6s總結(jié)

6s工作總結(jié)

酷暑炎炎，轉(zhuǎn)眼又一個(gè)六月即將到來，一年以來，6s活動(dòng)如火如荼地展開，綻放在青化股份的每一個(gè)角落。在這一年里，生產(chǎn)部堅(jiān)持將6s與貫標(biāo)、清潔生產(chǎn)緊密聯(lián)系在一起，使此項(xiàng)工作不僅僅停留于改善環(huán)境衛(wèi)生這一表面上，而是更深入地運(yùn)用于理順工作思路，梳理工作流程等管理層面上，從而在提高工作效率、節(jié)能降耗、減排增效方面取得了較好的成績(jī)，使本部門的管理工作逐步走向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。

自6s活動(dòng)開展以來，生產(chǎn)部員工積極參加公司組織的各項(xiàng)培訓(xùn)，并結(jié)合自己的工作實(shí)際提出多項(xiàng)合理化建議，隨后在生產(chǎn)中加以運(yùn)用，取得了良好的成效：

1、生產(chǎn)部的各類報(bào)表、產(chǎn)品說明書、臺(tái)帳、檔案一向繁多而雜亂，尋找起來相當(dāng)不便，09年6月各口紛紛在工作之余抽出時(shí)間對(duì)各類資料進(jìn)行整理、分類、標(biāo)識(shí)、建檔，并根據(jù)用途分類放置，做好定置圖及檢索目錄，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)部的衛(wèi)生死角---一樓辦儲(chǔ)物間和一樓設(shè)備儲(chǔ)物間進(jìn)行徹底清理、打掃，對(duì)有限的空間進(jìn)行充分利用，從而使各辦公室的面貌煥然一新，大大改善了員工的工作環(huán)境，也進(jìn)一步提高了工作效率。

2、生產(chǎn)部是一個(gè)綜合管理部門，管轄范圍比較大，生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量面面俱到。每天主要產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、主要設(shè)備的運(yùn)行情況自然是公司領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注的重點(diǎn)，此時(shí)目視化看板就發(fā)揮了其充分的優(yōu)勢(shì)。在調(diào)度室，每天所有產(chǎn)品折100%硫酸產(chǎn)量及折SO3產(chǎn)量均以曲線圖的形式表現(xiàn)在看板上，當(dāng)天的產(chǎn)量、本月累計(jì)產(chǎn)量及升降趨勢(shì)一目了然；而在設(shè)備辦公室，每天監(jiān)測(cè)的主要設(shè)備運(yùn)行參數(shù)也以圖表的形式反饋出來，清晰明了；另一方面，本月工作計(jì)劃、上月工作完成情況、本周工作重點(diǎn)、上周工作完成情況、主要工作的參與人、完成時(shí)間等一系列內(nèi)容歷歷在目，使各位員工很清楚自己當(dāng)前階段的工作重點(diǎn)，從而能夠有計(jì)劃、有目標(biāo)的完成工作，節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間，提高了工作效率。

作為一個(gè)管理部門，6s工作不應(yīng)該僅僅停留在表面環(huán)境衛(wèi)生的改善上，更重要的當(dāng)然是管理流程的梳理。一直以來，生產(chǎn)部將6s工作與清潔生產(chǎn)工作、貫標(biāo)工作緊密結(jié)合在一起，以提高工作效率、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)為重點(diǎn)，著重理順各項(xiàng)工作流程：

1、加強(qiáng)并細(xì)化各項(xiàng)檢查（工藝、環(huán)保、能源、設(shè)備檢查），每月月底要求各單位的工藝員、設(shè)備員、分管廠長(zhǎng)等管理人員一起參加各項(xiàng)檢查，并及時(shí)召開分析會(huì)，對(duì)不符合項(xiàng)按規(guī)定整改；并發(fā)動(dòng)各單位進(jìn)行自檢，相關(guān)主管對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查、重點(diǎn)設(shè)備則進(jìn)行日檢，隨時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，保證了生產(chǎn)的平穩(wěn)、連續(xù)運(yùn)行。

2、為了加強(qiáng)部門內(nèi)部的溝通，每月召開一次部門全體會(huì)議，傳達(dá)公司精神和決定以及公司領(lǐng)導(dǎo)的講話內(nèi)容，總結(jié)部門下一階段工作內(nèi)容及下一步的工作計(jì)劃，學(xué)習(xí)相關(guān)文件等；每周召開一次碰頭會(huì)，相關(guān)管理人員參加，傳達(dá)調(diào)度會(huì)的精神和決定，由各口負(fù)責(zé)人總結(jié)上一周的工作及安排本周工作以做好溝通，另外，各口根據(jù)實(shí)際情況每天召開晨會(huì)，安排當(dāng)天的工作要點(diǎn)，從而使員工能夠清楚地了解自己當(dāng)前的工作重點(diǎn)，提高了工作效率。

4、完善各項(xiàng)管理制度：建立民工考核體系，對(duì)民工每天、每月的工作情況進(jìn)行打分，為獎(jiǎng)懲、分配做好基礎(chǔ)工作；根據(jù)公司要求重新編寫崗位說明書及修訂程序文件、管理手冊(cè)，使部門員工重新梳理自己的工作流程，明確自己的崗位職責(zé)及工作內(nèi)容。

一年的努力收獲了良好的成效，現(xiàn)在生產(chǎn)部的工作環(huán)境已經(jīng)煥燃一新，當(dāng)然，一段時(shí)間的糾正并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6s是一項(xiàng)需要長(zhǎng)期堅(jiān)持、持續(xù)改進(jìn)的工作，在這一年的良好基礎(chǔ)上，后續(xù)工作也將有了前車之鑒。下一階段我們的重點(diǎn)工作是：

1、對(duì)現(xiàn)階段的整理、整頓工作進(jìn)行細(xì)化，鞏固勞動(dòng)成果，如：將臺(tái)帳、報(bào)表、工具、檔案等進(jìn)行細(xì)化分類，建立詳細(xì)的檢索目錄；制定每階段的6s工作主題并根據(jù)主題有針對(duì)性地組織檢查，及時(shí)通報(bào)檢查結(jié)果；鼓勵(lì)部門員工結(jié)合自己的工作實(shí)際提出合理化建議，并對(duì)創(chuàng)新性建議進(jìn)行年終獎(jiǎng)勵(lì)，

2、梳理工作流程，及時(shí)修訂、完善相關(guān)的管理制度和作業(yè)文件，使各項(xiàng)制度更加地合理化、標(biāo)準(zhǔn)化。

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6S工作總結(jié)

從幾年前開始，我們公司就一直推行6S精益生產(chǎn)，至今已取得了一定的效果和成績(jī)，而到了今年4月底，一直施行的6S管理也到了經(jīng)受考驗(yàn)的階段，借著公司高層領(lǐng)導(dǎo)一行來公司視察參觀的契機(jī)，公司領(lǐng)導(dǎo)花大力氣在咱們廠掀起了一股6S精益生產(chǎn)管理的浪潮，開展了為時(shí)一周的現(xiàn)場(chǎng)6S整頓活動(dòng)，將“6S管理”推到了一個(gè)全新的高度，成果斐然。

其實(shí)，要深化“6S精益生產(chǎn)管理”思想，扎實(shí)推進(jìn)“Cleanup”成果就是要始終堅(jiān)持員工至上、員工滿意的價(jià)值取向，突出思想培訓(xùn)教育這個(gè)重中之重。現(xiàn)在二機(jī)架旁的4塊看板整齊放置在過道旁，最新信息一目了然，一條干凈、清潔的安全通道躍然眼前，6S展板上也會(huì)展示出有關(guān)推行“6S”活動(dòng)后的廠區(qū)情況走進(jìn)車間，機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識(shí)都用粘膠貼好，辦公桌上的文件都整理歸類，資料和其他用品定置定位，這些好的現(xiàn)狀我們必須保持。

剛開始貫徹“6S”管理理念的時(shí)候也遇到了阻力，一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家，每天保證生產(chǎn)的同時(shí)又要打掃衛(wèi)生，不是浪費(fèi)時(shí)間么？所以為了扭轉(zhuǎn)這種思想，我們必須堅(jiān)持讓員工定期培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí)，并自覺接受“6S”管理模式，同時(shí)定期評(píng)比，對(duì)未達(dá)標(biāo)機(jī)臺(tái)扣款并通報(bào)，每月及時(shí)公示“6S”評(píng)比得分情況，并注明扣罰原因，及時(shí)表?yè)P(yáng)先進(jìn)，批評(píng)落后、指出缺點(diǎn)，使全體員工都注重集體榮譽(yù)感，進(jìn)步并保持目前的良好態(tài)勢(shì)。

這次的6S管理整頓活動(dòng)推行得非常有成效，從機(jī)臺(tái)到領(lǐng)導(dǎo)都對(duì)6S整頓后的結(jié)果表示了肯定，也對(duì)我們科室所做的努力進(jìn)行了表?yè)P(yáng)。但是，6S精益生產(chǎn)是一個(gè)長(zhǎng)期而且效果持久的制度，必須培養(yǎng)成習(xí)慣后，才能發(fā)揮出巨大的作用，而這次的整頓重點(diǎn)因?yàn)槭窃谏�產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，所以作業(yè)區(qū)辦公室和員工更衣室并沒有做太高要求，但是6S并不是一句空話，我們既然要做，就要貫徹到底�！耙�(guī)范化”只是完成50%，還有50%則是“意識(shí)化”，需要員工切實(shí)體會(huì)到“6S精益生產(chǎn)”的好處，從而發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性，從“要我做”到“我要做”，這是一個(gè)最終的目標(biāo)。希望下一次6S評(píng)比，每個(gè)機(jī)臺(tái)都能有亮點(diǎn)，因?yàn)橹灰�保持良好�?xí)慣提升自己的個(gè)人素養(yǎng)，將6S精神進(jìn)行到底，帶來更多的變化與效益，我們一定能在高端客戶中乃至國(guó)際上走的更遠(yuǎn)！

陳鋒

201*年5月2日

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