201*焦化總結(jié)

焦化工作總結(jié)總結(jié)人:

焦化工作總結(jié)

201*年雖然是焦化行業(yè)舉步維艱的一年，但這成就了我焦爐車間讓我車間在市場低迷的情況下管理工作得到平穩(wěn)發(fā)展、更是內(nèi)煉技術(shù)外樹形象的一年、是恒祥焦化焦爐車間茁壯成長的一年、是焦爐車間邁入正規(guī)化管理結(jié)出碩果的一年。為使我車間下一年的工作更加穩(wěn)步發(fā)展現(xiàn)將201*年前半年的工作總結(jié)如下：

總結(jié)：加強生產(chǎn)管理是我們的原則

培養(yǎng)技術(shù)骨干是我們的方向

在201*年的工作中，雖然由于受市場的影響焦炭產(chǎn)量沒有保證，但我們焦爐車間在這種情況下力求安全平穩(wěn)發(fā)展，日常管理中做到安全無事故，在人力資源部的指導(dǎo)下上半年完成了老工人的安全、操作技能培訓(xùn)考核，下半年進行了由襄垣安監(jiān)局進行的全員安全培訓(xùn)考核，并取得安全資格證；在機動部的指導(dǎo)下完成設(shè)備的日常維護保養(yǎng)和一些重大設(shè)備的更換工作；配合調(diào)度完成花草樹木的維護以及一些閑雜事項等，具體工作有：

一、嚴格按照廠部要求合理組織生產(chǎn)

一年來車間嚴格按照調(diào)度下發(fā)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃組織焦爐的生產(chǎn)。由于市場的波動給我們的焦爐管理帶來一定的難度，年初結(jié)焦時間較長促使熱調(diào)工加強對焦爐的維護、保養(yǎng)。四月份市場有好轉(zhuǎn)，廠部下發(fā)了滿負荷生產(chǎn)任務(wù)，車間為保證完成生產(chǎn)任務(wù)，多次找班組長進行生產(chǎn)討論，尤其是在爐溫控制、設(shè)備管理等方面多次進行研究，為保證爐溫車間還對加熱組做出嚴格的指標規(guī)定，保證了滿負荷生產(chǎn)所需要求。在設(shè)備方面因生產(chǎn)中的檢修時間很短，給車輛的檢修、維護帶來難度，為不耽誤生產(chǎn)，維修人員采取“早上班晚下班”的方式充分利用有限的檢修時間保證設(shè)

備能滿足生產(chǎn)的要求。下半年生產(chǎn)任務(wù)少，車間在各崗位人員短缺的情況下合理調(diào)整崗位保證安全順利完成生產(chǎn)任務(wù)。

經(jīng)過車間員工共同努力使全年生產(chǎn)安全、順利，共出爐1#：爐236爐、2#：爐321爐；共計爐數(shù)：557爐，并保證產(chǎn)品合格率達到90%以上。

二、落實環(huán)評和安評工作保證了通過驗收

元月份，為使我廠能通過環(huán)境檢測驗收，車間配合廠進行了專業(yè)部門的環(huán)境檢測工作。接著準備安全驗收工作，包括安全臺帳整理、安全設(shè)施的配置，尤其是太原賽福特給我們車間提出的安全整改措施，都在規(guī)定時間內(nèi)很好的完成。例如：地下室的安全改進、各管理規(guī)定的完善等，確保在今年十月份安全部門對我廠的安全驗收順利通過，同時也學(xué)到一些安全方面好的方法。三、搞好安全工作增強員工整體素質(zhì)

安全是企業(yè)管理的命脈，只有在保證安全的前提下才能使工作順利進行，才能有園區(qū)的發(fā)展。我車間特別注重安全教育培訓(xùn)，在年初進行了全體員工安全培訓(xùn)、考核，考核成績85分以上占90%；而且在每周都有一道安全題，在月底對“每周一題”進行考核；在三月份進行了崗位理論培訓(xùn)、考核，在七月份進行了由襄垣縣安檢局組織的全員安全培訓(xùn)，通過考核加強了員工的整體素質(zhì)，為我們下年的安全工作奠定了基礎(chǔ)。在安全教育方面車間注重日常教育，使工人在點滴中增強安全意識，做到事事講安全、處處講安全。在車間員工的共同努力下，保證了全車間201*年基本無事故。

四、加強員工培訓(xùn)提高崗位操作技能

這一年在環(huán)安部、人力資源部的指導(dǎo)下，我車間完成了對全體職工的四次安全培訓(xùn)考核、一次崗位技能理論考核、一次全員安全資格證考核和個別崗位的晉級考試。按照“先培訓(xùn)學(xué)習(xí)，再進行考核”的程序?qū)Ω靼嘟M首先進行了安全考核，目的是通過全

員的安全培訓(xùn)考核來真正提高員工的安全意識，只有每個人的安全意識提高了安全工作才能由被動變主動。理論考核我們著重于調(diào)火、熱修、機修、地下室、四大車司機這幾個重要崗位，在上半年進行了崗位理論技能培訓(xùn)考核。這次考核中不及格率占30%，當然不及格的員工中有的是不會寫字、有的是會操作寫不來，我們焦化行業(yè)這種情況是常見的。我車間根據(jù)實際情況加強理論方面的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，以提高員工的文化素質(zhì)。晉級考核中按照總廠要求晉級崗位在崗職工全部參與，經(jīng)過嚴格的理論考核，我車間的成績在全廠來說是比較理想的，尤其是，調(diào)火工及格人數(shù)比例最大，晉級考核增強了車間員工的操作積極性，促進了我車間下一步的實際操作技能考核的實施。上半年還對新招工人進行了車間安全培訓(xùn)和崗位操作技能培訓(xùn)，下半年進行了每周一題的考核和全員安全學(xué)習(xí)、考核，保證了崗位員工能夠掌握操作安全規(guī)定和操作技能，同時，也培養(yǎng)出一批好的工人骨干，成為班組生產(chǎn)管理的主力軍。

五、設(shè)備維護保養(yǎng)到位，更換合理

設(shè)備管理的好壞直接影響到車間能否完成廠部下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)。在年初由于化產(chǎn)車間設(shè)備問題使焦爐地下室煤氣管道帶大量洗油，給車間熱工管理帶來難度，在廠領(lǐng)導(dǎo)的合理改進下解決了煤氣帶洗油問題，使我們的操作環(huán)境有了改善。車間在加強了設(shè)備的維護、潤滑管理，保證每個白班都進行一次各潤滑點的加油工作。在設(shè)備的更換中我車間在機動部的指導(dǎo)下進行了1、2托媒底板的更換、熄焦車空壓機的更換、熄焦車整體更換等。日常檢修、更換中，對搗固錘更換21根、彈性盤12組、搗固機減速機10臺、擰絲機5臺；2#攔焦車左右旋油缸修理、熄焦泵修理、裝煤車小鏈更換、1#推焦車油站油泵2次更換、2#爐一個閥體更換、1#爐59#橋管更換等。設(shè)備工作是焦化企業(yè)的難點，我們一直在學(xué)習(xí)、在進步，例如一些可用的設(shè)備盡可能的進行修復(fù)使用，還自

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創(chuàng)一些輔助設(shè)備來提高原設(shè)備的利用率。

六、搞好班組建設(shè)強化日常管理

勞動紀律是車間開展工作的保證。全年的工作中，車間重視勞動紀律的管理，專門設(shè)置安全員和設(shè)備管理員幫助各班組加強勞動紀律管理。雖不能杜絕違章，但違章比例在縮小。目前各班組已經(jīng)建立起一支固定的生產(chǎn)骨干隊伍，崗位中新老職工互相協(xié)助、互相監(jiān)督減少了生產(chǎn)事故。

衛(wèi)生管理是我們廠里的好傳統(tǒng)，焦爐車間雖與煤、焦打交道，條件惡劣，但我車間絲毫沒有放松對環(huán)境衛(wèi)生的管理。每個星期車間都召集管理人員進行車間環(huán)境衛(wèi)生檢查，對好的班組進行獎勵，并督促不清潔的崗位進行整改。在車間衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清掃中，我們派專人進行清掃，例如對廠外大道由熱修進行清掃，廠區(qū)內(nèi)主道由調(diào)火工進行清掃，而且每天必須清掃兩次。在總廠進行的衛(wèi)生管理評比中受到獎勵。

七、積極配合調(diào)度工作完成各種臨時性的任務(wù)

車間對調(diào)度部門安排的臨時性任務(wù)總是不折不扣地完成，例如煤氣管道的防腐、各區(qū)域欄桿的防腐、樹木過冬澆水、管道冬季防凍保溫、銀杏樹地除草、桐樹的管理和一些貨物的裝卸等，完成任務(wù)中多次受到上級部門的好評。

計劃：安全生產(chǎn)落實制度提高技能

1、把安全工作仍舊放在首位，各負責(zé)人簽訂安全協(xié)議，保證所屬人員設(shè)備的安全。在安全的前提下促進生產(chǎn)，保證完成廠部下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)。

2、對環(huán)評、安評檢查提出的建議進行合理整改。

3、嚴格落實管理制度，今年我們就把“落實”放在日常工作中，因為制定不落實等于零，下年我們依舊堅持做好這項工作，在有任務(wù)時定人定時進行落實，對于沒有完成者車間將進行相應(yīng)的考核。

4、加強員工素質(zhì)以及操作技能的提高，把這些工作放在平時的管理中、教育中逐步使車間員工的整體素質(zhì)有所提高。

5、培養(yǎng)優(yōu)秀的操作骨干，增強各班組完成任務(wù)的能力，進一步提升管理人員的管理水平。

6、搞好設(shè)備管理保證正常生產(chǎn)，完成廠里的臨時性工作。世界在進步，潞寶在發(fā)展。管理工作中的方方面面，沒有最好，只有更好。我車間絕不會停于現(xiàn)狀、安于現(xiàn)狀，只有自己不斷地努力學(xué)習(xí)，不斷地親身實踐，才能夠跟得上潞寶前進的步伐，在潞寶歷史上的每一個今天，對我們來說都是一個嶄新的開始，我車間一定以百倍的努力，千倍的熱情去認真對待工作中每一件事情，配合其他車間共同把恒祥建設(shè)為焦化領(lǐng)域的最好單位。

總結(jié)人:

201*年11月5日

擴展閱讀：201*年上半年焦化設(shè)備總結(jié)

201*年上半年焦化分廠設(shè)備工作總結(jié)

一、201*年上半年設(shè)備運行情況：

201*年上半年焦化設(shè)備運行基本平穩(wěn)，上半年共計發(fā)生2起設(shè)備故障，影響生產(chǎn)8分鐘。分別是201*-4-14的1#煤氣鼓風(fēng)機跳機引起煤氣管網(wǎng)壓力波動的8分鐘的故障；201*-6-2的因備年修論證不充分，沒有準確對推焦桿劣化傾向做出正確的評估，年修計劃不準確的推焦桿非計劃檢修。故障次數(shù)比201*年上半年多一次。二、201*年上半年檢修計劃完成情況：

檢修計劃共計：3347項，其中非計劃檢修項目86項。非計劃檢修率為2.47%。

上半年1-4月份，蘭州環(huán)保設(shè)備廠所承包焦化除塵設(shè)備維護力度不夠，電工、鉗工缺員嚴重，檢修計劃不能很好的按期完成。5月份有所改觀，但人員技術(shù)水平不高，急需提高改進。4、5月維護焦化空調(diào)設(shè)備的標點人員，以人員緊張為由，多次拒絕執(zhí)行焦化的日檢修計劃。三．201*年上半年設(shè)備管理工作重點：

焦化分廠201*年上半年設(shè)備管理以設(shè)備定修為主，依據(jù)設(shè)備狀況并結(jié)合生產(chǎn)實際情況，開展點檢定修工作和設(shè)備管理工作，具體如下：1.依照公司設(shè)備管理部的要求，對分廠設(shè)備點檢人員和協(xié)理組織進行了設(shè)備點檢定修制學(xué)習(xí)培訓(xùn)，增進了分廠設(shè)備人員對點檢定修制的認知和了解。

2.組織分廠設(shè)備人員對焦化A類設(shè)備專業(yè)點檢標準和崗位點檢標準進行了修訂完善，并指導(dǎo)崗位工開展設(shè)備維護工作。

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3.組織開展分廠設(shè)備檢查評價工作，將分廠設(shè)備依據(jù)不同特點劃分成17個點，每周由設(shè)備責(zé)工牽頭組織設(shè)備協(xié)理和保障作業(yè)長、點檢班班長對區(qū)域設(shè)備進行不定期的檢查，對所查出問題內(nèi)部通報并提出整改措施，對于專職點檢和生產(chǎn)崗位人員維護不到位等問題提出考核意見，同時對該設(shè)備做出狀態(tài)評價。

4.在新入廠職工中，挑選一部分專業(yè)對口的大專生進行點檢知識培訓(xùn)，及上崗前的安全教育工作，使其了解點檢工作的職責(zé)，為分廠培養(yǎng)后備點檢人員，并逐步考慮點檢淘汰上崗制和與檢修分廠焦化制度。

5.針對在煉鋼分廠發(fā)生的工亡事故，我們焦化分廠內(nèi)部積極組織各區(qū)域?qū)λ鶎僭O(shè)備進行檢修危險源點辨識工作。

6.按照公司要求申報了201*年、201*年月檢修計劃，備件材料消耗定額。

7.開展修舊利廢工作。對于能夠修復(fù)利用的設(shè)備加大修理力度，如粉碎機錘頭、焦爐爐門、軸流風(fēng)機、稱重顯示器、皮帶托輥等。能夠回收的物資如廢油桶、廢鋼、廢機油等回收交至儲運和煉鋼分廠。四．201*年上半年重點檢修工作：1.化產(chǎn)區(qū)域：

1)氧含量分析儀、電捕焦油器停機檢修12天。氧含量采樣管路移位改造，減少預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)煤氣的雜質(zhì)含量，檢查電暈絲的垂直度偏移情況，清掃絕緣箱內(nèi)瓷瓶上的沉積物質(zhì)。

2)洗苯塔煤氣出入口壓力儀表、入工段蒸汽壓力儀表、熱風(fēng)器前空氣

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壓力儀表及脫苯塔底部及頂部溫度檢測儀表信號線路檢查校準。3）主要定修：1#2#飽和器各定修一次；脫酚區(qū)域設(shè)備定修2.煤焦皮帶系統(tǒng)：

1)J2減速機、滾筒找正，電機主控回路檢查。機頭溜槽整體更換。2)焦系統(tǒng)滾筒壁厚的定期測量，根據(jù)測量結(jié)果更換滾筒6件3)蓖條篩蓖條整體更換，間隙調(diào)整4)振篩篩板、激振器，萬向軸更換。

5)1#粉碎機更換錘頭，銷軸、錘柄、長軸的定修。6)焦系統(tǒng)溜槽疊焊處整體割除更換，加集料板。7)焦系統(tǒng)溜槽鑄石板粘貼,皮帶保護層粘補.

8)除塵設(shè)備：焦爐除塵更換新布袋85條，其余布袋全部抽出晾曬人工再清理安裝。3．煉焦系統(tǒng)：

1)推焦車、2臺攔焦車及煤車的限位開關(guān)調(diào)整行程,更換部分老化開關(guān)及絕緣破損的控制電纜。2)推焦桿更換。

3)2#攔焦車提門減速機解體檢修，鋼結(jié)構(gòu)大架螺栓緊固，更換部分老化開關(guān)及絕緣破損的控制電纜。

4)熄焦車軌道定修更換緩沖墊、T型螺栓魚尾板更換，空壓機冷卻器更換。2臺空壓機定期更換，離線檢修。換。

5)2#煤車北走行減速機輸入軸更換；燒損除塵管道更換。

6)2臺熄焦泵開蓋檢查，機械密封調(diào)整，軸承、葉輪、軸套更換，進

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出口閥門、止回閥更換；水動閥定修。

4．上半年（系統(tǒng)檢修）年修項目：4月22日的系統(tǒng)檢修，主要有J1皮帶整體更換；J2溜槽整體更換；四大車定修；煤氣管道清掃。5月9-18日的粗苯系統(tǒng)年修。

五、1-5月份上半年技改項目情況：

1.分廠內(nèi)部項目：（1）煤氣中冷器沖洗系統(tǒng)改造完成。

2.榆鋼公司內(nèi)部項目：（1）鼓冷系統(tǒng)煤氣鼓風(fēng)機油泵PLC改造，已完成最終的方案審定，及招標工作，下一步按計劃執(zhí)行。（2）蓖條篩改為振篩的工作最終的方案審定，7月底完成招標，8月計劃完成。（3）木里煤初破碎項目按計劃完成，以取得很好效益。

3.集團公司項目:（1）配煤斗槽改造因外委設(shè)計原因，未進入正式施工階段，按計劃拖期。（2）煤氣脫硫項目按計劃開工，但施工進度拖期。（3）40kg試驗焦爐按計劃進行，招標完成。五．上半年（1-5月份）費用情況：

費用項目計劃費用實際費用超節(jié)情況直耗材料80.4280.4169-0.0031直耗備件8.46維修材料12.84維修備件30.48外委修理費27.227.1995-0.0005產(chǎn)品包裝費7年修費81.68技改費1-5月總費用248.08247.8648-0.21528.419912.799330.4713-0.0401-0.0407-0.00876.8581.7079-0.150.02791-5月實際結(jié)算：

一.設(shè)備保障費：總計劃費用248.08萬元，實際結(jié)算241.0148萬元。其中材料直耗結(jié)算80.4169萬元，比計劃費用節(jié)支0.0031萬元.實際結(jié)算備件維修費用30.4713萬元，比計劃費用節(jié)支0.0087萬元.實際結(jié)算材料維修結(jié)算12.7993萬元，比計劃節(jié)支0.0407萬元.實際結(jié)算外委修理費結(jié)算27.1995萬元，比計劃節(jié)支0.0005萬元.實際結(jié)算備件直耗8.4199萬元，比計劃費用節(jié)支0.0401萬元.實際結(jié)算年修費20.0992，比計劃費用節(jié)支0.0008萬元。1-5月總費用節(jié)支0.0196萬元.

年修費實際結(jié)算81.7079，比計劃費用超支0.0279萬元

二、產(chǎn)品包裝費：總計劃費用7萬元，實際結(jié)算產(chǎn)品包裝費結(jié)算6.85萬元，比計劃費用節(jié)支0.0015萬元.

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總體來說，1-5月份費用控制在計劃范圍內(nèi)。

但從焦化設(shè)備保障費費用構(gòu)成來看：焦化的維修備件僅占總費用的12.64%；維修材料僅占總費用的5.31%；直耗備件占3.49%，直耗材料33.37%，即兩種直耗占36.86%；年修費占33.9%。外委維修費占11.29%。即焦化1-5月的設(shè)備保障費大多被直耗與年修所占（67.27%），外圍維修費、直耗與年修占78.56%。而這兩種費及外圍維修費挖潛潛力能力有限。

從焦化固定資產(chǎn)來看三大設(shè)備（傳到設(shè)備、電氣設(shè)備、機械設(shè)備）資產(chǎn)總值1.568億，每年按8%-10%折舊，月平均需備件費10.4533-13.0667萬元。

因此建議公司對焦化的維修備件費增加。六．設(shè)備管理方面存在的問題：

1.點檢定修制執(zhí)行情況不好，主要因點檢個人能力水平不夠，對點檢定修制理解不好，同時在管理上存在疏漏要求不嚴，雖然對點檢員進行了點檢定修制培訓(xùn)，但根據(jù)實際情況反饋出效果不好，需要進一步探索和研究管理辦法。

2)專職點檢人員對所管區(qū)域設(shè)備技術(shù)資料不熟悉，沒有很好掌握。為此專門制定了焦化點檢、班組長、協(xié)理以上技術(shù)人員學(xué)習(xí)焦化圖紙資料管理辦法。通過獎勵考核手段促進關(guān)鍵崗位人員對焦化區(qū)域設(shè)備和一些關(guān)鍵參數(shù)進行熟悉。

3）外協(xié)檢修單位蘭環(huán)電氣、機械維護人員和技術(shù)力量存在嚴重問題，需要外協(xié)單位認真整改，滿足檢修維護需求。標點公司對焦化分廠所

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下計劃不能按時完成、不重視的情況，焦化分廠將采取約談、嚴肅考核。同時加強分廠對空調(diào)備件材料的上報與合同的學(xué)習(xí)。

4）生產(chǎn)崗位人員對于設(shè)備的維護跟不上，需要分廠內(nèi)部通過完善考核措施和監(jiān)督管理，促進崗位人員的設(shè)備維護工作。

5）設(shè)備保障費用日趨緊張，分廠在加強點檢定修，修舊利廢的同時，公司適當增加費用。

6）現(xiàn)在已上報了201*年、201*年全年的檢修計劃，消耗定額，由于實行該管理制度的時間段，計劃的準確性差，請公司在具體執(zhí)行下一個月的檢修計劃、檢修定額允許各分廠修訂一次。設(shè)備部要刪除的檢修計劃如果分廠不同意，請設(shè)備部調(diào)查后確認。

7）技改項目受焦化分廠整體技術(shù)力量，前期論證不充分以及外部客觀因素，整體未按計劃推進，下半年需努力。七．下半年焦化分廠重點設(shè)備檢修維護工作：1.硫銨飽和器2次定修。

2.粗苯9月定修1次：洗苯塔清渣，熱貧油管道更換等。3.10月鼓風(fēng)機冷卻水系統(tǒng)管道更換。

4.10月份系統(tǒng)檢修。（具體時間：高爐修風(fēng)期間）。5.201*年防雨防洪工作。6.201*年防寒保溫工作。八．下半年技術(shù)改造工作1.配煤斗槽系統(tǒng)改造。2.蓖條篩改為振動篩。

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3.40kg工業(yè)試驗小焦爐建設(shè)4.煤氣脫硫項目完成。九．下半年設(shè)備管理重點工作：1.點檢培訓(xùn)和點檢員培養(yǎng)工作。2.完善分廠設(shè)備管理體系和管理規(guī)定。

3.加強分廠內(nèi)部儲備物資的管理，制定分廠物資管理辦法并推廣執(zhí)行。4．推進點檢學(xué)習(xí)管理辦法的執(zhí)行。

5.繼續(xù)開展分廠設(shè)備周檢查的同時抓崗位設(shè)備維護工作和設(shè)備評價工作。

6.修舊利廢工作。

7．完成全年技術(shù)改造項目論證工作和全年設(shè)備總結(jié)工作。

焦化分廠201*-6-9

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