擋不得站人。(10)靠在管子上作業(yè)時,梯子上端必須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。(11)在通道上使用梯子時,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用,必要時應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。(12)禁止在懸掛式吊架上使用梯子,梯子上有人時,嚴(yán)禁移動梯子。(13)人字梯應(yīng)具有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。(14)鋁合金升降梯在升起后,升降繩必須牢固、可靠綁扎在梯子下面。4.防火墻工程4.1現(xiàn)場高處墜作業(yè)作業(yè)準(zhǔn)備落、物體準(zhǔn)備打擊、觸及布置及布電置18(1)檢查現(xiàn)場的施工機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和工器具是否完好,是否存在危險因素。(2)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,指明作業(yè)過程中的危險點(diǎn),接受1交底人必須在交底記錄上簽字。(3)加工區(qū)鋼筋、半成品等應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,并設(shè)置材料標(biāo)識牌,鋼筋制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,作業(yè)區(qū)要設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志,機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)及設(shè)置操作規(guī)程牌。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1機(jī)械傷害、物體4.2鋼筋鋼筋加打擊、高工程工、安裝處墜落、觸電54固有預(yù)控措施風(fēng)險級別(1)作業(yè)人員在制作臺上使用齒口扳彎曲鋼筋時,操作臺必須牢固可靠,操作者要緊握扳手,腳要站穩(wěn),用力均勻,防止扳手滑移或鋼筋突斷傷人。(2)使用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,嚴(yán)禁戴手套操作,避免將手套卷入滾筒,傷及手臂。鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人,短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。(3)使用鋼筋彎曲機(jī)時,操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向,彎曲小于400mm的短鋼筋時,要防止鋼筋彈出傷人。(4)使用切斷機(jī)切斷大直徑鋼筋時,沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿,防止鋼筋擺動。(5)加工好的鋼筋應(yīng)放平穩(wěn)、分散,防止傾倒、塌落傷人。(6)人工搬運(yùn)鋼筋時,作業(yè)人員衣著必須靈便,行走步調(diào)要一致,當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時,要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋的兩端擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩和卸料時要互相打招呼。(7)人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有防止前傾的2牢固物體,必要時應(yīng)掛好安全帶。(8)框架柱豎向鋼筋一般采用電渣壓力焊接,焊接前應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設(shè)相應(yīng)的操作平臺,平臺要牢固可靠,便于施焊。(9)焊接時應(yīng)加強(qiáng)對電源的維護(hù)管理,嚴(yán)禁鋼筋接觸電源,焊機(jī)必須接地或接零,焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)可靠絕緣,變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。(10)綁扎框架鋼筋時,操作人員不得站在鋼筋骨架上和攀登柱骨架上下。綁扎柱鋼筋,不得站在鋼箍上綁扎,不得將木料、管子等穿在鋼箍內(nèi)作腳手板,避免墜落傷人。(11)操作人員登高必須把工具放人工具套(袋)內(nèi),防止滑落傷人,上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。(12)高處鋼筋綁扎時,不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,腳手架上不得隨意放置工具、箍筋或短鋼筋,避免滑下傷人。(13)高處安裝鋼筋,應(yīng)避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,必須操作時,應(yīng)選好位置系牢安全帶。
序號工序作業(yè)內(nèi)容模板作業(yè)可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D162固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)柱模板合模過程中要保持穩(wěn)定,模板要輕動輕移,防止傾倒傷人。(2)找正合模后,用柱箍進(jìn)行加固,柱箍的間距為500~1000mm。(3)用卡具固定柱模時,應(yīng)在穩(wěn)固的平臺上作業(yè),使用F型卡具固定,在敲擊過程中要保證卡具穩(wěn)定,防止彈出傷人。(4)用花籃螺絲和鐵線校正柱垂直度時,用力應(yīng)均勻,防止鐵線繃斷傷人。(5)梁底模板安裝應(yīng)先將兩端找正后固定,采用鋼管支撐時,支柱間距不得大于700mm;支柱裝完后,應(yīng)沿橫向、縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢固。(6)模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,當(dāng)支柱高度小于4m時,水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,4.3模板工程物體打擊2中間加設(shè)剪刀撐,支柱每增高2m,再加一道水平撐,其間再加一道剪刀撐。(7)用繩索捆扎吊運(yùn)模板時,應(yīng)檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。(8)支模過程中,如中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等固定牢固。(9)模板拆除應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。作業(yè)人員應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn),高處拆模應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),暫停人員過往。(10)模板拆除嚴(yán)禁高處撬落,應(yīng)用繩索吊下。拆下的模板不得堆放在腳手架或臨時搭設(shè)的工作臺上。(11)下班時,不得留下松動的或懸掛著的模板,及時將拆除的模板運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放。機(jī)械傷混凝混凝土施害、高處4.4土工墜落、坍工程塌42(1)在澆筑防火墻框架混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)腳手架和作業(yè)平臺,禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。(2)混凝土垂直運(yùn)輸,用鐵桶或膠皮桶向上傳送混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上。其他工種交叉作業(yè)人員不得在混凝土傳遞方向上逗留,避免碰傷。(3)使用吊車運(yùn)輸混凝土?xí)r,設(shè)專人指揮。吊車在工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時做反方向回轉(zhuǎn)。落下時應(yīng)低2速輕放。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。起吊物應(yīng)綁牢,吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上。(4)吊車作業(yè)時嚴(yán)禁有人從作業(yè)下方行走或逗留,起吊工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。(5)作業(yè)后,應(yīng)清掃腳手架上的混凝土余漿、垃圾,清理出的垃圾,不得隨意向下拋擲。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險高處墜落、物體打擊、坍塌固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)砌筑前磚應(yīng)在地面上澆水,嚴(yán)禁將磚運(yùn)到腳手架上澆水。(2)砌筑地點(diǎn)臨時堆放磚材料時,要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上,不得放在濕滑積水和泥土松軟崩裂的地方。(3)吊運(yùn)磚、砂漿的料斗不能裝得過滿,防止在運(yùn)輸過程中灑落,扶住料斗就位的人員應(yīng)站在牢固可靠的位置,吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面不得有人員行走或停留。(4)嚴(yán)禁用拋擲方法傳遞磚、工具等,如用人工傳遞時應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,上下操作人員站立位置應(yīng)錯開,防止物件掉落傷人。(5)砌筑時腳手架站腳處的高度應(yīng)低于已砌磚的高度,不準(zhǔn)站在墻上檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。(6)砌磚的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,防止掉落。(7)從磚垛上取磚時,應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒砸人。(8)腳手架上堆料量不準(zhǔn)超過規(guī)定的荷載,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人;不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作,不宜在超過胸部的墻上砌筑。(9)同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)安全隔板。(10)工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。(11)雨季施工要做好防雨措施,嚴(yán)防雨水沖走砂漿,造成砌體倒塌傷人。4.5砌筑工程砌筑施工4224.6抹灰工程抹灰施工高處墜落、坍塌、其他傷害54(1)作業(yè)前,抹灰作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè);作業(yè)人員禁止穿硬底鞋、拖鞋,必須戴好安全帽。(2)檢查腳手架是否牢固、防護(hù)欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)是否齊全可靠,腳手板不得有探頭板。(3)作業(yè)時,腳手架上堆放材料不得過于集中,材料要堆放平穩(wěn)。(4)攪2拌和抹灰時,動作要平穩(wěn),防止帶起灰漿濺人眼內(nèi)。(5)用吊車上料時,應(yīng)有專人指揮,作業(yè)人員禁止隨同運(yùn)料的吊籃上下。(6)不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全措施,如妨礙作業(yè),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行拆除。(7)作業(yè)結(jié)束,應(yīng)進(jìn)行場地清理,將腳手板上的余漿清除干凈,不得直接拋擲雜物。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險高處墜落、其他傷害、坍塌固有風(fēng)險評定D154固有風(fēng)險級別預(yù)控措施4.7(1)作業(yè)前,作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場,應(yīng)穿戴好安全防護(hù)衣物,戴密閉式護(hù)目鏡。(2)在腳手架上進(jìn)行涂飾作業(yè)前應(yīng)檢查腳手架是否牢固,在懸吊設(shè)施上進(jìn)行涂飾作業(yè)前應(yīng)檢查固定端是否牢固,懸索是否結(jié)實(shí)可靠。(3)作業(yè)人員在用鋼絲刷或電動工具清理墻面時,應(yīng)注意風(fēng)向和操作方向,防止眼睛沾污受傷,刮膩2涂料工程涂料施工子和滾涂涂料作業(yè)時,盡量保持作業(yè)面與視線在同一高度,避免仰頭作業(yè)。(4)作業(yè)人員在施工時感覺頭痛、惡心時,應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)休息。(5)作業(yè)結(jié)束,作業(yè)人員應(yīng)將粘有涂料、膩?zhàn)拥囊挛、布等物品集中收集,防止污染,將剩余涂料密封好,妥善保管?.構(gòu)支架安裝工程現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備、布置5.1施工現(xiàn)場起重傷準(zhǔn)備工作害18(1)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,指明作業(yè)過程中的危險點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。接受交底人員必須在交底記錄上簽字。(2)技術(shù)人員經(jīng)過計(jì)算確定吊點(diǎn)位置,防止作業(yè)人員重復(fù)試吊來找吊點(diǎn)位置,減少對構(gòu)架損壞的機(jī)會和不安全因素的產(chǎn)生。1(3)按作業(yè)項(xiàng)目區(qū)域定置平面圖要求進(jìn)行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。起重區(qū)域設(shè)置安全警戒區(qū)。(4)安全員、質(zhì)檢員,起重負(fù)責(zé)人,起重工,起重司索、起重指揮、電焊工,高處作業(yè)人員等特種作業(yè)人員持證上崗。(5)吊車、手扳葫蘆、U型環(huán)、吊繩(帶)、雙鉤緊線器、傳遞繩、白棕繩、臨時拉線等起重工器具,經(jīng)檢驗(yàn)、試運(yùn)行、檢查,性能完好,滿足使用要求。
序號工序吊裝作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施5.25.2.1一起重傷般起重吊害裝(1)起吊物應(yīng)綁牢,并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時,應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定好,嚴(yán)禁松鉤。(2)吊索(千斤繩)的夾角一般不大于90°,最大不得超過120°,起重機(jī)吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。(3)起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。(4)起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方,嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。(5)起重機(jī)吊運(yùn)重物時應(yīng)走吊運(yùn)通道,嚴(yán)禁從有人停留場所上空越過;對起吊的重物進(jìn)行加工、清掃等工作時,應(yīng)采取可靠的支承措施,并通知起重機(jī)操作人員。(6)吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。2(7)起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正,F(xiàn)象時,放下重物、停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機(jī)發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當(dāng)?shù)谋kU措施,除排險人員外,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入危險區(qū)。(8)不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件,不得起吊。(9)嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點(diǎn)。(10)兩臺及以上起重機(jī)抬吊情況下,綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。(11)在抬吊過程中,各臺起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降行走應(yīng)保持同步。各臺起重機(jī)所承受的載荷,不得超過各自的允許起重量。(12)如達(dá)不到上述要求時,應(yīng)降低額定起重能力至80%,也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況,降低額定起重能力使用。但吊運(yùn)時,總工程師應(yīng)在場。(13)遇有大雪、大霧、雷雨、六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候,或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號時,不得進(jìn)行起重作業(yè)。
序號工序作業(yè)內(nèi)容5.3.1排桿可產(chǎn)生的危險物體打擊、起重傷害固有風(fēng)險評定D142固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)桿管在現(xiàn)場倒運(yùn)時,應(yīng)采用吊車裝卸,裝卸時應(yīng)用控制繩控制桿段方向,裝車后必須綁扎牢固,周圍掩牢防止?jié)L動、滑脫。嚴(yán)禁采用直接滾動方法卸車。(2)采用人力滾動桿段時,應(yīng)動作協(xié)調(diào),滾動前方不得站人,桿段橫向移動時,應(yīng)隨時將支墊處用木楔掩牢。(3)利用撬扛拔桿段時,應(yīng)防止滑脫傷人,不得利用鐵撬杠插入柱孔中轉(zhuǎn)動桿身。(4)桿管排好后,支墊處應(yīng)用木楔楔牢,防止因桿的滾動傷人。(5)在用吊車進(jìn)行排桿時,吊車必須支撐平穩(wěn),必須設(shè)專人指揮。25.3鋼管、水泥桿構(gòu)支架組立5.3.2電觸電、灼焊機(jī)焊接燙18(1)電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥的地方,應(yīng)有防雨防潮措施。其外殼接地或接零必須可靠牢固,不可多臺串聯(lián)接地或接零。(2)每臺電焊機(jī)電源必須有單獨(dú)的控制裝置,電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m,二次線電纜長度不應(yīng)大于30m。一、二次線的截面應(yīng)滿足工作時的最大載流量,外皮不得破損,絕緣應(yīng)良好。(3)多臺集中布置時,應(yīng)進(jìn)行編號,當(dāng)其中一臺進(jìn)行檢修時,在其電源控制裝置上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)志牌。(4)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行維修和保養(yǎng)。使用前,操作人員應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后方可使用。1(5)嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線,也不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時,必須用專用地線且應(yīng)接在焊件上或在接地點(diǎn)5m范圍內(nèi)進(jìn)行施焊。(6)電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動的機(jī)械設(shè)備。電焊導(dǎo)線穿過道路應(yīng)采取防護(hù)措施。(7)使用工作臺時,應(yīng)有牢靠的接地或接零。在狹小或潮濕地點(diǎn)作業(yè)時,應(yīng)墊干燥的木板或采取其他有效的防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止在雨、雪或大風(fēng)天露天作業(yè)。(8)電焊工使用的焊鉗絕緣必須良好,在清除焊渣時應(yīng)戴防護(hù)鏡。停電或作業(yè)完畢,應(yīng)及時切斷電源。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D15.3.3氣灼燙、火焊機(jī)焊接災(zāi)、爆炸18固有預(yù)控措施風(fēng)險級別(1)使用氧氣、乙炔時,兩瓶之間距離不得小于5m,氣瓶與明火及火花散落點(diǎn)的距離不得小于10m,并有防止日光曝曬的措施。(2)乙炔瓶運(yùn)輸、保管和使用時必須直立放置、不得臥放,使用時操作人員開啟閥門時應(yīng)站在閥門的側(cè)后方緩慢開啟。(3)焊槍點(diǎn)火時,按照先開乙炔閥、后開氧氣閥的順序操作,噴嘴不得對人;熄火時按相反的順序操作;產(chǎn)生回火或鳴爆時,應(yīng)迅速先關(guān)閉乙炔閥,繼而再關(guān)閉氧氣閥。1(4)冬季施焊前,嚴(yán)禁用火烤乙炔管、閥的方法解凍。(5)所使用的氣瓶減壓器必須定期檢驗(yàn),并貼有合格標(biāo)識。(6)氣割作業(yè)人員必須戴防護(hù)鏡、絕緣手套,以防火花飛濺灼傷。(7)在焊接、切割點(diǎn)5m范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃易爆物品,確實(shí)無法清除時,必須采取可靠的防護(hù)隔離措施。物體打5.3.4橫擊、起重梁組裝傷害、其他傷害18(1)螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,穿入方向應(yīng)一致,即由內(nèi)向外,由下向上。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入和氣焊擴(kuò)孔。1(2)在組裝橫梁主鐵時,作業(yè)人員要配合一致,要有統(tǒng)一指揮,防止砸腳和擠手事故的發(fā)生。(3)橫梁預(yù)拱和螺栓緊固后,方可進(jìn)行吊裝。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D15.3.5A起重傷型構(gòu)架的害高處吊裝墜落118固有預(yù)控措施風(fēng)險級別(1)基礎(chǔ)復(fù)測合格后進(jìn)行吊裝。基礎(chǔ)復(fù)測時,測量人員應(yīng)注意基礎(chǔ)周圍環(huán)境,防止摔傷。(2)構(gòu)支架吊裝應(yīng)在晴朗、無大風(fēng)、無雪、無濃霧的天氣下進(jìn)行。(3)吊車必須支撐平穩(wěn),必須設(shè)專人指揮,其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機(jī),吊臂及吊物下嚴(yán)禁站人或有人經(jīng)過。(4)工程技術(shù)人員應(yīng)對照構(gòu)架的重量和高度選擇吊車的噸位,并計(jì)算出吊裝所用的吊帶、鋼絲繩、卡扣的型號及臨時拉線長度和地錨的荷重,并選用檢驗(yàn)合格的吊具。(5)起吊前吊車司機(jī)要對吊車的各種性能進(jìn)行檢查。(6)臨時拉線綁扎點(diǎn)應(yīng)靠近A型桿頭,使臨時拉線發(fā)揮最大拉力,保證構(gòu)架的穩(wěn)定性。(7)起吊時作業(yè)人員應(yīng)在構(gòu)架兩根部綁扎控制溜繩,以便控制構(gòu)架吊起時,桿晃動導(dǎo)致吊車折桿。(8)吊物至100mm左右,應(yīng)停止起吊,指揮人員檢查起吊系統(tǒng)的受力情況,確認(rèn)無問題后,方可繼續(xù)3起吊。(9)架構(gòu)吊起后應(yīng)有人扶持將其緩慢放入基礎(chǔ)杯口,起落過程應(yīng)緩慢,嚴(yán)禁速起速落。(10)構(gòu)架立起后,用兩臺經(jīng)緯儀在縱橫軸線上校正構(gòu)架中心及垂直度,根部用鐵楔或木楔進(jìn)行固定,將兩側(cè)臨時拉線錨固。(11)在綁扎臨時拉線時,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員專職綁扎,不可其他作業(yè)人員隨意綁扎。(12)臨時拉線應(yīng)用卡扣緊固。(13)固定構(gòu)架的臨時拉線應(yīng)使用鋼絲繩,不得用棕繩、尼龍繩替代。(14)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁拆除楔子和臨時拉線。(15)在桿根部及臨時拉線未固定好之前,嚴(yán)禁登桿作業(yè)。
序號工序作業(yè)內(nèi)容5.3.6橫梁吊裝可產(chǎn)生的危險起重傷害、高處墜落固有風(fēng)險評定D190固有風(fēng)險級別大安全事故。預(yù)控措施(1)橫梁吊裝時所用的吊帶或鋼絲繩,在吊點(diǎn)處要有防護(hù)措施,防止因橫梁的主鐵將其卡斷,造成重(2)吊裝過程中橫梁兩端要用溜繩控制橫梁方向,待橫梁距就位點(diǎn)的正上方200~300mm穩(wěn)定后,作業(yè)人員方可開始進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)。(3)在構(gòu)架頂部安裝橫梁的作業(yè)人員,除嚴(yán)格遵守登高作業(yè)人員要求外,還要時刻防止橫梁吊移時將3其撞倒。(4)遇有六級及以上大風(fēng)、雷雨、濃霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處作業(yè)。(5)作業(yè)人員的橫梁外側(cè)行走時,必須設(shè)置水平安全繩。水平安全繩繩索規(guī)格應(yīng)為不小于Φ16錦綸繩或Φ13的鋼絲繩,并在使用前對繩索進(jìn)行外觀檢查。水平安全繩繩索兩端應(yīng)可靠固定,并收緊,繩索與棱角接觸處加襯墊。架設(shè)高度離人員行走落腳點(diǎn)在1.3~1.6m為宜。5.3.7構(gòu)支架、避觸電(雷雷針吊裝擊傷害)及接地物體打5.3.8格擊、高處構(gòu)式構(gòu)支墜落、起架組立重傷害452(1)在構(gòu)支架、避雷針組立完成后,必須及時將構(gòu)支架、避雷針進(jìn)行接地。(2)接地網(wǎng)未形成的施工現(xiàn)場,必須增設(shè)臨時接地裝置。18(1)組裝過程中,作業(yè)人員還應(yīng)互相照應(yīng),防止因斜材較長而相互刮傷。(2)設(shè)備支架也可直接在基礎(chǔ)上組裝,組裝過程中,作業(yè)人員應(yīng)上下配合好,嚴(yán)禁拋遞螺栓及其他鐵件。(3)當(dāng)構(gòu)架吊起后與地腳螺栓對接的過程中,作業(yè)人員應(yīng)注意不要將手扶在地腳螺栓處,避免構(gòu)架突然落下將手壓傷。(4)1橫梁就位時,施工人員嚴(yán)禁站在構(gòu)架節(jié)點(diǎn)上方,應(yīng)使用尖扳手定位,禁止用手指觸摸螺栓固定孔。橫梁就位后,應(yīng)及時用螺栓固定。(5)整個組立過程中,作業(yè)人員應(yīng)注意吊裝時吊繩在吊點(diǎn)處的保護(hù),防止吊繩在吊裝過程中被卡斷或受損。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D118固有風(fēng)險級別預(yù)控措施6.電纜溝道工程現(xiàn)場坍塌、觸作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)電、機(jī)械準(zhǔn)備前準(zhǔn)備及傷害、物及布資源配置體打擊置(1)檢查現(xiàn)場的施工機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和工器具是否完好。(2)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,指明作業(yè)過程中的危險點(diǎn)及防范措施,接受交底人必須在交底記錄和安全工作票上簽字。1(3)加工區(qū)材料、半成品等應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,并設(shè)置材料標(biāo)識牌。場區(qū)運(yùn)輸通道應(yīng)平整通暢,松軟通道應(yīng)鋪墊板。(4)電纜溝道施工作業(yè)區(qū)設(shè)置安全圍欄,并懸掛安全警示標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)清晰、齊全。(5)特種作業(yè)人員或特殊作業(yè)人員持證上崗。6.
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)當(dāng)使用機(jī)械挖槽時,指揮人員應(yīng)在機(jī)械臂工作半徑以外,并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(2)人工挖土?xí)r,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及電纜溝深度放坡,電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝或集水井,開挖過程中或敞露期間應(yīng)防止溝壁塌方。(3)挖方作業(yè)時,相鄰人員應(yīng)保持一定間距,防止相互磕碰,所用工具完整、牢固。(4)挖出的土應(yīng)堆放在距坑邊0.8m以外,其高度不得超過1.5m。(5)溝槽邊應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍欄和警示牌,防止人員不慎墜入。(6)結(jié)構(gòu)及形狀:由立桿(高度1.05~1.2m)和提示繩(帶)組成。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻,尺寸規(guī)范。6.2現(xiàn)澆機(jī)械傷式電6.2.1電害、高處纜溝纜溝挖方墜落施工542(7)安全圍欄應(yīng)警告、提示標(biāo)志配合使用,固定方式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用,應(yīng)穩(wěn)定可靠。(8)孔洞及溝道臨時蓋板使用4~5mm厚花紋鋼板(或其他強(qiáng)度滿足要求的材料,蓋板強(qiáng)度10kPa)制作并涂以黑黃相間的警告標(biāo)志和禁止挪用標(biāo)識。遇車輛通道處的蓋板應(yīng)適當(dāng)加厚,以增加強(qiáng)度。(9)孔洞及溝道臨時蓋板下方適當(dāng)位置(不少于4處)設(shè)置限位塊,以防止蓋板移動。(10)孔洞及溝道臨時蓋板邊緣應(yīng)大于孔洞(溝道)邊緣100mm,并緊貼地面。(11)孔洞及溝道臨時蓋板因工作需要揭開時,孔洞(溝道)四周應(yīng)設(shè)置安全圍欄和警告牌,根據(jù)需要增設(shè)夜間警告燈,工作結(jié)束應(yīng)立即恢復(fù)。6.2.2電纜溝墊層施工其他傷害181墊層施工時,電纜溝槽內(nèi)和槽上人員應(yīng)相互配合,嚴(yán)禁混凝土直接傾倒。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施6.2.3鋼物體打筋加工及擊、觸綁扎電、火災(zāi)27(1)鋼筋加工區(qū)的加工場地應(yīng)平整、工作臺穩(wěn)固,鋼筋、半成品按規(guī)格、品種堆放有序。(2)工作臺的上鐵屑應(yīng)及時清理,鋼筋加工機(jī)械的接地良好,操作人員及時清理加工廢棄料,保證電焊機(jī)、切割機(jī)等周圍無易燃物。(3)鋼筋搬運(yùn)過程中,搬運(yùn)人員應(yīng)動作一致,與電氣設(shè)施和設(shè)備保持安全距離,嚴(yán)防碰撞。2(4)在運(yùn)行變電站中,作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。(5)鋼筋綁扎時應(yīng)注意四周保護(hù)層厚度均勻,擺放高度正確。(6)鋼筋綁扎過程中,綁扎人員應(yīng)注意配合,相互間保持一定工作距離。(7)鋼筋夜間綁扎時,場區(qū)應(yīng)有足夠的照明,并安排專人監(jiān)護(hù),在工作結(jié)束時,監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。6.2.4模板安裝及拆除其他傷害27(1)模板應(yīng)在距溝槽邊1m外的平坦地面處整齊堆放。(2)模板運(yùn)輸宜用平板推車。在向溝內(nèi)搬運(yùn)時,上下人員應(yīng)配合一致,防止模板傾倒產(chǎn)生砸傷事故。(3)模板按溝底板上的彈線組裝,支完一段距離后(不宜超過20m),即應(yīng)對模板進(jìn)行加固。(4)模板加固過程中,支點(diǎn)加固牢固、可靠,所用的木方無裂痕、腐朽,所有釘頭均砸平,防止人員2刮傷。(5)拆除模板時應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)。(6)拆下的模板應(yīng)整齊堆放,及時運(yùn)走,拆下的木方應(yīng)及時清理,拔除釘子等,堆放整齊,防止人員絆倒及刮傷。6.2.5澆觸電、其混凝土澆他傷害筑27(1)上料平臺應(yīng)選擇地表平坦、堅(jiān)實(shí)處,不宜距溝槽太近,且上料平臺不應(yīng)堆積過多混凝土。2(2)下料及振搗施工人員嚴(yán)禁站在溝壁模板和支撐條上。(3)振搗施工作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套,不得將開啟的振搗器放在模板或支撐上。(4)振搗作業(yè)結(jié)束語時應(yīng)馬上切斷電源。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施7.站區(qū)道路及圍墻工程7.1現(xiàn)場觸電、機(jī)作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)械傷害、準(zhǔn)備前準(zhǔn)備及物體打及布資源配置擊置(1)編制站區(qū)道路施工作業(yè)指導(dǎo)書。對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,并要求接受交底人員簽字。(2)在施工作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)配備齊全安全防護(hù)用品,著裝整齊進(jìn)入施工現(xiàn)場,酒后嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。1(3)在施工作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)將施工工器具準(zhǔn)備齊全,并確保其狀態(tài)良好。(4)現(xiàn)場作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進(jìn)行隔離,并設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場。18站區(qū)三通一7.2觸電、坍平、7.2.1土塌、機(jī)械站區(qū)方開挖傷害道路工程27(1)開挖前應(yīng)了解水文地質(zhì)和地下設(shè)施情況,制定施工方案及安全技術(shù)措施。(2)挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、地下埋設(shè)物、古物等,嚴(yán)禁擅自敲拆,必須報告上級進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。(3)在有電纜、管道等地下設(shè)施的地方進(jìn)行開挖時,應(yīng)有相應(yīng)的安全措施并派專人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁用沖擊工具或機(jī)械挖掘。2(4)挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈,并按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。(5)在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r,其周圍必須加固。在靠近建筑物處開挖時,應(yīng)采取相應(yīng)的防坍措施。(6)施工中(特別是雨后、解凍期及機(jī)械挖土?xí)r)應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆時,應(yīng)立即采取措施,處理完畢后方可進(jìn)行工作。7.2.2土石方爆破爆炸1353(1)開挖采用爆破法施工時,必須遵照GB6722的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)從事爆破的人員必須取得公安部門頒發(fā)的安全作業(yè)證。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D127固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)機(jī)械填壓作業(yè)時,機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗,作業(yè)過程設(shè)專人指揮。(2)壓路機(jī)或振動式壓路機(jī)作業(yè)時,操作人員應(yīng)緩速慢行。變換前進(jìn)后退方向時,應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。(3)兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)時,操作人員應(yīng)將各臺壓路機(jī)的前后間距保持在4m以上。(4)振動式壓路機(jī)在非作業(yè)行走時嚴(yán)禁振動。(5)施工機(jī)械在停放時應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)的地方,并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊緣停車。2(6)蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)包以絕緣材料,并裝設(shè)便于操作的開關(guān)。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線,作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。(7)在坡地或松土層上打夯時,嚴(yán)禁背著牽引。(8)操作時,打夯機(jī)前方不得站人。幾臺同時工作時,各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離,平行不得小于5m,前后不得小于10m。(9)打夯機(jī)暫停工作時,應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)由專職電工處理。7.2.3路基填壓施工機(jī)械傷害7.2.4路觸電、機(jī)面施工械傷害27(1)使用振動器的電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜,開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。嚴(yán)禁直接將電源線插入插座。使用振動器的操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。(2)作業(yè)人員在搬動振動器或暫停作業(yè)時應(yīng)將電源切斷,嚴(yán)禁將開啟的振動器放在模板或尚未凝固的混凝土上。(3)混凝土澆筑作業(yè)時設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場指揮并設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。(4)采用切2割機(jī)進(jìn)行切縫時操作人員應(yīng)持證上崗,作業(yè)前應(yīng)檢查電源、水源及機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,切割機(jī)刀片與機(jī)身是否完好。(5)開始作業(yè)時先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度,切割時隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時,先關(guān)閉開關(guān),將刀片提升到混凝土板面以上,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)完成后及時切斷電源再移動切割機(jī)。(6)每道縫處理完成后及時清理現(xiàn)場,確保路面整潔,不造成對路面的污染和損壞。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D127固有風(fēng)險級別一致。行走路線要統(tǒng)一,以免發(fā)生碰撞。預(yù)控措施(1)基礎(chǔ)選用的塊石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,搬運(yùn)塊石用繩索、工具等應(yīng)牢固。作業(yè)過程要相互配合,動作7.37.3.1塊物體打石基礎(chǔ)施擊、其他工傷害(2)往基槽、基坑內(nèi)運(yùn)石料時不得亂丟,應(yīng)使用溜槽或吊運(yùn),卸料時下方不得有人,整個作業(yè)過程設(shè)2專人統(tǒng)一指揮。(3)塊石基礎(chǔ)砌筑高度較大時應(yīng)搭設(shè)腳手架。(4)在腳手架上砌石不得使用大錘。修整石料應(yīng)在地面操作并戴防護(hù)鏡,嚴(yán)禁兩人對面操作。(1)墻體砌筑應(yīng)搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在墻身上進(jìn)行勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。(2)砌磚時搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于50cm,荷載不得大于270kg/m。磚側(cè)放時不得超過三層。2圍墻工程物體打7.3.2墻擊、高處體砌筑墜落、其他傷害272(3)作業(yè)人員在高處作業(yè)前,應(yīng)準(zhǔn)備好使用的工具,嚴(yán)禁在高處砍磚,必須使用七分頭、半磚時,應(yīng)在下面用切割機(jī)進(jìn)行切割后運(yùn)輸?shù)绞褂貌课。?)作業(yè)人員在操作完成或下班時應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開,做到工完料凈場地清。8.消防工程現(xiàn)場觸電、機(jī)作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)械傷害、準(zhǔn)備前準(zhǔn)備及物體打及布資源配置擊置18(1)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,并要求接受交底人員簽字。8.1(2)在施工作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)配備齊全安全防護(hù)用品,著裝整齊進(jìn)入施工現(xiàn)場,酒后嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。1(3)在施工作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)將施工工器具準(zhǔn)備齊全,并確保其狀態(tài)良好。(4)現(xiàn)場作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進(jìn)行隔離,并設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施(1)人工挖土方應(yīng)根據(jù)消防管道設(shè)計(jì)深度和土質(zhì)情況采取放坡。(2)深度超過2m的消防溝道,應(yīng)視情況采取防護(hù)措施。(3)土質(zhì)松動的位置和靠近建筑物附近挖溝時,要設(shè)置擋土板,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止土方倒塌。(4)支撐的木方材料應(yīng)具有滿足支撐力的截面積。(5)對進(jìn)入出現(xiàn)邊坡開裂、疏松和支撐松動的地方,應(yīng)立即采取措施,嚴(yán)禁施工人員進(jìn)人。(6)施工人員不得在支撐和溝坡腳下休息。(7)不得使用沖擊振動較大的工具施工。(8)圍欄距溝道不得少于0.8m,夜間設(shè)紅色警示燈,夜間施工應(yīng)保證足夠的照明,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(9)溝道中出現(xiàn)地下水時,要進(jìn)行排水作業(yè),排水可采用潛水泵抽水。8.2.1管坍塌、觸道的土方電開挖消防8.2管道管網(wǎng)施工542(10)電工應(yīng)跟班作業(yè)。(11)抽水之前檢查潛水泵絕緣是否良好,應(yīng)測試電氣絕緣,引出排水管應(yīng)遠(yuǎn)離溝道,潛水泵電源應(yīng)獨(dú)立控制并裝設(shè)漏電保護(hù)器,檢查無誤后方可排水。(12)排水期間施工人員嚴(yán)禁在坑內(nèi)作業(yè),排水人員應(yīng)穿絕緣靴。(13)挖管道土方時,殘土應(yīng)堆放距坑邊1m以上,高度不超過1.5m,且為管道敷設(shè)留出一定的作業(yè)距離。(14)挖土方時兩人間距以不碰撞為準(zhǔn),施工人員的施工作業(yè)工具應(yīng)完整牢固,防止發(fā)生碰撞和器具脫落傷人。8.2.2管道的下機(jī)械傷料、敷設(shè)害、觸電與焊接27(1)管材到貨后堆放合理,有防止?jié)L動措施。(2)使用切割機(jī)械應(yīng)檢查設(shè)備可靠性,應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱和漏電保護(hù)器,設(shè)備電源線應(yīng)無破損。(3)打磨坡口時使用的砂輪機(jī)應(yīng)絕緣良好,施工人員應(yīng)戴防護(hù)鏡,穿絕緣鞋,開關(guān)應(yīng)設(shè)在附近。2(4)人工調(diào)整管道時應(yīng)在管道下方塞填木方,防止管材滾動傷人。(5)在潮濕場地焊接時,作業(yè)人員應(yīng)做好絕緣措施。(6)用刨錘去焊渣時,施工人員應(yīng)佩戴防護(hù)鏡,防止焊渣崩眼。
序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D127固有風(fēng)險級別預(yù)控措施8.2.3管高處墜道連接和落、物體支架安裝打擊(1)地面以上管道宜采用法蘭連接,連接時作業(yè)人員動作要協(xié)調(diào),手不得放在法蘭接合處。(2)托架支架作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)安全可靠的腳手架。2(3)在高處安裝噴頭和管道時要系好安全帶,下面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(4)上下遞送材料時應(yīng)采用手(傳遞)繩,嚴(yán)禁上下拋物遞送材料。(5)管道應(yīng)按設(shè)計(jì)做好地網(wǎng)連接。8.2.4管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)物體打擊9(1)水壓試驗(yàn)的管道應(yīng)做好接地。1(2)試壓過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),不得帶壓修理,施工人員不得面對出水口,無關(guān)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。消防設(shè)備8.3和控8.3.1消高處墜制設(shè)防設(shè)備安落、物體裝打擊備安裝27(1)施工現(xiàn)場應(yīng)清理無雜物、道路平坦。(2)安裝施工應(yīng)由專人指揮,搬運(yùn)和移動設(shè)備之前,應(yīng)對搬運(yùn)用的鋼絲繩進(jìn)行選擇和檢查。(3)消防設(shè)備在人力搬運(yùn)過程中,注意抬扛的承重范圍,不可超限使用抬扛和繩索,搬運(yùn)中無關(guān)人員不得停留和通過。2(4)設(shè)備就位時作業(yè)人員應(yīng)防止擠手和砸腳。(5)在室內(nèi)頂棚安裝火災(zāi)報警器探頭時,宜使用人字梯。(6)安裝探頭和接線中應(yīng)使用工具袋,嚴(yán)禁上下拋物。(7)安裝完畢后清理現(xiàn)場,做到場清料凈。
序號工序作業(yè)內(nèi)容8.3.2消防控制設(shè)備的安裝可產(chǎn)生的危險其他傷害固有風(fēng)險評定D127固有風(fēng)險級別預(yù)控措施2(1)施工時應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安裝固定牢固。(2)施工中要保證設(shè)備完好,輕抬輕放。8.3.3熱高處墜敏電纜敷落、其他設(shè)8.4.1火傷害272(1)變壓器器身和油枕上熱敏電纜敷設(shè)時,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(2)施工后應(yīng)清點(diǎn)工器具,防止工具及材料遺落在變壓器上,做到場清料凈。災(zāi)報警系觸電、其統(tǒng)單體調(diào)他傷害試報警與消防水系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試8.4.2消觸電、其防系統(tǒng)的他傷害聯(lián)合調(diào)試452(1)擴(kuò)建變電站設(shè)備安裝調(diào)試應(yīng)填寫安全工作票,并有專人監(jiān)護(hù)。(2)調(diào)試人員在調(diào)試中對變電站運(yùn)行設(shè)備應(yīng)明晰,施工人員不得觸碰運(yùn)行設(shè)備。8.445(1)通電之前應(yīng)檢查下列工作:a)通道出口暢通,照明、通信條件完善。b)各種設(shè)備標(biāo)識清楚,帶電的控制設(shè)備應(yīng)掛警示標(biāo)牌。c)操作程序符合設(shè)計(jì)要求。d)電源可靠,有保護(hù)措施和備用電源。電氣設(shè)備絕緣和接地良好、電氣開關(guān)均處于斷開位置,并有明顯的電源指示,電機(jī)正反轉(zhuǎn)標(biāo)識明晰,相序正確。e)水源已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),管道氣體排空。在變壓2器處和消火栓處應(yīng)安排專人值守。f)電源處有專人值守,并應(yīng)設(shè)置通信聯(lián)絡(luò)工具,明確就地緊急操作措施。(2)參加調(diào)試人員應(yīng)明確帶電設(shè)備狀況,與帶電設(shè)備保持一定的安全距離。(3)操作控制設(shè)備的調(diào)試人員應(yīng)著工作裝和絕緣鞋。設(shè)備功能標(biāo)識應(yīng)醒目。
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