擠壓車間實(shí)習(xí)總結(jié)

擠壓車間實(shí)習(xí)總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間在擠壓四車間的實(shí)習(xí)已經(jīng)接近尾聲了，這段時(shí)間的實(shí)習(xí)讓我有很多的收獲，也是我對擠壓車間的運(yùn)作，班組的運(yùn)行有了一定的了解。

進(jìn)入車間后我們首先經(jīng)過了進(jìn)入班組前的車間級安全培訓(xùn)，雖然我們之前經(jīng)過了公司級的安全培訓(xùn)，但是各個(gè)車間的實(shí)際情況大都不一樣，危險(xiǎn)源也是有不同的特點(diǎn)，所以我們還是很有必要接受這方面的培訓(xùn)，這些培訓(xùn)是由車間安監(jiān)員XX來進(jìn)行的，他主要給我們講了公司地面三違等情況，并且給我們提供了一些安全培訓(xùn)資料讓我們傳閱，其中關(guān)于濟(jì)寧虎標(biāo)公司的安全事故案例讓我印象很深刻，特別是到了班組以后，真正看到擠壓機(jī)才明白自己面對的這個(gè)大家伙其實(shí)也是很危險(xiǎn)的，特別是在大噸位擠壓的時(shí)候更是要注意安全。

之后車間的36MN擠壓機(jī)生產(chǎn)線的大班長XX給我們詳細(xì)介紹了擠壓機(jī)的一些情況，雖然我們之中有一些是學(xué)習(xí)材料加工的，但是畢竟以前的都是一些課本上的知識(shí)，而且是很抽象的，X班長給我們的講解使得我們對擠壓機(jī)有了初步的認(rèn)識(shí)。

經(jīng)過了安全以及工藝的培訓(xùn)，我們正式被分配到各個(gè)班組進(jìn)行勞動(dòng)鍛煉，我被分到了運(yùn)行一班乙組，這個(gè)班組主要負(fù)責(zé)36MN擠壓機(jī)的維護(hù)操作以及相關(guān)輔機(jī)的運(yùn)行。

進(jìn)入班組我首先在班長帶領(lǐng)下熟悉設(shè)備并且確定在主機(jī)崗位上進(jìn)行勞動(dòng)鍛煉，當(dāng)然考慮到我是新手，班組主要是讓我給主機(jī)操作的同事打打下手，裝卸鑄錠和模具，并且協(xié)助操作模具加熱爐，鑄錠加熱爐，還有打掃車間衛(wèi)生進(jìn)行設(shè)備維護(hù)等等。

經(jīng)過這段時(shí)間的鍛煉，我對擠壓設(shè)備有了更多的理解，并且能夠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際提出自己的一些建議，比如根據(jù)擠壓機(jī)在線淬火裝置淬火效果不是很理想的情況我也提出了自己的建議，雖然實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)比較欠缺，但是我還是能發(fā)現(xiàn)自己專業(yè)知識(shí)在生產(chǎn)中使用的地方。

當(dāng)然在實(shí)習(xí)過程中我還是有很多體會(huì)第一要踏踏實(shí)實(shí)熟悉一線

如果不是道班組實(shí)習(xí)，可能很多問題我一直不能遇到，不能理解，這樣對以后的工作其實(shí)是很不利的，不了解現(xiàn)場就對生產(chǎn)指手畫腳是對一線職工的一大不尊重，而且紙上談兵在這個(gè)時(shí)代是行不通的，要干好一項(xiàng)工作，不僅要有相關(guān)的課本上的專業(yè)知識(shí)，還是要又實(shí)際的操作才行。第二堅(jiān)持

我們不管到那個(gè)崗位，一開始都不會(huì)立刻給工作我們做，一般都是先讓我們看，時(shí)間短的要幾天，時(shí)間長的要幾周，在這段時(shí)間里很多人會(huì)覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生離開的想法，在這個(gè)時(shí)候我們一定要堅(jiān)持，輕易放棄只會(huì)讓自己后悔。

第三多干自己能干的工作

我們在班組實(shí)習(xí)，班長把我們當(dāng)成學(xué)生，班組這時(shí)候一般不會(huì)把一些重要的事情交給我們辦，可是也不想讓我們閑著，所以我們自己主動(dòng)的去找一些自己能干的事情來做，從小事開始，也就是從打雜開始，這樣不用班長來催促的干活才能讓班長放心的讓我們?nèi)ソ邮芤恍┍容^重要的工作，而且對班組內(nèi)部的同事關(guān)系平衡也是有很大的好處的

第四多聽、多看、多想、多做、少說

到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學(xué)過的知識(shí)也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識(shí)基礎(chǔ)也不會(huì)把工作做好，四多一少就是我的態(tài)度，我剛到這個(gè)崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和我在學(xué)校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親自動(dòng)手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個(gè)較系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。

第五少埋怨

有的人會(huì)覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常埋怨，這樣只會(huì)影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應(yīng)該少埋怨，要看到公司好的一面，對存在的問題應(yīng)該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。

第六虛心學(xué)習(xí)

在工作過程中，我們會(huì)碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請教，當(dāng)別人教我們知識(shí)的時(shí)候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己懂得一點(diǎn)雞毛蒜皮就飄飄然。第七錯(cuò)不可怕，就怕一錯(cuò)再錯(cuò)

每一個(gè)人都有犯錯(cuò)的時(shí)候，工作中第一次做錯(cuò)了不要緊，會(huì)有人來糾正并糾正這些，但下次你還在同一個(gè)問題上犯錯(cuò)誤，估計(jì)下一次就沒有機(jī)會(huì)在去接觸這些任務(wù)了。

經(jīng)過這段時(shí)間的鍛煉，我從中學(xué)到了很多課本沒有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變，應(yīng)盡快丟掉對學(xué)校的依賴心理，學(xué)會(huì)在社會(huì)上獨(dú)立，敢于參加與社會(huì)競爭，敢于承受社會(huì)壓力，使自己能夠在社會(huì)上快速成長。

XX

201*-11-XX

擴(kuò)展閱讀：熱擠壓實(shí)習(xí)筆記總結(jié)

熱擠壓監(jiān)控規(guī)定

1工藝檢查：嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，每周對工藝執(zhí)行進(jìn)行進(jìn)行一次檢查并對，車間及各班組也要及時(shí)檢查并對工藝嚴(yán)格執(zhí)行。

2.該工序操作人員也應(yīng)該及時(shí)、認(rèn)真、忠實(shí)監(jiān)控工藝參數(shù)，以下情況都應(yīng)進(jìn)行參數(shù)記錄：1）開機(jī)、停機(jī)或換模具時(shí)工藝參數(shù)（溫度、鑄錠規(guī)格、壓余、速度等）變化時(shí)。2）正常情況下一個(gè)小時(shí)記錄一次

3）擠壓車間要及時(shí)分析工藝參數(shù)確保工藝穩(wěn)定，每月收集保存，特殊工藝參數(shù)記錄，對工藝參數(shù)的異常變動(dòng)情況要及時(shí)上報(bào)計(jì)劃供應(yīng)科。3.工作操作人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)4.工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行。。。。。。。規(guī)定。

模具管理總則

1．以16.3MN8.0MN擠壓機(jī)，Φ180.Φ120擠壓筒所用型材擠壓模具技術(shù)要求而制定。在擠壓生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制模具使用的技術(shù)條件，以保證擠壓生產(chǎn)的順利進(jìn)行，達(dá)到提高管材質(zhì)量、產(chǎn)量，提高模具使用壽命，提高成品率降低生產(chǎn)成本的目的。

2.本標(biāo)準(zhǔn)是從生產(chǎn)總結(jié)而來，對模具驗(yàn)收、生產(chǎn)、試模、修理、氮化、使用、報(bào)廢、資料統(tǒng)計(jì)等起規(guī)范作用，

3.本標(biāo)準(zhǔn)自20年月日起執(zhí)行

一．模具管理使用工藝技術(shù)流程圖資料存檔儲(chǔ)備數(shù)量管材規(guī)格確定擠壓工藝制定工藝圖紙擬定模具外委模具入廠、檢驗(yàn)制作單位模具驗(yàn)收試模、入庫模具使用模具堿蝕、修理氮化模具報(bào)廢資料統(tǒng)計(jì)

1.模具材質(zhì)不允許有夾雜、裂紋和偏析等缺陷。2.本廠采用4Cr5MoSiV1模具鋼件材料，對于其他熱作模具鋼在圖紙要求的條件下亦可使用。

3.鋁合金質(zhì)量應(yīng)符合企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。

4.氮化試劑和堿蝕用燒堿質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制。二、工藝技術(shù)條件

1合理選擇工模具材料。1.設(shè)計(jì)原則：○

2參數(shù)規(guī)定范圍：a:管材外接圓直徑（管材外徑）一般Φ120擠壓○

筒d≤90mm.

Φ117.5擠壓筒d≤89mmb:擠壓系數(shù)：20～100c:模具總厚度：h≥120mmd:分流比：k=2～15e:工作帶寬:1.5～10mm3�？壮叽纾菏箶D出管材符合技術(shù)要求及本公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)�！�

1按本規(guī)定進(jìn)行模具的驗(yàn)收2模具驗(yàn)收：○

2外形、裝配、尺寸、工作帶寬度、打印號(hào)與發(fā)貨單是否相符，不○

相符可以拒收。

3試模工藝條件a鑄錠長度=350～750mm○

B鑄錠溫度t=420～500℃

C擠壓速度V0=6/100vλ

V擠壓主柱塞前進(jìn)速度mm/min工模具加熱范圍（℃）加熱時(shí)間（h）平模400～4801.5～2.5模支撐420～4801.5～4.5組合模420～4801.5～4.5擠壓筒380～450≥8注：試模時(shí)，試擠3跟鑄錠。3.修模原則：調(diào)整金屬流速，使金屬通過�？姿俣纫恢�。修模工具:a量具：塞尺。千分尺、游標(biāo)卡尺。

b刀具、磨具：砂輪、磨頭、硬質(zhì)合金銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、各種銼刀、紗布等。

C其他工具：立式鉆床、平臺(tái)臺(tái)鉗、扁鏟等方法：前加快、后加快、阻礙、光模、擴(kuò)大模具�？壮叽�、縮小模具�？壮叽绲�。4.堿蝕工藝：堿濃度：30%～40%堿液溫度50～80℃堿蝕時(shí)間約12～16小時(shí)模具從堿蝕槽中取出開模后必須用水清洗。

根據(jù)模具產(chǎn)品及《工模具生產(chǎn)隨行卡》記錄，確定修模方法及部位。5.氮化工藝：作用：強(qiáng)化模具表面，提高壽命。

滲層0.08～0.11mm，表面硬度HRC55～60(hv800～1200)1每套模具必須按工藝要求進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。5．使用規(guī)范：○

2加熱保溫時(shí)間不能超過8個(gè)小時(shí)○3模具應(yīng)正確裝配○

4上機(jī)生產(chǎn)情況詳細(xì)準(zhǔn)確記錄○

5擠壓生產(chǎn)時(shí)一套模具不能連續(xù)擠壓超過120根鑄錠�！�

6使用完畢應(yīng)及時(shí)從模套中退出，溫度降低到室溫才能堿蝕�！�

6.模具報(bào)廢規(guī)定

（1）模具報(bào)廢主要因?yàn)槌叽绯�差或損壞。尺寸超差指生產(chǎn)的型材（管材）尺寸不符合技術(shù)要求，且不能通過修模進(jìn)行維修。

（2）報(bào)廢申請：模具在不能修復(fù)的情況下可以申請報(bào)廢，申請報(bào)廢由模具班組填寫《模具報(bào)廢申請表》并報(bào)車間主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。生產(chǎn)技術(shù)部門要對報(bào)廢的模具進(jìn)行信息收集記錄、分析并計(jì)入模具質(zhì)量信息庫（為以后提高模具管理水平和壽命而做）。7.模具儲(chǔ)備

（1）根據(jù)型號(hào)、產(chǎn)量、壽命、報(bào)廢數(shù)量、用戶要求量進(jìn)行儲(chǔ)備（2）新入庫模具應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)帳登記，按型號(hào)存放。

（3）使用過的模具經(jīng)過堿蝕、修理、氮化后入庫，并做好使用登記。（4）防止工模具銹蝕：定期給長時(shí)間不用的模具工作帶處涂一定潤滑油。8.工藝過程檢查項(xiàng)目：

序號(hào)123456檢查項(xiàng)目新模具鑄錠加熱模具溫度擠壓速度氮化硬度模具儲(chǔ)備檢查方法試模驗(yàn)證測溫儀表測溫儀表目測管材表面硬度儀帳物相符檢查周期每套模具隨機(jī)檢查隨機(jī)檢查隨機(jī)檢查每次淡化后每月一次1.7N01、6063型材時(shí)效溫度保溫、時(shí)間。7N01是7XXX合金牌號(hào)，其時(shí)效工藝為：

一級時(shí)效:105±5℃保溫8小時(shí)二級時(shí)效：155±5℃保溫8小時(shí)6063是6XXX合金牌號(hào)，其時(shí)效工藝為：保溫溫度：200±5℃保溫1.5～2小時(shí)。

對于壁厚在3mm以上的型材，其保溫時(shí)間應(yīng)取上限，對于壁厚在3mm以上的型材其時(shí)間應(yīng)延長至3h或更長。2.工頻爐加熱原理及冷卻水的作用

工頻爐的加熱原理是：利用棒材的在交變電流作用下的電熱效應(yīng)而使物料內(nèi)部產(chǎn)生渦流進(jìn)而產(chǎn)生熱量，感應(yīng)電源有低頻、高頻、中頻。冷卻水的作用是冷卻感應(yīng)線圈。冷卻水最好不超過60℃.3.復(fù)雜斷面型材及擠壓機(jī)上主柱塞速度擠壓速度的關(guān)系。對于壁厚超過3mm的空心型材及形狀復(fù)雜的型材，應(yīng)適當(dāng)降低速度，防止出現(xiàn)各種各樣的缺陷產(chǎn)生。對于內(nèi)部承壓及中間產(chǎn)品應(yīng)采用較高的溫度，較低的速度，以提高其力學(xué)性能。型材加以速度V0=0.06Vλ，m;

V---主柱塞速度mm/sλ---擠壓比4.堿蝕工藝條件

上機(jī)擠壓過后的模具因高溫高壓作用使鋁和模具粘再一起，需要用堿蝕的方法去除模具型腔中的殘留鋁，進(jìn)一步進(jìn)行修模，堿蝕工藝如下：堿蝕溶液溫度最好在50～80℃，溶液濃度在30～40%。堿蝕時(shí)間一般在8-12小時(shí)。為了控制成本，山鋁經(jīng)常采用室溫下的溶液進(jìn)行堿蝕，在冬天為了提高水的溫度，有時(shí)往往先向堿蝕槽內(nèi)加一部分廢鋁使堿液溫度升高一部分，堿蝕注意事項(xiàng)：需要堿蝕的模具必須冷卻至200℃以下，溫度過高時(shí)容易造成模具淬火增加模具內(nèi)應(yīng)力而形成裂紋；堿蝕后的模具要清水清洗后才能修模，主要清洗表面的堿等臟東西。5.擠壓三個(gè)階段

擠壓三個(gè)階段：填充階段、基本擠壓階段、紊流階段，三個(gè)階段中紊流階段擠壓出的型材缺陷最多、氣泡、起皮、夾渣、縮尾、裂紋等。擠壓排氣：主要為了排除填充階段的造成的氣體，有時(shí)氣體排除不完全容易造成擠壓筒內(nèi)發(fā)出很大的爆破聲。氣體出自三個(gè)方面：抹油太多造成氣泡；鑄錠沾油太多；鑄錠和擠壓筒之間的間隙；鑄錠內(nèi)部的疏松等。6.擠壓筒保溫時(shí)間

擠壓筒從冷卻到升溫需要6H小時(shí)的時(shí)間，溫度400-430℃，當(dāng)儀表溫度達(dá)到400℃時(shí)，擠壓筒內(nèi)部溫度并不一定到達(dá)400℃，所以必須要保溫一定的時(shí)間，使內(nèi)部溫度到達(dá)400℃.

7.平模保溫時(shí)間小于組合模保溫時(shí)間，且加熱溫度也低于組合模。平�？梢灾患訜崆懊婺＞卟糠�，其厚度只有同一規(guī)格分流組合模厚度的一半，一次其保溫時(shí)間可以相對減少。平模主要擠壓型材其對合金摩擦力相對較小，溫度低點(diǎn)，變形抗力大點(diǎn)，只要能順利擠出就OK。但溫度也不能過低，溫度過低容易造成擠不動(dòng)或者擠壓太慢。8.純鋁的擠壓溫度低于6063的加熱溫度。

因純鋁是軟鋁合金，其變形抗力在相同溫度下小于6063的變形抗力，故其溫度要低于6063的擠壓溫度。一半純鋁的擠壓溫度在370-410℃。6063的擠壓溫度在470-510℃.

注：對于壁厚較大的型材或管材其擠壓溫度應(yīng)該大于

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