201*注塑模具實習報告

本科畢業(yè)實習報告

實習單位：南昌南方工程塑料廠

專業(yè)：機械設計制造及其自動化

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指導老師：

機械工程學院目錄

一、實習公司介紹

二、實習目的

三、實習內容

四、實習總結

五、實習心得

一：實習公司介紹

南昌南方工程塑膠有限公司位于經濟繁榮的南昌高新經濟技術開發(fā)區(qū)，坐落于交通四通八達的經濟開發(fā)區(qū)地理位置十分優(yōu)越，而且是南昌市政府大力支持發(fā)展的地區(qū)，條件得天獨厚。公司主要生產各種塑料制品，擁有大小八個機臺，能夠加工生產各種大中小型的塑料制品。二、實習目的：

本次實習的目的主要是熟悉模具加工工作崗位的工作情況，通過實習將個人在學校所學的知識聯系實踐，在實際的工作觀摩中進一步擴張專業(yè)知識面，進一步加強專業(yè)知識的鞏固。了解模具加工場地工作規(guī)則，觀摩調度員的指揮工作，建立對機械加工工作的整體概念和進一步了解實際生產地點的工作情況。在實習結束后，總結出個人的實習感想心得。三、實習內容

4月12日上午在老師的帶領下，我們一行參觀了南方工程塑料廠，現場廠長給我們很細心的講解了整個塑料制造的過程，以及生產制造過程中的一些基本的知識。同時我們也了解了機臺工作的過程和模具在國內外市場上的一些基本狀況。具體整理如下：1、

塑料模具的現狀

整體來看，中國塑料模具無論是在數量上，還是在質量、技術和能力等方面都有了很大進步，但與國民經濟發(fā)展的需求、世界先進水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進口。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。加入WTO，給塑料模具產業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時帶來更多的機會。由于中國塑料模具以中低檔產品為主，產品價格優(yōu)勢明顯，有些甚至只有國外產品價格的1/5～1/3，加入WTO后，國外同類產品對國內沖擊不大，而中國中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面，加入WTO前本來就主要依靠進口，加入WTO后，不僅為高精尖產品的進口帶來了更多的便利，同時還促使更多外資來中國建廠，帶來國外先進的模具技術和管理經驗，對培養(yǎng)中國的專業(yè)模具人才起到了推動作用。2、我國模具技術與國外的差距（1、產需矛盾

工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，工業(yè)產品更新速度加快，對模具的要求越來越高，盡管改革開放以來，模具工業(yè)有了較大發(fā)展，但無論是數量還是質量仍滿足不了國內市場的需要，目前滿足率只能達到70%左右。造成產需矛盾突出的原因，一是專業(yè)化、標準化程度低，除少量標準件外購外，大部分工作量均需模具廠去完成。加工企業(yè)管理的體制上的約束，造成模具制造周期長，不能適應市場要求。二是設計和工藝技術落后，如模具CAD/CAM技術采用不普遍，加工設備數控化率低等，亦造成模具生產效率不高、周期長。總之，是拖了機電、輕工等行業(yè)發(fā)展的后腿。

（2、產品結構、企業(yè)結構等方面模具按國家標準分為十大類，其中沖壓模、塑料模占模具用量的主要部分。按產值統(tǒng)計，我國目前沖壓占50%-60%，塑料模占25-30。國外先進國家對發(fā)展塑料模很重視，塑料模比例一般占30%-40%。國內模具中，大型、精密、復雜、長壽命模具比較低，約占20%左右，國外為50%以上。我國模具生產企業(yè)結構不合理，主要生產模具能力集中在各主機廠的模具分廠(或車間)內，模具商品化率低，模具自產自用比例高達70%以上。國外，70%以上是商品化的。（3、產品水平

衡量模具產品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的復雜程度、模具的使用壽命和制造周期等。3、中國模具行業(yè)與國外存在的差距及其原因

近幾年，我國模具業(yè)發(fā)展迅速，但遠遠不能適應國民經濟發(fā)展的需要。最主要的問題是低檔模具過剩，高檔模具卻供不應求，甚至必須依賴進口。因此，模具企業(yè)必須找準自己的弱點，我們與國外同行的差距主要在以下五方面。

原材料問題、制造工藝水平、模具設計體系、調試水平、配套體系4、模具的分類

模具的類型通常是按照加工對象和工藝的不同進行分類，從行業(yè)角度的區(qū)分來看主要有塑料模具、橡膠模具、金屬冷沖模具、金屬冷擠壓模具和熱擠壓模具、金屬拉拔模具、粉末冶金模具、金屬壓鑄模具、金屬精密鑄造模具、玻璃模具、玻璃鋼模具等等。

四、實習總結

我國的模具行業(yè)在今后的發(fā)展中，要更加注意產品結構的戰(zhàn)略性調整，使結構復雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展，緊緊地跟著市場的需求來發(fā)展。沒有產品的需求，產品的更新換代，就沒有模具行業(yè)的技術進步，也就沒有模具產品的上規(guī)模、上檔次。模具技術水平的高低，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志。模具技術的發(fā)展能提高產品的設計和制造效率，縮短生產周期，提高產品合格率，對于增強國家的科技、經濟實力都能其到巨大作用。五、實習心得：

經過一上午的短暫的實習，我有以下體會：

總得來說在實習期間，雖然很短暫，但是，在這短暫的實習中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發(fā)。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我?guī)�來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發(fā)的，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。

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濰坊工商職業(yè)學院

實習報告

實習內容模具設計與制造專業(yè)年級班級學號姓名指導教師

一、實習目的

畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

二、實習時間

201*年12月26日至今

三、實習地點

山東美晨科技股份有限公司

四、實習單位

山東美晨科技股份有限公司是一家以科研為基礎的高科技企業(yè)，成立于201*年11月，公司位于山東省諸城市密州路東首路南，占地面積157000平方米。公司致力于非輪胎橡膠制品的研發(fā)與制造，現擁有員工一千余人，產品主要包括新型橡膠減震、新型橡膠軟管兩大系列，擁有48項專利。現已通過ISO9001、TS16949質量體系認證和ISO14001國際環(huán)境管理體系認證，201*年06月23日通過國家AAAA級標準化良好行為認證，先后被評為“國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)”、“山東省非輪胎橡膠零部件工程技術研究中心”、“中國專利山東省明星企業(yè)”“中國百佳汽車零部件供應商”等稱號。

五、實習內容

塑料模具的設計、加工、裝配、試模及維修1、模具的設計

、接受任務書

成型塑件的任務書通常由塑件的設計者提出，任務書的內容包括：

（1）經過審簽的正規(guī)塑件圖樣，并注明塑件的型號、顏色、透明度等（2）塑件說明書或技術要求（3）塑件的生產數量、產品分析

（1）明確塑件的設計要求

（2）分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性（3）明確塑件的生產批量（4）計算塑件的體積和重量、模具設計

（1）分析產品的制作工藝和尺寸精度等技術要求，如制件的材料、顏色、用途、工作環(huán)境等等（二）確定模具的結構形式①確定分型面

分型面位置確定：分型面應選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀質量，尤其是對外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對外觀影響；有利于保證塑件的精度要求；有利于模具加工，特別是型腔加工；有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設置；便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便于嵌件的安裝；長型芯應置于開模方向。②型腔數量和排列方式

型腔數量的確定：型腔數量主要是根據塑件的質量、投影面積、幾何形狀（有無抽心）、塑件精度、批量大小以及經濟效益來確定，這些條件互相制約的，在確定設計方案時，須進行協調，以保證滿足其主要條件。型腔排列方式、模具結構形式的確定：型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯機構的設計、鑲件及型芯的設計以及溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計。以上這些問題又與分型面及澆口的位置有關，所以在具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完善的設計結構。1）中大型塑件或帶有側向分型與抽芯（幾個方向分型或抽芯）、且抽芯機構在動模時的小型精密塑件采用單型腔單分型面模具；2）塑件外觀質量、尺寸精度要求高而采用點澆口時，用單型腔多分型面模具；3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔單分型面或多型腔多分型面模具。

、選取標準模架結及澆注系統(tǒng)形式和澆口位置

根據制件的幾何結構和外形尺寸或外觀要求和成本確定標準模架的尺寸，進行相關零件強度或剛度的計算。

澆注系統(tǒng)包括流道和澆口的形狀、位置和尺寸、確定零件是否有側向抽芯機構

側向分型與抽芯機構是當有些塑件有側向的凹凸形狀的孔或凸臺時，須先把側向的凹凸形狀的瓣合模塊或側向的型芯從塑件上脫開或抽出。

、確定冷卻形式

（1）冷卻水孔應盡量多、孔徑應盡量大。（2）冷卻水道至型腔表面的距離應盡量相等（3）交口處應加強冷卻（4）降低出水與入水的溫差

（5）冷卻水道應避免接近熔接痕部位，以免熔接不牢影響塑件的強度（6）冷卻水道的大小要易于加工和清理、確定頂出方式、頂桿尺寸和位置

（1）推桿的位置應選在脫模阻力大的地方及設在塑件強度剛度較大處以免塑件變形損壞。

（2）推桿的表面一般應高出型芯或型腔表面0.05-0.1mm,這樣不會影響塑件以后的使用

（3）推桿與其配合的孔一般采用H8/f7的配合，配合長度取直徑的1.52倍，通常不小于10mm

（4）在保證塑件質量和順利脫模的前提下，推桿的數量不宜過多，以簡化模具和減少對塑件的影響、拉料桿形式的選擇

常用拉料桿的形式：鉤形（Z形）拉料桿、錐形或溝槽形拉料穴、球頭形拉料桿、分流錐形拉料無推桿的拉料穴等

、排氣方式的設計

排氣方式又開設排氣槽排氣和利用模具零件配合間隙排氣兩種。

、使用CAD軟件繪制三維零件圖、分模

使用CAD軟件繪制三維產品零件圖、分出凸凹模、調用模架、設計澆注系統(tǒng)、推出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等相關結構、繪制全部零件圖，校對、審核

（1）模具總裝圖應包括全部組成零件，要求投影正確，輪廓清晰（2）通常將產品零件圖繪制在模具總裝圖的上方，并注明名稱、材料、收縮率、制圖比例等

（3）按順序將全部零件的序號編出并填寫零件明細表（4）標注技術要求和使用說明標出模具的必要尺寸（5）繪制主要零件圖

2、按工藝順序進行模具的機加工

（1）了解模具鋼的種類和機加工性能

.鋼材種類極雜且多，其中模具用鋼材分三類：

a.塑料模具鋼：高拋光度b.熱作工具鋼：高強度、耐高溫c.冷作工具鋼：耐高壓、耐磨損

塑料模具鋼的分類

類別滲碳型調質型淬硬型預硬型耐蝕型時效硬化型

鋼種20,20Cr,20Mn,12CrNi3A,20CrNiMo,DT1,DT2,0CrNiMoV45,50,55,40Cr,40Mn,50Mn,S48C,4Cr5MoSiV,38CrMoAlAT7A,T8A,T10A,5CrNiMo,9SiCr,9CrWMn,GCr15,3Cr2W8V,Cr12MoV,45Cr2NiMoVSi,6CrNiSiMnMov3Cr2Mo,3Cr2NiMo,5NiSCa,Y55CrNiMnMo,8Cr2S,8Cr2Mn,WMoVS3Cr13,2Cr13,0Cr16Ni4Cu3Nb,1Cr18Ni9,3Cr17Mo,74PH18Ni140級，18Ni170級，18Ni210級，10Ni3MnCuAlMoS,18Ni9Co,06Ni6CrMoVTiAl,25CrNi3MoAl,SM

（2）加工模具主要有以下幾種方法：車床加工、銑床加工、磨床加工、CNC加工、放電加工、線切割加工等。幾種模具加工方法的比較：1）、車床加工加工精度：0.02mm

加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工，可加工范圍比較廣。2）、銑床加工加工精度：0.02mm加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工。

3）、磨床加工加工精度：0.001~0.005mm加工特性:適合圓弧、斜面、槽等精密成型加工4）、CNC加工加工精度：0.01mm

加工特性：適合公母模座、3D模仁及各類電極的粗精加工。5）、放電加工加工精度：0.002~0.01mm

加工特性:適合于加工槽類、孔類及復雜成型類工件，可鏡面加工。6）、線切割加工加工精度：0.002~0.005mm

加工特性：加工精度高、光潔性好、操作方便，可加工上下異形工件。

3、模具的裝配

模具裝配的目的

模具裝配就是將模具零件組合在一起，形成模具的過程。模具裝配是模具制造的最后階段，裝配質量直接影響模具的精度和壽命及使用性能，也影響到模具生產的制造周期和生產成本。模具裝配的內容

模具裝配的內容包括：組件的裝配、調整；零件的修配、調整；檢驗和試模等。

簡單模具裝配時，裝配模具過程內容由模具鉗工自己掌握；復雜模具裝配時，則需要編制裝配工藝規(guī)程。模具裝配工藝規(guī)程規(guī)定了模具零件和組件的裝配順序、裝配基準的確定、裝配的工藝方法和技術要求、裝配過程中所使用的工具和工裝、檢驗方法和驗收條件等內容，它是模具裝配的指導技術文件。模具的裝配精度包括如下內容

1）2）3）4）

相關零件的位置精度，如定位銷與型孔的位置精度，上下模之間及動、定模之間的位置精度等。

相關零件的運動精度，如導柱和導套的配合狀態(tài)等。

相關零件的配合精度，如間隙配合、過渡配合的實際狀態(tài)等。相關零件的接觸精度，如分型面的接觸狀態(tài)等。

模具裝配技術

裝配技術分為“分離”和“集成”兩種類型。集成裝配：A、焊接B、固定C、粘接D、嵌入技術E、90度角卡扣；分離裝配包括：A、小于90度角卡扣B、螺扣裝配C、中心裝配D、壓機裝配。壓件裝配：壓件裝配可以使塑料組件在最低的成本下進行高強度裝配。例如對卡扣裝配來說，由于應力松弛，高壓裝配的拉力強度隨著時間的流逝而減少。設計計算必須把它考慮進去。另外，必須作使用溫度周期變化的試驗，以保證設計的可行性；螺紋裝配：螺紋裝配由分離型、組合型螺桿或整體螺桿嵌件的運用組成。材料的撓曲模量給螺件的合理裝配提供了指導。例如，帶螺紋的螺絲的彎曲模量可以達到

2800Mpa。如果需要使用公制的螺絲，或者螺紋裝配需要多次來完成，這就需要采用金屬的細紋嵌件。

4、試模

試模前我們應該了解該塑料件的機械性能和物理性能，以及與注射工藝有關的相關參數。公司里用的塑料最多就是聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）。除此之外，我們還要確定成型設備。(1)常用塑料的特性：（一）聚丙烯(PP)

聚丙烯（PP）作為熱塑塑料聚合物于1957年開始商品化生產，是有規(guī)立構聚合物中的第一個。其歷史意義更體現在，它一直是增長最快的主要熱塑性塑料，1991年它的世界總產量達到240億磅。它在熱塑性塑料領域內有十分廣泛的應用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面�；瘜W和性質

PP是以金屬有機有規(guī)立構催化劑（Ziegler－Natta型），使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的。因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物的分子結構有三種不同類型的立體化學結構，數量也不一樣。這三種結構是指等規(guī)聚合物、間規(guī)聚合物和無規(guī)聚合物。在等規(guī)聚丙烯（最常見的商品形式）中，甲基原子團都處在聚合物骨架的同一側，這一結構很容易形成結晶態(tài)。等規(guī)形式的結晶性賦予它良好的抗溶劑和抗熱性能。在前十年期間所用的催化劑技術使非等規(guī)異構體的生成達到最少程度，消除了對無價值的無規(guī)組分進行分離的必要性，簡化了生產步驟。（二）苯乙烯樹脂ABS

三元聚合物ABS從本世紀40年代開始商業(yè)化，銷量逐年增長，現已成為全球銷量最大的工程熱塑性塑料，僅美國的銷量就于1989年超過了12億磅。在大宗商品塑料與高性能工程熱塑性塑料之間，ABS占據了獨特的“過渡”聚合物的位置。

化學和性質

ABS的多能性來自于它的三個單體結構單元丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每個組分都為最終聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化學性和熱穩(wěn)定性；丁二烯提供了初度和沖擊強度；苯乙烯組分則為ABS提供了硬度和可加工性。有三種生產工藝乳液法、連續(xù)本體法或懸浮法，任一種工藝方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均為50％甚至更高。通常至少兩種工藝結合使用，以使最終產物最佳化。ABS樹脂屬于兩相體系：苯乙烯一丙烯睛共聚物（SAN）為連續(xù)相，丁二烯衍生橡膠為彈性體分散相。實際上還有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡膠上發(fā)生共聚合反應（接枝），本來不相容的硬SAN和橡膠相容起來。因此，人們可把ABS看作是第一個在商業(yè)上取得成功的聚合物合金之一。(2)選擇成型設備：

根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

六、實習結果

通過這次實習,學習到了該公司的體制、文化和精神，對公司的生產工藝、

設備和流程有了直觀的認識。此外，美晨科技有限公司學習到了現代化企業(yè)的先進理念、文化、精神和生產組織、宣傳和銷售，還有先進的生產工藝、設備和流程。即使在07年經濟危機也沒有對此廠構成影響，用高效的裝配生產線拉動前部生產的速度，使本人對各方面的認識得到了一次理論聯系實際的加深、一次認識上的升華。

作為將步入社會的大學生，要有好的發(fā)展確實要做到心態(tài)上的轉變和步入崗位后的主動。出到社會后自己將不再是家里、學校里的天之驕子，如果不做到心態(tài)上的轉變就無法融入單位，融入整個社會。其次，步入社會參加工作要做到主動，主動將自己的才能才華展現出來，讓自己的所學得到淋漓盡致的充分發(fā)揮，讓自己的能力得到承認，得到升華。另外，此次實習讓我了解到了當前模具行業(yè)的發(fā)展狀況和現代化生產情況。提高了自己的實踐能力，培養(yǎng)了自己吃苦耐勞的精神，為更順利的完成畢業(yè)設計提供了實踐依據，為了解模具行業(yè)企業(yè)發(fā)展的現狀與方法提供了參考，為將來出來工作打好了堅實的基礎。

七、實習體會

通過在美晨科技有限公司的實習，綜合在校時所學的各科專業(yè)知識，使我更深一步的了解到模具設計與制造這一專業(yè)所涉及的科目和技術是多么的廣泛。更加的了解從設計到試模整個流程，進一步加深和拓寬了自己的知識面。在實習的這段日子里，漸漸地熟悉了模具設計的一些規(guī)律，培養(yǎng)出了分析、鉆研和解決問題的能力，更加牢固的掌握了專業(yè)知識，為以后畢業(yè)踏上社會打下了堅實的基礎。

感謝我的指導老師辛勤的培養(yǎng)，是他們諄諄的教導才有了我們今天的成績：也感謝我們的公司給我一個展現自己的舞臺，還有車間的老師傅們，他們嚴謹細致的工作態(tài)度是我學習的榜樣。

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