管工總結(jié)

四公司201*年分承包商管理工作總結(jié)

現(xiàn)將有關(guān)管理工分承包商管理工作總結(jié)進(jìn)行如下總結(jié)。一、201*年分承包商管理工作（一）加強(qiáng)分承包商管理工作學(xué)習(xí)

為規(guī)范分承包商管理工作，更好的為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，我公司組織分承包商管理人員全面、系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了局《分承包商準(zhǔn)入管理規(guī)定》文件，及相關(guān)規(guī)章制度，提升了分承包商管理人員的整體素質(zhì)。（二）成立分承包商管理組織機(jī)構(gòu)

公司成立以總經(jīng)理為組長(zhǎng)，主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和總工程師為副組長(zhǎng)，預(yù)算考核部、工程管理部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人為組員的外部勞務(wù)隊(duì)伍管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并指定部門及專人負(fù)責(zé)分承包商管理日常工作，確保不出現(xiàn)群發(fā)性事件，維護(hù)公司穩(wěn)定發(fā)展。分承包商管理是一項(xiàng)很重要工作，嚴(yán)格要求自己對(duì)工作要盡職盡責(zé)，做好分承包商管理工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)。按照局有關(guān)分承包商規(guī)定對(duì)分承包商資料進(jìn)行了收集、整理、存檔，建立詳細(xì)的分承包商資料臺(tái)帳，對(duì)所有勞務(wù)資料和數(shù)據(jù)要及時(shí)更新，如實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)情況。（三）建立了分承包商管理標(biāo)準(zhǔn)化流程圖

去年我公司為規(guī)范管理，以框圖形式制定了標(biāo)準(zhǔn)化管理流程圖，其目的是直觀明了，使各級(jí)人員都能輕松地領(lǐng)會(huì)管理規(guī)定，以加強(qiáng)執(zhí)行力。

（四）合理的分承包商管理模式

各項(xiàng)目部在局、公司的有關(guān)管理規(guī)定的框架下，積極探索適應(yīng)本

項(xiàng)目的分承包商管理模式，強(qiáng)化對(duì)作業(yè)層的管理和控制，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全保證體系有效運(yùn)行，減少勞務(wù)用工糾紛，為工程建設(shè)質(zhì)量、安全、工期等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，確保勞務(wù)用工的規(guī)范。（五）內(nèi)業(yè)資料標(biāo)準(zhǔn)化

建立單獨(dú)的文件柜用于存放分承包商管理資料，按照管理辦法對(duì)資料內(nèi)容進(jìn)行分類，并按類別建立文件盒存檔存查，建立相應(yīng)的電子文檔。所有的分承包商管理資料及時(shí)更新，保證資料的時(shí)效性和真實(shí)性。

（六）分承包商管理分析

總的來說，今年我公司分承包商管理工作基本達(dá)到局的要求。但客觀的講，也存在一些問題。分承包商隊(duì)伍選定經(jīng)過我方審核流程，提交合格分包商的資料、進(jìn)行已進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)人員的資料備案，另外，分承包商管理人員的工作水平還有待提高，分承包商管理還需進(jìn)一步細(xì)化，這些工作將在來年的工作中加以完善。（七）分承包商管理工作的重點(diǎn)是選擇

分承包商的選擇是管理工作的核心，如果選擇的承包商具體較強(qiáng)的施工協(xié)調(diào)能力、有良好的誠(chéng)信，進(jìn)場(chǎng)后管理較順利。反之，會(huì)增大管理難度，有可能會(huì)給項(xiàng)目帶來不同程度的損失。

如，某項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)了3個(gè)土石方隊(duì)，第一個(gè)隊(duì)伍是經(jīng)考查并曾經(jīng)合作過的，大多數(shù)人認(rèn)為有施工能力、誠(chéng)信較好，進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照合同執(zhí)行，沒有發(fā)生扯皮事情，并按照項(xiàng)目部的指示完成施工任務(wù)。

第二個(gè)隊(duì)伍在別的項(xiàng)目干樁基，從沒進(jìn)行過土石方施工作業(yè)。因

與項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)熟悉，想分包點(diǎn)土石方工程，結(jié)果在施工過程中因施工能力有限，中途退場(chǎng)。

第三個(gè)隊(duì)伍據(jù)了解進(jìn)行過土石方施工，也有設(shè)備，并曾在其他局與某項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)在同一個(gè)項(xiàng)目干過，分的任務(wù)段也是最好的。但誠(chéng)信不太好，施工進(jìn)入后期時(shí)，要求上調(diào)單價(jià)，沒得到同意，就鬧事退場(chǎng)。二、201*年分承包商管理工作設(shè)想

（一）加強(qiáng)學(xué)習(xí)，全面提高分承包商管理人員的工作水平

將按照公司的工作部署的要求，進(jìn)一步加強(qiáng)和改進(jìn)學(xué)習(xí)，提高分承包商務(wù)管理人員的政治素養(yǎng)和業(yè)務(wù)水平，強(qiáng)化合同管理人員的職業(yè)道德和遵紀(jì)守法意識(shí)，最大限度的保護(hù)公司利益不受損失，維護(hù)公司發(fā)展穩(wěn)定的大局。（二）完善組織機(jī)構(gòu)

完善項(xiàng)目部分承包商管理二級(jí)負(fù)責(zé)制，明確分承包商管理員的工作職責(zé)，對(duì)其職責(zé)范圍內(nèi)工作定期檢查，發(fā)現(xiàn)不符合法律法規(guī)的行為，及時(shí)制止，并嚴(yán)厲追究其承辦人員責(zé)任。（三）細(xì)化合同管理，提高工作質(zhì)量和效率

以分承包商管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化為目標(biāo)，進(jìn)一步細(xì)化合同管理。做好第一手資料的記載、保存和歸類，做到檔案管理的科學(xué)化。落實(shí)分承包商管理規(guī)范化管理制度，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，妥善管理原始合同資料，提高工作質(zhì)量和效率。

在201*年，公司將進(jìn)一步更新思想，虛心學(xué)習(xí)，不斷創(chuàng)新工作思路，將分包商管理工作推向新階段。201*年3月28日

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工作總結(jié)

中化三建

本人于201*年7月進(jìn)入安裝工程九公司，一直從事管工工作，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心、盡職履責(zé)能力、服務(wù)服從意識(shí)和較高的專業(yè)知識(shí)水平。在十余年的工作時(shí)間里，我先后參加了安慶石化總廠焦化爐檢修工程、山西“1830”化肥廠、寧波臺(tái)塑30萬(wàn)噸/年P(guān)VC工程、云南云沾化空分工程、多倫煤化工工程、江西新余多晶硅工程、青海格爾木甲醇工程、越南寧平化肥廠合成氨裝置新建工程等大中型國(guó)內(nèi)國(guó)外等工程。通過這么多年的工作，我了解了管工所具備的專業(yè)知識(shí)、理論和經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)再此我高壓管道和夾套管的安裝作一些工作方面的總結(jié)。

A、高壓管道安裝工程工作總結(jié)

1、高壓管道安裝原則：先地下管道后地上管道；先大管道后小管道；先合金鋼、不銹鋼管道后碳鋼類管道；先夾套管后單體管道；2、與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝

2.1與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝前必須將內(nèi)部處理干凈，透平壓縮機(jī)入口管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵銹、塵土、油、水及其它污物，并應(yīng)做好防護(hù)。

2.2與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接管道的安裝，宜從機(jī)器側(cè)開始安裝，不得強(qiáng)行配管，管線安裝的同時(shí)，應(yīng)安裝管道支吊架，防止管道和閥門等的重量附加力矩作用于設(shè)備。管道的水平度或垂直度偏差應(yīng)小于1mm/m；氣壓機(jī)入口管道因水平偏差造成的坡度，應(yīng)坡向分液罐一側(cè)。

2.3與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接的管道法蘭，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能從螺栓孔中自由通過。法蘭密封面間的平行偏差、徑向偏差及間距，當(dāng)設(shè)計(jì)或制造廠未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)超過表4.3.3的規(guī)定。表4.3.3法蘭密封面平行偏差、徑向偏差及間距

機(jī)器轉(zhuǎn)速（r/min）＜30003000~6000＞6000平行偏差（mm）≤0.20≤0.15≤0.10徑向偏差（mm）≤0.80≤0.50≤0.20間距（mm）墊片厚+1.5墊片厚+1.0墊片厚+1.02.4管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成，當(dāng)在已安裝的管道上開孔時(shí)管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)徹底清除干凈。

2.5機(jī)器試車前，應(yīng)對(duì)管道與機(jī)器連接法蘭進(jìn)行最終連接檢查。檢查時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視其位移，然后松開和擰緊法蘭連接螺栓進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于6000r/min時(shí)，位移值應(yīng)小于0.02mm，當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于6000r/min時(shí)，位移值應(yīng)小于0.05mm。3、法蘭安裝

3.1法蘭安裝前，應(yīng)檢查法蘭密封面，不得有影響密封性能的劃痕、銹跡等缺陷存在。3.2法蘭在安裝過程中，不得將法蘭密封面朝向水泥地面等易損壞法蘭密封面的方向。3.3連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過，法蘭密封面間的平行偏差及間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.DN≤300mm，法蘭平行偏差≤0.4mm；間距為墊片厚+1.5mm2.DN＞300mm，法蘭平行偏差≤0.7mm；間距為墊片厚+1.5mm4、閥門安裝

4.1閥門安裝前，需逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢驗(yàn)和試驗(yàn)執(zhí)行《閥門檢、試驗(yàn)通用工藝》的規(guī)定。

4.2閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格，調(diào)節(jié)閥、止回閥、流量計(jì)、安全閥、減壓閥、疏水閥、截止閥等應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向。

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4.3帶超長(zhǎng)手柄的閥門或其它手輪閥安裝時(shí)，手柄或手輪安裝方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，如設(shè)計(jì)圖紙未作要求時(shí)，應(yīng)考慮到操作或拆卸方便。

4.4焊接閥門安裝時(shí)，閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)；法蘭或螺紋連接的閥門安裝時(shí)，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

4.5安全閥安裝必須保證垂直，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝支架。5、補(bǔ)償器安裝5.1“л”形補(bǔ)償器安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)及安裝位置，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，“л”形補(bǔ)償器安必須符合下列要求：

1.“л”形補(bǔ)償器水平設(shè)置時(shí)，平行臂應(yīng)與管道坡度相同，垂直臂應(yīng)呈水平狀態(tài)。2.“л”形補(bǔ)償器非水平設(shè)置時(shí)的應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排氣與疏液裝置，以利于排除存水。對(duì)劇毒、可燃及有腐蝕性介質(zhì)的管道，在水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)排凈存水，并立即拆除臨時(shí)排放裝置，封堵其接口。

3.“л”形補(bǔ)償器的冷緊，可用螺絲桿冷拉，也可用千斤頂將補(bǔ)償器兩臂撐開。當(dāng)實(shí)際溫度與設(shè)計(jì)計(jì)算溫度相等時(shí)，單側(cè)冷緊的冷緊量為熱補(bǔ)償量的1/2，兩側(cè)冷緊的每側(cè)冷緊量為熱補(bǔ)償量的1/4。

4.冷緊前，將固定支架牢牢固定，管路的閥件全部擰緊，補(bǔ)償器兩側(cè)的導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架及管座應(yīng)全部裝完。

5.2波形補(bǔ)償器安裝，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

1.按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，受力均勻，變形量一致，其偏差不應(yīng)超過預(yù)伸縮量的5%。

2.波形補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)流入端，在垂直管道上應(yīng)置于上部。

3.波形補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸，不得偏斜或錯(cuò)位安裝。

4.嚴(yán)禁用補(bǔ)償器來調(diào)整管道安裝的偏差，以免影響補(bǔ)償器的正常使用。5.波形補(bǔ)償器預(yù)拉伸或預(yù)壓縮合格后，應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置將其固定，待管道負(fù)荷運(yùn)行前，再拆除臨時(shí)約束裝置；同時(shí)將限位裝置調(diào)整到規(guī)定的位置，確保有充分的補(bǔ)償能力。5.3填料式管道補(bǔ)償器安裝，應(yīng)符合下列要求：

1.填料式補(bǔ)償器不得傾斜或錯(cuò)位安裝，應(yīng)與管道保持同一軸線；2.靠近補(bǔ)償器的兩側(cè)，至少各有一個(gè)導(dǎo)向支座，保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮，不偏離管道中心。3.安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫條件，留有剩余伸縮量，剩余伸縮量可按下式計(jì)算：S=S0（t1-t0）/（t2-t0）

式中：S：插管與外殼擋圈間的安裝剩余伸縮量（mm）S0：補(bǔ)償器的最大行程（mm）t1：補(bǔ)償器安裝時(shí)的氣溫（℃）t0：室外最低計(jì)算氣溫（℃）t2：介質(zhì)的最高計(jì)算氣溫（℃）

4.剩余伸縮量的允許偏差為±5mm。調(diào)試合格后，做好安裝記錄。B、夾套管道安裝工程工作總結(jié)

夾套管主要用在重要管道上，因此夾套管的施工重要性由為重要，在此作詳細(xì)敘述。A、夾套管道施工程序：

管道下料組對(duì)焊接→定位塊焊接→RT檢測(cè)→防沖擊板安裝→

→內(nèi)管安裝→臨時(shí)支架

夾套管下料→部分管子管件剖分→把內(nèi)管套入→進(jìn)排氣管安裝→

安裝→內(nèi)管試壓→套管（剖分管等）焊接→套管PT檢測(cè)→正式支架安裝→夾套內(nèi)試壓→封

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閉進(jìn)排氣管→交工驗(yàn)收

B、夾套管施工經(jīng)驗(yàn)和措施：

1、管道如為焊接鋼管的需要在組對(duì)時(shí)要仔細(xì)考慮焊縫位置，焊縫不應(yīng)在下方，剖分管子焊縫與其它連接部分管道、管子與管件之間焊縫錯(cuò)開至少45°，以防止焊縫應(yīng)力集中及焊接外觀大的變形。內(nèi)管預(yù)制管段焊接完畢后及時(shí)進(jìn)行內(nèi)管檢測(cè)探傷，整趟管道預(yù)制段檢測(cè)合格后才能進(jìn)行套管焊接安裝。

2、定位塊焊接要求：定位塊板δ=6*40mm長(zhǎng)，焊接后外圈直徑比套管內(nèi)徑小2mm（見下圖），定位塊按圖紙支架號(hào)為space的位置進(jìn)行焊接固定。直管段每隔3m設(shè)置一個(gè)定位塊。

3、每個(gè)封閉段夾套管設(shè)置一個(gè)進(jìn)氣管一個(gè)排氣管（此管口可作為試壓接口），管道統(tǒng)一設(shè)置公稱直徑為3/4英寸。在每個(gè)進(jìn)氣口處設(shè)防沖擊板（見圖），防沖擊板大小為50mm*50mm*5mm，材質(zhì)同管道，盡量在封閉空間兩側(cè)開孔，高點(diǎn)為進(jìn)氣點(diǎn)，低點(diǎn)為排氣點(diǎn)。

4、套管材料圖紙要求進(jìn)行核對(duì)選用，特別套管彎頭為R=1.0DN的彎頭，不可用錯(cuò)。在預(yù)制時(shí)仔細(xì)考慮好每段管線如何預(yù)制，部分套管要在預(yù)制時(shí)提前套好，以防止加大工作量。直管段較長(zhǎng)留好剖分段，需要剖分的套管提前準(zhǔn)備好，放好的套管不得影響內(nèi)管焊縫的檢測(cè)及試壓的觀測(cè)。套管焊接等內(nèi)管試壓結(jié)束后才能焊接。法蘭、三通、彎頭等焊接見下方示意圖。

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5、管道內(nèi)管試壓時(shí)，使用臨時(shí)支架支撐，試壓結(jié)束合格后，進(jìn)行套管焊接，整個(gè)套管焊接完畢后，安裝正式支架。

6、直管道剖分見下圖，剖分長(zhǎng)度最大為250mm，三通位置剖分也類似處理。

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7、套管焊接要注意，特別剖分的部分保證外觀成型美觀。

8、套管焊接完畢后，安裝正式管支架。支架安裝完后進(jìn)行夾套管內(nèi)試壓。9、夾套內(nèi)試壓完畢后，封閉進(jìn)氣口排氣口。

總結(jié)：本人參加國(guó)內(nèi)外、大中型工程項(xiàng)目許多，所承擔(dān)的基本上比較重要的管道的施工。如高壓管道、壓縮機(jī)配管、夾套管等的安裝。凡是本人負(fù)責(zé)的管道工程，最后的管道試壓都很順利，壓縮機(jī)開車都很順利。本人能夠帶大崗，能合理分派任務(wù)，保證施工進(jìn)度，促進(jìn)工程質(zhì)量。本人將在以后的工作中，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，踏實(shí)前進(jìn)，與公司齊進(jìn)步、齊發(fā)展。

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