201*年品管總工作總結
201*年品管年度工作總結
201*年在全體品管人員的共同努力下,實現(xiàn)了基礎油、原材料批批有檢測,檢測有記錄的過程,產(chǎn)品也實現(xiàn)了批批有記錄,201*年生產(chǎn)檢測油基產(chǎn)品共1632批,水基產(chǎn)品共583批;基礎油(4月30日開始)131批;添加劑(4月20日開始)335批;外樣3398個;處理退貨退貨182批;處理及時,直接減少經(jīng)濟損失。
我是9月到品管崗位工作的,在領導的大力支持、同儕的配合及全體品管人員的共同努力之下,201*年我們?nèi)〉昧丝上驳某煽,當然也有不足之處,現(xiàn)總結如下:
201*年品管部取得的成績:一、在品質管理方面
1、制定儀器操作規(guī)程,規(guī)范實驗室管理,同時也提升了客戶對我潤滑所的印象;
2、更新退貨流程,對客戶投訴及時響應,提高客服質量,提高客戶滿意度;技術人員參與,減少退貨,減小勞動強度,提高生產(chǎn)效率;及時處理退貨,直接減少經(jīng)濟損失;3、對所有樣品進行規(guī)范化管理;
4、對所有儀器說明書,保修卡、及校正記錄歸檔管理。二、在檢測方面
1、基礎油建立數(shù)據(jù)庫,檢測率100%,有數(shù)可查,可對比;2、添加劑檢測率100%,從源頭上減少問題產(chǎn)品的產(chǎn)生;3、對所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)化記錄,進行數(shù)據(jù)初步統(tǒng)計;
4、產(chǎn)品記錄分類管理。三、測量儀器方面
1、校正常用儀器;提高檢測精確度;2、配置并使用標準油,標準化管理實驗室;3、購置相應儀器,加強質量管理;四、品質創(chuàng)利方面
1、生產(chǎn)檢測油基產(chǎn)品共1632批,水基產(chǎn)品共583批;基礎油(4月30日開始)131批;添加劑(4月20日開始)335批;外樣3398個;2、退貨182批;處理及時,直接減少經(jīng)濟損失;
3、品質穩(wěn)定方面,較以前有所提高,質量穩(wěn)定,退貨減少,為以后的品牌道路打下基礎,品質穩(wěn)定也是一種無形的效益。五、綜合活動方面
1、積極組織參加研究院質量月活動,并取得了二等獎的可喜成績;2、對品管及倉庫相關人員進行質量培訓,提高質量意識,加強質量控制。
總的來說,回顧過去的一年,在全體品管人員的共同努力之下,實現(xiàn)了品管部:作業(yè)按流程,工作有記錄,記錄有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化目標,對公司的品質管理導入了相關的品管統(tǒng)計和統(tǒng)計方法,加強了產(chǎn)品分類統(tǒng)計,有部分產(chǎn)品質量已經(jīng)得到改善,但仍存在一些不足,需要201*年予以改進:
201*年工作重點和工作計劃:1、催貨問題
兩方面:利好:貨品暢銷,有發(fā)展前景,公司效益好;利壞:貨品催的急,原料、生產(chǎn)工藝、檢測時間、等都可能對產(chǎn)品性能保證有負面影響;
相關聯(lián)部門:客服、倉庫、研發(fā)、生產(chǎn)、檢測2、人員流失問題
201*年,潤滑人員流失狀況嚴重,懇請公司全面系統(tǒng)考慮,加大政策和福利支持力度,減少人員流失對品質帶來的負面影響。3、返調(diào)率高
返調(diào)率水基一般月均返調(diào)為14.03%,主要表現(xiàn)為消泡、防銹、渾濁、分層、腐蝕幾方面,油基返調(diào)率自201*年11月開始統(tǒng)計,至12月兩個月,月均返調(diào)率25%,主要表現(xiàn)為粘度,少量部分有渾濁、沉淀分層。4、加強全員的質量意識
與各部門加強溝通與合作,加強質量培訓,增強全員的質量意識。以上為201*年品管部的年度工作總結與201*年的年度工作計劃,希望大家提出寶貴意見。
新年將至,品管部全體員工祝潤滑所各級領導,全體員工新春快樂!身體健康!事事如意!
擴展閱讀:201*年品管部IQC年度工作總結
201*年品管部IQC工作總結
時間一晃而過,轉眼間201*年已接近尾聲,非常感謝公司給我一個成長的平臺,讓我在工作中,學習到更多的東西,也知道自己存在諸多不足。
回首過去三個月的工作中,經(jīng)過努力學習和了解,讓我對IQC的職責有了更深刻的認識,壓力也隨之而來。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司,嚴格按照來料檢驗規(guī)范執(zhí)行來料檢驗,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用,對于相關記錄和文檔的有效收集、保存、管理。對于不合格產(chǎn)品的后續(xù)處理,特采后的可追朔性跟蹤,一定的不合格產(chǎn)品的原因分析能力。.
作為來料檢驗員,我感到壓力、責任重大,質量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,首先必須要有合格的原材料,為此,我們開展以下工作:
一、嚴格按照《來料檢驗規(guī)范》及《來料抽樣檢驗標準》做好對八大原材料(電池片、玻璃、EVA、背板、鋁邊框、焊帶、硅膠、接線盒)的檢驗工作,對八大材料進行質量管制,確保來料合格率。對原材料及時檢驗試驗,發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具《供應商異常聯(lián)絡單》,同時要求供應商改善品質,滿足我司的供貨要求。
原材料的好與壞直接影響成品的品質,為了更好的掌控原材料的品質狀況,及時發(fā)現(xiàn)來料問題,必須嚴格按照檢驗標準檢驗來料,對材料名稱、型號、規(guī)格、供應商、包裝、標識,與樣品、圖紙、規(guī)格書,BOM物料清單進行嚴格核對,無誤后,進行AQL品質允收水準抽樣或全數(shù)檢驗,并依據(jù)檢驗結果編制來料檢驗報告。
二、做好與相關部門工作的協(xié)調(diào)和溝通,配合其它QC做好品質工作,并針對發(fā)生的不良情況及時進行檢驗,進行分析問題,解決問題,總結問題的關鍵所在,為日后的工作提供有效的方法。
三、做好實驗室檢驗工具儀器的日常保養(yǎng),對工作現(xiàn)場執(zhí)行5S管理,做好及時記錄。
四、產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)來料批不良數(shù),物料上線異常率,合格率。品質異常跟蹤結案書五、每周對倉庫現(xiàn)場進行5S稽核,檢查溫濕度是否符合達到存放要求,對不符合要求及時提出改善。
對201*年的工作建議
一、做好對原材料質量的評價和跟蹤,
二、對當天的工作進行記錄,采用日報、周報和月報,對當日,當周或當月工作進行統(tǒng)籌,在月底進行月工作總結。
三、針對檢驗過程,對檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題。
四、增加對IQC進行相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習,掌握對檢驗物料的標準,確保對來料品質的控制。
五、針對物料加急特急的情況下,需對IQC的作業(yè)順序進行培訓,使IQC在檢驗物料時能分清主次,檢驗時不會因時間造成物料漏檢及誤判。六、物料送檢時,需及時提供樣品承認書。
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