煉鐵廠201*年上半年設(shè)備管理工作總結(jié)

煉鐵廠201*年上半年設(shè)備管理工作總結(jié)

201*年上半年，煉鐵廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各職能部門及兄弟單位的大力協(xié)助下，通過(guò)煉鐵廠全體干部員工的共同努力，完成了《煉鐵廠201*年設(shè)備管理工作安排》中的各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)，保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足了生產(chǎn)任務(wù)的要求。針對(duì)全年工作計(jì)劃，下面把半年來(lái)的工作總結(jié)如下：

一．主抓基礎(chǔ)建設(shè)，完善各類臺(tái)賬制度。

從201*年12月投產(chǎn)以來(lái)，煉鐵廠就開始著手各類基礎(chǔ)臺(tái)賬的建立。通過(guò)廠家隨機(jī)資料、設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)等方式，完善了關(guān)鍵設(shè)備、特種設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等各類臺(tái)賬資料，依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況制定了物料領(lǐng)發(fā)、設(shè)備事故考核、臨時(shí)用電、檢修管理等多項(xiàng)管理制度。明確了管理責(zé)任。

二．重視節(jié)能降耗，鼓勵(lì)修舊利廢工作。

在全廠范圍內(nèi)深入學(xué)習(xí)張總“科學(xué)對(duì)標(biāo)、深入挖潛、積極應(yīng)對(duì)、再創(chuàng)輝煌”工作方針，并以此為指導(dǎo)思想，展開節(jié)能增效工作。具體方面有：

1.把“一切事故源于管理，一切事故皆可預(yù)防”的理念引入設(shè)備管理之中。加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢及潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)提高點(diǎn)檢、潤(rùn)滑人員業(yè)務(wù)水平，正確使用各種專業(yè)檢測(cè)工具、儀器。能準(zhǔn)確判斷設(shè)備運(yùn)行狀況�？茖W(xué)合理的對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。降低設(shè)備故障停機(jī)率。將事故消除在隱患狀態(tài)，保證設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

2.加強(qiáng)用電管理，使用電設(shè)備調(diào)整到最佳運(yùn)行狀態(tài)，用電消耗控制在最低水平。加強(qiáng)配電室管理，完善無(wú)功補(bǔ)償裝置。嚴(yán)格控制油料消耗，建立油料消耗臺(tái)帳。廢舊油品統(tǒng)一回收管理。3.重視修舊利廢，修舊利廢工作由煉鐵廠設(shè)備科統(tǒng)一管理，各單位負(fù)責(zé)執(zhí)行。本著提倡節(jié)約、反對(duì)浪費(fèi)的原則，凡舊件均要修復(fù)（報(bào)廢除外），能用的堅(jiān)決修復(fù)使用。截止目前，煉鐵廠通過(guò)修復(fù)開口機(jī)鉆桿、布袋除塵卸灰球閥、閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等累計(jì)節(jié)約成本超過(guò)10萬(wàn)元。

三．根據(jù)生產(chǎn)需要，實(shí)施項(xiàng)目改造：

投產(chǎn)以來(lái)，許多設(shè)計(jì)安裝不合理的因素在各單位都有存在，對(duì)生產(chǎn)及安全造成一定的隱患，針對(duì)此情況煉鐵廠安排專人負(fù)責(zé)，對(duì)區(qū)域內(nèi)存在問(wèn)題的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，需要小改的，煉鐵廠自己組織人員進(jìn)行改造。對(duì)存在問(wèn)題較大的，施工難度大的項(xiàng)目，出具改造方案，打報(bào)告由工程指揮部、設(shè)備管理部等職能部門安排協(xié)調(diào)解決。目前，煉鐵廠累計(jì)完成1#高爐爐頂消音器、二均氣動(dòng)閥、主皮帶機(jī)頭空壓吹掃、爐前液壓站冷卻系統(tǒng)自動(dòng)連鎖、空冷器管道改造等小技改30余項(xiàng)。通過(guò)立項(xiàng)報(bào)告由設(shè)備部、工程部協(xié)調(diào)解決的水渣皮帶機(jī)尾抬高、礦焦槽除塵系統(tǒng)改造、地倉(cāng)除塵改造、增加噴煤煤粉篩等技術(shù)改造10余項(xiàng)。都取得了良好的效果，調(diào)高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性及安全性。

四．主要工作內(nèi)容：

1.組織各維保單位搞好設(shè)備的點(diǎn)檢、潤(rùn)滑與日常維修工作。2.按照公司統(tǒng)一安排，組織搞好設(shè)備檢修工作。

3.綜合泵站、K2皮帶輸送機(jī)、煉鐵廠區(qū)域內(nèi)蒸汽空壓管道劃歸煉鐵廠后的日常維護(hù)及備件準(zhǔn)備工作。

4.完成廠區(qū)內(nèi)設(shè)備標(biāo)識(shí)的統(tǒng)計(jì)、上報(bào)、懸掛工作。5.

五．設(shè)備運(yùn)行狀況：1.關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀況：

煉鐵廠目前共有關(guān)鍵設(shè)備13臺(tái)，完好臺(tái)數(shù)13，關(guān)鍵設(shè)備完好率100%。爐前開口機(jī)曲柄立軸支座因設(shè)計(jì)存在問(wèn)題，斷裂頻繁。維修強(qiáng)度較大，且存在重大隱患，備件已回貨，準(zhǔn)備整套更換。2.特種設(shè)備運(yùn)行狀況：

①除鑄鐵機(jī)區(qū)域，其它所有起重設(shè)備均未進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)安全檢驗(yàn)報(bào)告。修罐庫(kù)150T行車主鉤鋼絲繩卷筒軸向竄動(dòng)量較大，需專業(yè)人員檢查確認(rèn)。

②電梯底坑施工時(shí)未作防水處理，滲水嚴(yán)重，存在隱患。3.環(huán)保除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。六．目前存在問(wèn)題：

1.廢舊物資回收問(wèn)題，煉鐵廠目前存有廢油40余桶，多方溝通無(wú)法處置。2.

七．下半年工作重點(diǎn)：

下半年我們?cè)诒ＷC1#高爐生產(chǎn)的同時(shí)，重點(diǎn)投入到2#高爐開爐的工作中。完成設(shè)備技術(shù)資料的建立，搞好備件計(jì)劃，確保2#高爐

如期順利投產(chǎn)。同時(shí)排查各類存在問(wèn)題，及時(shí)整改。

201*年上半年已經(jīng)結(jié)束，煉鐵廠全體干部員工經(jīng)歷了嚴(yán)峻的考驗(yàn)，功夫不負(fù)有心人，辛勤的付出換得了豐碩的成果。新一輪的挑戰(zhàn)即將開始，我們有信心也有能力繼續(xù)發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞的精神，完成全年設(shè)備管理工作目標(biāo)。為公司150噸鋼的任務(wù)保駕護(hù)航。

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煉鐵廠201*年設(shè)備管理總結(jié)

在201*年工作中，煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)按照公司的統(tǒng)一部署和下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)任務(wù)，深入開展各項(xiàng)工作，結(jié)合201*年的生產(chǎn)情況與經(jīng)驗(yàn)，提出向管理創(chuàng)新、攻關(guān)挖潛要效益的經(jīng)營(yíng)方針，妥善處理各方面的矛盾，在現(xiàn)有條件下降低設(shè)備事故率，達(dá)到增產(chǎn)降耗為目標(biāo)，各項(xiàng)工作均取得階段性突破，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到大幅提高，以下是對(duì)201*年的各項(xiàng)設(shè)備工作進(jìn)行分析和總結(jié).

第一部分：201*年工作總結(jié)

201*年設(shè)備管理運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

1.燒結(jié)區(qū)域從201*年12月201*年11月至累計(jì)燒結(jié)礦產(chǎn)量423456.89噸，累計(jì)生產(chǎn)時(shí)間為388294分鐘，其它主要數(shù)據(jù)為：

201*年燒結(jié)區(qū)域設(shè)備運(yùn)行情況

本月影響主作業(yè)月份線故障累計(jì)時(shí)間（分鐘）201*年12月201*年1月份201*年2月份201*年3月份201*年4月份201*年5月份201*年6月份201*年7月份201*年8月份201*年9月份201*年10月份201*年11月份總計(jì)平均率22110730119502436085049002935當(dāng)月故障率0.05%0.246%1.81%2.676%00.56%0.154%0.197%01.13%06.77%當(dāng)月設(shè)備有效開動(dòng)率84.4%89.85%85.48%91.05%68.37%92.75%87.12%29%089.89%94.20%812.11%73.8%設(shè)備完好率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1100%100%計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間為（min)48056544080010201*8480446403879856843287666.18檢修完成率97%52%100%93.5%88%98.4%98.4%99%100%100%91%1017.3%92.48%1.8%注:高爐中修時(shí)間為201*年7月2日，生產(chǎn)時(shí)間為8月24日，燒結(jié)區(qū)域隨高爐生產(chǎn)進(jìn)行檢修。

燒結(jié)區(qū)域201*年數(shù)據(jù)如下

201*年燒結(jié)區(qū)域設(shè)備運(yùn)行情況本月影響主作月份業(yè)線故將累計(jì)時(shí)間（分鐘）201*年12月201*年1月份201*年2月份201*年3月份201*年4月份201*年5月份201*年6月份201*年7月份201*年8月份201*年9月份201*年10月份201*年11月份總計(jì)平均率

154990445000426002073844020%1.03%0%0%0%0%0.130%0.00%0.495%0.889%0.90%當(dāng)月故障率當(dāng)月設(shè)備有效開動(dòng)率68%69.29%69.73%76.21%78.86%76.46%42.77%78.8%90.228%70.30%78.69%設(shè)備完好率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間為（min)600622504400069081007952770100%100%100%100%100%100%100%檢修完成率0.021%0.289%89.53%74.07%100%100%24512575100%燒結(jié)區(qū)域兩年相同月份進(jìn)行比較得出的數(shù)據(jù)為：201*年201*年總故障時(shí)間1549月故障率月有效開動(dòng)率0.289%74.07%

燒結(jié)區(qū)域兩年產(chǎn)量與運(yùn)行時(shí)間相比的數(shù)據(jù)為：

201*年201*年總產(chǎn)量為（噸）生產(chǎn)時(shí)間為（分）805218388294備注

由此我們可以看出同比時(shí)間，201*年與201*年相比總故障時(shí)間上升1254分鐘，月故障

計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間125率同比201*年每月上升0.234%，月有效開動(dòng)率每月下降18.82%，（設(shè)備部在201*年更改計(jì)算方法所致，該數(shù)據(jù)無(wú)參考價(jià)值），計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間下降0.843%。由于生產(chǎn)近5年的原因，201*里設(shè)備已經(jīng)逐步進(jìn)入疲勞期，各種設(shè)備內(nèi)部問(wèn)題開始出現(xiàn)，各類減速機(jī)高速軸、軸承頻繁出現(xiàn)問(wèn)題，致使201*年與201*年相比設(shè)備故障率直線上升。

2.高爐區(qū)域從201*年12月201*年11月至累計(jì)鐵水產(chǎn)量423456.89噸，累計(jì)生產(chǎn)時(shí)間為388294分鐘，其它主要數(shù)據(jù)為：

201*年高爐區(qū)域設(shè)備運(yùn)行情況

月份201*年12月201*年1月份201*年2月份201*年3月份201*年4月份201*年5月份201*年6月份201*年7月份201*年8月份201*年9月份201*年10月份201*年11月份總計(jì)平均率

高爐區(qū)域201*年數(shù)據(jù)如下：

201*年高爐區(qū)域設(shè)備運(yùn)行情況月份201*年12月201*年1月份201*年2月份本月影響主作業(yè)線故將累計(jì)時(shí)間（分鐘）8116094當(dāng)月設(shè)備休風(fēng)率0%當(dāng)月設(shè)慢風(fēng)率0.194%當(dāng)月設(shè)設(shè)備備有效完好開動(dòng)率率計(jì)劃?rùn)z檢修完修時(shí)間成率為（min)93.2%本月影響主作業(yè)線故將累計(jì)時(shí)間（分鐘）025386750350168016201*01當(dāng)月設(shè)備休風(fēng)率0%0.21%0.62%1.11%0%0%0%0.34%0%0%0%0.117%0.2107%87.70%當(dāng)月設(shè)慢風(fēng)率0%0.36%0.02%0.57%0%0.08%0%0.049%0%0.363%0%當(dāng)月設(shè)設(shè)備備有效完好開動(dòng)率率91.93%100%95.75%91.72%94.86%76.29%93.04%96.38%35.83%0%84.83%95.07%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%0100%計(jì)劃?rùn)z檢修完修時(shí)間成率為（min)18350223106000025920446405760856100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%96%80.539%100%081.56%100%421795.42%100%00.022%0.336%0%0.211%201*年3月份201*年4月份201*年5月份201*年6月份201*年7月份201*年8月份201*年9月份201*年10月份201*年11月份總計(jì)平均率

15714420800278189421017320.184%0.192%0%0%0%0%0.323%0.4814%0%0%98%100%098.74%100%56198.95%100%043.24%100%091.46%100%83897.79%100%075.95%100%65093.55%100%83197.25%100%0100%100%100%96%70970.454%0.172%0.323%0.104%0.428%0.515%0%0.117%0%0.2107%87.70%100%兩年相同月份進(jìn)行比較得出的數(shù)據(jù)為：201*年201*年

兩年產(chǎn)量與運(yùn)行時(shí)間相比的數(shù)據(jù)為：201*年201*年總產(chǎn)量為（噸）生產(chǎn)時(shí)間為（分）備注423456.89460952

3.石灰廠設(shè)備運(yùn)行情況：

石灰廠201*年設(shè)備運(yùn)行情況

月份201*年12月201*年1月201*年2月201*年3月201*年4月201*年5月本月影響主作當(dāng)月設(shè)備有效業(yè)線故障累計(jì)當(dāng)月故障率開動(dòng)率時(shí)間（分鐘）13813080136060.32%2.93%0.00%0.34%0%0.01%89.37%75.60%100%93.63%91.95%96.03%計(jì)劃?rùn)z修設(shè)備完好率時(shí)間（分鐘）100%100%100%100%100%100%000001440檢修完成率100%總故障時(shí)間月設(shè)備休風(fēng)率月設(shè)備慢風(fēng)率月有效開動(dòng)率17320.117%0.2107%87.7%計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間70201*年6月201*年7月201*年8月201*年9月201*年10月201*年11月總計(jì)平均率

365416540024230.82%0.96%0.12%0%0%0.46%98.47%98.16%35.85%86.41%97.78%80.27%100%100%100%100%100%91.67%24000001680100%石灰廠201*年數(shù)據(jù)為：

201*年石灰廠設(shè)備運(yùn)行情況月份201*年9月201*年10月201*年11月

因石灰廠201*年剛剛投入生產(chǎn)，因此不對(duì)201*年和201*年進(jìn)行對(duì)比。4、

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面：堅(jiān)持“維護(hù)保養(yǎng)為主，事后維修為輔”的方針，按制定維護(hù)

設(shè)備故障率0.951%0.394%0.208%備注公司設(shè)備部定的指標(biāo)為≤1.0%保養(yǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格做到“定點(diǎn)、定員、定時(shí)”的原則，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備（單一設(shè)備停機(jī)會(huì)造成生產(chǎn)癱瘓的A類設(shè)備）有專人看守，并做好相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行以及維護(hù)保養(yǎng)記錄。

5、

設(shè)備維修方面：對(duì)生產(chǎn)中的任何設(shè)備故障均做到搶修及時(shí)，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督以確保維

修質(zhì)量。對(duì)任何故障的維修均做到有記錄，有原因分析。

6、

備品備件管理：對(duì)區(qū)域的所有備品備件嚴(yán)格實(shí)行“通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化”的

三化管理，同一備件盡量采取同一廠家。

7、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置定置擺放牌，設(shè)定專門的定置擺放區(qū)域，分別為皮帶擺放區(qū)、空油桶擺放區(qū)、廢舊皮帶擺放區(qū)、爐蓖條擺放區(qū)、閥門擺放區(qū)等等。成本管理及修舊利廢

1.燒結(jié)區(qū)域：11元/噸，高爐區(qū)域：15元/噸。

（1）201*年公司財(cái)務(wù)部下發(fā)的機(jī)物料費(fèi)用為：燒結(jié)區(qū)域：11元/噸，高爐區(qū)域：15元/噸。

201*年煉鐵廠機(jī)物料月消耗金額（單位：元/噸）月201*201*.1234567891011平定份.12均額燒結(jié)高6.4410.318.3111.153.274.198.3237.721235731.296.863.611111.612.614.6512.1517.8818.4722.862.782488633.3111.213.12915爐1注:高爐中修時(shí)間為201*年7月2日，生產(chǎn)時(shí)間為8月24日，因此7月、8月機(jī)務(wù)料費(fèi)用高漲，無(wú)法進(jìn)行平均,數(shù)據(jù)內(nèi)部的平均數(shù)為刨去7月、8月的平均數(shù)據(jù)。201*年相關(guān)數(shù)據(jù)如下：

月份燒結(jié)高爐

2.為節(jié)約成品備件購(gòu)買的費(fèi)用，煉鐵廠多次將備件測(cè)繪以進(jìn)行加工節(jié)約成本，并對(duì)損壞的設(shè)備采取維修的原則，就是不能修復(fù)，也要把有用的備件拆除后再拋棄，對(duì)大批量損壞需要更換的備件，盡量采用鑄件以降低成本，對(duì)消耗過(guò)大的項(xiàng)目進(jìn)行改造，中修時(shí)對(duì)水管道進(jìn)行改造后，生產(chǎn)后噸鐵水耗明顯降低。煉鐵廠的設(shè)備成本管理費(fèi)用參數(shù)如下：11.1212.12201*年煉鐵廠機(jī)物料月消耗金額（單位：元/噸）3456789109.5094.2315.5517.94149.7783.6858.595.520.970.5230.326.1716.344.9240.87119.069.75平均9.01定額13.829.9415月份201*年12月201*年1月份201*年2月份201*年3月份201*年4月份201*年5月份201*年6月份201*年7月份201*年8月份201*年9月份201*年10月份201*年11月份總計(jì)：噸礦電耗（kw/h）55.6757.2258.0152.8968.4668.4669.163.3719702054.0254.68201*年煉鐵廠成本管理噸鐵電耗噸鐵水耗在外機(jī)加工費(fèi)用（kw/h）(m3/t)(元）修舊利廢節(jié)余價(jià)值130.88125.93136.43141.19168.55168.55143.54145.0613599201*4.78149.51.210.971.061.061.551.551.491.07109200.890.77376461.52292930.750491843.5845686.31194594257811.143741.8650011.96736167.0132291.474487.182521539.月平均：說(shuō)明：1.燒結(jié)礦電耗定額為：65kw/h，高爐鐵水電耗定額為160kw/h，噸鐵水耗定額為1.07m3/t.2.因高爐7月2日至8月24日進(jìn)行中修，因此高爐、燒結(jié)均沒有產(chǎn)量，因此月平均數(shù)值不含7月、8月數(shù)值。

3、201*年的同期成本如下：

201*年煉鐵廠成本管理月份噸礦電耗噸鐵電耗（kw/h）（kw/h）189.88169.04164.29164.98159.71152.90233.42155.81146.85170.76140.96126.161974.76164.56噸鐵水耗(m3/t)1.081.101.101.070.950.931.281.121.081.221.371.3513.651.14在外機(jī)加工費(fèi)用(元）修舊利廢節(jié)余價(jià)值17452419796196428190402715404236384003740049201*0265030538954127050831058822927020501322501526503037007000070000201*年12月63.15201*年1月份64.62201*年2月份56.64201*年3月份54.11201*年4月份53.04201*年5月份50.19201*年6月份52.93201*年7月份49.72201*年8月份53.07201*年9月份59.34201*年10月份52.28201*年11月份52.79總計(jì)：月平均：661.8855.16說(shuō)明：1.對(duì)外機(jī)加工費(fèi)用里面含有爐蓖條、大小隔熱件的費(fèi)用；2.燒結(jié)礦電耗定額為：65kw/h，高爐鐵水電耗定額為160kw/h，噸鐵水耗定額為1.07m3/t.

3.201*年煉鐵廠在動(dòng)力廠進(jìn)行機(jī)加工的備件數(shù)量為個(gè)，在動(dòng)力廠進(jìn)行維修的電機(jī)共計(jì)臺(tái)。

設(shè)備管理體制建設(shè)：

設(shè)備管理體系為在全廠強(qiáng)制推行TPM(全員生產(chǎn)維修)體制，全面實(shí)施6S,所有設(shè)備采取混合包機(jī)制度，一旦一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，考核負(fù)責(zé)該設(shè)備的崗位工、維修工、點(diǎn)檢員。對(duì)點(diǎn)巡檢表實(shí)行雙向反饋，點(diǎn)檢員根據(jù)點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下發(fā)《委托通知單》，隨后操作工每天在下午16：00前將《點(diǎn)檢匯總表》反饋給設(shè)備科一份。目前TPM體制正在煉鐵廠進(jìn)行全面的推行。

基礎(chǔ)管理工作

1、對(duì)每一項(xiàng)設(shè)備事故堅(jiān)持四不放過(guò)原則，只要超過(guò)半小時(shí)的故障，都對(duì)其進(jìn)行徹底分析，找出原因，讓員工明白該故障的危害性。

2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面：堅(jiān)持“維護(hù)保養(yǎng)為主，事后維修為輔”的方針，嚴(yán)格做到“定點(diǎn)、定員、定時(shí)、定標(biāo)準(zhǔn)、定考核”的五定原則，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備有專人看守，并做好相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行以及維護(hù)保養(yǎng)記錄。

3、備品備件管理：對(duì)所有備品備件嚴(yán)格實(shí)行“通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化”的三化管理，并將現(xiàn)場(chǎng)擺放的備件按作業(yè)區(qū)進(jìn)行規(guī)劃，下發(fā)定置擺放牌。

4、特種設(shè)備、安全裝置、監(jiān)視與測(cè)量裝置周期檢驗(yàn)情況：完善了行車、壓力管道等特種設(shè)備臺(tái)賬，配合相關(guān)質(zhì)檢部門對(duì)車間所有行車、壓力表、安全閥等安全、監(jiān)視與測(cè)量裝置做了定期的檢驗(yàn)。技改及維修項(xiàng)目：

技改立項(xiàng)改造報(bào)告53項(xiàng)，完成了50項(xiàng)如：

1、大傾角皮帶改減速機(jī)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障，增加經(jīng)濟(jì)效益。2、配料倉(cāng)頂新增皮帶，在連雨天氣時(shí)，保障燒結(jié)正常生產(chǎn)用料及高爐供料。

3、沖渣溝改造，改造后能及時(shí)把渣溝內(nèi)的積渣沖凈，又能保證正常生產(chǎn)，能停一臺(tái)泵，每月能減少1201*度電。

4、在焦2下料口和焦3皮帶之間增加滾篩，有效改善進(jìn)入高爐的焦炭粒度。

5、燒結(jié)生產(chǎn)水、生活水、消防水管暗管更改為明管，減少因水管道漏水造成的燒結(jié)停機(jī)，確保燒結(jié)生產(chǎn)順利進(jìn)行，便于管道維護(hù)，減少水資源浪費(fèi)。

6、高爐供水至噴煤、風(fēng)機(jī)房的水管暗管更改為明管，有效的杜絕了渣倉(cāng)附近水管破裂造成的水資源浪費(fèi)。

7、將原料供水更改為單獨(dú)供水，減少因燒結(jié)停機(jī)造成的影響原料停產(chǎn)。8、新增燒結(jié)至原配通廊，減少通往原配的時(shí)間，增加生產(chǎn)效率。9、6#、7#、8#布袋箱體進(jìn)口彎頭更換，保障正常生產(chǎn)等。未完成項(xiàng)：

關(guān)于軸流風(fēng)機(jī)優(yōu)化及熱風(fēng)爐無(wú)憂動(dòng)切換。供銷部正在洽談商務(wù)合同。高爐中修：

根據(jù)公司計(jì)劃安排煉鐵廠于201*年7月2日進(jìn)行了為期一個(gè)月的中修，檢修最終確定主要項(xiàng)目有：181項(xiàng)。自承擔(dān)項(xiàng)目112項(xiàng)、外委承擔(dān)項(xiàng)目64項(xiàng)、動(dòng)力承擔(dān)項(xiàng)目5項(xiàng)（后有2項(xiàng)更改為外委）。

中修主要工作完成的如下：1、出鐵口上方平臺(tái)改水冷式。

2、爐缸清理及風(fēng)口帶砌筑（更換渣口法蘭）。3、出鐵大溝改為澆筑式存鐵池。

4、8、1#、2#振篩激振器檢查、更換等工作。

5、高爐冷卻壁5段到8段更換，9-13段檢查部分更換，增加高爐使用壽命。6、高爐本體第2、9、10段冷卻壁水管，改為單進(jìn)單出冷卻方式，其他各段冷卻壁水管更換，安裝制作集水槽，更好的收集水。7、5、6段爐皮更換，增加使用壽命。

8、熱風(fēng)爐空氣換熱器更換，增加換熱效果，降低焦比，產(chǎn)生效益476萬(wàn)元/年。9、渣池行車軌道需矯正、加墊板、螺栓緊固，更好的抓渣。

10、燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)軸瓦、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、電機(jī)檢查更換，增加設(shè)備使用壽命。11、燒結(jié)機(jī)頭尾輪星輪齒板更換，更好的維護(hù)生產(chǎn)。

12、帶冷機(jī)、燒結(jié)機(jī)頭、尾星輪軸承打開檢查，增加使用壽命。13、TRT機(jī)體開蓋檢查，增加使用壽命。14、高爐鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片更換，增加使用壽命。

15、富氧站調(diào)節(jié)閥更換小通徑閥（DN65)，便于氧氣自動(dòng)化協(xié)調(diào)。16、鼓風(fēng)機(jī)房至熱風(fēng)爐冷風(fēng)管道、布袋箱體至熱風(fēng)爐煤氣管道做保溫。17、燒結(jié)機(jī)頭尾密封板更換，增加風(fēng)箱使用率。18、更換右料車鋼絲繩，保障正常生產(chǎn)。

在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，公司各部門對(duì)燒結(jié)此次檢修通力合作，使檢修有了可靠的保障、在全廠領(lǐng)導(dǎo)、員工的晝夜奮戰(zhàn)下，煉鐵廠全面完成了檢修任務(wù)。在這次檢修中，煉鐵廠所有維修工每天進(jìn)行13小時(shí)工作，廠長(zhǎng)、各科室、作業(yè)長(zhǎng)、工程師進(jìn)行24小時(shí)不離現(xiàn)場(chǎng)盯項(xiàng)目、盯進(jìn)度、盯安全、盯現(xiàn)場(chǎng)，24小時(shí)不停的服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)安全的可靠的后勤保障。而全體員工的辛苦努力也沒有白費(fèi)，終于使此次檢修順利完成。然而在此次檢修中，我們也暴漏了不少問(wèn)題：

由于沒有經(jīng)歷過(guò)大型的中修，導(dǎo)致我們對(duì)部分消耗材料準(zhǔn)備不足，在檢修中申報(bào)了不少材料，準(zhǔn)備工作不充分。所以在以后的檢修中設(shè)備科要進(jìn)一步把工作做細(xì)，把能想到的都要想到，避免類似的事情出現(xiàn)。安全

201*年煉鐵廠設(shè)備無(wú)重大事故發(fā)生，設(shè)備口人員也無(wú)重大傷亡發(fā)生。技術(shù)改進(jìn)及業(yè)務(wù)進(jìn)步

按點(diǎn)檢定修管理模式完善點(diǎn)檢管理體系，逐步建立了各主要設(shè)備檔案，重新制作了部分備件手冊(cè)，對(duì)檢修（隱患整改立了各主要設(shè)備的定修模型，對(duì)大的設(shè)備停機(jī)控制在指標(biāo)范圍內(nèi)）的工時(shí)、工序進(jìn)行了跟蹤式管理。

總體協(xié)調(diào)能力較去年有較大提高，對(duì)事故判斷較去年有了較大進(jìn)步。

第二部分201*工作計(jì)劃

工作計(jì)劃方針：

煉鐵廠在201*年年末，在公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指導(dǎo)下，煉鐵廠進(jìn)一步總結(jié)了201*年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)公司現(xiàn)有原料情況下如何提高燒結(jié)礦質(zhì)量、產(chǎn)量，確保高爐日產(chǎn)1500t的生產(chǎn)任務(wù)及日產(chǎn)1600噸的奮斗目標(biāo)，提出了“護(hù)爐穩(wěn)產(chǎn)保安全，挖潛革新降成本，優(yōu)化結(jié)構(gòu)上管理，抓點(diǎn)帶面提水平”的生產(chǎn)指導(dǎo)方針，并要求逐級(jí)分解，層層落實(shí)，宣傳落實(shí)到全廠員工。設(shè)備科工作重點(diǎn)：

1、設(shè)備科要加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)督和檢查工作，確保每個(gè)項(xiàng)目保質(zhì)保量按時(shí)完成。使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響生產(chǎn)。

2、煉鐵廠在以后的檢修中設(shè)備科要進(jìn)一步把工作做細(xì)，把能想到的都要想到，為順利完成本年任務(wù)提供有力的保障。

3.繼續(xù)全面推行TPM(全員生產(chǎn)維修)體制,緊抓點(diǎn)檢定修以及推進(jìn)6S管理。

煉鐵廠設(shè)備科

201*年11月20日

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