201*工作總結(jié)與計劃

201*年工作總結(jié)

一、201*年產(chǎn)品質(zhì)量回顧（以201*年退貨匯總為依據(jù)）1、主要不良所在產(chǎn)品類型

從上表中可看出，較高的退貨還是在壓力變送器、磁電表頭、放大板方面，其中測控儀、撬裝控制儀、混配比控制儀的線路異常更換占相當(dāng)大的比例。

主要不良現(xiàn)象：電機(jī)控制異常、ＲＳ485通訊異常，不良比例在60%以上。主要不良原因：線路板雷擊損壞、電源電路燒壞、通訊電路燒壞。改進(jìn)預(yù)防措施：建議提高雷擊防護(hù)等級（原3500~4000Ｖ，提升到5000Ｖ以上）；對AC220V供電電源電路增設(shè)過壓、過流保護(hù)電路；對ＲＳ485通訊電路進(jìn)行防雷擊、防干擾處理（集成化、灌封方式）。

2、異常因素分析（可改善、改進(jìn)部分）

人：占全年異常約10%。

人的因素造成產(chǎn)品的異常是不可避免的，但可通過有效的監(jiān)管、考核進(jìn)行降低減少一大部分。如不按工藝文件操作、不自檢追求數(shù)量而操作、不了解產(chǎn)品性能設(shè)置等。提議：Ａ、車間主管直接監(jiān)管下屬員工操作，打分評比（質(zhì)量數(shù)據(jù)列入操作員工的月度考核的一部分）；

Ｂ、下道工序?qū)ι系拦ば虻牟涣歼M(jìn)行記錄、檢驗員對操作員工的不良記錄進(jìn)行月

度匯總，使用計件等級工價計算（批次合格率高單價高，否則降）；

Ｃ、對檢驗員（或計時員工）進(jìn)行月度質(zhì)量評分，最好以數(shù)據(jù)考評，如操作員工

反饋的錯漏檢數(shù)量或次數(shù)、下道工序?qū)Υ藛T工反饋的異常數(shù)或次數(shù)，月度質(zhì)量獎（200元左右）考核。

Ｄ、對關(guān)鍵崗位、工序進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工操作技能、產(chǎn)品熟悉度。機(jī)：占全年異常約1%（包括外部、內(nèi)部機(jī)器設(shè)備）

公司內(nèi)機(jī)器、設(shè)備配置已基本滿足生產(chǎn)、檢測需要，但其操作、調(diào)試需培訓(xùn)提高（如流量計標(biāo)定裝置）。此類異常目前主要為產(chǎn)品配套電源或設(shè)置上，如ＤＣ24Ｖ供電電源。

料：占全年異常約20%

電子部分原材料不良主要有，貼片電容（104、105、106）、芯片（6206Ａ、LBC184

等）、ＴＶＳ管、電源模塊、電磁表芯、鋁殼毛坯缺陷引起外觀不良等。提議：Ａ、采購正品、有資質(zhì)的供應(yīng)商的器件；

Ｂ、重要器件全檢、延長老化時間、加負(fù)載老化；Ｃ、做好安全庫存，不臨時替代、不勉強(qiáng)回用。Ｄ、使用前防潮（傳感器、顯示屏）、防靜電（電子芯片）、防高溫（電子器件）

等必要防護(hù)。

法：占全年異常的20%以上

此方面的異常，為產(chǎn)品未及時改進(jìn)以及產(chǎn)品使用環(huán)境變化方面不能滿足客戶使用

現(xiàn)場的需要而出現(xiàn)的。

提議：Ａ、品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)參與客戶的反饋異常分析，及時給予解決方案、跟蹤落

實、驗證；

Ｂ、試制轉(zhuǎn)生產(chǎn)線的產(chǎn)品嚴(yán)格按程序流程操作，各工序操作人員應(yīng)培訓(xùn)到位、各

工藝文件發(fā)放到位、主要質(zhì)量控制點的監(jiān)控到位；

Ｃ、出廠前檢測，盡可能的摸擬現(xiàn)場環(huán)境或提高測試要求、產(chǎn)品等級（增設(shè)干擾

源、降低測試信號源強(qiáng)度、以出廠等級的70%為內(nèi)部測試等級，等等）；Ｄ、車間主任發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)單同時發(fā)放相應(yīng)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等必要工藝文件，

避免憑記憶、按經(jīng)念操作；

Ｆ、電子車間實施按工序流程監(jiān)控方式檢驗，注重細(xì)節(jié)、裝配過程（涮漆、打膠

等）控制。

環(huán)：占全年異常約10%

此方面的異常主要為使用現(xiàn)場環(huán)境因素，如雷電、高頻干擾、震動等。

提議：Ａ、對所有通訊類產(chǎn)品增設(shè)防雷擊路，如ＬＫＣ、ＤＺ3、ＬＱＺ、ＲＴ3000、

13ＣＲ等；

Ｂ、對易被震動損壞的產(chǎn)品，進(jìn)行震動測試（震動臺臺面需作改善）；Ｃ、對放大板、磁電表頭、電磁表頭增加干擾源測試。測：占全年異常約5%左右

此方面的異常主要為過程檢測時不能發(fā)現(xiàn)的異常，如與上位機(jī)通訊時有時無、Ａ

Ｃ220Ｖ上電干擾時有時無、上限流量（量程）自動更改。

提議：Ａ、整機(jī)標(biāo)定后清零放置8小時以上待觀察ＯＫ入庫，出廠檢驗時通電進(jìn)行復(fù)

檢；

Ｂ、生產(chǎn)對各產(chǎn)品的測試做相應(yīng)測試記錄。二、201*年工作計劃

201*年重點在退貨分析、客戶投訴處理、電子車間檢驗員指導(dǎo)上花了較多的時間。

新檢驗員對檢驗流程有了基本的了解，檢驗員在產(chǎn)品細(xì)節(jié)監(jiān)管上還需一段時間努力，過程控制還需進(jìn)一步細(xì)化。產(chǎn)品異常改進(jìn)的落實追蹤、質(zhì)量體系知識的掌握應(yīng)用是201*年主要工作任務(wù)，具體計劃如下：1、客戶投訴

對每一次客戶投訴進(jìn)行會議討論，做到有分析、定方案、責(zé)任到人、設(shè)時間節(jié)點、追蹤落實、結(jié)果驗證。

2、退貨分析

月異常分析報表公布到車間，責(zé)任到人，與技術(shù)部合作重抓異常改進(jìn)、工藝改善、

結(jié)果跟蹤等。

3、車間質(zhì)量監(jiān)管

A、細(xì)化檢驗工作，制程檢驗員按每道工序進(jìn)行檢驗確認(rèn)，對主要工序進(jìn)行首檢，如

焊接（貼片階段、插件階段）、裝配（線路板組成半成品）。

B、進(jìn)一步完善檢驗記錄，如：一次檢驗記錄（焊接完工檢、裝配完工檢、測試完工

檢）、終檢檢驗記錄（壓力標(biāo)定檢驗、包裝入庫檢驗）、下道工序?qū)ι系拦ば虻漠惓７答佊涗�、過程異常零部件更換記錄。

C、動態(tài)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，每天對每批生產(chǎn)任務(wù)單操作的異常信息公開，以展板形式公

布車間各員工的操作質(zhì)量情況。

D、月度操作員工星級評比公布（以檢驗記錄為依據(jù)）。

4、檢驗技能的提升

A、每兩周（第二周的周五）進(jìn)行一次檢驗員集會探討；B、向公司申請對檢驗員技能外部的培訓(xùn)。

5、體系文件的學(xué)習(xí)及應(yīng)用

A、以自修或外訓(xùn)方式考取三位一體內(nèi)審員證書、質(zhì)量工程師證書；B、參與公司內(nèi)部質(zhì)量體系文件的評審。

6、新產(chǎn)品質(zhì)量控制

A、參與研發(fā)部新產(chǎn)品的重要測試、試驗，掌握新產(chǎn)品質(zhì)量控制點；B、參與試制組新產(chǎn)品試制，對試制產(chǎn)品提出建議及質(zhì)量要求；

C、對主要產(chǎn)品重要工序編制檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，為過程檢驗提供依據(jù)。

電子品檢/朱時珍

201*-01-12

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201*年檢驗科工作總結(jié)及201*年工作計劃

檢驗科

201*年檢驗科在醫(yī)院黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)和各部門的幫助下，在科室全體同志的大力支持和團(tuán)結(jié)協(xié)作下，群策群力，全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，改善服務(wù)態(tài)度，提高質(zhì)量，規(guī)范醫(yī)療行為，促進(jìn)醫(yī)患和諧，全面推進(jìn)科室和醫(yī)院的發(fā)展。各方面的工作取得一定成績�，F(xiàn)將201*年工作總結(jié)如下：一、工作完成情況

1、201*全年，檢驗科完成業(yè)務(wù)工作量210555人次，較去年同期增長22.1%（其中常規(guī)檢查65373人次，較去年同期增長15.2%；生化檢查98881人次，較去年同期增長16.7%；其它檢查46301人次，較去年同期增長49.5%。）。經(jīng)濟(jì)總收入達(dá)到549.4萬元，較去年同期增長24.8%。

2.隨著標(biāo)本量不斷攀升，工作量越來越多�？剖页蓡T按時到崗，認(rèn)真檢測，加班加點，保證每天結(jié)果按時發(fā)出。由于工作量大福度上升，增加了3名工作人員基本解決人手不足現(xiàn)象。

3、做好儀器的維護(hù)和保養(yǎng)工作。當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時，小問題自己處理，大問題積極與設(shè)備科和廠家聯(lián)系，及時解決，既保證了我科各類儀器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又為醫(yī)院節(jié)省了部分維修費(fèi)用。

4.對病人服務(wù)態(tài)度明顯改善，我科門診每天平均接待病人100多人次，工作較為繁瑣，大家都嚴(yán)格執(zhí)行查對制度，包括病人的信息、門診發(fā)票、抽血注意事項等，熱忱接待每位病人，微笑服務(wù)，耐心解釋病人的各類標(biāo)本采集注意事項，嚴(yán)把分析前質(zhì)量控制關(guān)。

5、注重檢驗質(zhì)量，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。規(guī)范了臨床檢驗室內(nèi)質(zhì)量控制，及時將質(zhì)控結(jié)果上傳進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)比對，監(jiān)測結(jié)果的精密度和準(zhǔn)確性，查找分析存在問題，及時改進(jìn)，提高質(zhì)量。同時堅持參加廣西壯族自治區(qū)臨床檢驗中心組織的每年三次的各專業(yè)室間質(zhì)量評價活動，在免疫、生化、血液、尿液、凝血、細(xì)菌、血型、血流變學(xué)和形態(tài)學(xué)等項目的評價，均取得了良好成績，充分顯示了我科實驗項目檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和在各實驗室間的可比性，為檢驗結(jié)果在區(qū)內(nèi)的互通互認(rèn)提供了客觀依據(jù)。

6、科室服務(wù)水平不斷提高。平時加強(qiáng)三基學(xué)習(xí)，派出多名工作人員外出參加相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。日常工作以病人為中心，以檢驗質(zhì)量為核心，避免差錯事故發(fā)生,堅持要求我科各工作人員具有高度的服務(wù)意識，全力搞好以病人為中心的服務(wù)工作。針對群眾提出的熱點難點問題，結(jié)合科室實際情況認(rèn)真加以研究和解決，贏得了病人的信賴，年內(nèi)無醫(yī)療事故發(fā)生。

7、大力提倡成分輸血，確保臨床用血安全。血庫工作中，嚴(yán)格執(zhí)行輸血前檢查和配血試驗的操作規(guī)程。全年共用去白細(xì)胞懸浮紅細(xì)胞1556u，血小板110u，血漿117950ml，成分輸血比例達(dá)100%。今年臨床用血比例相對下降，體現(xiàn)了我院臨床合理用血活動初顯成效，避免了血源浪費(fèi)，同時又減輕了患者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。全年無輸血不良反應(yīng)。

8、在現(xiàn)有條件下，201*年增加開展了C-反應(yīng)蛋白（CRP），尚未具備開展的項目上送金域醫(yī)學(xué)檢驗中心。二、存在的問題

1、科室人員整體素質(zhì)尚待提高，組織結(jié)構(gòu)尚待建全。

2、有些儀器設(shè)備陳舊，頻繁故障，嚴(yán)重影響實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時性。3、未建立LIS系統(tǒng)，檢驗結(jié)果不能即時共享。4、儀器配備不全，很多項目未能開展。5、成員進(jìn)修機(jī)會較少，業(yè)務(wù)素質(zhì)有待提高。6、較多檢驗項目成本昂貴，純收入微溥或負(fù)收入，與收費(fèi)價格或與醫(yī)院相關(guān)管理沖突。

7、與臨床溝通不足。三、201*年工作計劃

1.繼續(xù)完善各項規(guī)章制度，按照《臨床實驗室管理辦法》和臨檢中心要求，做好各項工作。

2.提高整體業(yè)務(wù)素質(zhì)。高度重視提高員工素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力、操作技能、服務(wù)理念，發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實際的作風(fēng)，邊學(xué)習(xí)、邊總結(jié)、邊提高，解決工作中的實際問題。狠抓專業(yè)知識及技能操作，熟悉各種儀器的操作規(guī)程，力求樣樣有章可循、有據(jù)可依。

3.計劃購買進(jìn)口全自動化學(xué)發(fā)光免疫分析儀、尿沉渣分析儀、細(xì)菌鑒定儀、血紅蛋白電流分析儀等，開展臨床急需開展的檢驗項目。

4.爭取派出1名人員赴上級醫(yī)院進(jìn)修深造。

5.按《臨床實驗室管理辦法》的要求，全面參加廣西壯族自治區(qū)臨床檢驗中心組織的室間質(zhì)評活動，全面開展室內(nèi)質(zhì)量控制，確保所有檢驗項目的精確與準(zhǔn)確，但檢測成本會相應(yīng)提高。

6.努力完成院部制定的業(yè)務(wù)指標(biāo)，做好科室間的溝通工作。

201*年在領(lǐng)導(dǎo)的支持和各部門的幫助下，檢驗科較順利的完成了全年的各項工作，做檢驗科力所能及的事。展望201*年，如何在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高檢測質(zhì)量、加快檢測速度、改善服務(wù)態(tài)度，達(dá)到“三好一滿意”的標(biāo)準(zhǔn)，是檢驗科孜孜追求的目標(biāo)。雖然目前檢驗科工作總量、工作效率、工作節(jié)奏較以前大大提高，但有些流程不盡合理，無法滿足患者和臨床需求。檢驗科還可以繼續(xù)挖掘潛能，向管理要效益，通過優(yōu)化流程來提高工作效率，更好地滿足臨床及病人需要。

東蘭縣人民醫(yī)院檢驗科201*年1月15日

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