品管部201*年上半年工作總結暨下半年工作計劃
品管部201*年上半年工作總結暨下半年工作計劃
轉眼間上半年已經(jīng)成為過去,品管部雖然是從3月份新成立的部門,但工作卻是“豐富多彩、任重道遠”,F(xiàn)將品管部上半年的工作做一個簡單的總結:
一、流程與制度建設,倡導標準化作業(yè):
1.對應新執(zhí)行的國標,結合我司的實際生產(chǎn)情況對聚酯切片和FDY牽伸絲的控制指標作適當修訂。經(jīng)廣泛討論,并報公司批準后出臺了《聚酯切片產(chǎn)品質量標準》和《滌綸牽伸絲產(chǎn)品質量標準》。并從6月1日起實施。2.針對品質管理過程中出現(xiàn)的新情況和提升管理的要求出臺了《品質管理制度》、《燃煤管理制度》、《包裝材料驗收標準》、《產(chǎn)品隔離制度》等系列制度,將品質管理工作流程化、制度化。
3.針對有光產(chǎn)品外觀毛絲較半光產(chǎn)品多,對于反饋及時性要求高的特點。對比同行業(yè)的成功經(jīng)驗,將外觀評等工作由“織襪染判后”調(diào)整到“織襪染判前”進行了,對于外觀毛絲的反饋速度大大提高,減少重復錠位降等機率。促進品質提升。
紡絲一廠外觀降等比例對比表月份6月5月毛絲降等0.11%0.12%注明油污0.05%0.06%注明人為0.04%0.04%染色降等0.10%0.12%粗細絲0.08%0.08%重織比例1.24%1.45%紡絲二廠外觀降等比例對比表月份6月5月毛絲降等1.01%0.98%油污降等0.09%0.12%人為降等0.02%0.02%染色降等0.29%0.35%粗細絲0.07%0.09%重織比例2.27%2.76%除紡絲二6月份下旬因負荷變動導致毛絲增加外,其它各項降等比例均較5月份有所下降。
4.每月5-8日組織召開“品質分析會”,檢討分析上月的品質情況!俺掷m(xù)改進”促進品質不斷提升。
二、抓好大宗原料質量管控工作,對于公司采購的大宗原料進行檢測,嚴把質量關:1.做好PTA產(chǎn)品質量管理,通過進行PTA重量抽檢和水份檢測,盡可能杜絕原料的問題,保證生產(chǎn)的順利進行和公司利益最大化。大部分損失已經(jīng)向供應廠商或運輸單位進行索賠,部分已經(jīng)賠償?shù)轿弧?/p>
2.乙二醇(MEG)和燃料油(FO)的質量把關:
品名檢測批次MEG997合格997不合格0異常反饋4月一車有黑色非鐵屑殘渣,對后加工影響不大,經(jīng)公司審批同意接收。5月一車混入重柴油,粘度低退加;3月份一車粘度超標退回。FO11611423.到貨的1噸用于水處理的藥劑六偏磷酸鈉于5月21日送到浙江省化工產(chǎn)品質量檢驗站有限公司進行了純度分析,標準為≥68%,檢測結果為0.3%。并且此檢測站于6月17日再次進行了復檢,仍然維持原檢測結果。氫氧化鈉(片堿)檢測結果為80.3%,含量未達到要求。已經(jīng)對供應商進行相應的處罰。
三、搞好包裝材料質量把關,提升產(chǎn)品形象:
品管部于5月底根據(jù)客戶反饋情況重新制定了包裝材料新的質量標準,由采購部召集各供應商座談,從源頭上保證供貨質量。6月份品管加大了抽檢檢測的比例,按新標準嚴格驗收;生產(chǎn)部門在使用過程中對發(fā)現(xiàn)的不合格品進行反饋。同時抽調(diào)技術骨干,加強生產(chǎn)管理,優(yōu)化產(chǎn)品工藝等舉措實施。經(jīng)過一段時間的努力,管底退繞問題全面改善;外包裝破損、倒架現(xiàn)象基本杜絕。伴隨“佳寶靚”品牌的推出,客戶反饋我司產(chǎn)品質量和外包裝較以前有明顯提升,一舉扭轉了在客戶心目中“縱橫”產(chǎn)品退繞不良、包裝較差,檔次較低的形象。在隨后的多次客戶回訪中已經(jīng)得到確認。
四、上半年質量指標完成情況:
聚合生產(chǎn)指標完成情況
項目原料輔料PTAMEGTIO2SB2(EG)3噸噸噸噸元元噸2月0.86340.33420.00290.0003563.52516.613月0.86020.33610.00380.0003498.17436.464月0.86030.33420.00260.0003449.85407.935月0.85950.33400.00280.0003427.51381.9630713.586月0.85900.33490.00300.0003425.64377.8230936.27單位工繳成本(半光)單位工繳成本(有光)總產(chǎn)量15391.1321093.4527271.88從以上數(shù)據(jù)可以看出,隨著生產(chǎn)的穩(wěn)定運行和管理不斷加強,真正做到產(chǎn)量不斷上升,而主要原料的單耗和成本逐步下降。紡絲一分廠(半消光)指標產(chǎn)量優(yōu)等率廢絲單耗紙管成本外包裝費工繳成本指標產(chǎn)量優(yōu)等率廢絲單耗紙管成本外包裝費工繳成本二月5862.894.1%11.88159.81152.66645.87二月7367.092.7%7.78194.32151.56514.42三月10211.295.2%6.85155.21138.35471.66三月7917.592.1%9.14151.86145.10436.20四月10647.494.5%10.85155.23146.42484.39四月8742.190.6%13.10155.05161.67494.94五月96.0%10.08155.201*7.33506.36五月92.7%8.38152.61166.16500.20六月95.8%8.97175.25147.70520.69六月93.3%7.72170.98172.42523.2510948.010114.0紡絲二分廠(大有光)10272.510148.5紡絲除4月份因異常跳車事故導致廢絲單耗增加,AA率下降外,產(chǎn)量和各項質量指標逐步上升。5、6月因天氣炎熱,能源耗用增加導致成本上升。同時為了提升管底退繞和外包裝質量,導致包裝成本增加較多:半光共計30.4元/噸,有光共計24.6元/噸。
五、客戶服務工作
品管部自3月份成立后,一直負責處理公司的客戶反饋與客訴處理。到6月底共計處理21
件客訴(含報怨)。
各月份客訴(和抱怨)次數(shù)表
月份客訴抱怨合計質量類型次數(shù)3112紙管問題54415碰傷254610毛絲26224橫條6其它6質量客訴(和抱怨)的原因類型其它包括:客戶自己原因造成、產(chǎn)品風格和纖度偏差等問題。上半年(自3月下旬開始)共有客訴案件21起,品管部進行了調(diào)查分解、分析造成此次質量事故的原因,并以“客戶基本滿意、公司損失最小”的原則,提出對質量事故的處理建議等,最終所有客訴案件均已經(jīng)處理完畢。
六、品質提升專案工作:
公司成立“品質提升專案小組”。分析對比PTA投料與紡絲對應關系;發(fā)揮新增添的檢測設備功效,增了一些纖維截面分析等關鍵的檢測項目。積極配合“品質提升”。目前“品質提升”第一階段已經(jīng)取得成功。
成績屬于過去,在下半年,公司的各項技改工作將逐步完成。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。
1.過去的半年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,將品質工作推向深入的指示。提升品質人員素質,即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好下半年的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產(chǎn)品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃。加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。
2.我們將以“三合一貫標活動”為契機,組建“全新的內(nèi)審員隊伍”,全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監(jiān)督檢查,保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。3.推行績效考核與5+1S活動:
1).為更好的調(diào)動員工工作效率,響應公司薪酬改革的需要,將公司對部門的KPI考核指標分解到車間和班組。對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2).配合公司進行5+1S活動,對5+1S的檢查標準、獎罰等需全面細化,確保現(xiàn)場管理水平提高。
4.針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題,做好各項檢測工作,為生產(chǎn)提供“準確、及時”的檢測數(shù)據(jù),同時加強各相關部門之間的溝通協(xié)調(diào),對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門“品質提升”做好服務工作。
5.下半年將繼續(xù)做好“客戶服務工作”,提供“售前服務”。將“客戶服務”制度化、常態(tài)化。為提升“佳寶靚”品牌做出應有的貢獻。
品管部:201*-7-16
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品管部201*年上半年工作總結暨下半年工作計劃
轉眼間上半年已經(jīng)成為過去,品管部雖然是從3月份新成立的部門,但工作卻是“豐富多彩、任重道遠”,F(xiàn)將品管部上半年的工作做一個簡單的總結:
一、流程與制度建設,倡導標準化作業(yè):1.對應新執(zhí)行的國標,結合我司的實際生產(chǎn)情況對聚酯切片和FDY牽伸絲的控制指標作適當修訂。經(jīng)廣泛討論,并報公司批準后出臺了《聚酯切片產(chǎn)品質量標準》和《滌綸牽伸絲產(chǎn)品質量標準》。并從6月1日起實施。
2.針對品質管理過程中出現(xiàn)的新情況和提升管理的要求出臺了《品質管理制度》、《燃煤管理制度》、《包裝材料驗收標準》、《產(chǎn)品隔離制度》等系列制度,將品質管理工作流程化、制度化。
3.針對有光產(chǎn)品外觀毛絲較半光產(chǎn)品多,對于反饋及時性要求高的特點。對比同行業(yè)的成功經(jīng)驗,將外觀評等工作由“織襪染判后”調(diào)整到“織襪染判前”進行了,對于外觀毛絲的反饋速度大大提高,減少重復錠位降等機率。促進品質提升。紡絲一廠外觀降等比例對比表月份6月5月毛絲降等0.11%0.12%注明油污0.05%0.06%注明人為0.04%0.04%染色降等0.10%0.12%粗細絲0.08%0.08%重織比例1.24%1.45%紡絲二廠外觀降等比例對比表月份6月5月毛絲降等1.01%0.98%油污降等0.09%0.12%人為降等0.02%0.02%染色降等0.29%0.35%粗細絲0.07%0.09%重織比例2.27%2.76%除紡絲二6月份下旬因負荷變動導致毛絲增加外,其它各項降等比例均較5月份有所下降。
4.每月5-8日組織召開“品質分析會”,檢討分析上月的品質情況!俺掷m(xù)改進”促進品質不斷提升。
二、抓好大宗原料質量管控工作,對于公司采購的大宗原料進行檢測,嚴把質量關:
1.做好PTA產(chǎn)品質量管理,通過進行PTA重量抽檢和水份檢測,盡可能杜絕原料的問題,保證生產(chǎn)的順利進行和公司利益最大化。大部分損失已經(jīng)向供應廠商或運輸單位進行索賠,部分已經(jīng)賠償?shù)轿弧?/p>
2.乙二醇(MEG)和燃料油(FO)的質量把關:品名檢測批次MEGFO997116合格997114不合格02異常反饋4月一車有黑色非鐵屑殘渣,對后加工影響不大,經(jīng)公司審批同意接收。5月一車混入重柴油,粘度低退加;3月份一車粘度超標退回。3.到貨的1噸用于水處理的藥劑六偏磷酸鈉于5月21日送到浙江省化工產(chǎn)品質量檢驗站有限公司進行了純度分析,標準為≥68%,檢測結果為0.3%。并且此檢測站于6月17日再次進行了復檢,仍然維持原檢測結果。氫氧化鈉(片堿)檢測結果為80.3%,含量未達到要求。已經(jīng)對供應商進行相應的處罰。
三、搞好包裝材料質量把關,提升產(chǎn)品形象:
品管部于5月底根據(jù)客戶反饋情況重新制定了包裝材料新的質量標準,由采購部召集各供應商座談,從源頭上保證供貨質量。6月份品管加大了抽檢檢測的比例,按新標準嚴格驗收;生產(chǎn)部門在使用過程中對發(fā)現(xiàn)的不合格品進行反饋。同時抽調(diào)技術骨干,加強生產(chǎn)管理,優(yōu)化產(chǎn)品工藝等舉措實施。經(jīng)過一段時間的努力,管底退繞問題全面改善;外包裝破損、倒架現(xiàn)象基本杜絕。伴隨“佳寶靚”品牌的推出,客戶反饋我司產(chǎn)品質量和外包裝較以前有明顯提升,一舉扭轉了在客戶心目中“縱橫”產(chǎn)品退繞不良、包裝較差,檔次較低的形象。在隨后的多次客戶回訪中已經(jīng)得到確認。
四、上半年質量指標完成情況:
聚合生產(chǎn)指標完成情況
項目原料輔料PTAMEGTIO2SB2(EG)3噸噸噸噸元元噸2月0.86340.33420.00290.0003563.52516.613月0.86020.33610.00380.0003498.17436.464月0.86030.33420.00260.0003449.85407.935月0.85950.33400.00280.0003427.51381.9630713.586月0.85900.33490.00300.0003425.64377.8230936.27單位工繳成本(半光)單位工繳成本(有光)總產(chǎn)量15391.1321093.4527271.88從以上數(shù)據(jù)可以看出,隨著生產(chǎn)的穩(wěn)定運行和管理不斷加強,真正做到產(chǎn)量不斷上升,而主要原料的單耗和成本逐步下降。紡絲一分廠(半消光)指標產(chǎn)量優(yōu)等率廢絲單耗紙管成本外包裝費工繳成本指標產(chǎn)量優(yōu)等率廢絲單耗紙管成本外包裝費工繳成本二月5862.894.1%11.88159.81152.66645.87二月7367.092.7%7.78194.32151.56514.42三月10211.295.2%6.85155.21138.35471.66三月7917.592.1%9.14151.86145.10436.20四月10647.494.5%10.85155.23146.42484.39四月8742.190.6%13.10155.05161.67494.94五月96.0%10.08155.201*7.33506.36五月92.7%8.38152.61166.16500.20六月95.8%8.97175.25147.70520.69六月93.3%7.72170.98172.42523.2510948.010114.0紡絲二分廠(大有光)10272.510148.5紡絲除4月份因異常跳車事故導致廢絲單耗增加,AA率下降外,產(chǎn)量和各項質量指標逐步上升。5、6月因天氣炎熱,能源耗用增加導致成本上升。同時為了提升管底退繞和外包裝質量,導致包裝成本增加較多:半光共計30.4元/噸,有光共計24.6元/噸。
五、客戶服務工作
品管部自3月份成立后,一直負責處理公司的客戶反饋與客訴處理。到6月底共計處理21
件客訴(含報怨)。
各月份客訴(和抱怨)次數(shù)表
月份客訴抱怨合計質量類型次數(shù)3112紙管問題54415碰傷254610毛絲26224橫條6其它6質量客訴(和抱怨)的原因類型其它包括:客戶自己原因造成、產(chǎn)品風格和纖度偏差等問題。上半年(自3月下旬開始)共有客訴案件21起,品管部進行了調(diào)查分解、分析造成此次質量事故的原因,并以“客戶基本滿意、公司損失最小”的原則,提出對質量事故的處理建議等,最終所有客訴案件均已經(jīng)處理完畢。
六、品質提升專案工作:
公司成立“品質提升專案小組”。分析對比PTA投料與紡絲對應關系;發(fā)揮新增添的檢測設備功效,增了一些纖維截面分析等關鍵的檢測項目。積極配合“品質提升”。目前“品質提升”第一階段已經(jīng)取得成功。
成績屬于過去,在下半年,公司的各項技改工作將逐步完成。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。
1.過去的半年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,將品質工作推向深入的指示。提升品質人員素質,即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好下半年的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產(chǎn)品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃。加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。
2.我們將以“三合一貫標活動”為契機,組建“全新的內(nèi)審員隊伍”,全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監(jiān)督檢查,保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。3.推行績效考核與5+1S活動:
1).為更好的調(diào)動員工工作效率,響應公司薪酬改革的需要,將公司對部門的KPI考核指標分解到車間和班組。對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2).配合公司進行5+1S活動,對5+1S的檢查標準、獎罰等需全面細化,確保現(xiàn)場管理水平提高。
4.針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題,做好各項檢測工作,為生產(chǎn)提供“準確、及時”的檢測數(shù)據(jù),同時加強各相關部門之間的溝通協(xié)調(diào),對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門“品質提升”做好服務工作。
5.下半年將繼續(xù)做好“客戶服務工作”,提供“售前服務”。將“客戶服務”制度化、常態(tài)化。為提升“佳寶靚”品牌做出應有的貢獻。
品管部:201*-7-16
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