OQC組長工作執(zhí)掌

出貨品管一每日工作掌

一.白班工作掌:

7:40-7:50早會宣導(dǎo)紀律及重大異常、注意事項8:00-8:30向工作日及8:30-9:00核表

9:00-11:30至巡理常及待事

1人律及5S;

2.未能理之常是否清楚了解;

3.每日品常的理追含:反子化及上交上主管核&特采的追及子化)

11:30-12:00查看件并回/追待事

13:00-16:30每日HOLDMAIL出及追的更新（含未案之HOLD追）

16:30-17:00查看件并回待事18:00-19:00一天常追之果19:00-19:30交接做19:30-19:40交接

19:40-20:00晚宣注意事,重大常及工出勤.二.晚班工作掌:20:00-20:30核表20:30-21:00部

21:00-21:30查看件并回/追待事

21:30-24:00至巡,理常及待事

1人律及5S;

2.未能理之常是否清楚了解;

3.每日品常的理追含:反子化及上交上主管核&特采的追及子化)

01:00-05:00至巡,理常及待事(同上)05:00-06:00做日及工效(每日工效的作，持公平公正公的原,制

作完成后并于看板上)

06:00-07:00一天常追之果并做工作日志07:00-07:30交接做

07:30-07:40交接

07:40-08:00早宣注意事,重大常及工出勤.除以上之完成事外,需:

1.CR常需發(fā)手及常知QA最高主管

2.每日中/成反之漏失查后工行物板教育

3.每日內(nèi)人行考核及教育(包含SOP.重工作提示&工基本功)4.每日宣事之行力度行督

核:制表:劉迎201*.06

擴展閱讀：WI-L0-09 OQC工作指示

東莞橫瀝偉然耳機制品廠DongGuanHengLiWeiRanEarphoneProductsFactory文件標題：OQC工作指示文件編號：WR/WI-L0-09生效日期：201*年02月18日版本：1.0頁碼：2頁之11.0目的

規(guī)范產(chǎn)品出貨檢驗作業(yè)方式，確保出貨品質(zhì)得以有效管控，以滿足客戶需求。

2.0范圍

適用于工廠所有出貨產(chǎn)品的檢驗。

3.0職責

OQC檢驗員：

負責出貨產(chǎn)品的檢驗，并按要求附相應(yīng)資料，不合格的提出及不合格品的標示與隔離。OQC組長：

負責審核《成品檢驗報告》，出貨稽查，確認《品質(zhì)/環(huán)境異常通知單》并追蹤處理結(jié)果。

4.0內(nèi)容

4.1出貨檢驗:

4.1.1生產(chǎn)單位在產(chǎn)品包裝完成后放置于成品暫存區(qū)，同時填寫好《成品入庫單》并交于OQC

準備檢驗。

4.1.2OQC接到生產(chǎn)單位的《成品入庫單》后，準備《工程圖》、《品質(zhì)檢驗規(guī)范》及標準樣品

等相關(guān)的檢驗資料。

4.1.3依生產(chǎn)《制令單》對送檢成品的品名規(guī)格、料號、包裝方式、標簽填寫進行確認。4.1.4依《抽樣系統(tǒng)》對送檢批進行抽樣，并對該批用“檢驗中”標示牌進行標示。4.1.5依《品質(zhì)檢驗規(guī)范》，標準樣品對產(chǎn)品的塑膠、五金、外觀項及裝配狀況進行檢驗。4.1.6依《工程圖》上標示的重點尺寸進行尺寸測量，取樣5PCS.

4.1.7功能檢驗：依《品質(zhì)檢驗規(guī)范》，《工程圖》進行公母對插、下板檢測。

4.1.8以上檢驗內(nèi)容（外觀僅記錄結(jié)果）記錄于《成品檢驗報告》上，并將此批要求編上相對

應(yīng)的序號，以便追溯。

4.1.9當檢驗完成后將樣品放回到原來的紙箱內(nèi)，封好紙箱,在外箱標簽相應(yīng)的位置上蓋上

“OQCPASS”章。并取回“檢驗中”標示牌，放入“檢驗合格品”標示牌，最后簽回成品送檢單。

4.2不合格的處理:

4.2.1當產(chǎn)品質(zhì)量判定為不合格批，應(yīng)開立《品質(zhì)/環(huán)境異常通知單》交至品保部OQC組長處，

OQC組長按流程對異常進行追蹤，OQC對該批產(chǎn)品做好不合格標示：

4.2.2《品質(zhì)/環(huán)境異常通知單》的處理結(jié)果若為重工，則貼上紅色不良標簽并注明不良內(nèi)容，

交于FQC重工，針對重工后產(chǎn)品，生產(chǎn)部門需單獨送檢，并在《入庫單》上注明“重東莞橫瀝偉然耳機制品廠DongGuanHengLiWeiRanEarphoneProductsFactory文件標題：OQC工作指示文件編號：WR/WI-L0-09生效日期：201*年02月18日版本：1.0頁碼：2頁之2工品”，OQC依此重新執(zhí)行加嚴檢驗。

4.2.3《品質(zhì)/環(huán)境異常通知單》的處理結(jié)果若為特采，則在外箱標簽相應(yīng)的位置上蓋上“OQC

PASS”章，并在外箱標簽右上角加注“△“。

4.2.4不合格批的處理結(jié)果記錄于《品質(zhì)/環(huán)境異常通知單》中。

4.3出貨檢驗：

4.3.1接到出貨通知后倉庫將備好的貨品放置到待出貨區(qū)，并知會OQC。

4.3.2OQC接到出貨通知后準備《送貨單》，《客戶交貨注意事項》，《包裝檢驗規(guī)范》等相關(guān)檢

驗資料。

4.3.3出貨品需由OQC核對品名規(guī)格、料號及相關(guān)標示是否正確，包裝、嘜頭是否符合客戶要

求；標簽粘性要良好，標簽不能有卷角、脫落現(xiàn)象。

4.3.4在驗證標簽時需驗證標簽的粘附情況，粘附的標簽要保證在運輸過程中不脫落。4.3.5客戶若有要求我司隨貨附相應(yīng)報告、環(huán)保文件及其證明時，則按客戶要求附送相關(guān)錄或

文件；檢驗報告參考該批產(chǎn)品《成品檢驗報告》填寫即可。4.3.6檢驗完畢、附齊相應(yīng)資料后將《送貨單》簽回。

4.3.7將《送貨單》上相關(guān)信息以及《成品檢驗報告》編號列入電腦系統(tǒng)。5.0相關(guān)文件

5.1WR/WI-L0-06《抽樣系統(tǒng)》

5.2《工程圖》、《品質(zhì)檢驗規(guī)范》《包裝檢驗規(guī)范》6.0相關(guān)記錄

6.1WR/QF-L4-01《成品檢驗報告》

6.2WR/QEHSFF-01《品質(zhì)/環(huán)境異常通知單》6.3WR/QF-A2-04《送貨單》6.4WR/QF-B2-09《成品入庫單》6.5WR/QF-B3-01《生產(chǎn)通知單》

審核/日期：制作/日期：批準/日期：

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