濟(jì)豪模具環(huán)保工作總結(jié)

臺州市黃巖濟(jì)豪模具有限公司

環(huán)境保護(hù)工作總結(jié)

臺州市黃巖濟(jì)豪模具有限公司

201*年8月6日

本公司在取得經(jīng)濟(jì)效益的同時，兼顧環(huán)境效益、社會效益，在確保廢水收集、集中處理排放的前提下，成立了環(huán)保工作小組，直接抓落實，確保環(huán)保工作的順利開展。

具體為以下幾點：

1.規(guī)范排放口：排放口設(shè)置了規(guī)范化的采樣口，設(shè)立了污水排放口。

2.查清了排污管：根據(jù)要求，實行了雨污分流、清污分流，排污管按規(guī)范建立，標(biāo)明污水排放去向，廢水沒有漫流現(xiàn)象，統(tǒng)一明渠進(jìn)入污水處理設(shè)施。

3.建立了完善的環(huán)保規(guī)章制度和廢水處理操作規(guī)程，完善了廢水處理的運行記錄。

4.環(huán)保機(jī)構(gòu):已建立了環(huán)保工作小組，明確環(huán)保責(zé)任，并做到有專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作。污水處理站待驗收后，全部委托有運營管理資質(zhì)的企業(yè)管理，使污水處理站長期穩(wěn)定運行，保證污水達(dá)標(biāo)排放。5.整治廠容廠貌：原料、成品堆放有序，地面無積水，廠區(qū)整潔衛(wèi)生。

6.執(zhí)行國家環(huán)保部門規(guī)定的“三同時”政策及黃巖環(huán)保部門的要求，按照污水處理設(shè)計方案，試運行期間，出水水質(zhì)穩(wěn)定，無跑、冒、漏現(xiàn)象。廢水經(jīng)過治理，基本上達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過處理后的污水由公司規(guī)范排放口排放。

根據(jù)我公司目前的水質(zhì)和水量，設(shè)計單位采用了生物化學(xué)方法，處理工藝流程如下：綜合廢水

窨井調(diào)節(jié)池生物接觸氧化池污

水回流

二沉池達(dá)標(biāo)排放

污泥池干化污泥外運

從我們運行情況發(fā)現(xiàn)，總體上說，這套廢氣處理設(shè)施從設(shè)計布局到工藝均較合理，操作簡便。在此感謝黃巖區(qū)環(huán)保局和調(diào)試單位對我們的幫助。

臺州市黃巖濟(jì)豪模具有限公司

201*年8月6日

擴(kuò)展閱讀：模具車間工作總結(jié)

201*年模具車間工作總結(jié)

我們告別成績斐然的

201*，迎來了充滿希望的201*。過去

的一年，我們有付出也有收獲；我們有歡笑也有淚水。201*年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務(wù)，

一、201*工作總結(jié)

1、201*年開發(fā)新注塑模具91付，自主開發(fā)78付，模具產(chǎn)值80萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產(chǎn)值30左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共12付，模具產(chǎn)值4.3萬。

2、201*年5月份在公司和部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在沒有影響新開發(fā)模具進(jìn)度的同時，完成了公司的搬遷工作。

3、車間員工考核制度進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY�？己斯べY制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不愿加班到現(xiàn)在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。

4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的半自動生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。

5規(guī)范模具的維修方法，降低產(chǎn)品的不合格率，對于模具生產(chǎn)量比較大，容易損壞的配件進(jìn)行材料特殊處理及準(zhǔn)備備件。二、201*年工作不足

1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時間長。2、模具設(shè)計能力不全面，制造工藝安排欠缺。

3、車間管理上，堅持每周有計劃，責(zé)任明確到人，考核制度還不夠健全。

三、201*年的工作知道思想

1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進(jìn)度。

2、提高全體員工的整體技術(shù)水平，對員工每周進(jìn)行車間內(nèi)部培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗的老師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)。通過消化吸收國內(nèi)先進(jìn)模具，提高模具設(shè)計開發(fā)能力3、加強(qiáng)模具供應(yīng)商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。

4、加強(qiáng)模具管理，建立模具臺帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對模具問題的分析解決。5、提高服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)變工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動員工的積極性。達(dá)到提高速度、提高質(zhì)量的目的。

模具車間：XXXX

201*-1-5

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